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一种混压线路板的等离子除胶方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113423178A
申请人: 梅州市志浩电子科技有限公司
发明人: 刘根;夏炜;戴晖;蔡志浩
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2021-09-21
IPC分类:
H05K3/00
摘要:
本发明公开了一种混压线路板的等离子除胶方法，该方法针对除胶难度不同的两种材料混压制得且加工有过孔的压合板，通过首先进行第一次等离子除胶，根据两种材料极性差异，使得在除胶难度小的材料对应的孔壁形成铜保护层，在除胶难度大的材料对应的孔壁未形成铜保护层，然后再进行第二次等离子除胶，随后去除所述铜保护层，再协同化学除胶，完成沉铜、电镀，既能够对不同类型材料进行选择性除胶，又能够有效避免各种品质异常，确保获得良好的除胶效果和金属化效果。
主权项:
1.一种混压线路板的等离子除胶方法，所述混压线路板由第一材料和第二材料混压制成，所述混压线路板上加工有贯穿所述第一材料和所述第二材料的非金属化的过孔，且所述第一材料的除胶难度大于所述第二材料的除胶难度，其特征在于，所述方法包括：S1、按照与所述第二材料相匹配的等离子除胶条件，对所述混压线路板进行第一次等离子除胶；S2、利用材料极性差异，按照与所述第二材料相匹配的沉铜条件，对第一次等离子除胶后的所述混压线路板进行第一次沉铜，使得在所述过孔对应所述第二材料的孔壁形成铜保护层，且在所述过孔对应所述第一材料的孔壁未形成铜保护层；S3、对混压线路板进行烘干处理；S4、按照与所述第一材料相匹配的等离子除胶条件，对所述混压线路板进行第二次等离子除胶；S5、在第二次等离子除胶后，采用化学微蚀的方式，去除所述过孔对应所述第二材料的孔壁的铜保护层，使所述第一材料和所述第二材料均裸露出孔壁基材；S6、进行一次化学除胶，随后按照与所述第一材料相匹配的沉铜条件，对所述混压线路板进行第二次沉铜，并对第二次沉铜后的混压线路板进行电镀，完成后工序。
一种用于可降解心血管支架的锌合金材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN113444919A
申请人: 东北大学
发明人: 李博轩;吕金泽;任玉平;李洪晓;秦高梧
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2021-09-28
IPC分类:
B21C37/06
摘要:
一种用于可降解心血管支架的锌合金材料及其制备方法，属于材料技术领域，合金成分按重量百分比含Mg 0.03～0.07％，Mn 0.03～0.07％，不可避免杂质≤10ppm，余量为Zn。制备方法为：(1)将纯锌加热至600±5℃，熔化后依次加入金属镁、金属锰、磷，搅拌均匀；降温至550±5℃，压入六氯乙烷，保温静置10～20min；将金属熔融体降至500±10℃，浇铸；(2)进行二次磁悬浮熔炼，使其成分均匀性偏差小于±0.02wt.％；(3)在350℃下保温5小时，再升温至370℃保温5小时，然后在水中冷却至室温；(4)在300～400℃保温60～80min，之后在300～400℃进行热锻造变形；(5)在150℃保温30min，然后在150℃进行反向热挤压变形。本发明的Zn?Mg?Mn合金力学性能优异，且组织成分均匀，可用于生物可降解心血管支架的制备。
主权项:
1.一种用于可降解心血管支架的锌合金材料，其特征在于锌合金成分按重量百分比含Mg 0.03～0.07％，Mn 0.03～0.07％，余量为Zn。
一种激光熔覆装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113445044A
申请人: 济宁矿业集团海纳科技机电股份有限公司
发明人: 孙凯;辛光明;朱龙;庄洪
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2021-09-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请公开了一种激光熔覆装置，包括工作台、支撑脚、加固连杆、安装座、支撑柱、纵向壳体、第一螺杆、第一螺母、第一驱动电机、第一导向块、第一导向槽、横向壳体、第二螺杆、第二螺母、第二导向槽、连接轴、圆锥齿轮、第二驱动电机、第二导向块、连接座、机械手、激光熔覆头、第一固定板、第三驱动电机、第一转盘、第二固定板、气缸、活动板、导向凸块、第二转盘、连接块、控制柜和导向凹槽。本申请的有益之处在于具有纵向驱动机构和横向驱动机构可进行激光熔覆头大位置、大距离的纵向以及横向调节，又设置了机械手，通过机械手的作用，可进行小范围内激光熔覆头横、纵、竖向上的调节，整体的调节使用效果较好。
