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多材料高精度高速增减材一体智能制造装备
发明专利权授予专利号: CN113510250A
申请人: 苏州研拓自动化科技有限公司
发明人: 袁小虎;高雪霞;陆惠
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B22F12/40
摘要:
本发明公开了多材料高精度高速增减材一体智能制造装备，属于增减材装备技术领域，实现通过激光发生器发射激光，折射镜片使激光集中，同时向送粉喷头内添加金属粉末，使其汇聚到激光光束内，在送粉过程中，由于高温使金属粉末熔化并附着在环形管，同时环形管温度升高，导致磁石的磁性变弱，弹簧拉动吸引块复位，使敲击锤对环形管内壁进行敲击，而敲击使二氧化碳气体溢出，通过二氧化碳气体的吸热隔热配合二氧化碳水溶液进行降温，并随着敲击使金属粉末掉落，使送粉完整，在增材制造过程中，通过铁芯体中磁通的变化，产生周向感应电流，磁化工件产生闭合磁场，吸附金属粉末，同时抽气机抽取飞溅的金属粉末回收到吸取框内。
主权项:
1.多材料高精度高速增减材一体智能制造装备，包括装备固定底座（1），其特征在于：所述装备固定底座（1）上端安装有装备本体（2），所述装备本体（2）内电信连接有活动操作台（3），所述活动操作台（3）上端中间处安装有铁芯体（4），所述装备本体（2）内电信连接有激光发生器（5），所述激光发生器（5）的下端安装有折射框（6），所述折射框（6）的左右两端内壁均固定连接有折射镜片（7），所述折射框（6）的下端固定连接有送粉喷头（8），所述送粉喷头（8）的内部与折射框（6）的内部相连通，所述送粉喷头（8）内固定连接有若干个环形管（10），且沿竖直方向上相邻的两个环形管（10）相互固定连接，所述环形管（10）内设有若干个敲击机构，所述送粉喷头（8）外套接有冷却套（9），且冷却套（9）上端与折射框（6）的下端固定连接，所述冷却套（9）内部为空心设置，所述冷却套（9）内部填充有二氧化碳水溶液。
选区激光熔化成型镁合金烧损的抑制方法
发明专利权授予专利号: CN113523302A
申请人: 河北科技大学
发明人: 杨光;王琮玮;王金业;刘雪东;崔彦平;常宏杰
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-11-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种选区激光熔化成型镁合金烧损的抑制方法，属于金属选区激光熔化技术领域，所述方法包括以下步骤：通过温度场仿真构建SLM成型镁合金工艺参数与温度关系的三维云图模型。利用气体动力学与热力学理论，计算SLM成型镁合金过程中不同温度下Mg元素烧损速率。通过温度与工艺参数之间的关系模型和温度与元素烧损速率之间的关系模型，最终建立工艺参数与元素烧损速率之间的关系模型。所述方法通过对成型工艺参数与烧损速率的仿真优化出对AZ91D镁合金的工艺参数窗口，有效抑制了SLM成型镁合金过程中Mg元素的烧损行为。
主权项:
1.一种选区激光熔化成型镁合金烧损的抑制方法，其特征在于包括如下步骤：S1：通过温度场模拟构建SLM成型镁合金工艺参数与温度关系的三维曲面模型；S2：利用气体动力学与热力学理论，对SLM成型镁合金过程中不同熔池温度下Mg元素的烧损速率区间进行划分，包括Mg元素的不烧损区、低烧损速率区与高烧损速率区；S3：通过温度场模拟得出激光功率与烧损速率关系、扫描速度与烧损速率关系的二维曲线模型，最终通过联合激光功率、扫描速度与烧损速率关系构建工艺参数与烧损速率关系的三维曲面模型；S4：利用选区激光熔化成型设备，对镁合金进行成型验证，在优化工艺参数窗口下进行成型验证，并检测成型试件的拉伸力学性能。
一种碳化硅陶瓷及其热等静压烧结工艺
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN113526960A
申请人: 宁波东联密封件有限公司
发明人: 李少峰;李平;叶传剑;励佳栋
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-07-15
IPC分类:
C04B35/626
摘要:
本发明提供了一种碳化硅陶瓷，该碳化硅陶瓷的原料包括以下重量份数组分：碳化硅：45～96.8份；硼化钙：1～15份；碳化铝功能梯度材料：1～15份；金属单质：1～20份；碳化硼：0.1～3份；碳：0.1～2份。硼化钙可以提高材料的致密性，且也是一种很好的增强补韧材料，碳化铝功能梯度材料是一种优异的碳化硅陶瓷的增强补韧材料，而金属单质不仅自身具有良好的延展性，还可以与组织中的残留碳源反应生成相应的硬质碳化物相，起到增韧补强作用，碳化硼和碳作为碳化硅陶瓷的烧结助剂，有利于促进烧结致密化。
主权项:
1.一种碳化硅陶瓷，其特征在于，所述碳化硅陶瓷的原料包括以下重量份数组分：碳化硅：45～96.8份；硼化钙：1～15份；碳化铝功能梯度材料：1～15份；金属单质：1～20份；碳化硼：0.1～3份；碳：0.1～2份。
一种增材制造用耐热铝合金球形粉体材料及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113528901A
申请人: 重庆增隆新材料科技有限公司
发明人: 陈傅明;谢新宇;王涛;唐勇;陈彦利
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-03-29
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开一种增材制造用耐热铝合金球形粉体材料，由以下重量百分比的成分组成，N i：1.0?10.0％，Fe：0.5?5.5％，Zr：2.0?4.5％，S i：9.0?11.0％，Mg：5.0?9.6％，余量为A l，该球形粉体采用雾化法制得。该球形粉体可避免现有铝合金激光增材制造易产生的裂纹和高温稳定性差等缺陷。
主权项:
1.一种增材制造用耐热铝合金球形粉体材料，由以下重量百分比的组分组成，Ni：1.0-10.0％、Fe：0.5-5.5％、Zr：2.0-4.5％、Si：9.0-11.0％、Mg：5.0-9.6％，余量为Al。
一种金属3D打印的在线检测方法、金属3D打印机及设备
发明专利权授予专利号: CN113547135A
申请人: 厦门大学
发明人: 曾志伟;丁鹏程;张权
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种金属3D打印的在线检测方法，所述在线检测方法应用于金属3D打印机，所述金属3D打印机包括金属3D打印机本体、激光能量密度调节单元、多个超声波接收单元以及检测单元，金属3D打印机本体包括铺粉单元以及打印基板，超声波接收单元矩阵布设于所述打印基板的底面，所述在线检测方法包括：通过所述铺粉单元在所述打印基板上铺设一定厚度的金属粉末层，然后通过所述激光能量密度调节单元调节激光能量烧结所述金属粉末层以形成打印层；通过所述激光能量密度调节单元调节激光能量对所述打印层进行照射以激发出超声波；通过所述多个超声波接收单元接收所述超声波，并通过所述检测单元对所述超声波的信息进行分析处理，实现缺陷的在线检测。
主权项:
1.一种金属3D打印的在线检测方法，其特征在于，所述在线检测方法应用于金属3D打印机，所述金属3D打印机包括金属3D打印机本体、激光能量密度调节单元、多个超声波接收单元以及检测单元，其中，所述金属3D打印机本体包括铺粉单元以及打印基板，所述超声波接收单元矩阵布设于所述打印基板的底面，所述在线检测方法包括：通过所述铺粉单元在所述打印基板上铺设一定厚度的金属粉末层，然后通过所述激光能量密度调节单元调节激光能量烧结所述金属粉末层以形成打印层；通过所述激光能量密度调节单元调节激光能量对所述打印层进行照射以激发出超声波；通过所述多个超声波接收单元接收所述超声波，并通过所述检测单元对所述超声波的信息进行分析和处理，实现缺陷的在线检测。
用于增材制造的含氢钛合金丝材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113549855A
申请人: 南京工业大学
发明人: 郭艳华;郭才宝;孙中刚;戴国庆
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-06-07
