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一种碳负载铂基合金催化剂工艺优化的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114171745A
申请人: 氢电中科（广州）新能源设备有限公司
发明人: 曾建皇; 罗莎莎; 杨丽君
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2022-03-11
IPC分类:
H01M4/92
摘要:
本发明提供了一种碳负载铂基合金催化剂工艺优化的方法，将含铂的前驱体化合物、络合剂、辅助无机盐类化合物溶于水形成溶液，保持溶液的pH值为3～8，并于10～40℃下静置24～72小时得到混合溶液；向混合溶液中加入还原剂类化合物和碳负载铂基合金粉体，于20～50℃下反应30～180分钟，之后将反应产物经过滤——干燥制得碳负载铂基合金催化剂。本发明方法的工艺简单可行，其制备得到的碳负载铂基合金催化剂具有催化剂活性组分载量高、活性组分外层完全被铂覆盖、催化剂稳定性高等。
主权项:
1.一种碳负载铂基合金催化剂工艺优化的方法，其特征在于：包括以下步骤，(Ⅰ)将含铂的前驱体化合物、络合剂、辅助无机盐类化合物溶于水形成溶液，保持溶液的pH值为3～8，并于10～40℃下静置24～72小时得到混合溶液；所述含铂的前驱体化合物选自氯铂酸、氯亚铂酸、氯铂酸钾、氯铂酸钠、氯亚铂酸钾、或氯亚铂酸钠中的一种或多种，所述络合剂选自甲醛、乙醛、柠檬酸、柠檬酸钠中的一种或多种，所述辅助无机盐类化合物先选自碱金属的硝酸、碱金属的卤化物中的一种或多种；(Ⅱ)向步骤Ⅰ制得的混合溶液中加入还原剂类化合物和碳负载的铂基合金粉材料，于20～50℃下反应30～180分钟，经过滤——干燥；所述碳负载的铂基合金粉材料为碳负载的铂与过渡金属形成的合金，所述过渡金属选自镍、钴、铁或铜中的一种或多种；所述还原剂类化合物选自抗坏血酸、甲酸、乙酸、碱金属的甲酸盐、碱金属的乙酸盐、乙醛、碱金属的乙醛化合物中的一种或多种。
一种激光同步送粉增材制造装备在线质量监测系统
实用新型专利权授予专利号: CN216065543U
申请人: 辽宁增材制造产业技术研究院有限公司
发明人: 王子健;刘祥宇;王辰阳;井志成
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2022-03-18
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本实用新型公开了一种激光同步送粉增材制造装备在线质量监测系统，包括计算机模拟系统、Python报价系统、实时监测系统、信息接收模块、中央处理器、D打印机与氩气箱。本实用新型通过电机的转动使得转动齿带动半圆型齿盘进行啮合转动，通过一号伸缩杆的上下移动，能够自动调节一号伸缩杆的左右高度，从而使得一号伸缩杆底端设置的滑轮自动适应于滑槽并且在滑槽的内壁进行滑动，从而便于对基板顶端的增材制造件进行角度调节，通过前后的一号伸缩杆上下移动，能够调节基板前后倾斜角度，从而能够全面的对增材制造件的前后左右角度进行全面调节，能够对增材制造件监测的更加全面，保证数据的精准性。
主权项:
1.一种激光同步送粉增材制造装备在线质量监测系统，包括计算机模拟系统(21)、Python报价系统(22)、实时监测系统(23)、信息接收模块(24)、中央处理器(25)、3D打印机(26)与氩气箱(1)，其特征在于：所述计算机模拟系统(21)包括有计算机断层扫描模块(2101)、激光诱导击穿光谱监测模块(2102)与应力应变监测模块(2103)，所述Python报价系统(22)包括有红外线检测模块(2201)与存储模块(2202)，所述实时监测系统(23)包括有高温计温度监控模块(2301)、高清CCD相机模块(2302)、双比色测温仪模块(2303)与自动变焦光学镜组模块(2304)，上述各检测模块、信息接收模块(24)与3D打印机(26)均与所述中央处理器(25)互为电性连接，所述氩气箱(1)的顶端设置有连接管(101)，且连接管(101)的顶端安装有光纤接口(29)，所述连接管(101)的内部设置有准直镜(27)与分光镜(28)，所述氩气箱(1)的左右两侧及上端分别安装有透明的有机玻璃(2)，所述氩气箱(1)的外侧设置有防护箱(3)，所述氩气箱(1)的内部设置有调节机构(4)。
