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一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113458893A
申请人: 王文锋
发明人: 王文锋
申请日期: 2021-05-21
公开日期: 2021-10-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种激光熔覆领域，尤其涉及一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置。要解决的技术问题为：提供一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置。本发明的技术方案为：一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置，包括有支撑架、上下移动系统、夹持转动系统、打磨系统和激光熔覆系统等；激光熔覆系统与第一连接板相连接；支撑架下方依次与四组防潮柱进行固接；支撑架与控制屏进行固接。本发明达到了可以对矩形柱外表面进行激光熔覆操作，通过预先处理矩形柱外表面的毛刺并将其打磨平整粗糙，有利于熔覆材料的附着，不仅可以对矩形柱的四个面进行激光熔覆，还可以对矩形柱的棱角进行激光熔覆的效果。
主权项:
1.一种预先打磨处理的矩形柱表面及棱边激光熔覆装置，包括有支撑架（1）、第一连接板（6）、第一L型连接板（7）、第二L型连接板（8）、第三L型连接板（9）、第四L型连接板（10）、防潮柱（11）和控制屏（12），其特征在于：还包括有上下移动系统（2）、夹持转动系统（3）、打磨系统（4）和激光熔覆系统（5）；支撑架（1）与上下移动系统（2）相连接；支撑架（1）与夹持转动系统（3）相连接；支撑架（1）上方设置有第一连接板（6）；第一连接板（6）依次与第一L型连接板（7）、第二L型连接板（8）、第三L型连接板（9）和第四L型连接板（10）进行螺栓连接，并且第一L型连接板（7）、第二L型连接板（8）、第三L型连接板（9）和第四L型连接板（10）下方均与支撑架（1）进行固接；打磨系统（4）依次与第一L型连接板（7）、第二L型连接板（8）、第三L型连接板（9）和第四L型连接板（10）进行固接；激光熔覆系统（5）与第一连接板（6）相连接；支撑架（1）下方依次与四组防潮柱（11）进行固接；支撑架（1）与控制屏（12）进行固接。
一种适用于增材制造的铝合金
发明专利权授予专利号: CN115449673A
申请人: 南京理工大学
发明人: 孔见;艾燊
申请日期: 2021-05-21
公开日期: 2023-11-03
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种适用于增材制造的铝合金，其成分按质量百分比为：Si：9.2~10.5%，Mg：0.3~0.5%，Sc：0.1~0.3%，Y：0.3~0.7%，La：0.3~0.7%，Sc+Y+La：1.0~1.5%，Mn：0.01~0.02%，Cu：0.01~0.05%，Fe：0.12~0.15%，Ni：0.02~0.05%，Zn：0.20~0.25%，Sn：0.01~0.02%，余量为Al。本发明通过控制元素成分、同时加入Sc、Y、La元素微合金化的方法得到了适合激光增材制造的高强度低成本铝硅镁合金，制成粉末后激光增材制造后获得的增材体的室温抗拉强度为481~528 MPa，室温屈服强度为379~419 MPa，断后延伸率为9.4~12.0%。
主权项:
1.一种适用于增材制造的铝合金，其特征在于，其化学成分按质量百分比计为：Si：9.2~10.5%，Mg：0.3~0.5%，Sc：0.1~0.3%，Y：0.3~0.7%，La：0.3~0.7%，Sc+Y+La：1.0~1.5%，Mn：0.01~0.02%，Cu：0.01~0.05%，Fe：0.12~0.15%，Ni：0.02~0.05%，Zn：0.20~0.25%，Sn：0.01~0.02%，余量为Al。
一种电池塑壳及其透水性的检测方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113381100A
申请人: 超威电源集团有限公司
发明人: 闫大龙;李娟;马洪涛;邱瑛;钱欢
申请日期: 2021-05-20
公开日期: 2021-09-10
IPC分类:
H01M50/121
摘要:
本发明提供了一种电池塑壳及其透水性的检测方法，其包括主壳体，主壳体上设置有多个隔档板，隔档板将壳体围设形成多个容置腔，隔档板上开设有通孔，通孔用于将相邻两容置腔连通，容置腔内用于放置检测液；主壳体上设置有盖板，盖板上间隔设置有多个注酸阀孔，注酸阀孔匹配容置腔设置，注酸阀孔用于将检测液注入到容置腔内；其中至少一个注酸阀孔连接有导气管，其他注酸阀孔密封设置；导气管用于连接气泵，导气管上设有密封件。本发明通过选取不同材质的电池塑壳后，进行打通孔、通气体及密封处理后，在预设温度及不同预定时长下对电池塑壳进行称重，利用获取电池塑壳的重量差值来检测其透水性能，操作方便。