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明提供一种用于增材制造的含氢钛合金丝材的制备方法，包括以下步骤：将钛合金铸锭均匀化加热处理；将钛合金铸锭放入密闭的管式置氢加热炉中，在真空环境下，通入氢气进行固态置氢处理，得到置氢钛合金铸锭；将置氢钛合金铸锭放进热处理炉进行固溶处理；将固溶处理后的钛合金铸锭进行预设变形量的热拉拔工艺，拉拔完炉冷，获得钛合金丝材；以及将热拉拔完的钛合金丝材进行时效处理，获得用于增材制造的含氢钛合金丝材。本发明能够显著降低相变温度，缩减生产过程中所需的热量，从而降低制造成本，利用其打印的坚固件工件具有优异的抗拉强度和延伸率、切应力性能。
主权项:
1.一种用于增材制造的含氢钛合金丝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将钛合金铸锭均匀化加热处理；步骤2、将钛合金铸锭放入密闭的管式置氢加热炉中，在真空环境下，通入氢气进行固态置氢处理，得到置氢钛合金铸锭；步骤3、将置氢钛合金铸锭放进热处理炉进行固溶处理；步骤4、将固溶处理后的钛合金铸锭进行预设变形量的热拉拔工艺，拉拔完炉冷，获得钛合金丝材；以及步骤5、将热拉拔完的钛合金丝材进行时效处理，获得用于增材制造的含氢钛合金丝材。
激光熔覆与激光冲击复合形成激光锻打工艺的保护工装
发明专利权授予专利号: CN113560713A
申请人: 扬州镭奔激光科技有限公司
发明人: 任维彬;吴瑞煜;吴鹏;张海
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明涉及一种激光熔覆与激光冲击复合形成激光锻打工艺的保护工装，包括惰性气体密封箱、气路系统和光路系统，惰性气体密封箱的上方开口处覆盖有密封膜，熔覆加工头穿过密封膜进入惰性气体密封箱内，惰性气体密封箱由机械手驱动相对于熔覆加工头移动；气路系统包括设在惰性气体密封箱上的进气孔、抽气罩、集气盒、洗气水箱和抽气电机，抽气罩上从下至上贯穿有若干抽气孔，进气孔和抽气孔均与惰性气体密封箱连通，集气盒分别与抽气孔和洗气水箱连通，抽气电机的进气端与洗气水箱连通，抽气电机的出气端与惰性气体密封箱连通；光路系统包括设在惰性气体密封箱内的光路调整镜片组，惰性气体密封箱一侧设有全透镜，光路调整镜片组与全透镜相对设置。
主权项:
1.一种激光熔覆与激光冲击复合形成激光锻打工艺的保护工装，其特征在于：包括：惰性气体密封箱(1)，所述惰性气体密封箱(1)的上方具有开口(11)，所述开口(11)处通过卡扣连接件(12)覆盖有密封膜，熔覆加工头(7)穿过密封膜进入惰性气体密封箱(1)内，所述惰性气体密封箱(1)由机械手(8)驱动相对于熔覆加工头(7)移动；夹具(2)，所述夹具(2)设置在惰性气体密封箱(1)内，所述夹具(2)用于装夹待激光锻打工件(9)；气路系统，所述气路系统包括设置在惰性气体密封箱(1)上的进气孔(31)、抽气罩(32)、集气盒(33)、洗气水箱(34)和抽气电机(35)，所述抽气罩(32)上从下至上贯穿有若干抽气孔(321)，所述进气孔(31)和抽气孔(321)均与惰性气体密封箱(1)连通，所述集气盒(33)分别与抽气孔(321)和洗气水箱(34)连通，所述抽气电机(35)的进气端与洗气水箱(34)连通，所述抽气电机(35)的出气端与惰性气体密封箱(1)的内部连通；光路系统，所述光路系统包括设置在惰性气体密封箱(1)内的光路调整镜片组(41)，所述惰性气体密封箱(1)的一侧设置有全透镜(42)，所述光路调整镜片组(41)与全透镜(42)相对设置，所述光路调整镜片组(41)用于调整激光冲击激光束(300)；以及调温系统，所述调温系统设置在惰性气体密封箱(1)内，所述调温系统用调节惰性气体密封箱(1)内的温度。
一种铜表面激光熔覆高熵合金涂层的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113621958A
申请人: 燕山大学
发明人: 战再吉;史鹏飞;曹海要
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2021-11-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种铜表面激光熔覆高熵合金涂层的方法，属于金属材料表面改性技术领域，包括下列步骤：（1）将Al、Mo、Ti、Mn、Cr、Zr金属块进行处理后通过电弧熔炼制备高熵合金锭，破碎筛选合适粒径大小的合金粉末；（2）工件的准备，对纯铜基体表面进行预处理；（3）在AlMoTiMnCrxZry高熵合金粉末中加入粘结剂混合成糊状，预置涂覆在清洁后的基体表面，然后将该工件放入干燥箱中烘干；（4）利用光纤激光器，在氩气保护下选择适当的激光加工参数对预制涂层进行激光熔覆，然后打磨抛光。本发明通过调整合金中Cr元素和Zr元素的含量控制BCC和FCC相的相对含量，从而获得兼具强度和韧性的合金。