主权项:
1.一种激光熔覆装置，其特征在于：包括工作台(1)以及转动夹持机构，所述工作台(1)的顶部表面沿纵向等间距设置有若干个转动夹持机构，所述工作台(1)的两侧均固定安装有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构的数目为两个，两个所述纵向驱动机构之间设置有横向驱动机构，所述横向驱动机构的端部与纵向驱动机构的输出端固定连接；所述横向驱动机构的输出端固定安装有连接座(13)，所述连接座(13)的底部固定安装有机械手(14)，所述机械手(14)的底部安装有激光熔覆头(15)。
基于跨域特征相关性分析的图像转换方法
发明专利权授予专利号: CN113469225A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 韦子晗;陆正威;张泽涵;管秋;陈奕州
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
G06N3/08
摘要:
一种基于跨域特征相关性分析的图像转换方法，提出了将较易获得的paired但unaligned cross?domain真实胰腺瘤图像采用为弱标签，并构建了一种基于特征相关性分析的图像转换框架；图像转换模型可将源domain胰腺瘤真实图转换为目标domain合成图，临床表征准确的合成图具有较高的病理诊断价值。在有标签监督的情况下，转换模型的性能通常会被提升；从而，合成图表征更为准确。作为结果，转换前后的真实图/合成图之间的cross?domain图像特征相关性被该框架分析，并对转换模型的优化提供约束。
主权项:
1.一种基于跨域特征相关性分析的图像转换方法，其特征在于，包括如下步骤1)所提框架的overview：各domain真实图的batch相等，ITM和CFCAM进行迭代的对抗训练，通过迭代训练，两个模块的性能交替上升，在图像转换应用阶段，训练好的ITM被使用，而CFCAM不参与应用；2)CFCAM的训练：a.特征矩阵获取：各图像batch的特征矩阵H被对应的特征提取器f提取，H的列数等于batch的样本数，行数等于样本被提取出的特征维数，见公式(1)：其中，G为ITM的cross-domain转换操作，将源domain图像转换为Y*，f采用卷积神经网络CNN；对batch中的每一个样本，都有一个特征列向量被f所提取，各domain对应的f的网络结构相同，所提取的特征维数也相同，又因为各domain的batch大小一致，即都为p，H的尺寸都是一致的；b.特征矩阵匹配：和进行匹配，所得“Matched Hs-i”用于SLMi的训练，其中，同列的图像特征来自paired但unaligned cross-domain图像，即弱标签；同列特征对应的图像是unpaired中各列向量的排顺被随机化，得到以及同列特征对应的真实图/合成图是paired；c.损失映射函数计算：规范相关性分析CCA模块因其训练无需类别标签而被采用为SLM，CCA将cross-domain特征映射至公共子空间以进行特征距离度量，paired样本对应的特征距离要小于unpaired样本对应的特征距离，即paired样本的相关性较高；对于SLMi，其映射函数都先根据进行计算，如公式(2)所示：其中，是Si特征至共享子空间特征的映射，是T特征至共享子空间特征的映射；corr(.)是对映射后特征进行相关性计算的操作，该过程不涉及参数学习；通过最大化在公共子空间的特征相关性，和被计算；d.模块优化，根据所得的映射函数，特征矩阵之间的相关性可被计算，如公式(3)所示：由于paired图像所蕴含临床表征的相关性是高于unpaired图像对应的相关性，是较大的，是较小的；期望CFCAM能找到Y*的临床表征偏差，因此在CFCAM训练阶段，和也应是较小的；综上可用和指导CFCAM的优化，如公式(4)所示：其中，k是用于归一化的常量，使特征相关性C越高，越接近1，即越接近0；反之越接近负无穷，通过最小化LCFCAM-i，的参数可被更新，对于fT，其参数更新过程受i个LCFCAM-i的共同反馈，如公式(5)所示：根据优化后的被更新，从而也被更新；3)ITM的训练：在ITM优化阶段，CFCAM的的和均被固定，此时期望ITM输出的Y*具有准确的临床表征，换言之Y*/y和都具有较高的相关性，因此在ITM训练阶段，和应尽可能变大，如公式(6)所示：将该损失项集成至ITM的优化目标，对ITM的训练进行约束，如公式(7)所示：LITM＝LITMself+λ×LITMsup (7)。
