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一种铁硅铬锰铋锌合金软磁粉末的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114147230A
申请人: 泉州市鑫航新材料科技有限公司
发明人: 王冲;黄莹祥
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
C22C38/34
摘要:
本发明涉及一种铁硅铬锰铋锌合金软磁粉末的制备方法，包括如下步骤：1）将含有铁、硅、铬、锰、铋、锌的软磁合金粉末原料加入中频感应炉内，采用吹氩保护冶炼得到合金液；2）在氮气保护条件下，将合金液浇注入负压环境的雾化塔内，浇注过程中，通过负压超速气体和高压雾化水两种介质先后作用于合金液柱流，合金液柱流先在负压超音速气体作用下，被分散撕裂成金属液滴，然后再通过高压雾化水的冲击和冷却，将金属液滴进一步破碎冷却呈近球形的金属粉末颗粒，同时使得金属粉末颗粒表面形成致密复合氧化膜。此方法可以制备高振实密度，高表面电阻率的铁硅铬锰铋锌合金软磁粉末，作为电感器件的粉末原材料得到广泛应用。
主权项:
1.一种铁硅铬锰铋锌合金软磁粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将含有铁、硅、铬、锰、铋、锌的软磁合金粉末原料加入中频感应炉内，采用吹氩保护冶炼得到合金液；2）在氮气保护条件下，将合金液浇注入负压环境的雾化塔内，浇注过程中，通过负压超速气体和高压雾化水两种介质先后作用于合金液柱流，合金液柱流先在负压超音速气体作用下，被分散撕裂成金属液滴，并在负压超音速气体下得到初步冷凝，初步冷凝中锰铋锌三种元素在金属液滴表面富集，然后再通过高压雾化水的冲击和冷却，将金属液滴进一步破碎冷却呈近球形的金属粉末颗粒，同时使得金属粉末颗粒表面形成致密复合氧化膜。
一种硒化锌光学材料的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113683064A
申请人: 天津津航技术物理研究所
发明人: 张高峰;张荣实;李特;甘硕文;刘孟寅;李霄鹏;荣景颂;周珺;刘华松
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2021-11-23
IPC分类:
C01B19/04
摘要:
本发明属于光学材料制备技术领域，具体涉及一种硒化锌光学材料的制备方法。首先通过加热使硒化锌(ZnSe)粉体原料使其气化，然后在合适的环境下凝结生长成硒化锌晶坯，再经热等静压处理完善晶格结构，消除内部微观缺陷，提高致密度，制备成可作为光学透镜材料使用的硒化锌光学材料。该方法制备的硒化锌光学材料的品质达到了现有技术制备的硒化锌光学材料品质，能够广泛用于硒化锌光学透镜材料的应用领域，具有制备工艺简单、安全环保、周期短、品质高的特点。
主权项:
1.一种硒化锌光学材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将硒化锌粉体原料加热气化，得到硒化锌气体；调整温度，使硒化锌气体凝结，得到硒化锌晶坯；将硒化锌晶坯放入处理炉进行晶格处理，得到硒化锌光学材料。
一种等离子切割机
发明专利权授予专利号: CN113695722A
申请人: 王兵
发明人: 王兵
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本申请涉及一种等离子切割机，属于等离子切割设备技术领域，包括机体以及切割枪，所述切割枪连接有切割气管，所述切割枪通过切割气管连接在机体上，所述机体内还安装有装载箱，所述装载箱内可拆卸设置有储气装置，所述储气装置用于储存空压机压出的气体，所述机体上连通设置有接气管，所述接气管穿过机体后延伸至装载箱内并与储气装置相连通。本申请具有改善等离子切割机的切割能力较弱的问题的效果。
主权项:
1.一种等离子切割机，包括机体(1)以及切割枪(11)，所述切割枪(11)连接有切割气管(12)，所述切割枪(11)通过切割气管(12)连接在机体(1)上，其特征在于：所述机体(1)内还安装有装载箱(2)，所述装载箱(2)内可拆卸设置有储气装置(3)，所述储气装置(3)用于储存空压机压出的气体，所述机体(1)上连通设置有接气管(13)，所述接气管(13)穿过机体(1)后延伸至装载箱(2)内并与储气装置(3)相连通。
一种降低钨靶材组件变形的焊接方法