用于分析抗原结合分子的方法和组合物
实质审查的生效专利号: CN116964219A
申请人: 10X基因组学有限公司
发明人: W·J·麦克唐纳;M·J·T·斯图宾顿;G·麦克德莫特
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C12Q1/6804
摘要:
本文提供了用于测量来自单细胞的分泌型抗体或其他分析物的方法和系统。本文所公开的方法包括使用与分泌型抗体结合的捕获剂和报告剂，以及分区(例如，液滴或孔)中的珠粒，以在单细胞基础上测量分泌型抗体，其中该捕获剂和/或该报告剂可以是分析物特异性的并且/或者加条形码的。本文进一步描述了包括使用水凝胶包封的细胞(例如，细胞珠粒)测量来自单细胞的分泌型分析物和/或细胞分析物的方法。
主权项:
1.一种单细胞分析方法，包括：a)将抗体分泌细胞与包含报告核酸分子的报告剂接触，以提供标记细胞，其中所述报告核酸分子包含对应于所述报告剂的报告序列，其中所述标记细胞包括与所述细胞的表面偶联的复合物，并且其中所述复合物包含(i)捕获剂、(ii)分泌型抗体或其抗原结合片段，和(iii)所述报告剂；b)将所述标记细胞分隔在分区中，其中所述分区包含多个条形码核酸分子，所述多个条形码核酸分子包含共同的分区特异性条形码序列；以及c)在所述分区中，从所述多个条形码核酸分子中的一个条形码核酸分子和所述报告核酸分子产生加条形码的核酸分子，其中所述加条形码的核酸分子包含所述报告序列或其互补序列，以及所述共同的分区特异性条形码序列或其互补序列。
一种利用并行GPU加速优化SLM校正DPL激光器热畸变的方法
实质审查的生效专利号: CN114024205A
申请人: 武汉优科瑞特信息技术有限公司
发明人: 周晶;程其娈;金张;程思毅
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2022-02-08
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明涉及激光技术领域，尤其涉及一种利用并行GPU加速优化SLM校正DPL激光器热畸变的方法。本发明提供的方法包括以下步骤：步骤S101，设置输入到空间光调制器中的初始位相分布，利用CCD探测器探测DPL激光器的输出激光，经过并行处理得到输出激光的强度分布；步骤S102，将初始位相分布和输出激光的强度分布传输到GPU中，利用GPU多线程进行计算，得到新的位相分布；步骤S103，将新的位相分布输入到空间光调制器中，利用CCD探测器探测此时DPL激光器的输出激光，并经过并行处理得到输出激光的强度分布；步骤S104，将S103中输出激光的强度分布传输至中央处理器中，判断强度分布是否满足输出激光的评价指标，若不满足，则重复进行步骤S102?S104；若满足，则停止计算。
主权项:
1.一种利用并行GPU加速优化SLM校正DPL激光器热畸变的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S101，设置输入到空间光调制器中的初始位相分布，利用CCD探测器探测DPL激光器的输出激光，经过并行处理得到输出激光的强度分布；步骤S102，将初始位相分布和输出激光的强度分布传输到GPU中，利用GPU多线程进行计算，得到新的位相分布；步骤S103，将新的位相分布输入到空间光调制器中，利用CCD探测器探测此时DPL激光器的输出激光，并经过并行处理得到输出激光的强度分布；步骤S104，将步骤S103中输出激光的强度分布传输至中央处理器中，判断强度分布是否满足输出激光的评价指标，若不满足，则重复进行步骤S102-步骤S104；若满足，则停止计算。
一种10-甲氧基喜树碱的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113717189A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 丁为民;王晶;刘韬;刘琦;陈思佳;冯宇昇
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C07D491/22
摘要:
本发明涉及一种10?甲氧基喜树碱的制备方法。以10?羟基喜树碱为原料，以碳酸二甲酯为甲基化试剂，选择性甲基化得到10?甲氧基喜树碱粗品，经打浆纯化得到10?甲氧基喜树碱产品。通过溶剂用量的优化，提高了反应的选择性，10?甲氧基喜树碱粗品中10?甲氧基喜树碱的含量可达到89%，经一次打浆纯化，目标产品纯度达95％以上，收率达到80％以上，制备操作简单、甲基化试剂无毒性，产品纯化容易，属于绿色的制备方法。
主权项:
1.一种10-甲氧基喜树碱的制备方法，其特征在于，以10-羟基喜树碱为原料，以碳酸二甲酯为甲基化试剂，选择性甲基化得到10-甲氧基喜树碱粗品，经打浆纯化得到10-甲氧基喜树碱产品；所述的制备方法包括如下顺序进行的步骤：（1）10-羟基喜树碱甲基化制备10-甲氧基喜树碱粗品：将10-羟基喜树碱、N,N-二甲基甲酰胺、碳酸二甲酯、碳酸铯依次加入水热反应釜中，超声10分钟，将水热反应釜置于烘箱中，在110℃~150℃下，恒温反应8~12小时，反应结束后，将反应液减压浓缩，在搅拌下，将浓缩液滴入蒸馏水中，用盐酸酸化至析出沉淀，过滤并洗涤所得沉淀，真空干燥得10-甲氧基喜树碱粗品；所述的N,N-二甲基甲酰胺的用量为10~15毫升/克10-羟基喜树碱；（2）10-甲氧基喜树碱粗品打浆纯化得10-甲氧基喜树碱产品：将经步骤（1）所得的10-甲氧基喜树碱粗品用二氯甲烷-乙酸乙酯混合溶剂，在室温下进行打浆纯化得10-甲氧基喜树碱产品，所述二氯甲烷-乙酸乙酯混合溶剂，二氯甲烷与乙酸乙酯的体积比为1:1，所述二氯甲烷-乙酸乙酯混合溶剂的用量为50~100毫升/克10-甲氧基喜树碱粗品。
一种CuPd合金纳米晶的制备及其组分调控方法
发明专利权授予专利号: CN113814408A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 刘欣美;李雪;杨文龙;周雪;李宇航;李东平
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明公开了一种CuPd合金纳米晶的制备及其组分调控方法，合成方法主要包括：配置可溶性铜盐，加入氯化钾粉末，在高温环境下搅拌均匀后得到混合1；将氯化钯粉末溶于盐酸溶液，高温溶解后加入到混合液1中；加入抗坏血酸溶液,高温搅拌反应5?6小时。组分调控方法为：调节反应液中盐酸与氯化钯粉末的用量控制合金中Cu与Pd的原子百分比。本方法以水为溶剂，无气体保护下进行，操作方案简单，合成中未添加有机表面活性剂。组分调控的方法将为CuPd合金纳米晶的应用提供了更广阔的空间。
主权项:
1.一种CuPd合金纳米晶的制备及其组分调控方法，其特征在于具体操作步骤如下：1)以去离子水为溶剂，配置可溶性铜盐溶液，加入一定量的氯化钾粉末，搅拌均匀后，置于90-100摄氏度环境中,得到混合液1；2)将氯化钯粉末溶于浓度为0.1摩尔/升的盐酸溶液，加热到80-90摄氏度，进一步溶解，得到混合液2；3)将混合溶液2加到混合液1中，搅拌至均匀，得到混合液3；4)向混合液3中加入的浓度为1.0摩尔/升的抗坏血酸溶液,置于90-100摄氏度环境下，快速搅拌反应5-6小时；5)所得产物用离心机分离，先分散到去离子水中超声后二次离心，分散到乙醇中超声，再次离心之后得到的粉末在鼓风干燥箱内烘干。
一种采用SLM技术制备石墨烯复合减磨金属材料的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113814415A
申请人: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
发明人: 区炳显;陆瑶;虞浩天;王荣霞;刘文俊
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2021-12-21
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开一种采用SLM技术制备石墨烯复合减磨金属材料的方法，包括如下步骤：选用粒径范围在20?50um之间的合金粉末备用；将石墨烯研磨呈粉状后剔除掉大颗料；将合金粉末和石墨烯粉末加入混粉中进行混合，形成混合粉末；确定确定SLM设备的程序文件以及成形工艺参数；将混合粉末均匀铺平在SLM设备的工作平台上，根据导入SLM设备的程序文件和成形工艺参数，SLM设备开始选区熔化，选区熔化完每层混合粉末后，铺设下一层混合粉末，继续选区熔化，重复这一过程直至减磨金属材料堆叠成形。本发明的减磨金属材料一次成形，在简化工艺的同时，提高材料的良品率，避免材料在加工过程中出现的开裂等废品。
主权项:
1.一种采用SLM技术制备石墨烯复合减磨金属材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)选用粒径范围在20-50um之间的合金粉末，并将选用的合金粉末在100-150℃的烘干箱下干燥至少3h，待合金粉末在室温下冷却备用；(2)将石墨烯研磨呈粉状后，用300-400目的筛网进行筛粉，剔除掉大颗料；(3)将上述步骤获得的冷却后的合金粉末和筛选后的石墨烯粉末加入混粉中进行混合，形成混合粉末，该混合粉末中石墨烯和合金粉末的比例为1：2-5；(4)确定减磨金属材料的三维实体模型，并通过切片软件对三维实体模型进行切片分层，得到各截面的轮廓数据及填充扫描路径，由此确定SLM设备的程序文件以及成形工艺参数，将程序文件以及成形工艺参数导入SLM设备；(5)将步骤(3)获得的混合粉末均匀铺平在SLM设备的工作平台上，抽空成形室空气，并充入惰性气体，在成形室的氧气体积含量小于0.1％时，根据导入SLM设备的程序文件和成形工艺参数，SLM设备开始选区熔化，选区熔化完每层混合粉末后，SLM设备的工作平台降低一个层厚，再铺设下一层混合粉末，继续选区熔化，重复这一过程直至减磨金属材料堆叠成形。
一种Mg-Al-Ca镁合金锻件的制备工艺
发明专利权授予专利号: CN113881878A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 周小杰;郭子杭;黄伟颖;张健;李梦佳;杨小东
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2023-02-24
IPC分类:
B21J5/06
摘要:
本发明公开了一种Mg?Al?Ca镁合金锻件的制备工艺，制备工艺包括以下步骤：A、将Mg?Al?Ca镁合金加工成边长为60?200mm的立方体锭坯；B、对锭坯进行均匀化退火处理，退火工艺为：320?360℃保温4?6h后升温至400?420℃保温25?30h；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至初锻温度340?360℃，在液压机上进行拔长式降温自由锻造，上下砧板温度为300?350℃，压下速度为400?500mm/min，锻造10?16道次，道次真应变量为0.1?0.2，累积真应变量为1.6?2.4，锻造终了温度为210?240℃；D、锻造完成后立即淬火处理，水温为40?70℃；采用该工艺，在锻造时不需中间退火，在锻造后不需时效处理，显著缩短工艺流程、提高生产效率、降低生产成本；且制备出的Mg?Al?Ca系合金锻件强度高、塑性好，满足航空航天、汽车工业领域镁合金结构件的性能要求。
主权项:
1.一种Mg-Al-Ca镁合金锻件的制备工艺，其特征在于：Mg-Al-Ca镁合金的质量百分比成分为Al：7.5-9.0％、Ca：0.3-0.5％、Fe≤0.01％、Ni≤0.0015％、Be≤0.001％，其余为Mg，所述制备工艺包括以下步骤：A、将Mg-Al-Ca镁合金加工成边长为60-200mm的立方体锭坯；B、对锭坯进行均匀化退火处理，退火工艺为：320-360℃保温4-6h后升温至400-420℃保温25-30h；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至初锻温度340-360℃，在液压机上进行拔长式降温自由锻造，上下砧板温度为300-350℃，压下速度为400-500mm/min，锻造10-16道次，道次真应变量为0.1-0.2，累积真应变量为1.6-2.4，锻造终了温度为210-240℃；D、锻造完成后立即淬火处理，水温为40-70℃。
耐蚀合金模铸保护渣
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113894272A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 杜思敏;李雄;林发驹;吴铖川
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2022-01-07
IPC分类:
B22D27/18
摘要:
本发明属于钢铁领域，具体涉及耐蚀合金模铸保护渣。为解决现有技术中所存在的耐蚀合金模铸锭表面出现的冷隔、结疤、增碳等问题。本发明提供一种耐蚀合金模铸保护渣，其化学成分以重量百分比计包括：CaO：33～39％，Al2O3：33～39％，MgO：5～11％，Na2O：3～7％，CaF2：3～7％，Na3AlF6：10～15％，余量为不可避免的杂质。本发明的保护渣应用于Ni基高温耐蚀合金电极锭模铸，浇注过程熔渣结构稳定，吸附夹杂能力强，钢渣界面易分离，不易卷渣，且未发现合金电极锭表面增碳情况。
主权项:
1.耐蚀合金模铸保护渣，其特征在于：其化学成分以重量百分比计包括：CaO：33～39％，Al2O3：33～39％，MgO：5～11％，Na2O：3～7％，CaF2：3～7％，Na3AlF6：10～15％，余量为不可避免的杂质。
基于SLM技术制备石墨烯复合18Ni-300减磨金属材料的方法
发明专利权授予专利号: CN113894293A
申请人: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
发明人: 区炳显;王勤生;陆瑶;赵卫芳;刘文俊;王荣霞
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2023-05-19
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开一种基于SLM技术制备石墨烯复合18Ni?300减磨金属材料的方法，包括：材料的准备：石墨烯粉末和18Ni?300球形钢粉形成混合粉末备用；程序文件和SLM设备的准备；成形：根据导入SLM设备的程序文件和成形工艺参数，SLM设备开始选区熔化，选区熔化完每层混合粉末后，再铺设下一层混合粉末，继续选区熔化，重复这一过程直至减磨金属材料堆叠成形；时效处理：对减磨金属材料进行时效处理。本发明采用激光选区熔化技术成形石墨烯复合18Ni?300减磨金属材料减磨金属材料，相比传统模压、冶炼的方法具有制备工艺简单，减磨性能优异，耐用性强的优点。
主权项:
1.一种基于SLM技术制备石墨烯复合18Ni-300减磨金属材料的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)、材料的准备：将18Ni-300球形钢粉放入球磨机中进行球磨，再将烘干后的石墨烯粉末和球磨后的18Ni-300球形钢粉加入混粉机中进行混合，形成混合粉末备用，混合粉末中石墨烯和18Ni-300的比例为1：3-10；(2)、程序文件和SLM设备的准备：确定减磨金属材料的三维实体模型，并通过切片软件对三维实体模型进行切片分层，得到各截面的轮廓数据及填充扫描路径，由此确定SLM设备的程序文件以及成形工艺参数，将程序文件以及成形工艺参数导入SLM设备；将步骤(1)的混合粉末均匀铺平在SLM设备的工作平台上，抽空成形室空气，并充入惰性气体；(3)、减磨金属材料的成形：在成形室的氧气体积含量小于0.1％时，根据导入SLM设备的程序文件和成形工艺参数，SLM设备开始选区熔化，选区熔化完每层混合粉末后，SLM设备的工作平台降低一个层厚，再铺设下一层混合粉末，继续选区熔化，重复这一过程直至减磨金属材料堆叠成形；(4)、时效处理：对步骤(3)成形的减磨金属材料进行时效处理，获得成品石墨烯复合18Ni-300减磨金属材料。
一种主动控制电弧增材制造镁合金制件温度的装置及方法
发明专利权授予专利号: CN113953626A
申请人: 西安理工大学
发明人: 徐春杰;张凯军;马东;路瑶涵;史妍;李梦阳;杜薇;李珍娇;武向权;郭灿;张忠明;丹·谢赫特曼
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
B23K9/28
摘要:
本发明公开的一种主动控制电弧增材制造镁合金制件温度的装置，包括有成型室及设置在成型室外的温度控制器及水冷机；成型室内设置有焊接机器人及打印工作台，打印工作台上表面设置有可控温基板单元，可控温基板单元上设置有镁合金打印件，可控温基板单元还与温度控制器及水冷机连接；成型室内的顶壁上设置有红外温度检测仪，红外温度检测仪与温度控制器连接，成型室的两相对侧壁上设置有通风口，每个通风口内设置有一个进气扇。该装置能够加快冷却速率，极大的提高制造效率，有效的促进镁合金在电弧增材制造领域方面的应用和发展。还公开了一种主动控制电弧增材制造镁合金制件温度的方法。
主权项:
1.一种主动控制电弧增材制造镁合金制件温度的装置，其特征在于，包括有成型室(3)及设置在成型室(3)外的温度控制器(12)及水冷机(13)；成型室(3)内设置有焊接机器人(2)及打印工作台(4)，打印工作台(4)上表面设置有可控温基板单元(6)，可控温基板单元(6)上设置有镁合金打印件(8)，可控温基板单元(6)还与温度控制器(12)及水冷机(13)连接；成型室(3)内的顶壁上设置有红外温度检测仪(7)，红外温度检测仪(7)与温度控制器(12)连接，成型室(3)的两相对侧壁上设置有通风口，每个通风口内设置有一个进气扇(1)。
一种适用于超高速激光熔覆的多工位同轴送粉式喷嘴
实质审查的生效专利号: CN114086171A
申请人: 江苏大学
发明人: 任旭东;陈晨;陈兰;吴越;张新洲;周王凡
申请日期: 2021-10-07
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种适用于超高速激光熔覆的多工位同轴送粉式喷嘴，包括喷嘴主体和夹紧连接装置；所述喷嘴主体内沿径向依次设有互不连通的激光扫描通道、内环送粉通道和外环输气通道，且激光扫描通道、内环送粉通道和外环输气通道同轴设置；所述内环送粉通道与进粉系统连通，所述外环输气通道位于内环送粉通道的外侧，所述外环输气通道与供气系统连通，用于产生环形气墙；所述激光扫描通道位于内环送粉通道的内侧；单位时间内所述内环送粉通道喷出的粉末的体积小于所述外环输气通道喷出的气体体积；所述喷嘴主体一端与夹紧连接装置连接。本发明可大大提高了熔覆效率和熔覆质量。
主权项:
1.一种适用于超高速激光熔覆的多工位同轴送粉式喷嘴，其特征在于，包括喷嘴主体和夹紧连接装置；所述喷嘴主体内沿径向依次设有互不连通的激光扫描通道(3)、内环送粉通道(1)和外环输气通道(2)，且激光扫描通道(3)、内环送粉通道(1)和外环输气通道(2)同轴设置；所述内环送粉通道(1)与进粉系统连通，所述外环输气通道(2)位于内环送粉通道(1)的外侧，所述外环输气通道(2)与供气系统连通，用于产生环形气墙；所述激光扫描通道(3)位于内环送粉通道(1)的内侧，所述激光扫描通道(3)用于输送超高速激光；单位时间内所述内环送粉通道(1)喷出的粉末的体积小于所述外环输气通道(2)喷出的气体体积；所述喷嘴主体一端与夹紧连接装置连接。
操作辐照系统的方法、辐照系统以及用于生产三维工件的设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116348224A
申请人: SLM方案集团股份公司
发明人: 丹尼尔·布吕克;克努特·克劳斯;安德烈·斯科贝尔
申请日期: 2021-10-06
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
B22F10/366
摘要:
在操作辐照系统(10)的方法中，该辐照系统用于用电磁辐射或粒子辐射对原料粉末的层进行辐照以生产三维工件(110)，根据待生产的工件(110)的对应层的几何形状，确定用电磁辐射或粒子辐射选择性地辐照的原料粉末层(11)的区域是否受到颗粒杂质的影响或基本不受到颗粒杂质的影响。在用电磁辐射或粒子辐射对原料粉末层(11)的区域进行选择性地辐照时，以如下的方式控制由辐射束(14a，14b)施加到原料粉末层(11)的区域上的能量密度：在确定原料粉末层(11)的区域受到颗粒杂质影响的情况下的能量密度高于在确定原料粉末层(11)的区域基本上不受到颗粒杂质影响的情况下的能量密度。
主权项:
1.操作辐照系统(10)的方法，所述辐照系统用于用电磁辐射或粒子辐射对原料粉末的层进行辐照以生产三维工件(110)，所述方法包括以下步骤：-根据待生产的所述工件(110)的对应层的几何形状，将用电磁辐射或粒子辐射选择性地辐照的原料粉末层(11)细分为多个区域；-对于至少一个区域，在用电磁辐射或粒子辐射对所述区域进行选择性地辐照之前，确定所述区域是否受到颗粒杂质的影响或基本上不受到颗粒杂质的影响；以及-在用电磁辐射或粒子辐射对所述原料粉末层(11)的所述区域进行选择性地辐照时，以如下的方式控制由辐射束(14a，14b)施加到所述原料粉末层(11)的所述区域上的能量密度：在确定所述原料粉末层(11)的所述区域受到颗粒杂质影响的情况下的能量密度高于在确定所述原料粉末层(11)的所述区域基本上不受到颗粒杂质影响的情况下的能量密度。
一种用于生产技术设备的部分增材制造型部件的方法
实质审查的生效专利号: CN116057487A
申请人: 林德有限责任公司
发明人: H·艾格纳;K·坎茨勒;G·维默尔;C·M·赫沃斯
申请日期: 2021-10-05