一种铝硅合金系镀层热成形钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113528940A
申请人: 首钢集团有限公司;
发明人: 徐德超;梁江涛;张博明;赵海峰;王振鹏;张士杰;李学涛;滕华湘;肖宝亮;张明生;李润昌;王彭涛;徐海卫;于孟;巫雪松;鲍成人;张环宇;李研
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2022-06-21
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种铝硅合金系镀层热成形钢及其制备方法，所述钢包括钢基体和铝硅合金镀层；所述钢基体的化学成分以质量分数计为：C：0.18～0.45％，Si：0.02～0.5％，Al≤0.1％，Mn：0.5～3.5％，Cr：0.01～0.7％，Mo：0.01～0.7％，B：0.001～0.005％，S≤0.005，P≤0.01％，N≤0.008％，O≤0.003％，Ni和Cu，其中，0.15％≤(Cr+Mo)≤1％，Ni+Cu≤0.5％；以及Ti：0.01～0.1％，Nb：0.01～0.1％和V：0.01～0.1％中的至少一种，且0.025％≤(Ti+Nb+V)≤0.25％；其余为Fe和不可避免夹杂。本发明优化合金成分，降低氢脆开裂风险，提高韧性。
主权项:
1.一种铝硅合金系镀层热成形钢，其特征在于，所述铝硅合金系镀层热成形钢包括钢基体和铝硅合金镀层；所述钢基体的化学成分以质量分数计为：C：0.18～0.45％，Si：0.02～0.5％，Al≤0.1％，Mn：0.5～3.5％，Cr：0.01～0.7％，Mo：0.01～0.7％，B：0.001～0.005％，S≤0.005，P≤0.01％，N≤0.008％，O≤0.003％，Ni和Cu，其中，0.15％≤(Cr+Mo)≤1％，Ni+Cu≤0.5％；以及Ti：0.01～0.1％，Nb：0.01～0.1％和V：0.01～0.1％中的至少一种，且满足：0.025％≤(Ti+Nb+V)≤0.25％；其余为Fe和不可避免夹杂。
一种消息下发的优化方法及服务端
发明专利权授予专利号: CN113535426A
申请人: 福建天泉教育科技有限公司
发明人: 刘德建;林伟;陈宏
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
G06F9/54
摘要:
本发明公开了一种消息下发的优化方法及服务端，将待下发的第一消息发送至第一消息所对应的接收方所在的第一接入实例；由第一接入实例根据第一消息的优先级标记判断是否达到预设的优先级阈值，若是，则将第一消息直接按照消息顺序进行消息下发，否则将第一消息进行聚合后延迟下发。本发明通过将优先级较低的消息进行延迟后批量发送，能够在一定程度上提高消息下发的吞吐量并减轻服务端的压力。
主权项:
1.一种消息下发的优化方法，其特征在于，包括：步骤S1、将待下发的第一消息发送至所述第一消息所对应的接收方所在的第一接入实例；步骤S2、由第一接入实例根据所述第一消息的优先级标记判断是否达到预设的优先级阈值，若是，则将所述第一消息直接按照消息顺序进行消息下发，否则将所述第一消息进行聚合后延迟下发。
含DASAs的温度和光双重响应性树枝化聚合物微球及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113307908A
申请人: 上海大学
发明人: 苏新艳;马琴琴;赵青云;吕敏;张阿方
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
B01J13/02
摘要:
本发明公开了一种含DASAs的温度和光双重响应性树枝化聚合物微球及其制备方法，实现Donor?Acceptor Stenhouse Adducts(DASAs)水相可逆光致变色的方法。结合烷氧醚树枝化聚合物的拥挤效应、蠕虫状拓扑结构和温敏特性，以及聚合物微球的物理形貌于一体，制备含DASAs的温敏树枝化聚合物微球，构筑受限微环境，成功实现了光致变色基元DASAs在水相中可逆光致变色的调控。本发明提供的构筑的受限微环境的方法使得DASAs在水相中异构化速度快，并且完全可逆。其调控方式具有多重性、环境友好、简单、灵活等特点。因而在生物医药、分子探针、环境监测、光学器件以及智能显示等领域中具有潜在应用价值。
主权项:
1.一种含DASAs的温度和光双重响应性树枝化聚合物微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：一种含DASAs的温度和光双重响应性树枝化聚合物微球的制备方法，包括如下步骤：a.采用烷氧醚树枝化聚合物，在进行加热的同时经紫外光照射1～6h后，得到泛蓝光的微球分散液；b.随后将活化呋喃衍生物溶于四氢呋喃中，缓慢加入到在所述步骤a中制备的微球分散液中，在不低于60℃下搅拌反应不超过4h，使微球分散液颜色逐渐变为紫色的产物溶液，再通过离心洗涤，得到紫色的含DASAs的温度和光双重响应性树枝化聚合物微球。
Ni/Zn/Al水滑石为载体负载Pt,Ru双活性组分脱氢催化剂、制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN115475629A
申请人: 南京工业大学
发明人: 梁金花;石玉;任晓乾;许松松;马艺鸣;刘伯清
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C07C39/15
摘要:
本发明涉及以Ni/Zn/Al水滑石为载体负载Pt，Ru双活性组分脱氢催化剂的制备方法，及其在2?(1?环己烯基)环己酮脱氢制备邻苯基苯酚中的应用。本发明将镍盐、锌盐和铝盐按比例配成溶液，沉淀剂碳酸钠和氢氧化钠按比例配成溶液，混合质量比为1∶0.5～2.5；加热搅拌条件下将溶液A和溶液B滴加在去离子水中老化处理；将混合液过滤、洗涤、干燥后得到镍锌铝催化剂前体，将水滑石研磨成粉，然后将Pt，Ru以等量浸渍法分别负载于催化剂；经过成型焙烧后装入固定床反应器，在氢气氛围中还原活化处理，最终得到用于制备邻苯基苯酚的脱氢催化剂。本发明可大幅度提升催化活性高及提高了催化剂的稳定性，是一种优良的有工业化实用价值的高选择性催化剂。
主权项:
1.一种Ni/Zn/Al水滑石催化剂，其特征在于：所述的Ni/Zn/Al水滑石催化剂结构为Pt-Ru/NiZnAl，以Ni/Zn/Al水滑石作为载体，负载Pt和Ru双金属为活性组分。
一种家具气雾漆及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115477891A
申请人: 广东顺德三和化工有限公司
发明人: 陈炳耀;魏丽珍
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2022-12-16
IPC分类:
C09D193/04
摘要:
本发明提供了一种家具气雾漆及其制备方法，家具气雾漆其配方按重量份配比包括：稀释剂50.0～60.0份，硝化棉10.0～20.0份，改性松香树脂10.0～20.0份，流平剂0.3～0.8份，分散剂0.1～1.0份，改性醇酸树脂15.0～25.0份，染色剂1.0～3.0份，推进剂10.0～20.0份。该家具气雾漆具有如下有益效果：1.本发明的家具气雾漆，施工方便，产品性能稳定；2.该产品不仅可以在不同木材上进行喷涂，还可以在翻新家具上进行喷涂，适用范围广；3.产品具有良好的喷涂效果，能有针对性的靶向喷雾，提高产品施工的能力；4.该产品对家具进行喷涂着色，色泽均匀，为家具提供了良好的外观及保护性能。本发明还公开了该家具气雾漆的制备方法。
主权项:
1.一种家具气雾漆，其特征在于，各组分按重量份配比包括：稀释剂 55.0～60.0份硝化棉 10.0～20.0份改性松香树脂 5.0～20.0份流平剂 0.3～0.8份分散剂 0.1～1.0份改性醇酸树脂 15.0～25.0份染色剂 1.0～3.0份推进剂 10.0～20.0份。
一种气雾型富锌涂料及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN115477892A
申请人: 广东三和化工科技有限公司
发明人: 陈炳耀;廖群鹏;侯瑞祥
申请日期: 2021-06-16
公开日期: 2022-12-16
IPC分类:
C09D5/24
摘要:
本发明公开了一种气雾型富锌涂料及其制备方法，该涂料由以下原料制备，按重量计，混合醇酸树脂5～12份，混合型锌粉38～50份，硅烷偶联剂0.4～0.8份，导电填料0.5～2份，云母粉1～3份，铝粉2～5份，流平剂0.1～0.4份，流变控制剂0.1～0.5份，环保溶剂16～20份，环保推进剂17.5～24份。具有以下有益效果：1.触变性醇酸树脂结合流变控制剂，给予涂料优良的防沉性，防止锌粉沉底结团；2.漆膜附着力、柔韧性佳，耐候性好，漆膜表面平滑细腻；3.采用手摇自动喷漆形式喷涂施工，操作简单方便；4.高固含锌粉含量和导电填料双重作用，实现漆膜超长高效防锈；5.采用环保溶剂，对人体、环境危害小。本发明还公开了该气雾型富锌涂料的制备方法。
