金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析,助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
增材制造中的板安装
实质审查的生效专利号: CN115996832A
申请人: 伏尔肯模型公司
发明人: 马修·斯威特兰德
申请日期: 2021-06-22
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
公开了用于增材制造系统的构建板组件及其使用方法。在一些实施方式中,构建板组件可以包括构建板,该构件板具有构建表面和形成在构建板中的一个或更多个凹部。一个或更多个插入件可以插入到构建板的对应的一个或更多个凹部中,使得所述一个或更多个插入件的一部分可以通过与凹部相关联的形成在构建表面中的一个或更多个对应的开口触及。
主权项:
1.一种用于增材制造系统的构建板组件,所述构建板组件包括:构建板,所述构建板包括构建表面和形成在所述构建板中的凹部,其中,所述凹部的一部分在所述构建表面中形成开口;插入件,所述插入件构造成插入到所述构建板的所述凹部中,其中,所述插入件和所述凹部定尺寸和定形状成将所述插入件保持在所述凹部中,并且其中,所述插入件的至少一部分能够通过所述开口触及。
用于在井下环境中使用的增材制造浮子
实质审查的生效专利号: CN117157450A
申请人: 哈里伯顿能源服务公司
发明人: R·W·麦克切斯尼;S·M·格雷奇;M·L·夫瑞普
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
E21B43/12
摘要:
在一个方面,提供了一种与流体流动控制装置一起使用的浮子。在至少一个方面,所述浮子包括流体不可渗透的外部和具有定位在所述流体不可渗透的外部内的一个或多个空腔的基底材料,所述基底材料使用增材制造工艺而形成。
主权项:
1.一种与流体流动控制装置一起使用的浮子,包括:流体不可渗透的外部;以及基底材料,其具有定位在所述流体不可渗透的外部内的一个或多个空腔,所述基底材料使用增材制造工艺而形成。
一种沉头螺栓混合连接结构瞬态高温装配参数演化预测方法
实质审查的生效专利号: CN113343532A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 赵淑媛;孙新阳;李明瑞
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
本发明提出了一种沉头螺栓混合连接结构瞬态高温装配参数演化预测方法。采用顺序热力耦合分析方法实现高温瞬态加热条件下陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构预紧力和钉孔间隙的演变情况的理论预测,本发明所提供的预测方法简化了计算过程,提高了结构分析计算收敛性,为陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构的强度分析与设计提供重要的技术指导,具有良好的实际应用潜力,可以推广应用于航空航天、军事国防、能源化工等诸多技术领域。
主权项:
1.一种沉头螺栓混合连接结构瞬态高温装配参数演化预测方法,其特征在于,所述预测方法包括以下步骤:步骤一、根据陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺钉连接结构的几何尺寸采用ABAQUS有限元软件建立有限元分析模型,建模部件包括陶瓷基复合材料板,高温合金板,高温合金沉头螺钉和螺母;步骤二、选用八结点线性传热六面体单元并对连接结构进行网格划分;步骤三、对所建立的有限元模型各部件按照材料性能的不同赋予相应的热物理性能;步骤四、根据高温合金板、复合材料板、螺栓之间的接触关系,在ABAQUS中定义5组接触对,分别为螺钉上豁口与复材板上豁口接触,螺钉中径表面与复材板中径表面接触,螺钉中径表面与高温合金板中经表面接触,复材板下表面与合金板上表面接触,螺母上表面与合金板下表面接触;假设各接触面间为理想接触,即不考虑在传热过程中接触面间的接触热阻;步骤五、对所建立的有限元分析模型施加热分析的边界条件和初始条件,其中陶瓷基复合材料板外表面设置为随时间变化的瞬态高温热载荷,连接结构的其他部位均设置室温对流边界条件;步骤六、对施加边界条件和材料属性的陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构进行瞬态热响应分析,得到连接结构各时刻各位置的瞬态温度历程数据;步骤七、将热分析单元DC3D8转变为热结构分析单元C3D8R单元,并设置增强的沙漏控制,然后对连接结构各部件赋予相应材料的力学属性;步骤八、在相互作用属性中对各接触面添加摩擦力;使用ABAQUS中的Boltload命令在螺栓杆的横截面上直接施加轴向预紧力;通过调整两块板孔的大小设置钉孔间隙量;步骤九、对陶瓷基复合材料与高温合金板沉头螺栓连接结构高温合金板一侧施加固支边界,陶瓷基复合材料板一侧限制住YZ方向的位移;步骤十、对陶瓷基复合材料与高温合金板沉头螺栓连接结构施加步骤五中计算的温度载荷作为预定义场施加在热应力分析模型上进行静力学响应分析,然后获取随所施加瞬态高温热载荷历程相对应的紧固区预紧力及钉孔间隙演变数据。
