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双尺度颗粒增强金属基构型复合材料、制备方法及应用
发明专利权授予专利号: CN113755737A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 蒋业华;祝明明;周谟金;隋育栋
申请日期: 2021-09-10
公开日期: 2022-07-26
IPC分类:
C22C33/02
摘要:
本发明属于金属基复合材料制备技术领域，公开了一种双尺度颗粒增强金属基构型复合材料、制备方法及应用，将纯钛粉和纯碳粉在真空式球磨机中充分搅拌混合后压制成型，并将压制好坯料破碎成颗粒，将颗粒清洗干净去除表面油渍和污染物之后将处理好的颗粒通过网筛，获得颗粒；将所得到的颗粒与不同体积分数的自制诱导剂进行混合，用自制粘结剂搅拌均匀，并填充到蜂窝构型的模具中，烘干、成型，得到含有特定形状的预制体；采用铸渗成型的方法将所得到的预制体与金属液实现浸渗、复合，通过原位反应得到所需的TiC增强金属基复合材料。本发明节约成本，利用浇注过程中发生的自蔓延反应得到颗粒增强金属基复合材料，提高金属与颗粒的结合强度。
主权项:
1.一种双尺度颗粒增强金属基构型复合材料制备方法，其特征在于，所述双尺度颗粒增强金属基构型复合材料制备方法包括：步骤一，将Ti粉与C粉按照一定的比例配置后，在真空式球磨机中搅拌，充分混合均匀，得到Ti粉和C粉混合的合金粉；步骤二，将所述Ti粉和C粉混合的合金粉末放入特定模具中，将模具放置在压力机上压制，保压，进行压制成型；步骤三，将压制好的坯料采用特殊的实验方法进行破碎处理，并通过网筛过筛数遍；步骤四，将处理好的颗粒与一定体积分数的自制原位诱导剂相混合，并加入特定粘结剂进行充分的搅拌，使原为诱导剂在陶瓷颗粒表面进行均匀的分布；步骤五，将混合好的颗粒填充到蜂窝构型的模具中，并进行烘干、成型，制成具有蜂窝构型的陶瓷颗粒预制体；步骤六，采用铸渗的方法将获得的预制体放入型腔之中固定，并进行铸渗，使预制体与金属溶液在高温时发生自蔓延反应；步骤七，待金属液冷却之后，即可获得TiC颗粒增强钢铁基构型复合材料。
具有高透光性的灯片板材及其制作方法
实质审查的生效专利号: CN113771464A
申请人: 深圳等多多智能科技有限公司
发明人: 马爱义;孙雨申;马科峰
申请日期: 2021-09-10
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
B32B21/00
摘要:
本发明提供了一种具有高透光性的灯片板材及其制作方法，包括遮光油墨层、背底基材层、打底扩光油墨层、第一胶粘层以及天然植物皮层从下往上依次叠加，遮光油墨层印刷有显影图案。通过使用热熔胶并采用高低温分步定型的方法将背底基材与天然植物皮层粘合，提高了灯片板材的透光性、韧性，且减少了起皮和开裂，进而提高了灯片板材的视觉效果以及使用寿命。打底扩光油墨层和遮光油墨层颜色的对比设置，有助于均匀扩光并减轻遮光油墨层图形阴影在天然植物皮层表面显漏，具有遮掩效果。且有助于提高显影图案区域外的遮光效果，降低遮光油墨层图形阴影在天然植物皮层表面显漏，进而还原天然植物皮的自然外观纹路和美观，改善视觉效果。
主权项:
1.一种具有高透光性的灯片板材，其特征在于，包括天然植物皮层(2)、第一胶粘层(3)、打底扩光油墨层(4)、背底基材层(5)以及遮光油墨层(6)；所述遮光油墨层(6)、背底基材层(5)、打底扩光油墨层(4)、第一胶粘层(3)以及天然植物皮层(2)从下往上依次叠加，且所述遮光油墨层(6)印刷有显影图案。
一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN113789430A
申请人: 贵州群建精密机械有限公司
发明人: 石年平
申请日期: 2021-09-10
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明提供一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，该热处理方法为固溶处理+调整处理+时效硬化处理，调整处理按以下步骤完成：将固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以2℃～5℃/分钟的升温速率从室温升至810℃～830℃，保温240～300分钟后出炉油冷至室温，得到调整处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。以解决传统固溶处理+时效硬化处理不能充分发挥05Cr17Ni4Cu4Nb钢优良力学性能的不足。属于沉淀硬化钢热处理技术领域。