主权项:
1.一种气雾型富锌涂料，其特征在于，按重量计，包含以下组分：混合醇酸树脂 5～12份混合型锌粉 38～50份硅烷偶联剂 0.4～0.8份导电填料 0.5～2份云母粉 1～3份铝粉 2～5份流平剂 0.1～0.4份流变控制剂 0.1～0.5份环保溶剂 16～20份环保推进剂 17.5～24份。
一种增材制造用粉末的循环使用方法
发明专利权授予专利号: CN115475964A
申请人: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司;
发明人: 侯慧鹏;雷力明;周新民;付俊;何艳丽
申请日期: 2021-06-15
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明的一个目的在于提供一种增材制造用粉末的循环使用方法，该粉末重复使用方法具有普适性。为实现前述目的的粉末循环使用方法，包括如下步骤：对增材制造后的未利用粉末进行回收；对未利用粉末进行筛分，得到目标粉末；获得目标粉末中所含粉末的最大粉末消耗比以及最大循环使用次数；获得目标粉末的循环因子；判断第一门槛值以及第二门槛值与循环因子的大小：若循环因子大于等于第二门槛值，则废弃目标粉末；若循环因子小于第一门槛值，则目标粉末直接与待成形粉末混合后使用；若循环因子处于第一门槛值与第二门槛值之间，则对目标粉末进行粉末优化后混合使用。
主权项:
1.一种增材制造用粉末的循环使用方法，其特征在于，包括如下步骤：对增材制造后的未利用粉末进行回收，所述未利用粉末为一批或多批粉末的混合；对所述未利用粉末进行筛分，得到目标粉末；获得所述目标粉末中所含的所述一批或多批粉末在历次增材制造过程中的最大粉末消耗比以及最大循环使用次数；获得所述目标粉末的循环因子，所述循环因子为所述最大粉末消耗比与所述最大循环使用次数的乘积；获得循环因子的第一门槛值以及第二门槛值，并判断所述第一门槛值以及第二门槛值与所述循环因子的大小：若所述循环因子大于等于所述第二门槛值，则所述目标粉末不能循环使用并废弃；若所述循环因子小于所述第一门槛值，则所述目标粉末直接与待成形粉末混合后供下一次增材制造使用；若所述循环因子大于等于所述第一门槛值且小于所述第二门槛值，则对所述目标粉末进行粉末优化后，与待成形粉末混合后供下一次增材制造使用。
一种海底管线用高频电阻焊管及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN115478213A
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
发明人: 孙磊磊;屈献永;章传国;朱德锋;郑磊;王怡然;杨晓臻;徐国栋
申请日期: 2021-06-15
公开日期: 2022-12-16
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明公开了一种海底管线用高频电阻焊管，其含有Fe和不可避免的杂质，还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.055～0.085％、Si：0.10～0.30％、Mn：1.25～1.55％、Cr：0.01～0.20％、Nb：0.025～0.050％、V：0.001～0.035％、Ti：0.005～0.020％、Al：0.020～0.050％、Ca：0.001～0.004％。相应地，本发明还公开了上述海底管线用高频电阻焊管的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)板卷轧制；(3)高频焊管制造，其包括：(3a)板卷对焊；(3b)铣边；(3c)成型；(3d)高频焊接：其中控制高频焊接功率≥600KW，控制挤压量为0.6～1.5T，其中T表示管体的壁厚；(3e)采用中频感应加热的方法进行焊缝热处理；(3f)定径。
主权项:
1.一种海底管线用高频电阻焊管，其含有Fe和不可避免的杂质，其特征在于，还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.055～0.085％、Si：0.10～0.30％、Mn：1.25～1.55％、Cr：0.01～0.20％、Nb：0.025～0.050％、V：0.001～0.035％、Ti：0.005～0.020％、Al：0.020～0.050％、Ca：0.001～0.004％。
一种航空发动机机匣的混合增材制备方法
