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一种粘结剂增容的金属粉末喂料混合方法
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN113547118A
申请人: 江苏金物新材料有限公司
发明人: 王海英;杨芳;程志骏
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
一种粘结剂增容的金属粉末喂料混合方法，S1先将低分子量粘结剂溶解于增容剂，进行加热与搅拌，直至全部溶解；S2再加入金属粉末，继续加热与搅拌，直至搅拌为泥状物后，持续搅拌30分钟；S3将泥状物倒进混炼机，加热混炼，后加入中分子量和高分子量的粘结剂，加热混炼，蒸发增容剂,直至所有材料形成面团状。本发明通过用增容剂溶解稀释粘结剂，帮助粘结剂能够非常均匀的附着在每一颗粉末表面，再通过中分子量、高分子量粘结剂进行包覆，最后在混料过程将增溶剂蒸发去除，得到正确比例的喂料制作成团并造粒。该方法简单方便，金属粉末的外表面粘结剂包覆完全，分散效果好，从而提高粉末流动性。
主权项:
1.一种粘结剂增容的金属粉末喂料混合方法，将金属粉末加入粘结剂，混合均匀，使粘结剂包覆金属粉末的外表面，其特征在于，包括以下步骤：S1先将低分子量粘结剂溶解于增容剂，进行加热与搅拌，加热温度为45~60℃，直至全部溶解；S2再加入金属粉末，继续加热与搅拌，加热温度为45~60℃，直至搅拌为泥状物后，持续搅拌30分钟；S3将泥状物倒进混炼机，加热混炼，压锤压力从101Kpa开始加压，直至505~1010Kpa；当升温至120℃时加入中分子量和高分子量的粘结剂，加热混炼，蒸发增容剂, 直至所有材料形成面团状。
一种钛合金高致密度微弧氧化膜层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113564660A
申请人: 西安理工大学
发明人: 杨鑫;赖杨凯;孙晨皞;王风辉;张兆洋;王犇;王婉琳;马文君
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
C25D11/26
摘要:
本发明公开了一种钛合金高致密度微弧氧化膜层的制备方法，具体按以下步骤实施：步骤1，首先采用SLM和SEBM设备制备钛合金板状工件；步骤2，将步骤1制备的钛合金板状工件在恒压、恒流模式下进行微弧氧化表面处理，得到钛合金高致密度微弧氧化膜层；本发明的方法解决现有技术中3D打印中产生的零部件表面黏附粉末、粗糙度大以及耐蚀性差的问题，发展消除或减弱这些不利影响因素的手段方法，提高3D打印制备后，材料的耐蚀性和硬度等。
主权项:
1.一种钛合金高致密度微弧氧化膜层的制备方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：步骤1，首先采用SLM和SEBM设备制备钛合金板状工件；步骤2，将步骤1制备的钛合金板状工件在恒压、恒流模式下进行微弧氧化表面处理，得到钛合金高致密度微弧氧化膜层。
一种基板及使用该基板的换向器碳片制膜工艺
实质审查的生效专利号: CN113571985A
申请人: 温州大学;
发明人: 张健;黄鹏奕;丁鸿辉;潘泽龙;陈展;黄旭环;陈凤仙;林祥清
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
H01R43/06
摘要:
本发明涉及一种换向器碳片制膜工艺，包括如下步骤：S1:提供SLM工作台、主升降台、副升降台、刮板、第一粉体、高能束发射器和基板，向粉槽中的主升降台上加入第一粉体；S2：将换向器碳片放入碳片槽，用副升降台将基板升至换向器碳片的顶面与SLM工作台的工作面重合的位置；S3：用副升降台将基板的高度降下，降下距离为需要镀层的厚度，用主升降台将粉槽内的第一粉体升起，使第一粉体被顶到SLM工作台的工作面上方；S4：用刮板在SLM工作台的工作面上滑动，将粉槽上的第一粉体推到加工槽中的基板上方；S5：高能束发射器对位于换向器碳片上方的第一粉体进行照射。本发明提供了一种铜壳与碳片连接更牢固的换向器碳片制膜工艺及该工艺使用的基板。
主权项:
1.一种基板，其特征在于：包括基板主体，所述基板主体的一侧端面设有碳片槽，所述碳片槽的直径不小于换向器碳片的外径。
一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113652683A