主权项:
1.一种提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢力学性能的热处理方法，其特征在于：该热处理方法为固溶处理+调整处理+时效硬化处理，调整处理按以下步骤完成：将固溶处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢放入真空炉内，以2℃～5℃/分钟的升温速率从室温升至810℃～830℃，保温240～300分钟后出炉油冷至室温，得到调整处理后的05Cr17Ni4Cu4Nb钢。
一种高抗压对焊弯头及其加工工艺
发明专利权授予专利号: CN113862660A
申请人: 江阴市东泰管件有限公司
发明人: 孟扣生
申请日期: 2021-09-10
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种高抗压对焊弯头及其加工工艺，具体涉及对焊弯头技术领域，包括弯头本体、激光熔覆合金层。本发明中可有效加强高抗压对焊弯头与不锈钢管道的抗压强度，可保证对焊弯头与不锈钢管道在高强度压力震动处理下的安全性和稳定性；钛金属粉与铝金属粉相互配合，形成钛/铝复合层，可有效加强焊缝的抗压强度和稳定性；纳米氧化铈与铜金属粉掺杂到锡金属粉、银金属粉中，可有效加强焊缝的抗压性能和抗疲劳性能；锌金属粉可有效对激光熔覆合金层其他原料进行调和处理，锌的沸点低，蒸汽压大，在焊接过程中锌很容易挥发而带走大量的热量，同时锌的热导率也较高，使得焊缝热量快速散发。
主权项:
1.一种高抗压对焊弯头，其特征在于：按照重量百分比计算包括：95.60～96.60％的弯头本体，其余为激光熔覆合金层，所述激光熔覆合金层均匀分布于所述弯头本体的端部焊接处。
一种多级调控高效改性工业废镁合金水解产氢性能的方法
发明专利权授予专利号: CN113955715A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 侯小江; 侯凯铭; 田毓琪; 李婧瑞; 杨璐; 舒强; 冯雷; 锁国权; 叶晓慧; 张荔; 杨艳玲
申请日期: 2021-09-10
公开日期: 2022-01-21
IPC分类:
C01B3/08
摘要:
本发明公开了一种多级调控高效改性工业废镁合金水解产氢性能的方法，本发明通过废镁合金表面预处理、废镁切削及球磨改性、高活性合金表面激活、水镁比调控加速制氢的工艺流程，通过高活性合金自身水解热引起的微区温升促进废镁合金水解过程，进一步通过调控介质?废镁质量比扩大高活性合金的作用，从而显著提升工业废镁的水解产氢性能。本发明对工业残余废镁进行高效、简便、绿色的多级调控改性，在保持废镁合金高产氢容量的基础上，显著提高其初始动力学和优化最终氢气产率，并且有效解决缺少再利用废镁合金方法及水解介质溶液利用不充分等实际问题。
主权项:
1.一种多级调控高效改性工业废镁合金水解产氢性能的方法，其特征在于，包括以下步骤；步骤1，废镁合金表面预处理：收集工业制备镁合金板材产生的压铸镁合金废料、脚料，对该废料预处理通过除油、打磨、抛光，得到表面有金属光泽、无氧化层的废镁合金；步骤2，废镁切削及球磨改性：将经过步骤1预处理后的工业废镁合金初步切削，初步得到小尺寸镁合金块，使用高速振动球磨机进行短时高能球磨，通过球磨珠与样品的振动碰撞细化颗粒；步骤3，高活性合金表面激活：选取纯度≥99.8％的金属镁块、30％镁镍中间合金、30％镁铈中间合金，以熔炼保护法制备(Mg10Ni)1-xCex(x＝0,5,10,15wt.％)合金；将得到的高活性富镁合金铸锭切削置于氩气保护的密闭球磨罐中，通过高能振动球磨工艺细化颗粒，将得到的高活性合金粉与步骤2得到的废镁合金粉同时加入球磨罐，其中高活性合金粉体占0～30wt.％，进行短时高能球磨，得到(Mg10Ni)1-xCex(x＝0,5,10wt.％)@Y(Y包括AZ91D、AZ61、AZ31B、WE43、ZK60、HK31A、AM50、AS41、ZE10、LA141A块体和废屑)，通过使小尺寸的高活性合金嵌入到大尺寸的废镁合金表面，实现表面激活，得到高活镁-废镁产氢材料；步骤4，水镁比调控加速制氢：将表面激活后得到的镁基复合材料0.1g在模拟海水溶液中(3.5％NaCl溶液)进行水解制氢测试，调控介质溶液与激活后的废镁合金粉体质量比为(100～6000):1，水解温度为293～328K，充分利用镁基材料水解放热，调控平衡局部水解温度与水解产物钝化层在溶液中的扩散能力对水解性能的影响，优化工艺参数，实现优异的水解制氢性能。