发明专利权授予专利号: CN113714668A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;廖培君;沈学峰
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B23K31/02
摘要:
本发明涉及一种降低钨靶材组件变形的焊接方法，所述焊接方法包括：将第一板、第二板、钨靶材、中间层和背板依次组装得到预组件，将所述预组件置于包套中进行热等静压焊接；所述第一板的厚度为20?40mm。本发明提供的焊接方法，通过对焊接组件的重新设计，引入特定的板层，显著降低了钨靶材组件焊接后靶材表面出现裂纹的风险，显著提升了靶材焊接的成品率。同时也改善了靶材的变形量。
主权项:
1.一种降低钨靶材组件变形的焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括：将第一板、第二板、钨靶材、中间层和背板依次组装得到预组件，将所述预组件置于包套中进行热等静压焊接；所述第一板的厚度为20-40mm；所述第二板的厚度为10-15mm。
大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统及浇注方法
发明专利权授予专利号: CN113787171A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 康茂东;陈基东;郜亚洲;王俊;王国祥;李建中;高海燕;孙宝德
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2022-09-02
IPC分类:
B22C9/22
摘要:
本发明提供一种大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统及浇注方法，包括：承接浇注液的浇口杯；直浇道，其进口与浇口杯的底部连通；陶瓷挡渣网，设置在直浇道和浇口杯之间；多个补缩模组，设置在机匣铸件上侧，用于对机匣铸件进行凝固过程补缩；横浇道，位于多个补缩模组之间，连通多个补缩模组。本发明上述浇冒系统和浇注方法，摒弃了传统上大型高温合金机匣铸件的上下双环形横浇道设计和底注式充型方式，减少了充填复杂浇冒系统的金属液，提供了工艺出品率的同时，还能够确保金属熔体快速充填机匣铸件整个型腔和减少热量损失，熔体前沿仅有一次交汇机会，能够大幅减少熔体多头交汇对冲产生的氧化膜缺陷，显著提高了铸件冶金质量。
主权项:
1.一种大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统，其特征在于，包括：承接浇注液的浇口杯；直浇道，其进口与所述浇口杯的底部连通；陶瓷挡渣网，设置在所述直浇道和所述浇口杯之间；多个补缩模组，设置在机匣铸件上侧，用于对所述机匣铸件进行凝固过程补缩；横浇道，位于多个所述补缩模组之间，连通多个所述补缩模组。
一种稀土高温合金构筑材料及其超限精密铸造方法
实质审查的生效专利号: CN113802030A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 康茂东;王俊;吴贇;朱志旺;刘雅辉;周阳;高海燕;孙宝德
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2021-12-17
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明提供一种稀土高温合金构筑材料及其超限精密铸造方法，材料包括以下组分及质量百分含量：稀土元素0.0001％?2.0％；余量为高温合金；稀土元素为Sc，Y，La系元素中一种或多种。超限精密铸造方法为：进行结构拓扑或分形设计，得到所需的构筑结构；采用蜡模3D打印技术，制备上述构筑结构的蜡模，压制浇冒系统蜡模，将浇冒系统蜡模组装到构筑结构蜡模上，再进行多次粘浆与淋砂操作，其中第二次淋砂后，进行充芯操作，脱蜡焙烧后，熔炼稀土高温合金棒材，进行重力或离心精密铸造，获得最终稀土高温合金构筑材料。本发明大幅提高了高温合金的可成型性能，使其能够良好的填充复杂密集间隙结构，为构筑材料研制提供了基础材料。
主权项:
1.一种稀土高温合金构筑材料，其特征在于，所述材料包括以下组分及质量百分含量：稀土元素 0.0001％-2.0％余量为高温合金；其中：稀土元素为Sc，Y，La系元素中一种或多种。
一种快速细化和均匀化铸态铝锂合金的均匀化形变热处理方法
发明专利权授予专利号: CN113897567A