申请人: 江苏智远激光装备科技有限公司
发明人: 林学春;农光壹;林培晨;谭长伟;杭骏祥;马建华
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-11-16
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺；包括以下步骤：开槽：型腔预加工，在模具成初模合缝面及上下接口，开具焊槽；激光熔覆前处理：清洁焊槽槽位里面的毛刺、油污；激光熔覆：设定好工艺参数，沿焊槽进行激光熔覆；所采用的镍基合金粉组成成分及重量百分比是B:1.2%，C:0.05%，Cr:0.2%，Fe:0.1%，Si:2.2%，其余均为Ni，本发明免去了等离子堆焊等传统工艺手段的预热、保温、退火等工序。相比人工喷焊及等离子堆焊，大大节约粉末用量，显著提高生产效率，明显提升产品质量合格率，大大节约了生产成本。
主权项:
1.一种灰铸铁初模玻璃模具激光熔覆镍基合金粉末工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：A）、开槽：型腔预加工，在模具成初模合缝面及上下接口机型车铣加工，铣出焊槽，控制槽位尺寸，得到待激光熔覆的工件；B）、激光熔覆前处理：清洁待激光熔覆工件的焊槽；C）、激光熔覆，采用激光熔覆机，选择镍基合金粉，将镍基合金粉用激光熔覆工艺熔覆到玻璃模具工件的焊槽中，控制激光熔覆工艺及熔覆轨迹，得到熔覆后的玻璃模具成初模。
减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺
发明专利权授予专利号: CN113699428A
申请人: 北京科技大学;
发明人: 成国光;王启明;代卫星;黄宇;仇云龙;朱卫飞
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明涉及不锈钢冶炼技术领域，提供了一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺，包括：电弧炉提供粗钢液，AOD吹氧脱碳，AOD硅铁还原，AOD铝深脱氧，AOD第一次Ti合金化后出钢，LF精炼炉钙处理后第二次Ti合金化，LF精炼炉第三次Ti合金化后出站，模铸浇铸。本发明独创钛合金化过程中的三步法工艺，三步Ti合金化的收得率逐渐提高，减少了TiOx夹杂物生成，有效地降低了不锈钢中大尺寸SiO2?Al2O3?MnO?CaO和TiOx?MnO类夹杂物的含量，减少了不锈钢无缝管中的分层缺陷，提高了不锈钢无缝管超声探伤合格率。
主权项:
1.一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的Ti合金化工艺，其特征在于，所述工艺包括：S1、电弧炉提供粗钢液：控制AOD入炉钢液的成分及钢液温度到设定值；S2、AOD吹氧脱碳：添加石灰、氧化镁，控制终点w[C]≤0.06％；期间补充高碳铬铁、电解锰；S3、AOD硅铁还原：添加石灰、硅铁，通氩气，搅拌；还原后AOD炉内扒渣彻底，残渣量少于吨钢20kg；S4、AOD铝深脱氧；添加石灰、萤石、铝锭、通氩气，搅拌，控制钢液中w[Al]＝0.05～0.06％；S5、AOD第一次Ti合金化后出钢：添加钛铁合金，控制钢液中w[Ti]＝0.10～0.15％，控制炉渣成分，AOD渣钢混出；S6、LF精炼炉钙处理后第二次Ti合金化：LF进站后，提高钢液温度；用喂丝机向钢液喂入钙线，吹氩气搅拌；之后添加钛铁合金，控制钢液中w[Ti]＝0.25～0.30％；S7、LF精炼炉第三次Ti合金化后出站：LF结束前添加钛铁合金，调整钢液成分，满足w[Ti]＝0.40～0.45％；添加适量石灰，调整炉渣成分；钢包转移至模铸平台上；S8、模铸浇铸：全程采用氩气保护，并添加模铸保护渣，防止二次氧化。
一种镁空气电池用多元合金阳极材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113718147A
申请人: 南通大学
发明人: 万晓峰;汪徐;周井玲;钱双庆;程海正;张福豹
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2022-06-03
IPC分类:
H01M4/46
摘要:
本发明涉及一种镁空气电池用多元合金阳极材料及其制备方法。所述合金阳极材料的化学成分为：铝、镓、铟、锡、锰；锶、钙或钛中的一种或几种；杂质元素；以及镁。制备方法是先取纯镁、铝锭，Al?10Mn中间合金、Mg?27Sr/Mg?30Ca中间合金、Al?10Ti中间合金，锡、镓和铟纯金属原料，预热后依次放入坩埚内熔化，将熔化后的金属液在水冷铜模中浇铸成锭，然后将铸锭经固溶处理后制成镁阳极板。合金阳极材料中形成的粒状Mg5(InxGa1?x)2与Mg2Sn相协同抑制了阳极的析氢副反应并加速了放电产物从镁阳极表面剥落，维持了高放电活性；同时微量锶、钙和钛元素与固溶处理进一步细化组织并改善了镁基体中第二相分布，促进了阳极均匀溶解，提高了阳极利用率。
主权项:
1.一种镁空气电池用多元合金阳极材料，其特征在于：其化学成分的质量百分比为：铝 3%-6%；镓 1%-3%；铟 0.5%-1.5%；锡 0.5%-1.5%；锰 0.2%-0.4%；锶、钙或钛中的一种或几种，其中：锶 0.2%-0.6%钙 0.1%-0.5%钛 0.005%-0.015%；镁合金精炼剂 1%-3%；杂质元素：铁<0.005%、铜<0.015%、镍<0.002%，所有杂质元素总量＜0.025%；余量为镁。
一种基于腔体式光折变晶体PUF的身份验证系统
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113407930A
申请人: 太原理工大学
发明人: 常朋发;王晨;郭园园;王龙生;贾志伟;王安帮
申请日期: 2021-07-17
公开日期: 2022-06-21
IPC分类:
G06F21/45
摘要:
本发明公开了一种基于腔体式光折变晶体PUF的身份验证系统，涉及信息安全与身份验证领域。包括沿着光路从左到右依次布置的光强调制模块、光学PUF模块及透镜模块，同时还包括数据处理模块。光强调制模块包括光源、扩束准直系统PBES和空间调制器SLM；光学PUF模块由两个光学PUF散射片和四个平面反射镜构成，每个光学PUF散射片由两块玻璃平板和锆铁双掺的铌酸锂LiNbO3Fe,Zr颗粒状晶体构成，两个光学PUF散射片的上下前后由四个平面反射镜包裹固定形成腔体式结构；透镜模块包括正透镜，数据处理模块包括CCD相机和计算机；CCD相机通过串行数据口连接于计算机，计算机含有提取程序。本发明改变掺杂材料和结构，使身份验证系统具有更高安全性和强抗破译性。
主权项:
1.一种基于腔体式光折变晶体PUF的身份验证系统，其特征在于：包括沿着光路从左到右依次布置的光强调制模块、光学PUF模块（4）及透镜模块，同时还包括数据处理模块；所述光强调制模块包括光源（1）、扩束准直系统PBES（2）和空间调制器SLM（3），所述光源（1）为泵浦光源，产生泵浦光，经过扩束准直系统PBES（2）进入空间调制器SLM（3），然后进入光学PUF模块；所述光学PUF模块（4）为腔体式结构，由两个光学PUF散射片和四个平面反射镜构成，每个光学PUF散射片由两块玻璃平板和锆铁双掺的铌酸锂LiNbO3Fe,Zr颗粒状晶体构成，两块玻璃平板相互平行、且相对的内表面镀有反射率R =30%的膜层，两块玻璃平板的外表面镀有高透膜，所述锆铁双掺的铌酸锂LiNbO3Fe,Zr颗粒状晶体均匀铺设于两块玻璃平板之间，且晶体的空间位置随机分布填充；所述两个光学PUF散射片垂直于光路且沿着光路平行设置，所述两个光学PUF散射片之间通过上下前后由四个平面反射镜包裹形成腔体式结构；所述透镜模块包括正透镜（5），所述数据处理模块包括CCD相机（6）和计算机（7）；光经过光学PUF模块（4）散射后经过正透镜（5）进入CCD相机（6），所述CCD相机（6）通过串行数据口连接于计算机（7），所述计算机（7）含有提取程序。
一种抗烧结YTaO4球形喷涂粉的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113372127A
申请人: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
发明人: 王刚;梁鹏鹏;李红霞;赵世贤;冯晶;李虹宇;李凌峰
申请日期: 2021-07-16
公开日期: 2021-09-10
IPC分类:
C04B35/495
摘要:
本发明涉及一种抗烧结YTaO4球形喷涂粉的制备方法，将一定粒径范围的YTaO4颗粒粉通过载气输送到高温等离子体反应器中的等离子火焰区域，高温加热熔化，在冷凝后即得球形YTaO4球形。由于经过超过高温处理，材料的抗烧结性极佳。该法可以得到抗烧结性好、球化率高、流动性好的YTaO4球形粉末，实现方法简单易行，性能更优异，可应用于热喷涂等领域,适用于工业化大规模生产YTaO4球形粉末。