一种基于渐近损伤模型的陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构高温失效强度预测方法
实质审查的生效专利号: CN113343533A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 赵淑媛;孙新阳;李明瑞
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
G06F119/02
摘要:
本发明提出了一种基于渐近损伤模型的陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构高温失效强度预测方法。采用Fortran语言将非线性本构模型、失效准则及材料退化模型编写成用户子程序UMAT文件,并嵌入到ABAQUS有限元软件中实现高温拉伸条件下陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的渐进损伤分析。本预测方法快速、高效,能够显著节省试验耗时及成本,摆脱昂贵的试验设备及复杂的试验环节的制约,且该方法对于不同搭接方式、材料属性、不同环境温度及装配参数的接头只需修改材料和结构参数以及环境温度,为高超声速飞行器陶瓷基复合材料机械连接结构的结构设计及强度预测提供重要的技术支持。
主权项:
1.一种基于渐近损伤模型的陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构高温失效强度预测方法,其特征在于,所述设计方法包括以下步骤:S100、通过对C/SiC陶瓷基复合材料单轴拉伸和剪切加卸载试验及压缩试验性能测试获得其应力-应变曲线,并在此基础上建立C/SiC陶瓷基复合材料非线性本构模型;S200、根据陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的几何参数、装配参数和环境温度,采用ABAQUS软件建立陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件高温单轴拉伸加载条件下三维有限元分析模型;S300、基于C/SiC复合材料结构三维有限元模型进行应力分析,并在第k增量步时,开始调取单元积分点的应力σk;S400、应用适用于C/SiC陶瓷基复合材料的Tsai-Wu失效准则预测复合材料的失效状态及失效模式;S500、判断是否满足失效准则,若是,则材料单元点发生失效,此时,根据退化模型进行材料刚度退化;否则,材料无损伤,此时,材料刚度不变Ck+1=Ck,更新应力σk+1=σk+Ck+1·Δεk;S600、判断复合材料结构中的损伤是否导致结构发生破坏,若结构没有发生破坏,则增大力学载荷增量,返回S200;如果结构发生破坏,则结构失去承载能力,停止分析,此时的载荷即为C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的高温失效强度。
一种用于火电施工的等离子切割机
发明专利权授予专利号: CN113369651A
申请人: 中国能源建设集团西北电力建设工程有限公司
发明人: 赵海鹏;苏杲剑;邓向超;付拥军
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2022-07-19
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本申请涉及一种用于火电施工的等离子切割机,其包括操作台、驱动机构以及等离子射枪,等离子射枪通过驱动机构安装于操作台顶部,驱动机构能够驱使等离子射枪沿操作台顶部水平移动,还包括固定机构以及整平机构,整平机构包括压框、支撑杆、转辊、柔性支撑带以及支撑框,转辊分别转动连接于操作台顶部相对的两侧,柔性支撑带绕设于转辊上,柔性支撑带顶部设有连接口,支撑框设于连接口内,支撑框顶部与柔性支撑带顶部相平,驱动机构能够驱使支撑框与等离子射枪同步移动,压框通过支撑杆水平设于等离子射枪底部,等离子射枪位于压框的正上方,固定机构用于对板材的两侧进行固定。本申请具有提高薄板切割质量的效果。
主权项:
1.一种用于火电施工的等离子切割机,包括操作台(1)、驱动机构(2)以及等离子射枪(3),所述等离子射枪(3)通过驱动机构(2)安装于所述操作台(1)顶部,所述驱动机构(2)能够驱使所述等离子射枪(3)沿操作台(1)顶部水平移动,其特征在于:还包括固定机构(4)以及整平机构(5),所述整平机构(5)包括压框(51)、支撑杆(52)、转辊(53)、柔性支撑带(54)以及支撑框(55),所述转辊(53)分别转动连接于所述操作台(1)顶部相对的两侧,所述柔性支撑带(54)绕设于所述转辊(53)上,所述柔性支撑带(54)顶部设有连接口(541),所述支撑框(55)设于所述连接口(541)内,所述支撑框(55)顶部与柔性支撑带(54)顶部相平,所述驱动机构(2)能够驱使所述支撑框(55)与所述等离子射枪(3)同步移动,所述压框(51)通过所述支撑杆(52)水平设于所述等离子射枪(3)底部,所述等离子射枪(3)位于所述压框(51)的正上方,所述固定机构(4)用于对板材的两侧进行固定。
一种废旧线路板贵金属的回收工艺
发明专利权授予专利号: CN113403479A
申请人: 苏州市富荣环保科技有限公司
发明人: 陈灿;曾露
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
C22B7/00
摘要:
本发明公开了一种废旧线路板贵金属的回收工艺,包括以下步骤:(1)剥离:取废旧线路板粉碎,进行静电分离,将金属与非金属分离,制得金属混合粉末;(2)分离:依次进行磁性分离,通氢气、静电分离,通臭氧、静电分离,制得钯粉、金粉、银粉;(3)提纯:取钯粉、金粉、银粉进行纯化。本发明通过机械粉碎将废旧线路板中的金属与合成树脂完全剥离,利用静电分离技术,将所制混合粉末中的合成树脂、金属钯、金、银与金属铜依次分离,得到各组分的粗化金属,再分别对其进行化学纯化,工艺更为简单,化学试剂的用量显著降低,更为绿色环保,且贵金属的回收率、纯度较高,能够满足回收需求。
主权项:
1.一种废旧线路板贵金属的回收工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)剥离:取废旧线路板,在惰性气体氛围中粉碎,制得混合粉末,进行静电分离,得到金属混合粉末;(2)分离:取金属粉末进行磁性分离,得到铁粉和金属粉末A;取金属粉末A,通入氢气,充氢反应,进行静电分离,得到金属钯粉和金属粉末B;取金属粉末B,通入臭氧,充分氧化,进行静电分离,得到金属金粉和金属粉末C;取金属粉末C加热,进行静电分离,制得银粉;(3)提纯:取钯粉、金粉、银粉进行纯化。
电子产品用高强高阳极氧化效果的6系铝合金制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113403507A
申请人: 合肥标兵新材料科技有限公司
发明人: 司开田
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2021-09-17
IPC分类:
C22C21/16
摘要:
本发明公开了电子产品用高强高阳极氧化效果的6系铝合金制备方法,其特征在于:所述铝合金成分的质量百分含量如下Mg0.60~1.20 wt%,Si0.70~0.95 wt%,Cu0.55~1.20 wt%,Mn≤0.10 wt%,Cr≤0.10 wt%,Ti≤0.05 wt%,Fe≤0.10 wt%,Zr0.02~0.20 wt%,Al和杂质余量,通过调整强化元素及微量元素含量及进行加工工艺控制,对材料的组织进行精细控制,最终使得材料兼顾高强及高阳极氧化效果。
主权项:
1.电子产品用高强高阳极氧化效果的6系铝合金制备方法,其特征在于:所述铝合金成分的质量百分含量如下Mg0.60~1.20 wt%,Si0.70~0.95 wt%,Cu0.55~1.20 wt%,Mn≤0.10 wt%,Cr≤0.10 wt%,Ti≤0.05 wt%,Fe≤0.10 wt%,Zr0.02~0.20 wt%,Al和杂质余量。
一种控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113403618A
申请人: 吉林大学
发明人: 于征磊;徐泽洲;沙鹏威;曹青;李伦翔;信仁龙;陈立新;郭雪;李建勇;张志辉
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2021-09-17
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及材料3D打印技术领域,且公开了一种控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法,应用SLM加工工艺,将材料直接成型,避免难机械加工的NiTi合金再次进行二次机械加工,按照正交表得到参数设计方案,通过BLT?S210型激光器按照方案逐步设定参数,通过激光器按照设定参数打印长方体块。该控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法,由于采用SLM的制备工艺,可以直接成型NiTi合金,省去了二次加工的困扰,参数的选取范围较单因素改变范围更广,因素考虑更为全面,可以通过参数的设计找出参数与相变材料相变温度的关系,从而实现参数控制相变,打印成型的材料具有优异的拉伸性能以及循环性能,其中最优试样的循环拉伸断裂应变可到达10%。