主权项:
1.一种铜表面激光熔覆高熵合金涂层的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将Al、Mo、Ti、Mn、Cr、Zr金属块进行处理后通过电弧熔炼制备高熵合金锭，破碎筛选合适粒径大小的合金粉末；（2）工件的准备，对纯铜基体表面进行预处理；（3）在AlMoTiMnCrxZry高熵合金粉末中加入粘结剂混合成糊状，预置涂覆在清洁后的基体表面，然后将该工件放入干燥箱中烘干；（4）利用光纤激光器，在氩气保护下选择适当的激光加工参数对预制涂层进行激光熔覆表面处理，然后打磨抛光。
一种增材制造构件的无损检测方法及系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113624804A
申请人: 武汉大学
发明人: 刘胜;胡平;李辉;谢惠民;彭志鑫;刘洋;石文雄
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2021-11-09
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明属于无损检测技术领域，公开了一种增材制造构件的无损检测方法及系统。方法中采用激光器作为超声的激励源对增材制造构件的表面进行热激励，通过红外检测模块对增材制造构件的红外图像进行采集，分别得到背景信息和表面温度信息，基于减背景的图像信息确定缺陷的位置，利用LSTM神经网络得到缺陷温度信息与缺陷尺寸信息之间的映射关系，实现对增材制造构件的缺陷的尺寸预测。系统包括激光超声激励模块、红外检测模块和控制处理模块。本发明能够实现增材制造构件的无接触高精度缺陷检测。
主权项:
1.一种增材制造构件的无损检测方法，其特征在于，包括以下步骤；通过红外检测模块对增材制造构件的红外图像进行采集，得到背景信息；采用激光器作为超声的激励源，对增材制造构件的表面进行热激励，通过所述红外检测模块对增材制造构件的红外图像进行采集，得到表面温度信息；将所述表面温度信息减去所述背景信息，得到处理后的图像信息；对所述处理后的图像信息进行温度梯度操作，根据得到的增材制造构件的表面温度梯度分布信息确定缺陷的位置；从所述处理后的图像信息中的每一帧图像中提取缺陷的位置对应的特征温度，构成特征温度-时间信息；基于所述特征温度-时间信息构建数据集，将所述数据集划分为训练集和测试集；构建LSTM神经网络，利用所述训练集和所述测试集分别对所述LSTM神经网络进行训练和测试，得到训练好的神经网络模型；利用训练好的神经网络模型对增材制造构件的缺陷的尺寸进行预测。
一种酸浸法回收镍钴合金废料中有价金属的方法
发明专利权授予专利号: CN113637848A
申请人: 四川顺应动力电池材料有限公司
发明人: 但勇;赵林;赵澎;何永;宋世杰;高波;陈雪风;赵顶
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
C22B34/34
摘要:
本发明公开了一种酸浸法回收镍钴合金废料中有价金属的方法，属于冶金化工技术领域。该方法首先通过硫酸浆化反应浸取合金料中活性较高的有价金属，后通过硝酸氧化反应浸出活性低的有价金属，硝酸浸出反应釜上部带有一冷凝装置，反应过程中产生的氮氧化物等气体进入反应釜上端的气体通道内，经换热器的热交换冷凝形成硝酸液滴重新回到反应釜内，参与反应并稳定反应釜压力；酸浸出液中再加入过量合金粉反应消耗其中过量的残酸，并赶出浸液中的硝酸根离子；浸液通过调节pH值使其中的磷、铁以磷酸铁沉淀的形式进入渣中，滤液再进行多金属回收。该方法实现了合金废料中有价金属的综合回收，工艺成本显著降低，高效环保，具有极高的工业实用价值。
主权项:
1.一种酸浸法回收镍钴合金废料中有价金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料处理：将含有镍、钴、铁、钼、磷和钒元素的合金废料制成合金粉料；S2、硫酸浆化反应：向所述合金粉料中先加入水，再加入硫酸，然后在70-90℃温度下搅拌反应1-6小时，得到浆化后料液；S3、硝酸氧化浸出：将步骤S2反应完的料液泵入反应釜中，加入硝酸，后通入氧气升压至0.05-0.2MPa，在80-150℃温度下反应2-6小时，得到含镍、钴、铁、钼、磷、钒的浸出液；S4、赶硝酸根离子：向前述浸出液中加入步骤S1中所述合金粉料，在90-120℃温度下搅拌反应1-6小时，过滤得到过量合金粉料及赶硝后液，过量合金粉料返回至步骤S2继续硫酸浆化反应；S5、多金属分离：调节前述赶硝后液的pH值至1.8-4.0，在50-80℃温度下搅拌反应1-4小时，压滤处理后得到磷酸铁渣和含镍、钴、钼、钒浸液，然后通过树脂吸附依次实现钼、钒的分离回收，对树脂吸附后液进行萃取，实现镍、钴的分离回收。
一种定制化协议测试方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113726590A
申请人: 深圳市风云实业有限公司
发明人: 詹晋川;何伟
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2021-11-30
IPC分类:
H04L12/26
摘要:
本发明公开了一种定制化协议测试方法，应用于包含多个服务器节点和一个管理节点的网络结构中，本发明在每一个服务器节点中设置预设数量的虚拟机，并在每一个虚拟机中部署所述定制化协议，所述服务器节点中的虚拟机通过节点内部网络结构进行连接，所有虚拟机运行所述定制化协议，并通过管理节点采集所有虚拟机运行状态，并通过所有虚拟机运行状态确定所述定制化协议测试结果，实现了模拟大型组网环境下测试定制化协议的稳定性，以及发现定制化协议的缺陷，大大降低了定制化协议的测试门槛以及测试成本。
主权项:
1.一种定制化协议测试方法，其特征在于，应用于包含多个服务器节点和一个管理节点的网络结构中，所述方法包括以下步骤：S1、在每一个服务器节点中设置预设数量的虚拟机，并在每一个所述虚拟机中部署所述定制化协议，所述服务节器点中的虚拟机通过节点内部网络进行连接；S2、通过所有虚拟机运行所述定制化协议，并通过管理节点采集所有虚拟机运行状态，通过所有虚拟机运行状态确定所述定制化协议测试结果。
一种合金钢冲头玻璃模具激光熔覆镍基碳化钨合金粉工艺
发明专利权授予专利号: CN113832459A
申请人: 江苏智远激光装备科技有限公司
发明人: 林学春;农光壹;林培晨;谭长伟;马建华
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种合金钢冲头玻璃模具激光熔覆镍基碳化钨合金粉工艺；包括以下步骤：A）对冲头毛坯进行机加工车削，获得熔覆前工件；B）激光熔覆前道处理：清洁冲头表面油污及粉尘；C）编程轨迹程序；D）激光熔覆：设定好工艺参数，沿着程序轨迹进行激光熔覆；其解决了冲头激光熔覆镍基碳化钨容易产生裂纹、气孔以及熔覆后机加工抛光有螺纹条的问题，可替代传统亚音速手工火焰喷焊及超音速喷涂效率低、用粉量大、合格率低、结合强度不高的问题，免去了手工喷焊的预热、保温、退火等工序，大大节约粉末用量，显著提高生产效率，明显提升产品质量合格率，大大节约了生产成本。
主权项:
1.一种合金钢冲头玻璃模具激光熔覆镍基碳化钨合金粉工艺，其特征在于，包括以下步骤：A）按冲头熔覆前冲头的尺寸要求，对冲头毛坯进行机加工处理，获得熔覆前工件；B）激光熔覆前道处理：清洁冲头表面油污及粉尘；C）编程轨迹程序，生成熔覆运动轨迹程序；D）激光熔覆：选择合适的镍基碳化钨合金粉，设定好工艺参数，沿着程序轨迹进行激光熔覆。
用于构件的增材制造的设备和方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114030175A
申请人: 弗劳恩霍夫应用研究促进协会
发明人: 托马斯·诺伊贝特;迈克尔·托马斯;蒂姆·敬民·亚伯拉罕;克里斯蒂娜·拉赫曼
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2022-02-11
IPC分类:
C23C16/08
摘要:
本发明涉及用于构件的增材制造的设备。该设备包括具有挤出喷嘴的增材制造头和围绕挤出喷嘴设置的或集成到挤出喷嘴中的用于产生等离子体的等离子体源。本发明还涉及用于构件的增材制造的方法。在该方法中，借助围绕增材制造头的挤出喷嘴设置的或集成到挤出喷嘴中的等离子体源产生等离子体。此外，将材料熔融、挤压通过挤出喷嘴并使其层状沉积。此外，用等离子体进行处理，其中在沉积之前用等离子体处理材料层状沉积在其上的表面，并且/或者在沉积之前、期间和/或之后用等离子体处理材料。