主权项:
1.一种抗烧结YTaO4球形喷涂粉的制备方法，其特征在于：将粒径为30~150 um的YTaO4颗粒粉通过载气输送到高温等离子体反应器中的等离子火焰区域，高温加热熔化，冷凝后即得球形YTaO4。
一种激光熔覆粉末收集装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113441391A
申请人: 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司
发明人: 王月祥
申请日期: 2021-07-16
公开日期: 2021-09-28
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明涉及粉料收集装置领域，具体为一种激光熔覆粉末收集装置，包括筒体，所述筒体由粉料入口、导向板、振动单元、筛板、合格粉出口、废粉出口和收集箱组成；本发明中，粉料从粉料入口处进入筒体内，沿导向板流向最上层筛板的顶部，筛板在振动单元的作用下振荡，使合格粉料能够通过筛孔从合格粉出口流出，不合格的粉料从废粉出口流入收集箱重新收集，不会堵塞在筛板上端，便于粉料的回收再加工，通过多个筛板能够达到多级筛分的目的，最后，合格的粉末从合格粉出口收集，从而达到回收粉末的目的，振荡盒通过固定板安装在筒体的外壁，在振荡盒拆下后能够较为简便的取出筛板，进行检修或调整，使装置的使用更为方便。
主权项:
1.一种激光熔覆粉末收集装置，包括筒体（1），其特征在于；所述筒体（1）由粉料入口（11）、导向板（12）、振动单元（13）、筛板（14）、合格粉出口（15）、废粉出口（16）和收集箱（17）组成，所述筒体（1）的上表面开设有粉料入口（11），所述筒体（1）的内壁靠近粉料入口（11）的一端还固定连接有导向板（12），所述筒体（1）的外壁通过螺栓活动安装有振动单元（13），所述振动单元（13）的内壁插接有筛板（14），所述筛板（14）至少有两个通过振动单元（13）竖向插接在筒体（1）的内壁不同高度处，所述筛板（14）的上表面均匀开设有贯通的筛孔（141），两个以上所述筛板（14）上表面的筛孔（141）均孔径不同，所述筛板（14）依照筛孔（141）的孔径大小从上而下依次分布，所述筒体（1）的底部还开设有合格粉出口（15），所述筒体（1）的内壁靠近筛板（14）的一侧均开设有废粉出口（16），所述筒体（1）的外壁还固定连接有收集箱（17），所述废粉出口（16）均与收集箱（17）的内部相连通。
一种陶瓷化耐火电力电缆
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113488272A
申请人: 安徽徽宁电器仪表集团有限公司
发明人: 朱从林;陆秀国;李正宝;董建秀;吴海燕
申请日期: 2021-07-16
公开日期: 2021-10-08
IPC分类:
H01B7/29
摘要:
本发明公开了一种陶瓷化耐火电力电缆，包括导芯、包覆在导芯外的绝缘层一、包覆在绝缘层一外的屏蔽层、包覆在屏蔽层外的绝缘层二、包覆在绝缘层二外的隔离层和包覆在隔离层外的铠装层，还包括包覆在铠装层外的陶瓷化耐火层；该陶瓷化耐火层由以下重量份的成分制备而成：氧化锆47份、氧化铝24份、氧化镁12份、耐火填料12份、二氧化硅气凝胶粉末7份；所述隔离层采用陶瓷化聚烯烃、陶瓷化硅橡胶、陶瓷化硅橡胶泥或陶瓷化硅橡胶带挤出或填充而成，陶瓷化耐火层增强了电缆整体的耐磨性能和耐火性能；通过转动主动轮即可实现固定机构一和固定机构二同步转动，避免陶瓷化耐火层在切割过程中出现缠绕和扭曲的问题，并且保证了切口的平整度。
主权项:
1.一种陶瓷化耐火电力电缆，包括导芯(50)、包覆在导芯(50)外的绝缘层一(51)、包覆在绝缘层一(51)外的屏蔽层(52)、包覆在屏蔽层(52)外的绝缘层二、包覆在绝缘层二外的隔离层(53)和包覆在隔离层(53)外的铠装层，其特征在于，还包括包覆在铠装层外的陶瓷化耐火层；该陶瓷化耐火层由以下重量份的成分制备而成：氧化锆45-47份、氧化铝22-24份、氧化镁10-12份、耐火填料10-12份、二氧化硅气凝胶粉末5-7份；该陶瓷化耐火层通过以下方法制备而成：将氧化锆、氧化铝、氧化镁、耐火填料混合均匀得到混合基料，加入混合基料质量6-8倍量的去离子水，送入球磨机中，控制球料比2.5:1，以400-600r/min湿法球磨4-6小时，过滤、烘干、粉碎得到粒径4-8μm的陶瓷基料，将陶瓷基料和二氧化硅气凝胶粉末混合均匀后得到混合料，再送入挤出机中进行挤出，自然冷却后加入切割设备中进行切割，得到陶瓷化耐火层成品。