申请人: 太原理工大学
发明人: 边丽萍;冀宏亮;王涛;梁伟;任忠凯;陈鹏;马晋遥
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2022-05-17
IPC分类:
C22C21/16
摘要:
本发明公开了一种快速细化和均匀化铸态铝锂合金的均匀化形变热处理方法，包括：步骤一、制备铝锂合金铸锭：通过普通重力铸造熔炼制备铝锂合金铸锭，将铝锂合金铸锭切割为板材；步骤二、一级均匀化处理：在一级均匀化处理温度下进行保温；步骤三、轧制变形：一级均匀化结束后，迅速对板材进行轧制变形；步骤四、二级均匀化处理：变形后的试样由一级温度升温至二级温度进行保温。本发明实现了铝锂合金均匀化处理时间短、温度低、成分均匀且晶粒细小的快速制备方法，解决了常规均匀化处理工艺需要高温长时间保温和均匀化处理后晶粒长大粗化严重、组元颗粒难于调控的技术难题，对高性能铝锂合金的制备和工业化生产具有工程实用价值。
主权项:
1.一种快速细化和均匀化铸态铝锂合金的均匀化形变热处理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、合金熔炼及板材制备：通过普通重力铸造熔炼制备铝锂合金铸锭，将铝锂合金铸锭切割为板材；步骤二、一级均匀化处理：在一级均匀化处理温度下进行保温；步骤三、轧制变形：一级均匀化结束后，迅速对板材进行轧制变形；步骤四、二级均匀化处理：变形后的试样由一级温度升温至二级温度进行保温。
一种高度择优取向Magnéli相Ti6O11透明导电薄膜及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN113930723A
申请人: 河南理工大学
发明人: 乔文涛;李明;王康佳;宗海涛;潘靖;殷月红
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明涉及一种高度择优取向Magnéli相Ti6O11透明导电薄膜及其制备方法和应用，该制备方法的步骤如下：采用脉冲激光沉积法，以石英玻璃作为衬底、TiO2作为靶材，靶材和衬底之间的间距保持在4?8cm，激光束以45°的入射角度照射在靶材表面，先将腔室抽真空为1×10?3?5×10?3 Pa，然后加热衬底温度至200?700℃，再继续抽真空为1×10?4?5×10?4 Pa，接着通氧气，控制氧流量为10sccm，调节氧分压为5?10Pa；先预溅射5min，去除靶材表面氧化物后再开始向衬底溅射，结束后原位退火至室温，即生成沉积在石英玻璃衬底上的Magnéli相Ti6O11透明导电薄膜，其中生长速率为2?12 nm/min。该薄膜材料为纯Ti6O11Magnéli相且具有高度择优取向性，同时具有良好的导电性和可见区及近红外光区的透光率。
主权项:
1.一种高度择优取向Magnéli相Ti6O11透明导电薄膜的制备方法，其特征在于步骤如下：（1）石英玻璃预处理：将石英玻璃分别在丙酮、无水乙醇、去离子水溶液中超声清洗10min，最后用氮气干燥，备用；（2）沉积准备：采用脉冲激光沉积法，以石英玻璃作为衬底、TiO2作为靶材，靶材和衬底之间的间距保持在4-8cm，激光束以45°的入射角度照射在靶材表面，先将腔室抽真空为1×10-3-5×10-3 Pa，然后加热衬底温度至200-700℃，再继续抽真空为1×10-4-5×10-4 Pa，接着通氧气，控制氧流量为10sccm，调节氧分压为5-10Pa；（3）沉积：先预溅射5min，去除靶材表面氧化物后再开始向衬底溅射，结束后原位退火至室温，即生成沉积在石英玻璃衬底上的Magnéli相Ti6O11透明导电薄膜，其中生长速率为2-12 nm/min。
一种海洋设备防污表面的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113957432A
申请人: 上海理工大学
发明人: 王书文;梁锦辉
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种海洋设备防污表面的制备方法，属于海洋设备防污领域。根据本发明的海洋设备防污表面的制备方法，将以钛合金粉末为主，通过采用激光熔覆技术对不锈钢表面进行激光熔覆处理。由于钛合金粉末在激光的照射下会产生纳米级的颗粒，而纳米级的颗粒具有一定的防污功能，使得本发明的制备方法得到的海洋设备防污表面具有优良的防污性能。而且Ni60合金粉末起到提升防污表面的硬度、耐磨性以及耐腐蚀性，可以提升防污表面的物理化学性能。因此，本发明涉及的海洋设备防污表面的制备方法，不仅能提升防污表面的防污性能，同时也能提升防污表面的物理化学性能，增加防污表面的使用寿命。