一种摩擦焊接增材设备及方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113500287A
申请人: 长沙仪秀兴智能科技有限公司
发明人: 喻坤;周桢
申请日期: 2021-09-10
公开日期: 2021-12-07
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明涉及一种摩擦焊接增材设备，包括机座、旋转装置、轴肩、挤出杆、轴套、挤出装置。本发明还提供了采用上述摩擦焊接增材设备进行增材制造的方法。本发明可以实现铝合金等金属材料的高质量增材制造，提高材料利用率和生产效率。
主权项:
1.一种摩擦焊接增材设备，其特征在于：包括机座、旋转装置、轴肩、挤出杆、轴套、挤出装置；所述旋转装置安装在所述机座上，为任一产生旋转运动的装置，可以驱动所述轴肩旋转；所述轴肩有贯通的中空内腔，中空内腔两端的截面为非圆形；所述挤出杆在所述轴肩的中空内腔中移动，所述挤出杆在所述轴肩的中空内腔移动的前端至少有一段截面为非圆形，所述挤出杆的非圆形的部分与所述轴肩的非圆形中空内腔相配合，从而使所述挤出杆可以随所述轴肩旋转；所述轴套与所述挤出杆一端相连，所述挤出杆可与所述轴套作相对旋转；所述挤出装置安装在所述机座上，一端与所述轴套相连，所述挤出装置为任一产生直线运动的装置，驱动所述轴套作相对移动，从而带动所述挤出杆在所述轴肩的中空内腔中移动。
一种超高压柱塞泵柱塞杆制造方法
发明专利权授予专利号: CN113604802A
申请人: 南通大学;
发明人: 解朋朋;曹宇鹏;施卫东;王振刚;刘成;谭林伟;杨勇飞;陆华;陈真;陶怡;姜飞超;张春林
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2022-11-18
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明提供了一种超高压柱塞泵柱塞杆制造方法，涉及金属材料制造技术领域，包括不锈钢材料制杆芯、制备合金化过渡层、配置硬质合金粉末、调控激光熔覆工艺参数、表面激光冲击强化、通过EBSD技术观测界面消除效果、调控激光冲击参数等。本发明通过采用上述一系列步骤，先通过不锈钢材料制杆芯，以微织构加激光合金化使表面形成较深合金化过渡层，通过表面激光合金化使杆芯表面向硬质合金转变，最后通过激光熔覆硬质合金粉末形成熔覆层，再利用激光冲击强化消除过渡层和熔覆层之间的界面，同时提高了柱塞杆的韧性和硬度等性能，满足了超高压柱塞泵的复杂环境，同时大大降低了硬质合金柱塞泵柱塞杆的制造成本。
主权项:
1.一种超高压柱塞泵柱塞杆制造方法，其特征在于：具体包括以下步骤，S1、使用不锈钢材料制造柱塞杆杆芯(1)，并且车加工柱塞杆至所需尺寸；其中，制成柱塞杆的不锈钢材料由以下重量百分比的各组份组成：碳0.04％-0.08％、锰1.5％-2％、硅0.3％-0.5％、铬17％-19％、镍6％-9％、钼0.2％-0.4％、铜0.2％-0.4％，余量为铁；S2、在加工好的不锈钢材料柱塞杆杆芯(1)表面进行微织构处理；S3、根据步骤S1中柱塞杆杆芯(1)的不锈钢材料成分组成配置合金化粉末，在微织构表面激光合金化，形成硬质合金化过渡层(2)，将柱塞杆合金化成硬质合金；其中，合金化粉末由以下重量百分比的各组份组成：碳5％-7.1％、钙0.2％-0.5％、铬0.8％-1％、钴24.5％-25.5％、钨66.5％-69.5％；S4、配置硬质合金粉末，在柱塞杆表面合金化后进行快速激光熔覆处理，在过渡层(2)表面形成熔覆层(3)，并对熔覆层(3)表面进行打磨使其光滑；其中，硬质合金粉末由以下重量百分比的各组份组成：碳17.7％-19％、硫0.2％-0.3％、钾0.2％-0.5％、钙0.3％-0.5％、铬2.5％-3％、铁4％-5％、钴18％-19％、钨52.7％-57.1％；激光熔覆工艺参数具体为：激光脉宽15ns，激光功率1000-1300W，光斑直径2-4mm，搭接率50％，送粉率0