主权项:
1.用于构件的增材制造的设备，所述设备包括具有挤出喷嘴(3)的增材制造头以及用于产生等离子体(9)的等离子体源(10)，该等离子体源围绕所述挤出喷嘴(3)设置或集成到所述挤出喷嘴(3)中。
增材制造工艺与缺陷关联性试验方法
实质审查的生效专利号: CN115635682A
申请人: 中国航发商用航空发动机有限责任公司
发明人: 张婷;罗莉;刘辉
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明公开了一种增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，包括：步骤1、设置统一的试验件，并选定若干增材制造的工艺参数；步骤2、在保持其他工艺参数的参数值不变的情况下，分别改变其中一工艺参数的参数值并打印试验件；步骤3、增材制造获得多个试验件；步骤4、检测各试验件的缺陷，并和试验件对应的工艺参数建立联系，获得不同工艺参数与缺陷的关联性。通过本发明的运用，可以通过试验件建立工艺参数与缺陷的关系，在增材制造实际产品的过程中，通过工艺参数就可以预估实际产品的缺陷情况，提高产品的安全性和性能。
主权项:
1.一种增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，包括：步骤1、设置统一的试验件，并选定若干增材制造的工艺参数；步骤2、在保持其他工艺参数的参数值不变的情况下，分别改变其中一工艺参数的参数值并打印试验件；步骤3、增材制造获得多个试验件；步骤4、检测各试验件的缺陷，并和试验件对应的工艺参数建立联系，获得不同工艺参数与缺陷的关联性。
一种4-氨甲酰基苯甲酰氯的连续法制备工艺及用其制备4-氰基苯甲酰氯的工艺
发明专利权授予专利号: CN115636763A
申请人: 联化科技股份有限公司;
发明人: 贾磊;黄超;陈宇;王齐;喻谨;杨莲莲
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
C07C253/20
摘要:
一种4?氨甲酰基苯甲酰氯的连续法制备工艺及用其制备4?氰基苯甲酰氯的工艺。本发明涉及以对苯二甲酰氯为初始原料，与氨气进行选择性反应合成4?氨甲酰基苯甲酰氯；所得4?氨甲酰基苯甲酰氯中间产物再与光气反应生成产品4?氰基苯甲酰氯。本发明通过控制反应深度从而有效的控制了副产物对苯二甲酰胺的生成，解决了对苯二甲酰氯酰胺化过程中的选择性问题。
主权项:
1.一种4-氨甲酰基苯甲酰氯的连续法制备工艺，其特征在于：对苯二甲酰氯、氨气为原料；包含至少一个配料釜、进料泵、连续化反应器、至少一套固液分离器，所述配料釜连接进料泵并连接连续化反应器进料口，连续化反应器出料口连接固液分离器，所述固液分离器液体出液口可切换地连接所述配料釜或排出；并包含以下制备步骤：S101，配料釜中，用溶剂溶解对苯二甲酰氯配制成一定浓度的对苯二甲酰氯溶液；将所述对苯二甲酰氯溶液与氨气同时通入所述连续化反应器；S102，当分离出的固体达到一定量后，所得反应液通入到固液分离器中；S103，分离产出的母液通入配料釜，并补加对苯二甲酰氯重新配制成一定浓度的对苯二甲酰氯溶液并重复步骤S101；S106，分离出的滤饼用少量溶剂淋洗后出料得到产品。
一种高强β钛合金的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113430409A
申请人: 镇江力航新材料科技有限公司
发明人: 张卫东
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-09-24
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种高强β钛合金的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）、将Ti?15Mo合金粉与Nb粉末均匀混合，获得混合粉末；步骤（2）、将混合粉末装入塑胶包套后进行冷等静压处理，获得金属压坯；步骤（3）、将金属压坯进行高真空烧结处理，获得烧结态钛钼铌合金；步骤（4）、将烧结态钛钼铌合金进行预热处理，随后立即进行热轧处理获得热轧态钛钼铌合金。本发明通过β稳定元素Nb的添加来提高钛合金组织的稳定性，并控制钛合金中Nb与氧元素含量；结合烧结处理工艺、热轧处理工艺以及退火处理工艺，使钛合金生成大量的稳定β相，以及部分ω相，提高钛合金的强度和韧性；最终得到弹性模量低的高强β钛合金。