主权项:
1.一种控制参数改善激光选区熔覆NiTi性能的方法,其特征在于,应用SLM加工工艺,将材料直接成型,并通过正交参数设计方法,得到最优NiTi成型参数;包括以下操作步骤:S1:以质量百分比计,将55.8wt%NiTi于100℃真空干燥6小时备用;S2:按照正交表得到参数设计方案,通过BLT-S210型激光器按照方案逐步设定参数;S3:通过激光器按照设定参数打印长方体块,样件分别为5×5×8mm和70×10×2.2mm,并用线切割切割成所需拉伸条尺寸,即得良好成型样件。
一种基于最大失效载荷的陶瓷基复合材料与高温合金混合连接结构沉头螺栓尺寸设计方法
著录事项变更专利号: CN113408069A
申请人: 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所;
发明人: 孙茜;赵淑媛;孙新阳;李明瑞
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2021-09-17
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
本发明提出了一种基于最大失效载荷的陶瓷基复合材料与高温合金混合连接结构沉头螺栓尺寸设计方法。采用Fortran语言将非线性本构模型、失效准则及材料退化模型编写成用户子程序UMAT文件,并嵌入到ABAQUS有限元软件中实现了基于渐进损伤分析的陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓几何尺寸及连接结构的最大高温失效载荷设计,并使用商业有限元软件ABAQUS的接口语言Python语言进行二次开发,开发出界面窗口插件,生成GUI界面,为结构仿真参数化分析及批量化处理提供了快速高效的技术支撑。本发明可以大幅降低试验成本,节约资源与能源,极大提高连接结构的结构效率,具有良好的实际应用潜力。
主权项:
1.一种基于最大失效载荷的陶瓷基复合材料与高温合金混合连接结构沉头螺栓尺寸设计方法,其特征在于,所述设计方法包括以下步骤:S100、给定陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的几何参数,并给定沉头螺栓的豁口深度以及锥形段高度的设计范围;S200、保持沉头螺钉豁口深度不变,给定沉头螺钉锥形段高度设计范围内的一定值;S300、根据陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的几何参数、装配参数和环境温度,采用ABAQUS软件建立陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件高温单轴拉伸加载条件下三维有限元分析模型;S400、选定陶瓷基复合材料非线性本构模型、失效准则及退化模型,建立C/SiC复合材料结构的渐进损伤分析模型,并进行应力分析,当在第k增量步时,开始调取单元积分点的应力σk;S500、将陶瓷基复合材料单元积分点的应力代入失效准则进行判断,如果满足失效准则,则材料单元点发生失效,此时,根据退化模型进行材料刚度退化;如果没有满足失效准则,则材料无损伤,此时,材料刚度不变Ck+1=Ck,更新应力σk+1=σk+Ck+1·Δεk,其中,C代表材料的刚度矩阵,σ表示应力,Δε表示应变增量,上角标k代表迭代增量步;S600、判断复合材料结构中的损伤是否导致结构发生破坏;如果结构没有发生破坏,则增大力学载荷增量,返回S300;如果结构发生破坏,则结构失去承载能力,停止分析;S700、获得单一工况下给定结构几何参数下C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的高温失效载荷及损伤失效模式;S800、选取沉头螺钉所需某一设计变量的其他值,重复S200至S700,获得随所设计变量变化的C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的高温失效载荷;S900、选取高温失效载荷最大的设计变量值,完成C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件沉头螺钉单变量几何设计;S1000、给定高温失效载荷最大的沉头螺钉豁口深度,选取沉头螺钉锥形段高度设计范围内的一定值;S1100、重复S300到S900,完成C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构件沉头螺钉几何设计,并获得连接结构最大的高温失效载荷。
一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法
著录事项变更专利号: CN113408169A
申请人: 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所;
发明人: 孙茜;赵淑媛;孙新阳;李明瑞