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
G05B19/4099
摘要:
本发明涉及一种用于生产技术设备的部分非增材制造型部件的方法，其中该部件的具有预定的壁厚的基本结构借助非增材制造方法制造而成(221)，其中部件的至少一个区域借助优化方法确定(213)，其中在至少一个区域中，借助增材制造方法将支撑结构施加到基本结构上(222)。
主权项:
1.一种用于生产技术设备(100)的部分增材制造型部件(7,400)的方法，其中所述部件(7,400)的具有预定的壁厚的基本结构借助非增材制造方法制造而成(221)，其中所述部件(7,400)的至少一个区域借助优化方法确定(213)，其中在所述至少一个区域中，借助增材制造方法将支撑结构施加到所述基本结构上(222)。
使用可调整模板进行增材制造的系统和方法
实质审查的生效专利号: CN116670366A
申请人: 建筑机械股份有限公司
发明人: J·S·德·博内特;N·C·麦克马洪
申请日期: 2021-10-01
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
E04G21/06
摘要:
本公开涉及用于通过使用可动态构造的模板模制或铸造材料来增材制造物体的系统和方法。用于分配材料的头部包括可调整模板，其可构造成限定材料被分配到其中的成型室。用于增材制造的方法包括：将头部移动到与构建体积中的多个分配部位相对应的多个位置，构造可调整模板以针对多个分配部位中的每个分配部位来成形成型室；以及铸造三维物体。铸造三维物体包括在多个分配部位中的每一个处将材料的部分分配到成型室中。
主权项:
1.增材制造方法，包括：将头部移动到与构建体积中的多个分配部位相对应的多个位置，该头部包括可调整模板，该模板能构造成限定用于在所述多个分配部位处形成材料的成型室；构造所述可调整模板以针对所述多个分配部位中的每一个来成形所述成型室；以及铸造三维物体，铸造所述三维物体包括：在多个分配部位中的每一个处将所述材料的部分分配到所述成型室中。
多光束增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114101701A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 杨东辉;王石开;王松
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于增材制造领域，涉及一种多光束增材制造方法，包括以下步骤：1)将待打印零件进行剖分，形成多个打印层；2)根据打印光源在振镜固定姿态下的扫描幅面对每个打印层划分，形成一个或多个大网格，打印光源包含多个光束；3)根据多个光束中的每个光束在振镜固定姿态下的扫描幅面对每个大网格划分，形成小网格；4)根据划分形成的大网格和小网格控制打印光源，依次打印多个打印层。本发明提供了一种可提高打印效率的多光束增材制造方法。
主权项:
1.一种多光束增材制造方法，其特征在于：所述多光束增材制造方法包括以下步骤：1)将待打印零件进行剖分，形成多个打印层；2)根据打印光源在振镜固定姿态下的扫描幅面对每个打印层划分，形成一个或多个大网格，所述打印光源包含多个光束；3)根据所述多个光束中的每个光束在振镜固定姿态下的扫描幅面对每个大网格划分，形成小网格；4)根据划分形成的大网格和小网格控制所述打印光源，依次打印多个打印层。
一种水解制氢用铝-锡-锌合金及其制备方法与应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114150186A
申请人: 上海工程技术大学
发明人: 张凡;仝向玲;王玥
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2022-03-08
IPC分类:
C22C18/04
摘要:
本发明涉及合金材料技术领域，尤其是涉及一种水解制氢用铝?锡?锌合金及其制备方法与应用。本发明利用高压扭转技术将铝、锡、锌金属粉末加工成铝?锡?锌合金，其制备方法为：以铝、锡、锌金属单质粉末为原料，经机械混合后获得铝?锡?锌混合金属粉末；接着将铝?锡?锌混合金属粉末置于高压扭转设备加工区域的模具中，设定工艺参数，完成后获得块体合金。然后将其安装在氢气反应装置上可用于氢气制备。本发明可以大量、低成本、无污染、高效率地制备析氢性能稳定的铝?锡?锌合金材料，且制备的铝?锡?锌合金材料可以利用样品不同区域的析氢活性不同，调节制氢工艺参数，对水解制氢速率进行调控，本发明具有一定的工业化前景。