主权项:
1.一种海洋设备防污表面的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，选择不锈钢板作为加工试样，并对其进行预处理；步骤S2，在保护气体下，采用合金粉末在不锈钢板的表面进行激光熔覆处理；步骤S3，将激光熔覆处理后的所述不锈钢板自然冷却并进行矫正处理，其中，所述合金粉末包括镍基合金和钛合金，所述镍基合金和所述钛合金的质量配比为0～(4:6)。
物料干化系统及干化方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113788597A
申请人: 杭州雅洲智能科技有限公司
发明人: 饶宾期;钱志卫;王国庆;陈园;饶彪期;周玲;王光明
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2021-12-14
IPC分类:
C02F11/131
摘要:
本发明公开了一种物料干化系统及干化方法，所述物料干化系统包括低温干化装置、微波干化装置、物料储存装置、打包密封装置和振动装置，其特征在于，所述物料干化系统还包括尾气回收装置和含水率检测装置，所述低温干化装置与所述微波干化装置之间通过物料储存装置连接，所述的打包密封装置设置在所述微波干化装置的后端，所述微波干化装置和所述低温干化装置通过所述尾气回收装置连接，所述低温干化装置和所述微波干化装置上还设置有含水率检测装置，所述振动装置固定安装在所述低温干化装置内部。本发明回收利用了微波干化的尾气热量，降低了系统整体干化能耗，引入振动装置缩短了干化的时间，进一步降低物料含水率。
主权项:
1.一种物料干化系统，包括低温干化装置(2)、微波干化装置(7)、物料储存装置(4)、打包密封装置(6)和振动装置(11)，其特征在于：所述物料干化系统还包括尾气回收装置(5)和含水率检测装置(10)，经过所述低温干化装置(2)干化后的物料输送至物料储存装置(4)，由所述物料储存装置(4)将物料输送至所述微波干化装置(7)，所述的打包密封装置设置在所述微波干化装置(7)的后端，所述微波干化装置(7)和所述低温干化装置(2)通过所述尾气回收装置(5)连通，所述低温干化装置(2)和/或所述微波干化装置(7)内还设置有含水率检测装置(10)，所述振动装置(11)固定安装在所述低温干化装置(2)内部。
一种重型工程机械车辆制动盘的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113814402A
申请人: 杭州润福春科技有限公司
发明人: 章春华;杨攀;姚美琴;钱春翔;汤铁滨
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2021-12-21
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明涉及一种重型工程机械车辆的关键部件的制造方法。提供一种重型工程机械车辆制动盘的制备方法，该方法应具有工艺简单、制作方便以及成本较低的特点；该方法制备的制动盘应当具有稳定的摩擦、磨损性能，良好的强度和韧性,较高的抗热龟裂性、良好的耐热性和耐疲劳性及导热性和较低的制动噪音,对偶损害小,使用寿命长,且随符合环保等要求。技术方案是：一种重型工程机械车辆制动盘的制备方法，按以下步骤进行：1)配料；2)混料；3)过筛；4)压制；5)无压烧结；6)破碎、球磨；7)干燥、过筛；8)压制；9)压力烧结；10)涂层；11)组装。
主权项:
1.一种重型工程机械车辆制动盘的制备方法，按以下步骤进行：1)配料：以2：1：0.8：1.1：0.6：1.8：0.4的原料摩尔比分别称取钛粉、铝粉、铜锡合金粉、铈锡合金粉、硼氟氧化铝粉、碳化钛粉、胶体石墨粉放入球磨机内；2)混料：称取一定量的玛瑙球，保证球料质量比为3：1，放入装有原料的球磨机内进行干混，在450～500r/min转速下球磨540～600分钟后取出；3)过筛：用筛子将玛瑙球筛出，得到混合均匀的原料；4)压制：将混合均匀的原料粉倒入预压成型模具中，预压压强80Mpa，压制时间为3～5分钟，得到成型毛坯体；5)无压烧结：将成型毛坯体放入设定好程序的真空无压烧结炉中，在氩气保护氛围中，进行无压烧结；烧结温度是1200℃～1250℃，保温时间75～90分钟；无压烧结后冷却至80℃开炉取出，得到高纯合金粉体块；6)破碎、球磨：将