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2022-11-29
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法。采用Fortran语言将非线性本构模型、失效准则及材料退化模型编写成用户子程序UMAT文件,并嵌入到ABAQUS有限元软件中实现高温拉伸条件下陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的渐进损伤分析,获得了高温热失配条件下C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件极限失效载荷及其对应的初始及最终装配预紧力及间隙。与现有的陶瓷基复合材料连接结构实验表征手段相比较,该预测方法快速、高效,能够显著节省试验耗时及成本,可以推广应用于航空航天、军事国防、能源化工等诸多技术领域。
主权项:
1.一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法,其特征在于,所述设计方法包括以下步骤:S100、根据陶瓷基复合材料与高温合金凸头或者沉头螺栓紧固件的几何参数、初始装配参数和环境温度,采用ABAQUS软件建立陶瓷基复合材料与高温合金凸头或者沉头螺栓紧固件高温单轴拉伸加载条件下三维有限元分析模型;S200、选定陶瓷基复合材料双线性或者非线性本构模型、失效准则及退化模型,建立C/SiC复合材料结构的渐进损伤分析模型,并进行应力分析,当在第k增量步时,开始调取单元积分点的应力σk;S300、将陶瓷基复合材料单元积分点的应力代入Tsai-Wu失效准则进行判断,如果满足失效准则,则材料单元点发生失效,根据退化模型进行材料刚度退化;如果没有满足失效准则,则材料无损伤,此时材料刚度不变Ck+1=Ck,更新应力σk+1=σk+Ck+1·Δεk,Δεk为应变增量;S400、判断复合材料结构中的损伤是否导致结构发生破坏;若结构没有发生破坏,增大力学载荷增量,返回S200;若结构发生破坏,则结构失去承载能力,停止分析,获得C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件剩余预紧力及装配间隙,并获得对应环境温度下的失效载荷;S500、修改环境温度,重复S200至S400,获得高温热失配条件下C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件在对应环境温度范围内的极限失效载荷及其对应的初始及最终装配预紧力及间隙。
一种梯度功能减振降噪复合材料增减材复合制造方法
发明专利权授予专利号: CN113414409A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 高华兵;江国瑞;姜风春;刘杨;果春焕;王振;肖明颖;董涛;李海新;杨振林
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2022-06-21
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明提供一种梯度功能减振降噪复合材料增减材复合制造方法,首先对目标材料或者构件进行数模分层及路径规划,根据每层需求,按照所规划的打印路径直接将特定成分的金属粉体或丝材熔化沉积在基体材料上;然后按照预设计的空心球空间排列方式,在沉积层上进行减材加工,得到所需尺寸与深度且排列方式遵循预设排列规则的圆孔阵列,将预制金属空心球放入对应的减材加工的孔内,再根据成分设计需要,对已放入金属空心球的沉积层进行增材沉积成形覆盖空心球阵列;然后数控铣削得到平整的沉积层平面,重复进行增材沉积成形?圆孔阵列数控加工?空心球布放?增材沉积成形?数控铣削加工的制造过程,即可制造出梯度功能减振降噪复合材料。
主权项:
1.一种梯度功能减振降噪复合材料增减材复合制造方法,其特征在于,首先对目标材料或者构件进行数模分层及路径规划,根据每层需求,按照所规划的打印路径直接将特定成分的金属粉体或丝材熔化沉积在基体材料上;然后按照预设计的空心球空间排列方式,在沉积层上进行减材加工,得到所需尺寸与深度且排列方式遵循预设排列规则的圆孔阵列,将预制金属空心球放入对应的减材加工的孔内,再根据成分设计需要,对已放入金属空心球的沉积层进行增材沉积成形覆盖空心球阵列;然后数控铣削得到平整的沉积层平面,重复进行增材沉积成形-圆孔阵列数控加工-空心球布放-增材沉积成形-数控铣削加工的制造过程,即可制造出梯度功能减振降噪复合材料。
一种高温耐氧化抗磨钼合金
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113416875A
申请人: 广东欧派斯润滑科技有限公司
发明人: 范承东;范泉泉;姜升;王天文;高治丰;顾娜娜;陈帆
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2021-09-21