发明专利权授予专利号: CN113351881A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 王忠;陈基东;刘威;杨霄;胡彦彬;李湉;乔雷;卿颖
申请日期: 2021-06-15
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种航空发动机机匣的混合增材制备方法，包括以下步骤：(1)将合金粉末烘干，航空发动机机匣预留增材特征凸台局部区域依次经打磨、冲洗和吹干，得预处理基材；(2)将步骤(1)所得预处理基材根据零件设计尺寸进行激光沉积增材制造，得增材件；(3)将步骤(2)所得增材件进行局部真空热处理，检测合格后进行局部机械加工减材至设计尺寸，得航空发动机机匣。本发明能够实现航空发动机机匣的局部特征凸台增材，并达到控形控性的目的，有效解决了现有技术中机匣易变形、小壁厚大直径机匣制备困难和加工周期长等问题。
主权项:
1.一种航空发动机机匣的混合增材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将合金粉末烘干，航空发动机机匣预留增材特征凸台局部区域依次经打磨、冲洗和吹干，得预处理基材；(2)将步骤(1)所得预处理基材根据零件设计尺寸进行激光沉积增材制造，得增材件；(3)将步骤(2)所得增材件进行局部真空热处理，检测合格后进行局部机械加工减材至设计尺寸，得航空发动机机匣。
一种基于量子点荧光微球探针检测氯霉素的方法
实质审查的生效专利号: CN113358861A
申请人: 渤海大学
发明人: 汤轶伟;刘欢;高雪;刘秀英;张福源;于志鹏;吕长鑫
申请日期: 2021-06-15
公开日期: 2021-09-07
IPC分类:
G01N33/53
摘要:
本发明涉及一种基于量子点荧光微球探针检测氯霉素的方法，包括：(1)制备羧基化Mn?ZnS量子点荧光纳米微球；(2)制备Mn?ZnS量子点纳米微球?氯霉素荧光探针；(3)氯霉素荧光试纸条构建和检测方法；(4)将步骤(2)的Mn?ZnS量子点?氯霉素荧光探针与待测样品混合滴加于样品垫上；(5)4?5min后根据试纸条上的荧光强度得到检测结果。本发明提高了荧光探针的稳定性和灵敏度；一步合成的具有羧基和氨基修饰的Mn?ZnS量子点，提高了该量子点在水相溶剂中的分散性和稳定性，增加了Mn?ZnS量子点偶联氯霉素抗体后荧光探针的灵敏度和稳定性，氯霉素荧光试纸条稳定性好，灵敏度高，商业应用价值好。
主权项:
1.一种基于量子点荧光微球探针检测氯霉素的方法，其特征在于，步骤如下：(1)制备羧基化Mn-ZnS量子点荧光纳米微球；所述羧基化Mn-ZnS量子点荧光纳米微球直径为4±0.5nm；(2)利用步骤(1)制备的羧基化Mn-ZnS量子点荧光纳米微球加入氯霉素单克隆抗体，制备Mn-ZnS量子点纳米微球-氯霉素荧光探针；(3)利用氯霉素-牛血清白蛋白偶联物制备检测线T线，利用羊抗鼠二抗制备质控线C线，喷涂在硝酸纤维素膜上，由在硬垫板上依次搭接并粘贴玻璃纤维样品垫、设置有T线和C线的硝酸纤维素膜和吸水垫组装起来获得层析试纸层；再剪成4-5毫米宽的试纸条；(4)分别将步骤(2)所得的纳米微球-氯霉素荧光探针5-7微升与待测样品加入到酶标板孔中；于37℃烘箱内孵育20-25min后，即得D液；(5)向步骤(4)的含有D液的酶标板孔中插入步骤(3)制备的层析试纸条，玻璃纤维样品垫一端浸入到酶标板孔中的液体中，待液体开始向硝酸纤维素膜层析时开始计时，4-5min后置于紫外分析仪下观察，通过T线颜色变化进行定量判断。
Inconel 718与Rene’41异种高温合金焊接结构件的热处理强化方法
发明专利权授予专利号: CN113403559A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 王艳;陈基东;林思宇;胡彦彬;田秦冠;刘召虎;杨雪坤;张晓华;赵刚;李欣
申请日期: 2021-06-15
公开日期: 2022-04-29
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明提供了Inconel 718与Rene’41异种高温合金焊接结构件的热处理强化方法，属于镍基高温合金热处理技术领域。本发明解决的技术问题是针对异种镍基高温合金，目前还没有有效的热处理方法使焊缝和母材同时满足使用性能要求。本发明热处理方法先对Inconel718高温合金进行固溶热处理，对Rene’41高温合金进行固溶热处理+时效热处理，然后对固溶态Inconel 718与时效态Rene’41进行焊接，最后再进行时效热处理。本发明在异种高温合金焊接前后采用相应的热处理方法，使各母材满足时效强化性能要求，同时焊缝也满足相应的力学性能要求，对航空发动机异种高温合金焊接结构件的使用具有实用意义。