所合成的高纯度合金粉体块用破碎机破碎至60～80目的粉体小碎块，然后放入球磨机中，加入玛瑙球再倒入六氟异丙醇进一步研磨粉碎，球磨时间为580～600分钟，球磨机转速为450～500r/min；7)干燥、过筛：从行星球磨罐中取出球料晾干后放入烘箱中烘干，温度100～110℃，时间为220～230分钟；冷却后用筛子将玛瑙球筛出，再用350目的细筛将干燥的粉体过筛；8)压制：将粉料放在模腔内压制成制动块，成型压力为600Mpa±10Mpa，成型时间3～5分钟；9)压力烧结：将成型的制动块放入设置好程序的真空热压炉中，在氩气保护下，进行二次压力烧结；烧结温度为1450～1500℃，加压30～40MPa，保温时间为50～60分钟；热压烧结后卸压随炉冷却，得到高纯高致密的块体材料；10)涂层：将清洗处理后的制动盘背板，采用大气等离子体喷涂工艺制备进行氮化钛铝涂层，工艺参数：电流580～600A,电压62～65V，氩气35～45标准流量，氢气11～13标准流量，喷涂距离100～120mm,送粉器速度30～35％；11)组装：对烧结后的制动块与背板进行组装。
一种金属材料精密螺纹加工工艺
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113814683A
申请人: 青岛斯帝鲁精密机械有限公司
发明人: 段孝国;徐新
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2021-12-21
IPC分类:
B23P17/04
摘要:
本发明公开了一种金属材料精密螺纹加工工艺，具体涉及螺纹加工工艺技术领域。本发明在步骤一中，对金属基体进行等离子清洁处理，可有效提高金属基体表面清洁度；在步骤二中，将熔覆基料A激光熔覆在金属基体表面形成第一重熔覆层；在步骤三中，通过螺纹车削对第一重熔覆层进行螺纹加工；在步骤四中，将熔覆基料B等离子熔覆到半成品螺纹表面，形成第二重熔覆层；熔覆基料A形成的第一重熔覆层为铜合金软质金属层，便于进行车削加工成螺纹，再将熔覆基料B熔覆在螺纹表面，可有效在螺纹表面形成第二重熔覆层对螺纹进行保护，同时第二重熔覆层与第一重熔覆层进行结合，可有效提高精密螺纹的硬度、耐磨性能和耐低温性能。
主权项:
1.一种金属材料精密螺纹加工工艺，其特征在于：具体处理步骤如下：步骤一：对金属基体材料进行等离子清洁处理，得到预处理的金属基体；步骤二：将熔覆基料A涂覆在步骤一中的金属基体表面，然后进行激光熔覆加工处理，在金属基体表面形成第一重熔覆层；步骤三：对步骤步骤二中制得的第一重熔覆层表面进行螺纹车削加工处理，得到半成品螺纹；步骤四：将熔覆基料B涂覆在步骤三中制得的半成品螺纹表面，然后进行等离子熔覆处理，在半成品螺纹表面形成第二重熔覆层，完成金属材料精密螺纹加工工艺。
一种用于电子束熔丝增材制造TA15钛合金的丝材、制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113878263A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张国栋;熊华平;余槐;高健时;袁鸿
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-04
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供一种用于电子束熔丝增材制造TA15钛合金的丝材及其制备方法，属于金属增材制造领域。本发明可在不采取特殊工艺手段的情况下，通过采用设计成分的电子束熔丝增材制造专用TA15钛合金丝材、优化的电子束熔丝增材制造工艺以及增材制造后的热处理工艺，最终获得内部质量优良，室温及高温拉伸性能满足锻件要求的TA15钛合金制件。其中：室温抗拉强度可达960MPa以上，断后伸长率15％以上；500℃条件下抗拉强度达到650MPa以上，断后伸长率19％以上。同时，各向异性明显降低，例如，与沉积态相比，热处理后室温屈服强度和断后伸长率的各向异性从3.5％和33％分别降低至0.8％和4.8％以下。采用本发明的材料及方法可用于增材制造航空航天高性能TA15钛合金结构件，具有广阔的应用及经济价值。
主权项:
1.一种用于电子束熔丝增材制造高性能TA15钛合金的丝材，其特征在于，丝材成分包括：Al 7.1～8.0％,Zr 1.5-2.5％,Mo 0.8～2.0％,V 0.8～2.0％,O 0.09～0.15％,Si≤0.15,Fe≤0.25％,余量为Ti和不可避免的杂质元素。