高表面硬度折弯性能优异的中碳球化索氏体工具钢及其生产方法
发明专利权授予专利号: CN113549830A
申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 杨玉;王英海;张吉富;任俊威;丛志宇;王杰;马锋;刘志伟;张瑞琦;孙傲
申请日期: 2021-07-16
公开日期: 2022-05-20
IPC分类:
C22C38/02
摘要:
本发明涉及高表面硬度折弯性能优异的中碳球化索氏体工具钢，钢板的化学成分按重量百分比计为：C 0.40％～0.6％，Si≤0.1％，Mn 0.4％～1.5％,Al≤0.06％，Ca 0.0005％～0.05％，Re 0.01％～0.5％，Cu 0.2％～1.0％，Mg≤0.05％，Ca/S≥0.3，Ca/Mg≥1，Ca/Re≥0.02，P≤0.020％，S≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明所生产的工具钢含Si量低，表面光洁，无晶界氧化层和脱碳层，无需热处理表面硬度45HRC以上,耐磨性优异；抗拉强度550MPa～650MPa，屈强比50％以下，180°折弯不开裂，折弯性能优异。
主权项:
1.一种高表面硬度折弯性能优异的中碳球化索氏体工具钢，其特征在于，钢板的化学成分按重量百分比计为：C 0.40％～0.6％，Si≤0.1％，Mn 0.4％～1.5％,Al≤0.06％，Ca0.0005％～0.05％，Re 0.01％～0.5％，Cu 0.2％～1.0％，Mg≤0.05％，Ca/S≥0.3，Ca/Mg≥1，Ca/Re≥0.02，P≤0.020％，S≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。
高表面硬度折弯性能优异的高碳球化索氏体刃具钢及其生产方法
发明专利权授予专利号: CN113564469A
申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 杨玉;王英海;张吉富;任俊威;丛志宇;王杰;马锋;刘志伟;张瑞琦;郭晓宏
申请日期: 2021-07-16
公开日期: 2022-06-10
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种高表面硬度折弯性能优异的高碳球化索氏体刃具钢及其生产方法，钢板的化学成分为：C 0.60％～1.0％，Si≤0.1％，Mn 0.4％～1.5％，Ca 0.0005％～0.05％，Re0.01％～0.5％，Al≤0.06％，Mg≤0.05％，Ca/S≥0.3，Ca/Mg≥1，Ca/Re≥0.02，Sn 0.1％～1.0％，P≤0.020％，S≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明所生产的刃具钢含Si量低，表面光洁，无晶界氧化层和脱碳层，抗拉强度700MPa～800MPa，屈强比50％以下，180°折弯不开裂，折弯性能优异，无需热处理表面硬度48HRC以上,耐磨性优异。
主权项:
1.一种高表面硬度折弯性能优异的高碳球化索氏体刃具钢，其特征在于，钢板的化学成分按重量百分比计为：C 0.60％～1.0％，Si≤0.1％，Mn 0.4％～1.5％，Ca 0.0005％～0.05％，Re 0.01％～0.5％，Al≤0.06％，Mg≤0.05％，Ca/S≥0.3，Ca/Mg≥1，Ca/Re≥0.02，Sn 0.1％～1.0％，P≤0.020％，S≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种金属粉末的加工设备
发明专利权授予专利号: CN113263180A
申请人: 南通豪派金属制品有限公司
发明人: 许鹏
申请日期: 2021-07-16
公开日期: 2021-09-10
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种金属粉末的加工设备，包括外壳、侧箱和底板，所述侧箱固定设置在外壳的侧壁，所述外壳中开设有物料槽，所述物料槽的两侧分别固定连接有一个连接箱和回流箱，所述物料槽的两个对称的侧壁分别开设有一个轴槽，所述轴槽内活动连接有尺寸大小与轴槽配合的转轴，所述转轴在物料槽内的部分固定连接有碾压轮，所述转轴在轴槽外的部分连接有驱动转轴滚动的驱动结构，所述回流箱内设置有方便进料和二次进料的投料结构。优点在于：通过碾压轮的滚动实现对金属粉末的碾压加工过程，由于碾压轮的工作为同时进行的转动和移动，使得对于粉末进行充分压力作用，使其被均匀碾压为颗粒大小较为一致的状态，便于后续使用。