主权项:
1.一种高强β钛合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）、将Ti-15Mo合金粉与Nb粉末均匀混合，获得混合粉末；步骤（2）、将混合粉末装入塑胶包套后进行冷等静压处理，获得金属压坯；步骤（3）、将金属压坯进行高真空烧结处理，获得烧结态钛钼铌合金；步骤（4）、将烧结态钛钼铌合金进行预热处理，随后立即进行热轧处理获得热轧态钛钼铌合金；步骤（5）、将热轧态钛钼铌合金在惰性气体下进行退火处理，再进行水冷处理后，获得高强β钛合金。
一种大型复杂结构不锈钢铸件热等静压热处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113528776A
申请人: 江苏图南合金股份有限公司
发明人: 洪杰;龙斌;滕旭东;袁锁军;王继圆
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-10-22
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种大型复杂结构不锈钢铸件热等静压热处理方法，铸件在1160℃~1170℃、130MPa～140MPa条件下保温保压4小时±15分钟，然后充氩气随炉冷却。本发明通过对大型复杂结构不锈钢铸件实施热等静压，铸件的化学成分、基体组织不会发生变化，显微疏松明显改善，X射线探伤的疏松等级提高2~3级，力学性能水平提高。
主权项:
1.一种大型复杂结构不锈钢铸件热等静压热处理方法，其特征在于，将铸件在1160℃~1170℃、130MPa～140MPa条件下保温保压２２５分钟至２５５分钟，然后充氩气或随炉冷却。
一种抗表面接触疲劳的重载机车车轮钢及车轮生产方法
发明专利权授予专利号: CN113528967A
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 江波;姚三成;邹强;刘学华;赵海;万志健;杜松林;陈刚;丛韬;张关震
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2022-09-13
IPC分类:
C22C38/20
摘要:
本发明提供了一种抗表面接触疲劳的重载机车车轮钢及车轮生产方法，车轮钢成分：C 0.60～0.67％、Si 0.15～1.00％、Mn 0.60～0.90％、V 0.04～0.15％、Cr 0.10～0.25％、Al≤0.040％、Als≤0.015％、N(70～100)×10?4％、Ti≤0.003％、P≤0.020％、S≤0.015％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。车轮生产中，奥氏体化均热温度较常规加热温度高30～50℃，均温段保持时间不低于1.5h。与现有技术相比，本发明提供的车轮抗表面接触疲劳性能明显优于传统机车车轮，减少车轮非计划镟修频次，延长车轮使用寿命。
主权项:
1.一种抗表面接触疲劳的重载机车车轮钢，其特征在于，所述包括以下质量百分比成分：C 0.60～0.67％、Si 0.15～1.00％、Mn 0.60～0.90％、V 0.04～0.15％、Cr 0.10～0.25％、Al≤0.040％、Als≤0.015％、N(70～100)×10-4％、Ti≤0.003％、P≤0.020％、S≤0.015％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。
一种用于PCB微型铣刀的涂层
著录事项变更专利号: CN113529080A
申请人: 厦门鸿鹭联创工具有限公司
发明人: 林海洋;陈艺聪;王长泰;李生乐