一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113909440A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 张双琪;李树索;裴延玲;宫声凯;赵海根
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
本发明提供了一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法，涉及高温合金技术领域。本发明提供的带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法，包括以下步骤：将型芯包裹在蜡模中，得到中间体蜡模；所述型芯的表面设置有穿过所述蜡模的凸起；所述蜡模的形状和尺寸与目标带孔高温合金薄壁圆管铸件一致；将所述中间体蜡模进行沾浆涂料，脱蜡后得到铸型；将高温合金熔体浇铸至所述铸型中，得到带孔高温合金薄壁圆管铸件。本发明可以一次成型带孔薄壁圆管件，不但能够解决机加制孔导致的应力集中问题，而且制备的带孔高温合金薄壁圆管铸件的孔附近不会产生重熔层，从而保证了组织的完整性。
主权项:
1.一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法，包括以下步骤：将型芯包裹在蜡模中，得到中间体蜡模；所述型芯的表面设置有穿过所述蜡模的凸起；所述蜡模的形状和尺寸与目标带孔高温合金薄壁圆管铸件一致；将所述中间体蜡模进行沾浆涂料，脱蜡后得到铸型；将高温合金熔体浇铸至所述铸型中，得到带孔高温合金薄壁圆管铸件。
一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法
实质审查的生效专利号: CN113909441A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 张双琪;李树索;裴延玲;宫声凯;赵海根
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供了一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法，涉及高温合金技术领域。本发明能够通过铸造直接成型薄壁试件，制备的薄壁试样组织结构完整，成分均匀，没有应力集中现象。通过本发明的方法可以直接浇铸出无余量的薄壁力学性能测试试样，与一般切割成型的薄壁试样相比，铸造薄壁原始组织更能反应叶片薄壁部分的性能特点。
主权项:
1.一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法，包括以下步骤：制备工字形蜡模试样；所述工字形蜡模试样包括位于两端的夹持端以及中间的测试区；所述夹持端的厚度为2～5mm；所述测试区的厚度为0.3～1mm；将所述工字形蜡模试样的底部与放大器连接，得到熔模组件；将所述熔模组件进行沾浆涂料，脱蜡后得到铸型；将高温合金熔体浇铸至所述铸型中，得到高温合金薄壁力学性能测试试样。
一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法及其制备装置
发明专利权授予专利号: CN113909483A
申请人: 浙江亚通焊材有限公司
发明人: 金莹;张玉;刘平;金霞;张腾辉;翁子清;史金光;金叶挺
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明提出了一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，包括以下步骤：S1、将棒料置于充满惰性气体环境中，并通过等离子弧使棒料逐步熔化；S2、利用超声波对熔化后滴落的金属细液流进行初次破碎，以形成细小的纤维状金属液膜；S3、利用离心破碎技术对形成的纤维状金属液膜进行二次破碎，以获得金属粉末；S4、对离心破碎后获得金属粉末进行筛分。本发明提出的一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置，包括：带有进料口和出粉口的雾化室、以及由进料口向雾化室内输送棒料的送料机构，其中：雾化室内设有等离子枪、超声波发生机构和离心机构。本发明实现了高洁净超细球形银铜钛钎料粉末的制备。
主权项:
1.一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将棒料置于充满惰性气体环境中，并通过等离子弧使棒料逐步熔化；S2、利用超声波对熔化后滴落的金属细液流进行初次破碎，以形成细小的纤维状金属液膜；S3、利用离心破碎技术对形成的纤维状金属液膜进行二次破碎，以获得金属粉末；S4、对离心破碎后获得金属粉末进行筛分，以获得粒度符合要求的成品粉末。
一种金属粉末冶炼制备工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113999973A
申请人: 绍兴诚杰金属材料有限公司
发明人: 尹春城
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-02-01
IPC分类:
C22B7/00
摘要:
本发明涉及金属粉末的装配技术领域，且公开了一种金属粉末冶炼制备工艺，包括以下步骤：回收材料，通过回收二手电器以及铜废料回收到相当的物料，分拣，分拣出没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，被严重污染的废铜，熔炼，对没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以直接熔炼荣液化，直接利用，被严重污染的铜需要经过进一步的精炼，然后制作铜粉，对上述加工完成的铜进行加热，形成化学反应之后，用活泼金属进行置换，筛选，通过不同目数的筛网，对不同种类的铜粉进行进一步筛选，应用，通过不同的流水线传输带，运输到不同的车间中，进行实地使用。
主权项:
1.一种金属粉末冶炼制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：回收材料，通过回收二手电器以及铜废料回收到相当的物料；S2：分拣，分拣出没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，被严重污染的废铜。S3：熔炼，对没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以直接熔炼荣液化，直接利用，被严重污染的铜需要经过进一步的精炼。S4：然后制作铜粉，对上述加工完成的铜进行加热，形成化学反应之后，用活泼金属进行置换；S5：筛选，通过不同目数的筛网，对不同种类的铜粉进行进一步筛选；S6：应用，通过不同的流水线传输带，运输到不同的车间中，进行实地使用。
钴基高温合金及其制备方法和热端部件
发明专利权授予专利号: CN114032433A
申请人: 中南大学深圳研究院;
发明人: 陈超;吴谊友;张桃梅;耿赵文;李丹;张家琪;周科朝
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-08-26
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种钴基高温合金及其制备方法和热端部件，钴基高温合金以重量百分比计，由包括以下元素组成：30％～35％的镍、15％～18.5％的铬、2％～8％的钼、2％～6％的铝、0.1％～4％的钛、0.01％～0.1％的碳、3％～6％的难熔金属、0.1％～0.5％的稀土金属以及余量的钴，难熔金属包括铌和钽中的至少一种。上述合金组分中充分利用强化元素、难熔元素、抗氧化元素以及稀土金属元素之间的协调作用，在没有加入大量钨元素等高密度元素，利用平衡热力学通过优化各元素的含量，保证钴基高温合金抗氧化性能的基础上，进一步提高合金在高温下的强度和塑性等力学性能，获得兼具轻质以及优异力学性能的钴基高温合金。
主权项:
1.一种钴基高温合金，其特征在于，以重量百分比计，由包括以下元素组成：30％～35％的镍、15％～18.5％的铬、2％～8％的钼、2％～6％的铝、0.1％～4％的钛、0.01％～0.1％的碳、3％～6％的难熔金属、0.1％～0.5％的稀土金属以及余量的钴，其中，所述难熔金属包括铌和钽中的至少一种。
一种耐高温CuCrNb合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114107713A
申请人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
发明人: 薛雨杰;马明月;王聪利;庾高峰
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-08-23