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明属于钼合金技术领域,尤其是一种高温耐氧化抗磨钼合金,针对现有的钼铁合金性能差,生成工艺复杂,降低了质量和使用性能的问题,现提出如下方案,其包括以下重量百分比原料:钼粉、碳粉、铁粉、铜粉、铬粉、钛粉、铝粉、改性剂、耐高温成分、抗氧化成分以及抗磨损成分,耐高温成分包括:氯化氧锆、聚乙烯醇缩丁醛、石英、石墨烯、二氧化硅;抗氧化成分包括:聚吡咯、苯亚磺酸钠、金刚石超微粉、聚磷酸盐、碳酸氢钠;抗磨损成分包括:二甘醇、二甲基环己胺、环氧聚苯胺、二硫代磷酸锌、季戊四醇酯、苯丙氨酸。本发明制备方式简单,可以提高钼合金的性能和质量。
主权项:
1.一种高温耐氧化抗磨钼合金,其特征在于,包括以下重量百分比原料:钼粉20-30%、碳粉8-12%、铁粉8-12%、铜粉3-6%、铬粉2-6%、钛粉2-6%、铝粉2-6%、改性剂1-2%、耐高温成分10-15%、抗氧化成分10-15%以及抗磨损成分10-15%;耐高温成分包括:氯化氧锆、聚乙烯醇缩丁醛、石英、石墨烯、二氧化硅;抗氧化成分包括:聚吡咯、苯亚磺酸钠、金刚石超微粉、聚磷酸盐、碳酸氢钠;抗磨损成分包括:二甘醇、二甲基环己胺、环氧聚苯胺、二硫代磷酸锌、季戊四醇酯、苯丙氨酸。
一种电弧熔覆药芯焊丝及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113478115A
申请人: 西安理工大学
发明人: 张敏;高俊;朱子越;王刚;雷龙宇;张林;夏拓;李保铃
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种电弧熔覆药芯焊丝,各合金组元的质量百分比为:Fe8?15%,C0.01?0.1%,Mn0.1?0.5%,Si0.1?0.5%,Ni45?60%,Nb3?5%,Mo7?14%,Cr18?25%,余量为Al+Ti混合粉末,以上组元质量百分比之和为100%;本发明的金属药芯焊丝可以提高基体的耐腐蚀性能,可以大大增加工件的服役寿命;本发明还公开了一种电弧熔覆药芯焊丝的制备方法,有利于节约成本,并且对保护生态环境有积极意义。
主权项:
1.一种电弧熔覆药芯焊丝,其特征在于,各合金组元的质量百分比为:Fe8-15%,C0.01-0.1%,Mn0.1-0.5%,Si0.1-0.5%,Ni45-60%,Nb3-5%,Mo7-14%,Cr18-25%,余量为Al+Ti混合粉末,以上组元质量百分比之和为100%。
一种低熔点导电膏及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113573498A
申请人: 深圳市信维通信股份有限公司
发明人: 杨雪薇;刘开煌;虞成城
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
H05K3/34
摘要:
本发明公开了一种低熔点导电膏及其制备方法,由导电填料、粘结剂、固化剂、助剂和有机溶剂组成,其特征在于,导电填料为金属粉末,金属粉末包括金属颗粒,金属颗粒包括心部金属以及包覆于心部金属表面的外部金属层,外部金属层的最低熔点低于粘结剂的固化温度;外部金属层的金属层数为1?5层,心部金属的材质为Cu或Ni,外部金属层的材质为Zn、Ni、Cr、Ag、Sb、In、Bi或Sn中的一种或多种;导电填料在低熔点导电膏中的质量分数为50?99wt%,外部金属层在金属颗粒中的质量分数为10?99.5wt%;通过调整外部金属层的金属层数、外部金属层各层金属的材质、外部金属层在所述金属颗粒中的质量分数以及导电填料在低熔点导电膏中的质量分数对IMC层的生长速度进行有效控制。
主权项:
1.一种低熔点导电膏,由导电填料、粘结剂、固化剂、助剂和有机溶剂组成,其特征在于,所述导电填料为金属粉末,所述金属粉末包括金属颗粒,所述金属颗粒包括心部金属以及包覆于所述心部金属表面的外部金属层,所述外部金属层的最低熔点低于所述粘结剂的固化温度;所述外部金属层的金属层数为1-5层,所述心部金属的材质为Cu或Ni,所述外部金属层的材质为Zn、Ni、Cr、Ag、Sb、In、Bi或Sn中的一种或多种;所述导电填料在所述低熔点导电膏中的质量分数为50-99wt%,所述外部金属层在所述金属颗粒中的质量分数为10-99.5wt%。
一种无热裂纹高性能GH3536镍基高温合金激光增材制造方法
专利权的终止专利号: CN113618068A
申请人: 西北工业大学
发明人: 朱嘉锡;李双明;王锦程;钟宏;李晓历;冯军
申请日期: 2021-06-19
公开日期: 2022-11-29