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明涉及一种用于PCB微型铣刀的涂层，包括沉积在铣刀基体表面上的多层纳米复合涂层，所述多层纳米复合涂层在铣刀基体表面由内至外依次包括第一过渡层、连接层、耐磨层、第二过渡层和表层；其中，第一过渡层包括Ti层和形成于Ti层上的TiN层；连接层为TiN和Ti1?a?bAlaYbN组成的复合涂层，且连接层随其厚度的增加TiN的组份梯度下降，Ti1?a?bAlaYbN的组份梯度上升；耐磨层为Ti1?a?bAlaYbN、Al1?c?d?eCrcSidWeN及Al1?fSifN组成的纳米涂层；第二过渡层为Ti1?a?bAlaYbN、Al1?c?d?eCrcSidWeN、Al1?fSifN和TiN组成的复合涂层，且第二过渡层随其厚度的增加Ti1?a?bAlaYbN、Al1?c?d?eCrcSidWeN和Al1?fSifN的组份梯度下降，TiN的组份梯度上升；表层为TiN涂层；以解决现有刀具涂层韧性和耐磨性不足的问题。
主权项:
1.一种用于PCB微型铣刀的涂层，包括沉积在铣刀基体表面上的多层纳米复合涂层，其特征在于：所述多层纳米复合涂层在铣刀基体表面由内至外依次包括第一过渡层、连接层、耐磨层、第二过渡层和表层；其中，第一过渡层包括Ti层和形成于Ti层上的TiN层；连接层为TiN和Ti1-a-bAlaYbN组成的复合涂层，且连接层随其厚度的增加TiN的组份梯度下降，Ti1-a-bAlaYbN的组份梯度上升；耐磨层为Ti1-a-bAlaYbN、Al1-c-d-eCrcSidWeN及Al1-fSifN组成的纳米涂层；第二过渡层为Ti1-a-bAlaYbN、Al1-c-d-eCrcSidWeN、Al1-fSifN和TiN组成的复合涂层，且第二过渡层随其厚度的增加Ti1-a-bAlaYbN、Al1-c-d-eCrcSidWeN和Al1-fSifN的组份梯度下降，TiN的组份梯度上升；表层为TiN涂层。
一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法
发明专利权授予专利号: CN113539661A
申请人: 安徽瑞德磁电科技有限公司
发明人: 徐涛涛;张博玮;冯松松;张鑫;朱玉飞;邹中秋;仝西川;马剑
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2022-08-02
IPC分类:
H01F1/22
摘要:
本发明公开了一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法，属于磁性材料技术领域。本发明将绝缘后的铁基合金粉放入防锈液中浸泡，防锈液可在绝缘后的磁粉表面成膜；起到防锈、改善磁粉表面绝缘质量从而防止损耗恶化，以及提高磁粉成形性从而提升粉芯机械强度的效果；接着压制成生坯，将生坯再放入防锈液中进行二次浸泡，可以有效修复生坯表面可能因压制而损坏的防锈膜层和绝缘包覆层，起到防锈和防止损耗显著恶化的效果。用本发明方法可以解决现有喷漆防锈工艺成本高、环境污染大，常规防锈液浸泡工艺不能长期和全面防锈，以及硅烷偶联剂防锈工艺损害粉芯磁性能的问题，有效防止铁基合金磁粉芯因环境湿度大、放置时间较长等因素引起的表面锈蚀。
主权项:
1.一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法，其特征在于操作步骤如下：（1）将绝缘后的铁基合金粉末放入防锈液中进行浸泡，浸泡时间为20～80 min；烘干，烘干温度为60～160 ℃、烘干时间为60～80 min，得到防锈铁基合金粉末；所述防锈液为丙烯酸乳液、环氧丙烯酸酯树脂和十二碳醇脂三者的混合溶液；（2）在防锈铁基合金粉末中加入脱模剂均匀混合，脱模剂的加入量为防锈铁基合金粉末质量1‰～10‰的量，压制成生坯，成形压强为1600 MPa～2500 MPa；（3）将生坯放入防锈液中进行二次浸泡，浸泡时间为60～180 min；在60～80℃进行生坯表面烘干；再低温烘烤，低温烘烤条件：温度130～300℃、时间30～100 min；得到浸泡生坯；所述防锈液与步骤（1）中的防锈液相同；（4）将浸泡生坯在氮气中进行退火处理，退火温度为700～900 ℃，保温时间为40～120min，自然冷却，得到铁基合金磁粉芯；所述铁基合金磁粉芯的相对磁导率为58～73，50kHz/100mT的损耗为267.3～501.2mW/cm3，拉断强度为479～643N。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