主权项:
1.一种水解制氢用铝-锡-锌合金，其特征在于，其原料及质量百分比如下：基体元素Al：20-90wt.％；活化元素Sn：5-75wt.％；活化元素Zn：5-50wt.％；铝-锡-锌合金中Al、Sn、Zn的晶粒为亚微米级，优选为纳米级；铝-锡-锌合金材料内部具有均匀的纳米结构，Al和Sn之间形成纳米级原电池，其中Al作为阳极，Sn作为阴极；铝-锡-锌合金材料内部具有大量晶格缺陷，处于热力学不稳定状态。
型材构件、型材及光伏组件边框
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114172447A
申请人: 天合光能股份有限公司
发明人: 徐建美;陈奕峰;朱强忠;吴耀其
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2022-03-11
IPC分类:
H02S40/42
摘要:
本发明提供了一种型材构件,所述型材构件安装于型材本体上，构成型材型腔的至少一部分。本发明还提供一种型材及光伏组件边框。本发明可增强型材、边框及组件边框的强度，降低其成本，简化安装，降低碳足迹，降低光伏组件的度电成本。
主权项:
1.一种型材构件,其特征在于：所述型材构件安装于型材本体上，构成型材型腔的至少一部分。
一种可重工自排气的热减粘胶带及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113789141A
申请人: 苏州世华新材料科技股份有限公司
发明人: 顾正青;李松伟;陈启峰;周奎任
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2022-11-29
IPC分类:
C08F220/58
摘要:
本发明公开一种可重工自排气的热减粘胶带及其制备方法，包括塑料基材及热减粘胶层；所述粘胶层由热减粘胶涂覆于所述塑料基材上固化形成；所述热减粘胶包括以下成分，丙烯酸硬单体、丙烯酸软单体、功能单体、引发剂、松香/萜烯树脂以及三羟甲基丙烷?三[3?(2?甲基氮丙啶基)]丙酸酯。本发明在塑料基材上涂覆热减粘胶层，并在热减粘胶层的背面制备的网格，其工作原理为当环境温度达到热减粘胶层的工作温度以上时，其内部三羟甲基丙烷?三[3?(2?甲基氮丙啶基)]丙酸酯分子链段发生旋转，整个胶层发生收缩变硬，无法浸润被贴物，粘性失活，同时玻璃屏幕侧引入网格胶，使气体及时排除，杜绝产生鼓泡现象，从而实现胶带可重复使用，节约资源。
主权项:
1.一种可重工自排气的热减粘胶带，其特征在于：所述胶带包括基材和热减粘胶层，所述热减粘胶层由热减粘胶涂覆于所述基材上固化形成。
一种生产快速球化特殊钢的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113832311A
申请人: 北京科技大学
发明人: 汪水泽;李少华;毛新平;许帅
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2021-12-24
IPC分类:
C22C38/02
摘要:
本发明公开了一种生产快速球化特殊钢的方法，该方法包括：1)中高碳钢热轧：采用传统热连轧、薄板坯连铸连轧或薄带铸轧工艺中的一种热轧所述中高碳钢，得到热轧钢板；2)所述热轧钢板出轧机后进行冷却、卷取，卷取完后下线缓慢空冷至室温，实现珠光体和铁素体组织调控；3)将完成所述珠光体和铁素体组织调控的热轧钢板进行球化退火处理，得到所述快速球化特殊钢。该方法通过调控球化前初始组织+合理的亚临界球化工艺，不仅可以缩短球化退火时间、降低成本和能耗，而且可以明显提高球化率。本发明适用于钢材热处理领域。
主权项:
1.一种生产快速球化特殊钢的方法，其特征在于，所述方法包括：1)中高碳钢热轧：采用传统热连轧、薄板坯连铸连轧或薄带铸轧工艺中的一种热轧所述中高碳钢，得到热轧钢板；2)所述热轧钢板出轧机后进行冷却、卷取，卷取完后下线缓慢空冷至室温，实现对珠光体和铁素体组织调控；3)将完成所述珠光体和铁素体组织调控的热轧钢板进行球化退火处理，得到所述快速球化特殊钢。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