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种无热裂纹高性能GH3536镍基高温合金激光增材制造方法,属于金属增材制造技术领域。为了解决GH3536镍基高温合金在激光增材制造过程中易出现热裂、严重影响性能的问题,将TiB2粉末与GH3536合金粉末混合后加入至行星球磨罐中,然后再与球磨球混合之后再进行增材制造。本发明适量TiB2颗粒的加入完全抑制了增材制造GH3536合金过程中的开裂,扩大了该合金的增材制造工艺参数窗口,大大提高了该合金的可加工性,适用于合金成分符合名义成分范围的所有GH3536镍基高温合金。
主权项:
1.一种无热裂纹高性能GH3536镍基高温合金激光增材制造方法,其特征在于步骤如下:步骤1:按照特定配比预制混合粉末将TiB2粉末与GH3536合金粉末按照7~8:1000的质量比混合后加入至行星球磨罐中,保持粉末干燥;步骤2:按照配比加入球磨球按照球磨球、混合粉1:1的质量比加入,其中球磨球包括直径为5mm、8mm、10mm的球磨球,直径为5mm、8mm、10mm的三种球磨球质量比为5:3:2;步骤3:使用行星球磨机进行时间恰当的机械混合将装配好的球磨罐放入行星球磨机中,球磨参数设置为转速380转每分钟,球磨时间为5.5~6.5小时;球磨完毕后,将球磨罐取出,利用筛网将混合好的粉末与球磨球分离,分离后的粉末干燥储存待用;步骤4:使用混合好的粉末进行激光增材制造将混合粉末置于真空干燥箱中,120℃静置2小时以消除粉末表面所吸附的水分;将烘干后的粉末取出后进行激光增材制造。
一种基于脉冲激光预处理的异种合金激光熔钎焊接方法
发明专利权授予专利号: CN113369619A
申请人: 华中科技大学
发明人: 蒋平;赵津田;耿韶宁;许博安;王逸麟;任良原
申请日期: 2021-06-18
公开日期: 2023-03-10
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明属于激光熔钎焊接领域,并具体公开了一种基于脉冲激光预处理的异种合金激光熔钎焊接方法,其包括步骤:S1、对A合金端面进行脉冲激光处理,使该A合金端面凹凸不平;S2、将A合金端面与B合金端面对接后进行激光熔钎焊,焊接时,激光作用在B合金一侧,使B合金熔化并填充至A合金凹凸不平的端面中,实现异种合金焊接;A合金的熔化温度高于B合金。本发明在焊接前,对熔化温度较高合金侧端面预先进行脉冲激光处理,使得连接界面由平直转为弯曲不平,在熔化温度较低合金侧进行激光熔钎焊,可在提高有效连接面积的同时,降低金属间化合物层厚度,改变金属间化合物相分布,显著提升异种合金的接头强度,实现高质量的异种合金焊接。
主权项:
1.一种基于脉冲激光预处理的异种合金激光熔钎焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、对A合金端面进行脉冲激光处理,使该A合金端面凹凸不平;S2、将A合金端面与B合金端面对接后进行激光熔钎焊,焊接时,激光作用在B合金一侧,使B合金熔化并填充至A合金凹凸不平的端面中,实现异种合金焊接;其中,A合金的熔化温度高于B合金。
在激光增材制造中利用光敏元件定位实际加工点的方法
发明专利权授予专利号: CN113375557A
申请人: 华中科技大学
发明人: 张李超;刘主峰;闫春泽;李昭青;杨蕾;伍宏志;文世峰;苏彬;史玉升
申请日期: 2021-06-18
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
G01B11/00
摘要:
本发明属于增材制造相关技术领域,并公开了一种在激光增材制造中利用光敏元件定位实际加工点的方法。该方法包括下列步骤:S1建立初始的工具坐标系,原点为机械手末端中心,坐标轴的方向与机械手的坐标轴方向相同;确定激光焦点在工具坐标系中的坐标;S2沿Z轴方向调整机械手的位置,使得激光的光圈覆盖待加工丝材的直径,此时机械手Z轴方向的位移即为激光的离焦量,光圈的中心为实际加工点;S3将光圈的中心作为工具坐标系的原点,各个坐标轴方向不变,以此更新工具坐标系。通过本发明,解决激光增材制造中默认的工具坐标系与实际加工坐标系,以及实际加工点与工具坐标系原点不统一,加工精度低,误差大的问题。
主权项:
1.一种在激光增材制造中利用光敏元件定位实际加工点的方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:S1确定激光焦点坐标建立初始的工具坐标系,该工具坐标系的原点为机械手末端中心,坐标轴的方向与机械手自身坐标系的坐标轴方向相同;确定激光焦点在所述工具坐标系中的坐标;S2确定离焦量沿所述工具坐标系的Z轴方向,上下调整机械手的位置,使得所述激光的光圈刚好覆盖待加工丝材的直径,此时机械手Z轴方向的位移即为激光的离焦量,根据该离焦量确定所述光圈的中心在所工具坐标系中的坐标,所述光圈的中心即为实际加工点;S3工具坐标系的更新将所述光圈的中心作为所述工具坐标系的原点,各个坐标轴方向不变,以此更新所述工具坐标系,此时的工具坐标系即为实际加工坐标系,实现工具坐标系与实际加工坐标系的统一,以及实际加工点的定位。
一种高强塑积钛合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN113388755A