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种耐高温CuCrNb合金的制备方法，包括以下步骤：S1、CuCrNb合金粉通过等离子旋转气雾化法制备，得到气雾化CuCrNb合金粉；S2、将步骤S1所制备的气雾化CuCrNb合金粉根据所设计重量进行称重，称重后装入石墨模具中，根据烧结工艺进行烧结，得到烧结样块；S3、将烧结样块进行热轧处理，得到CuCrNb合金热轧样板；S4、将CuCrNb合金热轧样板进行时效处理，得到CuCrNb合金。本发明加工工艺简单，可操作性强，在高温环境下相较于目前的高强高导铜合金具有更好的导电性能及强度，其耐高温软化能力突出，在高温应用领域具发挥巨大作用。
主权项:
1.一种耐高温CuCrNb合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、等离子旋转气雾化制备CuCrNb合金粉CuCrNb合金粉通过等离子旋转气雾化法制备，将制备的CuCrNb合金电极棒装配到进给装置中，在高真空氩气氛围下，将合金熔化并通过高速旋转制备合金粉末，得到气雾化CuCrNb合金粉；S2、放电等离子烧结将步骤S1所制备的气雾化CuCrNb合金粉根据所设计重量进行称重，称重后装入石墨模具中，根据烧结工艺进行烧结，得到烧结样块；S3、热轧处理将烧结样块在温度800-900℃下保温30-50min，保温时间到后进行热轧处理，单道次轧制变形量53％，得到CuCrNb合金热轧样板；S4、时效处理按照温度400-500℃，保温时间3-5h，将CuCrNb合金热轧样板进行时效处理，保温时间到后随炉冷却，得到CuCrNb合金。
通过激光熔覆制造热轧机辊的方法
实质审查的生效专利号: CN116419814A
申请人: 冶金研究中心
发明人: 吉赛尔·沃尔马格;格雷戈里·埃塞尔;马里奥·圣奈沃
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2023-07-11
IPC分类:
B23K26/34
摘要:
本发明涉及一种用于通过对具有旋转对称轴的可重复使用的钢轴基材激光熔覆金属涂层外层来制造热轧机辊的方法，所述金属涂层外层具有工作工具钢成分，其中所述金属涂层外层的成分包括0.5％?3.5％C、2％?18％Cr、0.5％?7％Mo、0.5％?8％V、0.2％?7％W、0％?5％Nb、0％?1％Ti、0.5％?2％Mn、0.2％?3％Si和0％?3％Ni，其余为Fe和不可避免的杂质；其特征在于：所述金属涂层外层的成分进一步包括在200?2500ppm范围内的氮；?选自由Ti、Nb和V组成的组的MC碳化物形成元素的原子含量(质量％)总和+3/8的选自由Mo、W和Cr组成的组的M23C6和/或M2C形成元素的原子含量(质量％)总和低于间隙元素C和N的原子含量(质量％)总和+0.01。
主权项:
1.一种用于通过对具有旋转对称轴的可重复使用的钢轴基材激光熔覆金属涂层外层来制造热轧机辊的方法，所述金属涂层外层具有工作工具钢成分，该方法包括以下步骤：-将该可重复使用的基材围绕其旋转对称轴旋转；-在该旋转的基材上进行激光熔覆，通过用激光束在该旋转的基材表面上形成熔池并通过将粉末材料进料到激光诱导的熔池中来固定涂层；-使涂覆的基材经受熔覆后热处理；其中所述金属涂层外层的成分包括0.5％-3.5％C、2％-18％Cr、0.5％-7％Mo、0.5％-8％V、0.2％-7％W、0％-5％Nb、0％-1％Ti、0.5％-2％Mn、0.2％-3％Si和0％-3％Ni，其余为Fe和不可避免的杂质；其中借助将感应加热和激光熔覆工艺相结合的涂覆头对该基材进行预热；其中熔覆速率在从2.35kg/h至18kg/h范围内；并且其中所述外部涂层由多个附加的涂覆子层构成并且具有包括在1与30mm之间的总厚度，每个单个外部涂覆子层的厚度包括在0.1至2.5mm之间，其特征在于，该方法进一步包括以下步骤：-选择进一步包括在200-2500ppm范围内的氮的所述金属涂层外层的成分，以便提高耐磨损性，并且其中选自由Ti、Nb和V组成的组的MC碳化物形成元素的原子含量(质量％)总和+3/8的选自由Mo、W和Cr组成的组的M23C6和/或M2C形成元素的原子含量(质量％)总和低于间隙元素C和N的原子含量(质量％)总和+0.01，以便在多层涂层的情况下实现均匀的硬度；-干燥或加热用于熔覆的粉末，严格控制环境湿度并在受控保护气氛下进行熔覆工艺，以便获得低于1ppm的该金属涂层外层中的最终氢含量，从而允许抑制裂纹。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