主权项:
1.Inconel 718与Rene’41异种高温合金焊接结构件的热处理强化方法，其特征在于包括如下步骤：(1)对Inconel 718高温合金进行固溶热处理；(2)对Rene’41高温合金进行固溶热处理+时效热处理；(3)对固溶态Inconel 718与时效态Rene’41进行焊接，焊接结构件再进行时效热处理。
一种镍基高温合金焊前清洗方法
发明专利权授予专利号: CN113334256A
申请人: 贵州永红航空机械有限责任公司
发明人: 叶炳;冉春交;张邦;肖友红;吴长洪
申请日期: 2021-06-11
公开日期: 2022-09-06
IPC分类:
B24C1/10
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金焊前清洗方法，对于热成型或热处理后的高温合金零件，采用喷砂+湿喷玻璃丸+酸洗的技术方案，对于机械加工或冷成型的高温合金零件，采用直接酸洗的技术方案。本发明使用喷砂+湿喷玻璃丸可以快速去除零件表面氧化皮，同时还可以提升零件的表面质量；硫酸和氢氟酸的酸液组合可以有效的控制零件的清洗过程，同时使用达因测试笔测量零件清洗后表面清洁度量化了清洗后要求，清洗质量得到了保证，可以有效的保证后续的焊接加工质量。
主权项:
1.一种镍基高温合金焊前清洗方法，其特征在于：针对热成型或热处理后的镍基高温合金，焊前清洗方法包括依次进行的喷砂、湿喷玻璃丸和酸洗，且酸洗时采用硫酸和氢氟酸作为酸洗液；针对机械加工或冷成型的镍基高温合金，焊前清洗方法包括酸洗，且酸洗时采用硫酸和氢氟酸作为酸洗液。
一种SLM成型18Ni300模具钢注塑模具表面强化方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113399683A
申请人: 上海应用技术大学
发明人: 褚忠;罗业波;沈睿;景晓伟;蔡义强;胡超群
申请日期: 2021-06-11
公开日期: 2021-09-17
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明提供了一种SLM成型18Ni300模具钢注塑模具表面强化方法，包括以下步骤：S1、将模具三维模型进行分层处理，将分层数据导入至金属3D打印机，逐层打印，得到模具基体；S2、将带成型基板的模具基体依次进行固溶处理、时效处理后，通过线切割的方法将模具基体与成型基板分离；S3、将与成型基板分离后的模具基体打磨、抛光后，再进行清洗、干燥；S4、采用离子镀技术，在清洗、干燥完成后的模具基体上依次沉积Cr扩散层、CrN涂层及CrAlN涂层。本发明SLM成型18Ni300模具钢注塑模具表面强化方法，大大提高了模具的基体硬度、涂层的显微硬度，提高了涂层与基体之间的结合力，且涂层耐腐蚀性强，进而延长了模具的使用寿命，此外，涂层厚度小，对模具精度不会产生影响。
主权项:
1.一种SLM成型18Ni300模具钢注塑模具表面强化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将模具三维模型进行分层处理，将分层数据导入至金属3D打印机，逐层打印，得到模具基体；S2、将带成型基板的模具基体依次进行固溶处理、时效处理后，通过线切割的方法将模具基体与成型基板分离；S3、将与成型基板分离后的模具基体打磨、抛光后，再进行清洗、干燥；S4、采用阴极电弧离子镀技术，在清洗、干燥完成后的模具基体上依次沉积Cr扩散层、CrN涂层及CrAlN涂层。
一种高强韧的Al-Zn-Mg-Cu基微合金化铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113430430A
申请人: 山东南山铝业股份有限公司
发明人: 任少华;马德良;张积龙;张大伟;隋来智;范坤;任阁;王仁强;周智海;马旭
申请日期: 2021-06-11
公开日期: 2022-06-03
IPC分类:
B22D7/00
摘要:
本发明提供一种高强韧的Al?Zn?Mg?Cu基微合金化铝合金及其制备方法，主要涉及铝合金材料领域。一种高强韧的Al?Zn?Mg?Cu基微合金化铝合金，由以下质量百分比的组分组成：Zn5.5?6.5％，Mg1.5?2.5％，Cu0.3?0.5％，Mn0.1?0.3％，Sn0.1?0.2％，Ca0.1?0.2％，不可避免杂质≤0.15％，余量为Al；通过控制铝合金中合金元素的含量，保证最终制备的铝合金微观组织均匀且晶粒尺寸较小，基面织构转化为合金织构，促性非基面滑移开启，表现出高塑性，使铝合金的延伸率高达10％以上，并且塑性的提升并没有牺牲强度，反而提高了合金的抗拉强度。另外，制备该铝合金时所使用的原料成本低，只需加入少量的合金元素，就能显著改变铝合金的塑性，且其制备方法简单，只需进行一次传统挤压，并不需要复杂的加工工艺，可移植性强。