申请人: 燕山大学
发明人: 刘日平;逯昊燃;陈博涵;马巍;姬朋飞;李波;郭宇星;张新宇;马明臻
申请日期: 2021-06-18
公开日期: 2022-04-05
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明属于合金材料技术领域,尤其涉及一种高强塑积钛合金及其制备方法和应用。本发明提供的高强塑积钛合金,包括Ti元素、V元素、Mo元素和Fe元素,所述Ti元素、V元素、Mo元素和Fe元素的摩尔比为(90~92):(4~6):(1~3):(1~3)。本发明提供的高强塑积钛合金以Mo和V作为钛合金的β相稳定元素,Fe作为提高钛合金室温强度的元素,通过控制以上四种元素的摩尔比得到的钛合金具有了相变诱发塑性和孪晶诱发塑性的特点,因此,本发明提供的高强塑积钛合金具有高抗拉强度、高塑性和高强塑积。
主权项:
1.一种高强塑积钛合金,其特征在于,包括Ti元素、V元素、Mo元素和Fe元素,所述Ti元素、V元素、Mo元素和Fe元素的摩尔比为(90~92):(4~6):(1~3):(1~3)。
一种利用脱水泥饼二次造粒成球的一体化装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113402137A
申请人: 国网江苏省电力有限公司建设分公司
发明人: 韩超;俞越中;柏彬;张献蒙;李东鑫;彭千;吴巍;唐自强;刘巍;唐悦
申请日期: 2021-06-18
公开日期: 2021-09-17
IPC分类:
B01J2/22
摘要:
本发明公开了一种利用脱水泥饼二次造粒成球的一体化装置,包括地板、左侧支撑架和右侧支撑架,左侧支撑架和右侧支撑架分别固定在地板的左右两侧;左侧支撑架的上方固定安装有储存运输仓,右侧支撑架上固定安装有压载粒化箱,压载粒化箱与储存运输仓之间通过挡板连接;右侧支撑架的右侧设有压球箱,压载粒化箱压载后的物料通过弯曲刮板输送机输送至压球箱内。本发明可实现脱水泥饼的切割破碎、粒化成球的集成一体化,且装置布局紧凑、结构合理,解决了掺加外加剂后脱水泥饼的运输与储存难题,同时所得的泥粒可直接与素土混合作为回填土材料,具有良好的社会效益和经济效益。
主权项:
1.一种利用脱水泥饼二次造粒成球的一体化装置,包括地板(1)、左侧支撑架(2)和右侧支撑架(18),其特征在于:所述左侧支撑架(2)和右侧支撑架(18)分别固定在地板(1)的左右两侧;所述左侧支撑架(2)的上方固定安装有储存运输仓(3),所述右侧支撑架(18)上固定安装有压载粒化箱(14),所述压载粒化箱(14)与储存运输仓(3)之间通过挡板(9)连接;所述压载粒化箱(14)的底部左侧安装有液压泵工作箱(6),所述液压泵工作箱(6)通过传输管(10)与液压机构(11)相连,所述液压机构(11)通过伸缩液压缸(12)与加载钢板(13)固定连接,所述加载钢板(13)位于压载粒化箱(14)的顶部,所述压载粒化箱(14)的底槽开设有压载粒化模板(15),所述压载粒化模板(15)的外侧安装有移动滑槽(16),所述移动滑槽(16)设置有切割钢弦(17);所述右侧支撑架(18)的右侧设有压球箱(21),压载粒化箱(14)压载后的物料通过弯曲刮板输送机(19)输送至压球箱(21)内。
单空间光调制器实现彩色立体点云裸眼显示系统和方法
专利权的终止专利号: CN113406874A
申请人: 浙江大学
发明人: 国中元;缪佳奇;黄隆钤;戴子博;王彦哲;陈星
申请日期: 2021-06-18
公开日期: 2022-07-01
IPC分类:
G03H1/08
摘要:
本发明公开了一种单空间光调制器实现彩色立体点云裸眼显示系统和方法。建模制作3D彩色点云模型,分为RGB三通道子模型;进行去遮挡和降采样处理,缩放坐标尺度,控制模型分布和间隔;计算每个点到SLM平面的衍射积分并叠加获得相息图;调节三个配平行光管激光器的光亮度到最低合适,三束不同颜色的光经偏振片后入射楔形分束镜,经楔形分束镜汇聚合束后再经过偏振片入射加载了相息图的空间光调制器,反射后透过透镜组入射到人眼成像裸眼3D显示。本发明利用单个空间光调制器实现彩色立体点云宽视角高清晰度的裸眼3D显示系统,解决了单空间光调制器彩色成像无关像混叠和裸眼观察效果差的问题,为彩色立体裸眼显示设备的小型化提供了一种有效途径。
主权项:
1.一种单空间光调制器实现彩色立体点云裸眼显示系统,其特征在于:包括空间光调制器(10)、配平行光管激光器(1、2、3)、偏振片(4、5、6、9)、楔形分束镜(7、8)和透镜组(11);三个配平行光管激光器(1、2、3)发出不同颜色的光束分别经各自的偏振片(4、5、6)后入射到楔形分束镜(7、8),经楔形分束镜(7、8)汇聚合束后再经过一个偏振片(9)入射到空间光调制器(10),经空间光调制器(10)反射后透过透镜组(11)入射到人眼成像。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)