.3-0.5r/min，扫描速度1000-1200mm/min；S5、对硬质合金粉末形成的熔覆层(3)进行激光冲击强化处理，消除合金化过渡层(2)和熔覆层(3)之间的界面，用激光冲击后过渡层(2)和熔覆层(3)之间的界面的消除效果来检验步骤S4选用熔覆的硬质合金粉末配比以及激光熔覆工艺参数；S6、通过EBSD检测技术检验过渡层(2)和熔覆层(3)之间的界面处晶粒特征变化情况，验证熔覆层(3)与过渡层(2)之间的界面消除效果，若界面消除效果满足需求，则确定步骤S4中的硬质合金粉末成分配比以及激光熔覆工艺参数；如果界面消除效果不满足需求，则重复步骤S4-S6，调整步骤S4中的硬质合金粉末成分配比以及激光熔覆工艺参数；S7、在验证熔覆的硬质合金粉末和激光熔覆工艺对界面的消除作用满足需求后，调控激光冲击工艺参数对柱塞杆进行激光冲击，结合步骤S6优化激光冲击对界面的消除效果，完成对柱塞杆的制造，并对柱塞杆表面进行打磨，使其表面粗糙度满足要求。
一种激光诱导裹覆碳质的过滤网制备和微波处理方法
发明专利权授予专利号: CN113648724A
申请人: 重庆华谱量子科技有限公司;
发明人: 曾和平;胡梦云;杨川;南昊辰;黎伟
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2023-02-24
IPC分类:
B01D39/14
摘要:
本发明具体涉及一种激光诱导裹覆碳质的过滤网制备和微波处理方法。所述过滤网制备方法包括：制备丝状的有机质网丝；通过激光照射有机质网丝，诱导有机质网丝表面产生裹覆含碳吸附层；利用具有裹覆含碳吸附层的有机质网丝制备裹覆碳质过滤网。所述过滤网微波处理方法通过微波辐射处理吸附有回收污染物的裹覆碳质过滤网，微波辐射产生的高温使得裹覆碳质过滤网上吸附的回收污染物被热解而挥发或分离，从而实现回收污染物与裹覆碳质过滤网的脱离。本发明中的过滤网制备方法能够在过滤网上复合含碳吸附层，以保证过滤网的过滤性能，从而能够提升回收污染物的吸附处理效果。
主权项:
1.一种激光诱导裹覆碳质的过滤网制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：制备丝状的有机质网丝；S2：通过激光照射所述有机质网丝，诱导所述有机质网丝表面产生裹覆含碳吸附层；S3：利用具有裹覆含碳吸附层的有机质网丝制备裹覆碳质过滤网。
一种基于表面等离子体能提高LED发光效率的装置
实质审查的生效专利号: CN113659055A
申请人: 广西师范大学
发明人: 邓春兰;朱君
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2021-11-16
IPC分类:
H01L33/44
摘要:
本发明公开了一种基于表面等离子体能提高LED发光效率的装置，其特征在于，包括自下而上顺序叠接的N极光栅层、多量子阱即MQWS层、P极光栅层和氧化铟锡ITO缓冲层，P极光栅层和氧化铟锡ITO冲层呈光栅脊镶嵌状，在氧化铟锡缓冲层的上表面设有均匀分布的一组呈条状的金属Ag，其中，N极光栅层和氧化铟锡ITO冲层的边缘分别设有N电极N?nad和P电极P?nad，N电极N?nad和P电极P?nad以装置物理中心呈对角位置状。这种装置能提高LED内量子效率与光提取率。
主权项:
1.一种基于表面等离子体能提高LED发光效率的装置，其特征在于，包括自下而上顺序叠接的N极光栅层、多量子阱即MQWS层、P极光栅层和氧化铟锡ITO缓冲层，P极光栅层和氧化铟锡ITO冲层呈光栅脊镶嵌状，在氧化铟锡缓冲层的上表面设有均匀分布的一组呈条状的金属Ag，其中，N极光栅层和氧化铟锡ITO冲层的边缘分别设有N电极N-nad和P电极P-nad，N电极N-nad和P电极P-nad以装置物理中心呈对角位置状。
一种可消除熔覆层界面的海工平台桩腿激光复合修复方法
发明专利权授予专利号: CN113718246A
申请人: 南通大学
发明人: 解朋朋;曹宇鹏;花国然;施卫东;王恒;仇明;王振刚;苏波泳
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2022-11-15