主权项:
1.一种金属粉末的加工设备，包括外壳（1）、侧箱（2）和底板（3），其特征在于，所述侧箱（2）固定设置在外壳（1）的侧壁，所述外壳（1）中开设有物料槽（4），所述物料槽（4）的两侧分别固定连接有一个连接箱（51）和回流箱（52），所述物料槽（4）的两个对称的侧壁分别开设有一个轴槽（6），所述轴槽（6）内活动连接有尺寸大小与轴槽（6）配合的转轴（7），所述转轴（7）在物料槽（4）内的部分固定连接有碾压轮（8），所述转轴（7）在轴槽（6）外的部分连接有驱动转轴（7）滚动的驱动结构，所述回流箱（52）内设置有方便进料和二次进料的投料结构；所述投料结构包括环形板（25），所述受压板（16）靠近回流箱（52）的一侧与环形板（25）固定连接，所述环形板（25）内分别固定设置有第一过滤网层（261）和第二过滤网层（262），所述环形板（25）靠近回流箱（52）的一侧开设有出料口（27），所述出料口（27）位于第一过滤网层（261）和第二过滤网层（262）之间，所述回流箱（52）中的活动槽（17）连通开设有多个回流通道（28），多个所述回流通道（28）的另一端共同连通设置有储料腔（29），所述储料腔（29）中设置有负压抽料系统和输送带式的送料系统，使得将所述储料腔（29）中的余料送至第二进料口（182）处。
一种保持镍基高温合金强度的多次钎焊及热处理工艺
发明专利权授予专利号: CN113681103A
申请人: 北京科技大学
发明人: 郑磊;刘红亮;赵鑫;董建;孟晔
申请日期: 2021-07-16
公开日期: 2022-03-08
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明涉及一种保持镍基高温合金强度的多次钎焊及热处理工艺，具体工艺包括：多次真空钎焊循环(焊前清理、装配定位、预置钎料、真空钎焊)以及焊后时效处理。其中钎焊保温温度处于合金γ′相完全回溶温度点附近，且钎焊保温时间较短，使得多次钎焊循环之后合金内部的γ′相不会发生明显的粗化。焊后冷却阶段采用通氩气快冷，同时搭配空冷的方法，冷却速率较快；直接时效处理后合金内部γ′相的分布弥散均匀，使得处理后合金本体的强度得以保持。本发明所述方法同时解决了镍基高温合金需多次钎焊的工艺难题以及真空钎焊热处理之后合金强度下降的技术难题，极具推广和应用价值。
主权项:
1.一种保持镍基高温合金强度的多次钎焊及热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，焊前准备：采用机械加工的方法去除合金部件表面的氧化皮覆盖物，露出合金基体，并使用超声波清洗的方法去除表面油污及其他杂质；装配定位并预置钎料；步骤二，真空钎焊：将待钎焊装配的合金部件放置在真空钎焊炉内进行钎焊循环，其中钎焊保温温度为1010-1060℃，保温时间为8-20min，炉内压强不大于10-3Pa，钎焊结束后通入高纯氩气快冷至600℃以下后，合金部件出炉空冷；步骤三，补充钎焊：依次重复步骤一和步骤二的操作1-3遍，完成多次钎焊处理；步骤四，焊后时效处理：将钎焊处理后的合金部件置于热处理炉中，升温至750-780℃并保温10-14h进行时效处理，之后取出空冷至室温。
一种用于切削液中金属粉末的过滤箱
发明专利权授予专利号: CN113953885A
申请人: 重庆望江特种装备有限公司
发明人: 姚洪
申请日期: 2021-07-16
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B23Q11/10
摘要:
本发明涉及切削液过滤技术领域，具体的说是一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，包括箱体外壳和箱体上盖，所述箱体外壳内部开设有储存槽，所述箱体外壳上端安装有箱体上盖，所述箱体上盖上表面贯穿安装有引导管，所述引导管上表面边沿处一体化设置有入料漏斗，所述箱体外壳底端一体化设置有过滤引导槽，所述过滤引导槽下端螺纹安装有出料盖，所述出料盖贯穿设置有若干过滤孔，本发明通过过滤组件可以有效避免因金属粉末过小导致过滤效果不佳的问题，并且进行了双重过滤可杜绝在切削液排出时金属粉末随之排出的问题，并且对其金属粉末可以进行统一收集和统一排出的操作，操作时更加方便，使得和现有技术相比避免金属粉末会遗留在过滤箱中。