主权项:
1.一种高强韧的Al-Zn-Mg-Cu基微合金化铝合金的制备方法，其特征在于，所述铝合金按质量百分比计，由如下组分组成：Zn5.5-6.5％，Mg1.5-2.5％，Cu0.3-0.5％，Mn0.1-0.3％，Sn0.1-0.2％，Ca0.1-0.2％，不可避免杂质≤0.15％，余量为Al；所述方法如下：(1)、以纯铝锭、纯锌锭、纯镁锭、纯锡锭、Al-Mn中间合金、Al-Ca中间合金和Al-Cu中间合金为原料，按所述铝合金组分的质量百分比进行计算配料，将原料分两批次加入：第一批次：通入保护气，加入纯铝加热至680～700℃，充分搅拌并待其全部熔化；第二批次：加入纯锌锭、纯镁锭、纯锡锭、Al-Mn中间合金、Al-Ca中间合金和Al-Cu中间合金；充分搅拌3～6min，形成合金熔液；将合金熔液温度控制在700～720℃静置10～20min，清除表面的浮渣，最后在690-700℃下半连续铸造，得到半连续铸锭；(2)、将步骤(1)中获得的铸锭进行均匀化处理；(3)、将经步骤(2)处理后的铸锭车削除去氧化皮后，挤压呈铝合金棒材。
一种增强增耐蚀性的Al-Mg-Sn-Ga铝合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113444930A
申请人: 山东南山铝业股份有限公司
发明人: 任少华;马德良;张大伟;张积龙;隋来智;范坤;任阁;王仁强;张骞;马旭
申请日期: 2021-06-11
公开日期: 2021-09-28
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明提供一种增强增耐蚀性的Al?Mg?Sn?Ga铝合金及其制备方法，主要涉及铝合金材料领域。所述增强增耐蚀性的Al?Mg?Sn?Ga铝合金，包括含量为4?5wt％的Mg，含量为2?3wt％的Sn，含量为0.5?1wt％的Ga，余量为Al。本发明铝合金具有Mg和Sn元素含量低、生物安全性高、成本低、工艺简单等优点，且通过凝固速率的控制，在低Mg、Sn含量的铸态铝合金中形成了LPSO结构，同时加入Ga后，在铸态合金中形成了有益于合金耐蚀性能的离异共晶相，显微组织可调控，并且Sn、Ga具有细化晶粒的作用，通过细化晶粒改善组织，提高组织的均匀性，从而显著改善了合金的耐蚀性能。本发明通过Sn、Ga合金化元素的添加可有效地提高Al?Mg合金的强度、塑性和耐蚀性。
主权项:
1.一种增强增耐蚀性的Al-Mg-Sn-Ga铝合金，其特征在于，包括以下质量分数的组分：Mg4-5wt％；Sn2-3wt％；Ga0.5-1wt％；余量为Al。
一种增材制造用自动送丝机构
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113458547A
申请人: 南京禹智智能科技有限公司
发明人: 马鑫;高小秒;李启云
申请日期: 2021-06-11
公开日期: 2021-10-01
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明公开了一种增材制造用自动送丝机构，涉及增材制造技术领域，包括机箱，所述机箱的前侧转动设置有箱门，且机箱的内部设置有焊丝盘，所述焊丝盘包括转动设置在机箱上的转动轴，所述转动轴的外侧套设有套筒，且转动轴的一端开设有空腔，所述空腔的内部设置有第二挤压件，且空腔的侧壁设置有固定件；所述箱门的内侧与第二挤压件对应的位置处设置有第一挤压件。本发明通过设置的第一挤压件使得箱门在关闭的同时，能够挤压第二挤压件，从而使得第二挤压件挤压固定件，使其伸出转动轴插入套筒内进行转动轴和套筒的固定，使得焊丝盘更换时只需要更换套筒即可，本设计操作方便，省时省力，能够实现焊丝盘的快速安装及更换操作。
主权项:
1.一种增材制造用自动送丝机构，包括机箱（1），所述机箱（1）的前侧转动设置有箱门（2），且机箱（1）的内部设置有焊丝盘（3），其特征在于：所述焊丝盘（3）包括转动设置在机箱（1）上的转动轴（31），所述转动轴（31）的外侧套设有套筒（32），且转动轴（31）的一端开设有空腔（33），所述空腔（33）的内部设置有第二挤压件（34），且空腔（33）的侧壁设置有固定件（35）；所述箱门（2）的内侧与第二挤压件（34）对应的位置处设置有第一挤压件（21）。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