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种可消除熔覆层界面的海工平台桩腿激光复合修复方法，涉及激光加工技术领域，包括提取海工平台桩腿缺陷模型、对缺陷区域机加工获取适合熔覆修复的形状、配置熔覆粉末、调控激光熔覆工艺参数、激光冲击强化、通过EBSD观测界面消除效果、调控激光冲击工艺参数、去除高于零件表面的熔覆层等步骤，完成对海工平台桩腿损伤处的修复。本发明通过选用与海工平台桩腿基体阻抗相近的熔覆粉末，并调控熔覆工艺参数以及冲击工艺参数，利用激光冲击产生的冲击波在接近的阻抗材料界面处产生大规模透射，细化熔覆层晶粒以及熔覆层和海工平台桩腿基体之间界面区域的晶粒，消除界面，从而提高海工平台桩腿零部件修复后的整体强度。
主权项:
1.一种可消除熔覆层界面的海工平台桩腿激光复合修复方法，其特征在于：具体包括以下步骤，S1、根据海工平台桩腿损伤部位的形状、大小和深度提取缺陷模型，对凹坑初步分层设计；S2、对损伤区域进行机加工，去除损伤表层，根据损伤的形状加工出相应形状的修复区域；S3、根据海工平台桩腿基体的化学成分，调制用于修复损伤海工平台桩腿专用熔覆粉末；其中，海工平台桩腿材料为690高强钢，其桩腿基体的化学成分及重量百分比具体为：碳0.1％-0.2％、硅0.3％-0.5％、锰1.5％-1.8％、磷0.1％-0.3％、硫0.01％、铬1.5％-2.2％、镍3.5％-4％、钼0.6％-0.8％、钒0.08％，余量为铁；熔覆粉末的化学成分及重量百分比具体为：碳0.1％-0.2％、硅0.5％-0.7％、锰1.7％-2％、磷0.1％-0.3％、硫0.01％、铬0.1％-0.2％、镍3％-4.5％、钼0.3％-0.5％、钒0.05％，余量为铁；S4、根据海工平台桩腿表面损伤形状，在缺陷中心铣圆台形凹坑，对凹坑进行激光熔覆修复，在海工平台桩腿基体上形成熔覆层，并将熔覆层打磨光滑；其中，激光熔覆参数具体为：激光脉宽15ns，激光功率1000-1300W，光斑直径2-4mm，搭接率62.5％，送粉率0.4-0.6r/min，扫描速度700-1000mm/min，且激光扫描路径从圆周到圆心呈螺形；S5、对激光熔覆的熔覆粉末在海工平台桩腿基体上形成的熔覆层进行激光冲击强化处理，消除熔覆层和桩腿基体之间的界面，同时用激光冲击后熔覆层和海工平台桩腿基体之间的界面的消除效果来检验选用熔覆的熔覆粉末配比以及激光熔覆工艺参数；S6、通过EBSD检测技术检验熔覆层和海工平台桩腿基体之间的界面处晶粒特征变化情况，验证熔覆层与海工平台桩腿基体之间的界面消除效果；如果界面消除效果满足修复需求，则确定熔覆粉末成分的配比以及激光熔覆工艺参数；如果界面消除效果不满足修复要求，则重复步骤S3-S6，调整步骤S3中的熔覆粉末成分配比以及步骤S4中的激光熔覆工艺参数；S7、在验证熔覆的熔覆粉末和激光熔覆工艺参数对界面的消除作用满足修复要求后，按照确定的熔覆粉末成分配比以及激光熔覆工艺参数，对桩腿基体的凹坑进行逐层熔覆修复，并调控激光冲击工艺参数，每熔覆2-3层熔覆层就对熔覆层进行一次激光冲击，直到熔覆层高出海工平台桩腿表面；将熔覆层表面打磨光滑，并最后进行一次激光冲击，处理后熔覆层表面与海工平台桩腿表面齐平，完成对海工平台桩腿的修复。
一种基于瞬态温度场反馈的激光熔覆自适应扫描路径规划方法
发明专利权授予专利号: CN113774376A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 刘昊;高强;刘新华;杨海峰;徐前盛;王瑞彤;杜晓彤;李瑛英
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2022-06-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种基于瞬态温度场反馈的激光熔覆自适应扫描路径规划方法，包括以下步骤：将待加工工件表面划分若干块区，某一块区熔覆完成后再进行下一块区的熔覆；以块区内的瞬时平均温度作为确定各块区熔覆顺序的依据；在块区内部，将熔覆路径分为若干分道；以分道内的瞬时平均温度作为确定各分道扫描次序的依据；以瞬时温度低的端点至瞬时温度高的端点的方向作为分道的方向，将分道划分为若干子段，各子段的扫描次序按分道的方向依次确定，各子段内的扫描方向与其所在分道的方向相反。本发明用于均匀化工件温度场分布，降低激光熔覆加工过程中的残余应力、减少工件的变形，获得组织致密，力学性能优异的合金涂层。
主权项:
1.一种基于瞬态温度场反馈的激光熔覆自适应扫描路径规划方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将待加工工件表面划分若干块区，熔覆路径在块区单独规划，某一块区熔覆完成后再进行下一块区的熔覆；(2)以块区内的瞬时平均温度作为确定各块区熔覆顺序的依据，在上一块区熔覆结束的时刻，瞬时平均温度最低的尚未熔覆块区确定为下一顺序进行熔覆的块区；(3)在块区内部，将熔覆路径分为若干分道，各分道相互搭接覆盖整个块区；(4)以分道内的瞬时平均温度作为确定各分道扫描次序的依据，在上一分道扫描结束的时刻，瞬时平均温度最低的尚未扫描的分道确定为下一次序进行扫描的分道；(5)以瞬时温度低的端点至瞬时温度高的端点的方向作为分道的方向，将分道划分为若干子段，各子段的扫描次序按分道的方向依次确定，各子段内的扫描方向与其所在分道的方向相反。
一种基体表面预熔覆网状熔覆道的熔覆层裂纹抑制方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113862659A
申请人: 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司
发明人: 王东生;高雪松;李荣;彭丰;肖猛
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2021-12-31
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种基体表面预熔覆网状熔覆道的熔覆层裂纹抑制方法，包括以下步骤：步骤一：在基体表面进行预熔覆；步骤二：在步骤一预熔覆道上部进行叠加熔覆。本发明通过在基体表面预熔覆网状熔覆道，起到了类似基体表面预加工织构及预置网状强化物的效果，可减少熔覆层残余应力，从而抑制熔覆层裂纹生成；网状熔覆道间隙形成的类织构由激光预熔覆获得，无需额外的设备，制备方便；另外预熔覆的凸起结构网状熔覆道形状一定程度可复制到叠加熔覆层表面，使最终熔覆层表面形成有规律的凹坑，形成类织构，有利于熔覆层在润滑摩擦磨损过程中储存润滑油或润滑脂，减少摩擦系数，从而提高耐磨性能。
主权项:
1.一种基体表面预熔覆网状熔覆道的熔覆层裂纹抑制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在基体表面进行预熔覆；步骤二：在步骤一预熔覆道上部通过熔覆喷嘴进行叠加熔覆；步骤一中所述预熔覆材料为高塑性材料；步骤一中所述预熔覆扫描轨迹为网状。
金属粉末制造装置及其气体喷射器 金屬粉末製造裝置以及其氣體噴射器
发明专利权授予专利号: CN114160799A;TW202212029A
申请人: 三菱动力株式会社
发明人: 芝山隆史;江口滋信;芝山??史
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明提供一种金属粉末制造装置及其气体喷射器，能够不改变喷雾槽的体型而高效地制造微细的金属粉末。在金属粉末制造装置中具备喷雾槽(4)和向喷雾槽内将熔融金属进行液体喷雾的多个喷雾喷嘴(20A、20B)。多个喷雾喷嘴分别具备：熔液喷嘴(11)，其使熔融金属在喷雾槽内流下；以及气体喷射喷嘴(71)，其配置在熔液喷嘴的周围，具有对从熔液喷嘴流下的熔融金属喷射气体的多个喷射孔(91)。多个喷射孔的中心轴(251)分别相对于熔液喷嘴的中心轴(Cm)向左右的任一方偏移，多个喷射孔的中心轴的各个中心轴与熔液喷嘴的中心轴处于扭转的位置。
主权项:
1.一种金属粉末制造装置，其特征在于，具备：喷雾槽；以及向所述喷雾槽内将熔融金属进行液体喷雾的多个喷雾喷嘴，所述多个喷雾喷嘴分别具有：熔液喷嘴，其使熔融金属在所述喷雾槽内流下；以及气体喷射喷嘴，其配置在所述熔液喷嘴的周围，具有对从所述熔液喷嘴流下的熔融金属喷射气体的多个喷射孔，所述多个喷射孔的中心轴分别相对于所述熔液喷嘴的中心轴向左右的任一方偏移，所述多个喷射孔的中心轴的各个中心轴与所述熔液喷嘴的中心轴处于扭转的位置。
一种利用短切纤维构造熔渗预制体制备碳化硅陶瓷基复合材料的方法
发明专利权授予专利号: CN115772037A
申请人: 中国科学院上海硅酸盐研究所
发明人: 董绍明;郭斐宇;陈小武;张翔宇;杨金山;胡建宝;廖春景;秦浩;薛玉冬
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C04B35/573
摘要:
本发明涉及一种利用短切纤维构造熔渗预制体制备碳化硅陶瓷基复合材料的方法，包括：（1）将短切纤维、碳化硅粉体、粘结剂和溶剂混合，得到碳化硅浆料；（2）将碳纤维布或碳化硅纤维布进入所得碳化硅浆料中，得到纤维浸浆片后，依次经烘干、裁剪、叠层、固化、热解，得到熔渗预制体；（3）将硅粉或硅合金粉置于熔渗预制体周围，再经反应烧结，得到所述碳化硅陶瓷基复合材料。
主权项:
1.一种利用短切纤维构造熔渗预制体制备碳化硅陶瓷基复合材料的方法，其特征在于，包括：（1）将短切纤维、碳化硅粉体、粘结剂和溶剂混合，得到碳化硅浆料；（2）将碳纤维布或碳化硅纤维布进入所得碳化硅浆料中，得到纤维浸浆片后，依次经烘干、裁剪、叠层、固化、热解，得到熔渗预制体；（3）将硅粉或硅合金粉置于熔渗预制体周围，再经反应烧结，得到所述碳化硅陶瓷基复合材料。
熔盐堆用高强度耐腐蚀变形高温合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115786771A
申请人: 中国科学院上海应用物理研究所
发明人: 刘树林;叶祥熙;周兴泰
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本申请涉及合金材料技术领域，公开了一种熔盐堆用高强度耐腐蚀变形高温合金及其制备方法。该合金按质量百分比的化学成分为：6.0?8.0％的Cr，26.0?28.0％的W，0.1?0.4％的Si，0.025?0.08％的C，0?0.6％的Fe，0?0.6％的Mn，0?1.0％的Mo，0?0.2％的Ti，0?0.1％的Zr，0.5?4％的Nb，余量为Ni。该合金具备高温强度和抗高温氧化性能，满足850℃以上熔盐堆结构合金的性能要求。
主权项:
1.一种熔盐堆用高强度耐腐蚀变形高温合金，其特征在于，该合金按质量百分比的化学成分为：6.0-8.0％的Cr，26.0-28.0％的W，0.1-0.4％的Si，0.025-0.08％的C，0-0.6％的Fe，0-0.6％的Mn，0-1.0％的Mo，0-0.2％的Ti，0-0.1％的Zr，0.5-4％的Nb，余量为Ni。
等离子弧焊炬的组件和等离子弧焊炬的组件的操作方法
实质审查的生效专利号: CN116171652A
申请人: 胜卡特有限公司
发明人: 兹德内克·拉普西克;托马斯·库萨克
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
H05H1/34
摘要:
一种用于等离子弧焊炬的组件，包括：电接触元件(6)，具有近侧接触表面(25)和腔，近侧接触表面(25)用于与电源部件(8)接触，腔具有用于与电极(3)的近侧端部分(14)的侧壁接触的内侧壁；弹簧(4)，用于推动电极(3)远离电接触元件(6)；以及绝缘元件(5)，布置在电接触元件(6)上，并且适于防止电流从电接触元件(6)传递至弹簧(4)。
主权项:
1.一种用于等离子弧焊炬的组件，包括：电接触元件(6)，具有近侧接触表面(25)和腔，所述近侧接触表面(25)用于与电源部件(8)接触，所述腔具有用于与电极(3)的近侧端部分(14)的侧壁接触的内侧壁；以及弹簧(4)，用于推动所述电极(3)远离所述电接触元件(6)，其特征在于，所述组件还包括：绝缘元件(5)，布置在所述电接触元件(6)上，并且适于防止电流从所述电接触元件(6)传递至所述弹簧(4)。
用于锅具的导磁材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115137217A
申请人: 武汉苏泊尔炊具有限公司
发明人: 李超;瞿义生;袁华庭;张明
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2022-10-04
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明提供一种用于锅具的导磁材料及其制备方法。所述导磁材料包括高熵合金粉和铁磁材料，高熵合金粉与铁磁材料的重量比为1:2?1:3。根据本发明的导磁材料具有强度高、硬度高、韧性好、导磁率高以及耐腐蚀的优点；此外，该导磁材料还具有好的加工性能，易形成导磁层，并且所形成的导磁层在用于锅具时具有受热均匀、耐腐蚀以及结合强度大等优点。
主权项:
1.一种用于锅具的导磁材料，所述导磁材料包括高熵合金粉和铁磁材料，所述高熵合金粉与所述铁磁材料的重量比为1:1-1:3，所述铁磁材料具有铁磁性和非晶结构。
刀具
发明专利权授予专利号: CN115181926A
申请人: 武汉苏泊尔炊具有限公司