主权项:
1.一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，包括箱体外壳(1)和箱体上盖(2)，所述箱体外壳(1)内部开设有储存槽(10)，所述箱体外壳(1)上端安装有箱体上盖(2)，所述箱体上盖(2)上表面贯穿安装有引导管(6)，所述引导管(6)上表面边沿处一体化设置有入料漏斗(8)，其特征在于：所述箱体外壳(1)底端一体化设置有过滤引导槽(9)，所述过滤引导槽(9)下端螺纹安装有出料盖(5)，所述出料盖(5)贯穿设置有若干过滤孔(13)，所述箱体外壳(1)两侧表面分别安装有支撑组件(4)，所述引导管(6)管身限位穿插安装有抽拉块(17)，所述抽拉块(17)内部设置有预过滤网(18)，所述箱体上盖(2)上表面活动安装有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)下端延伸至储存槽(10)中，所述储存槽(10)对角处分别一体化设置有液体引导坡(15)，所述箱体上盖(2)上表面一侧固定安装有马达(7)。
一种修复机床床身导轨磨损的方法
发明专利权授予专利号: CN113664455A
申请人: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
发明人: 孙韶锋;司聚朝;李勇
申请日期: 2021-07-15
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明公开了一种修复机床床身导轨磨损的方法，包括如下步骤：S1除去导轨凹坑点、深长槽内的油污；S2修补凹坑点：在待修复的凹坑点内刷镀多层金属粉末，每刷镀完一层金属粉末后均采用金属粉末喷焊枪加热至一定温度后并冷却，逐点对凹坑点进行修补，直至将凹坑点填平；S3修补深长槽：将深长槽分为多段，在待修复的深长槽段内刷镀多层金属粉末，每刷镀完一层金属粉末后均采用金属粉末喷焊枪加热至一定温度后并冷却，逐段对深长槽段进行修补，直至将整个深长槽段填平；S4凹坑点、深长槽均填补后，待完全冷却，机床床身导轨变形恢复原状，打磨修平喷焊处；S5测量修复后的机床床身导轨的硬度，本发明工艺设备简单、操作方便、修复效果好。
主权项:
1.一种修复机床床身导轨磨损的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、除去导轨凹坑点、深长槽内的油污；S2、采用逐点喷焊法修补凹坑点：在待修复的凹坑点内刷镀多层金属粉末，且每刷镀完一层金属粉末后均采用金属粉末喷焊枪加热至一定温度后并冷却，逐点对凹坑点进行修补，直至将凹坑点填平；S3、采用分段法喷焊修补深长槽：将深长槽分为多段，在待修复的深长槽段内刷镀多层金属粉末，且每刷镀完一层金属粉末后均采用金属粉末喷焊枪加热至一定温度后并冷却，逐段对深长槽段进行修补，直至将整个深长槽段填平；S4、凹坑点、深长槽均填补后，待完全冷却，机床床身导轨变形恢复原状，打磨修平喷焊处；S5、测量修复后的机床床身导轨的硬度。
一种增材制造成形方法、系统及终端设备
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113500209A
申请人: 鑫精合激光科技发展（北京）有限公司
发明人: 曲振林;刘斌;熊嘉锋;李前程;侯思平;张英伟
申请日期: 2021-07-15
公开日期: 2021-10-15
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种增材制造成形方法、系统及终端设备，涉及增材制造技术领域，用于解决传统制备具有异质金属结构的零件加工耗时长，成本高的问题。所述增材制造成形方法包括：根据所述具有异质金属结构的零件的激光成形路径，利用激光选区熔化工艺在基材上形成金属部件。确定激光选区熔化形成所述金属部件的情况下，对所述激光选区熔化形成的所述金属部件进行退火热处理。根据所述具有异质金属结构的零件的激光成形路径，利用激光熔覆工艺在基材上形成下一金属部件。该增材制造成形方法应用于增材制造成形系统中。本发明提供的增材制造成形方法、系统及终端设备，用于制备具有异质金属结构的零件。
主权项:
1.一种增材制造成形方法，其特征在于，所述增材制造方法用于制备具有异质金属结构的零件，所述增材制造成形方法包括：根据所述具有异质金属结构的零件的激光成形路径，利用激光选区熔化工艺在基材上形成金属部件；所述具有异质金属结构的零件的激光成形路径包括所述具有异质金属结构的零件含有的多个金属部件相应的成形路径；确定激光选区熔化形成所述金属部件的情况下，对所述激光选区熔化形成的所述金属部件进行退火热处理；根据所述具有异质金属结构的零件的激光成形路径，利用激光熔覆工艺在基材上形成下一金属部件。
一种环保型含铋易切削钢用铋钛锰硒合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113528889A
申请人: 安徽工业大学
发明人: 万勇;凌霄;马冬;高山;温永红;李杰;程子豪
申请日期: 2021-07-15
公开日期: 2022-01-18
IPC分类:
C22C12/00
摘要:
本发明公开了一种环保型含铋易切削钢用铋钛锰硒合金及其制备方法，属于合金生产技术领域。本发明以高纯铋块、硒粒、低碳锰块和海绵钛为原料，通过采用感应炉分阶段升温工艺和精确控制各原料的比例、加入顺序及造渣剂成分得到铋钛锰硒高温熔体，随后再进行雾化、冷凝处理，最终得到具有一定粒度的铋钛锰硒合金颗粒，其成分按重量百分比为：Bi：40％～50％，Ti：5％～10％，Se：5％～10％，Mn：35～45％，C：0％～0.1％且5≤Bi/Ti≤8。本发明的铋钛锰硒合金在高温熔炼过程不易氧化和气化，烧损少，烟气污染小，该合金用于高温下的环保型含铋易切削钢合金化处理时气化少，合金收得率高。
主权项:
1.一种环保型含铋易切削钢用铋钛锰硒合金，其特征在于，包括Bi、Ti、Mn、Se和C及不可避免杂质，按重量百分比计，其含量分别为40％～50％、5％～10％、35～45％、5％～10％和0％～0.1％，且5≤Bi/Ti≤8。
一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113560542A
申请人: 北京交通大学
发明人: 于文波;张鹏程;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋
申请日期: 2021-07-15
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公布了一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中N缺位的Ti2AlNx(x＝0.9?1)的体积含量为30％～70％，其余为Mg。该材料为Ti2AlN与Mg两相各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：Al2O3坩埚中依次放入Mg块，多孔Ti2AlNx(x＝0.9?1.0)预制体和Mg块，将Al2O3坩埚放入真空烧结炉中，Ar气保护下10℃/min的速率升温到750℃，保温90min后随炉冷却至室温。该材料具有轻量化、减震耐磨性能好等显著特点，可应用于航空航天、汽车零部件、电子产品等领域。
主权项:
1.一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法，其特征在于：所述复合材料包括N缺位Ti2AlNx(x＝0.9-1)，复合材料中连续相Ti2AlNx的体积含量为30％～70％，其余为Mg合金。
一种高温部件持久小载荷删除谱确定方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113567225A
申请人: 赵丰塬
发明人: 赵丰塬
申请日期: 2021-07-15
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
G01N3/00
摘要:
本发明公开了一种高温部件持久小载荷删除谱确定方法，涉及高温部件持久小载荷删除谱确定技术领域，具体为一种高温部件持久小载荷删除谱确定方法，包括以下步骤：S1、材料高温持久试验；S2、持久载荷阈值应力确定；S3持久小载荷删除谱确定方法。该高温部件持久小载荷删除谱确定方法中，只需进行高温持久试验，获得一系列同一温度不同应力条件下的最小蠕变速率，即可确定不同温度下的阈值应力，所需参数少，试验简单，成本低，并可应用于工程中常见的沉淀强化合金、固溶强化合金等材料，适用性强。
主权项:
1.一种高温部件持久小载荷删除谱确定方法，包括以下步骤：S1、材料高温持久试验；S2、持久载荷阈值应力确定；S3持久小载荷删除谱确定方法。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