发明人: 李超;瞿义生;袁华庭;张明
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C23C4/06
摘要:
本申请提供了一种刀具，所述刀具包括：刀具基体和复合涂层，采用复合粉末形成在刀具基体的表面上形成复合涂层，所述复合粉末包括非晶合金粉末和/或高熵非晶合金粉末，所述复合粉末还包括强化相粉末，所述强化相粉末包括金属粉末和/或纤维。根据本申请的刀具能够持久锋利，并且具有耐腐蚀性。
主权项:
1.一种刀具，其特征在于，所述刀具包括：刀具基体；复合涂层，采用复合粉末形成在所述刀具基体的表面上，所述复合粉末包括非晶合金粉末和/或高熵非晶合金粉末，所述复合粉末还包括强化相粉末，所述强化相粉末包括金属粉末和/或纤维。
一种钢材加工设备辅助废屑收集装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113635121A
申请人: 黄正化
发明人: 黄正化;陈慧约
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2021-11-12
IPC分类:
B23D33/00
摘要:
本发明涉及钢材、铝材技术领域，且公开了一种钢材加工设备辅助废屑收集装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有收集压缩机构，收集压缩机构包括振动组件、压缩组件、出料组件、触发组件，外壳的内部设置有收集废屑的振动组件，外壳的内部设置有将废屑压缩体积的压缩组件，压缩组件的外部设置有将压缩后的废屑排出的出料组件，外壳的内部设置有触发压缩组件运行的触发组件；通过转动圈转动带动连接柱与连接柱固定连接的压缩板运动，压缩板运动使得加工废屑被压缩，并能达到将钢材加工废屑压缩处理便于回收并节省收纳空间的效果，进一步使得钢材废屑能够被再次回收利用，同时也使得本装置更加符合智能制造的技术理念。
主权项:
1.一种钢材加工设备辅助废屑收集装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有收集压缩机构(2)，收集压缩机构(2)包括振动组件(21)、压缩组件(22)、出料组件(23)、触发组件(24)，外壳(1)的内部设置有收集废屑的振动组件(21)，外壳(1)的内部设置有将废屑压缩体积的压缩组件(22)，压缩组件(22)的外部设置有将压缩后的废屑排出的出料组件(23)，外壳(1)的内部设置有触发压缩组件(22)运行的触发组件(24)。
一种镁合金增材修复再制造的方法
实质审查的生效专利号: CN113649700A
申请人: 中国人民解放军陆军装甲兵学院
发明人: 王晓明;朱建;任智强;王文宇;朱胜;周克兵;赵阳;韩国峰;田根;何东昱;臧艳
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2021-11-16
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明提供了一种镁合金增材修复再制造的方法，属于镁合金修复再制造技术领域。包括：镁合金零部件损伤表面的处理；测量损伤区域的几何参数，确定损伤体积，基于损伤体积确定增材修复的工艺；采用激光?电弧复合成形设备对机械打磨后的损伤件进行精确修复；将修复后的损伤件进行去应力退火；增材修复件的表面精修。本发明能够破除镁合金增材过程中的晶粒粗化，无热影响区，成形层晶粒细小，并且避免了气孔和裂纹等缺陷的产生，成形层的力学性能因晶粒细化较基体明显改善。
主权项:
1.一种镁合金增材修复再制造的方法，其特征在于，包括以下步骤：镁合金零部件损伤表面的处理；测量损伤区域的几何参数，确定损伤体积，基于所述损伤体积确定增材修复的工艺；采用激光-电弧复合成形设备对机械打磨后的损伤件进行精确修复；激光焊枪与损伤表面的角度为90°，电弧焊枪与损伤表面的角度为50-70°；电弧电流为85-115A，电弧电压为15-20V，激光功率为1.5-3KW；所使用的焊丝为镁合金焊丝，直径为1-2mm；送丝速度为2.4-4.8m/mim，焊接速度为1.2-2.4m/mim；进行多层堆积时，层间等待时间为10-20s，成形路径为往复式；将修复后的损伤件进行去应力退火；增材修复件的表面精修。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