主权项:
1.一种电池塑壳，其特征在于：包括主壳体，所述主壳体上设置有多个隔档板，所述隔档板将壳体围设形成多个容置腔，所述隔档板上开设有通孔，所述通孔用于将相邻两容置腔连通，所述容置腔内用于放置检测液；所述主壳体上设置有盖板，所述盖板上间隔设置有多个注酸阀孔，所述注酸阀孔匹配容置腔设置，所述注酸阀孔用于将检测液注入到容置腔内；其中至少一个注酸阀孔连接有导气管，其他注酸阀孔密封设置；所述导气管用于连接气泵，所述导气管上设有密封件。
一种提高U76CrRE热处理钢轨气压焊接头硬度的热处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113416822A
申请人: 包头钢铁（集团）有限责任公司
发明人: 王慧军;薛虎东;赵桂英;王嘉伟;董捷;边影;郑瑞;苏航;张凤明
申请日期: 2021-05-20
公开日期: 2021-09-21
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种提高U76CrRE热处理钢轨气压焊接头硬度的热处理方法，通过本发明的热处理方法，U76CrRE热处理钢轨满足如下要求：踏面硬度≥370HB，抗拉强度Rm≥1280MPa，焊接后保证钢轨顶面及测试线1应满足HJ≥0.9Hp，HJ I≥0.80Hp的要求。
主权项:
1.一种提高U76CrRE热处理钢轨气压焊接头硬度的热处理方法，包括焊接后的正火工艺，其特征在于，所述正火工艺包括：焊接后焊缝冷却温度控制、正火加热温度、时间控制、保温时间及冷却风压控制；其中：钢轨焊接后对焊缝进行强制风冷的过程称为钢轨焊后冷却，该过程风嘴摆动范围保持5-26mm，以冷却风压0.53±0.02MPa的强度冷却200s，待钢轨焊缝表面冷却到450～500℃后，对焊缝从新进行火焰加热，乙炔流量74SLM、氧气流量68SLM，正火加热初始摆动幅度5mm，正火加热末端摆动幅度30mm，加热时长190-220s，钢轨焊缝温度达到890℃～920℃，对焊缝加热部分进行均热，均热时间5-10s，以风压0.5±0.02MPa进行强制风冷，冷却时间200s，风嘴实际摆动10-20mm，设定值为35mm，钢轨表面冷却温度300℃以下，焊缝表面珠光体组织转变完成后，保证钢轨焊缝表面反温温度低于450℃。
一种铁矿粉煤气化悬浮预还原及悬浮冶炼一体化装置和方法
实质审查的生效专利号: CN113512617A
申请人: 山西闪速冶金科技开发有限公司
发明人: 贾彬;赵建涛;常成明;陈亮;李鑫;贾利军;刘百田;黄戒介;窦力威;周松林;房倚天;李广民;任金锁;杨晓;骆天荣
申请日期: 2021-05-20
公开日期: 2021-10-19
IPC分类:
C21B13/14
摘要:
本发明公开一种铁矿粉煤气化悬浮预还原和悬浮冶炼一体化装置及方法。该装置左侧为煤气化悬浮熔融还原冶炼炉，下部为熔池，熔池右侧为上升烟道；上升烟道高于熔池1米处至烟道直径高度相等处侧开口，连接悬浮预还原炉，预还原炉的下部设置铁矿粉和水蒸汽、氢气进入喷口；预还原炉外有两级旋风分离器；旋风分离器上口连接高温煤气余热利用装置及后系统；旋风分离器下口接预还原热矿粉中间储槽，中间储槽用螺旋输送管道连接煤气化悬浮熔融还原冶炼炉顶部的热态预还原铁矿粉进口。该方法利用上升烟道中的1200?1500℃高温煤气对铁矿粉进行预还原，悬浮预还原后在热态下直接进入悬浮冶炼炉进行悬浮熔融还原冶炼，从而形成铁矿粉的双悬浮冶炼方法。
主权项:
1.一种铁矿粉煤气化悬浮预还原和悬浮冶炼一体化装置，其特征在于：该装置左侧为下行的煤气化悬浮冶炼炉，下部为熔池，熔池右侧为上行的上升烟道和悬浮预还原炉；所述煤气化悬浮熔融还原冶炼炉的顶部设有氧气、煤粉、热态预还原铁矿粉三通道喷口；炉体下部熔池设有渣出口、铁水出口和煤气喷入进口。
一种准温等静压成型方法及模具
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113172731A
申请人: 西安建筑科技大学
发明人: 蔡艳芝;任璇璇;李璇;李阳;黄少华;刘婷婷
申请日期: 2021-05-20
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
B28B7/00
摘要:
本发明公开一种准温等静压成型方法及模具，外模包括阴模和设置于阴模两端的阳模，阴模为透空柱体结构，阴模的壁面均匀对称开设有排气孔，内模填充于阴模与阳模所围成的空腔内；内模的内部设有用于放置样品的第一空腔，第一空腔的形状为长方体，内模包括若干内模块，内模块包括接触内模块和支撑内模块，第一空腔的每个面至外模的内壁面的正投影范围均分别设有用于与样品表面接触的接触内模块，第一空腔中正对的两个面对应的接触内模块尺寸相同，外模的内腔在接触内模块以外的区域填充支撑内模块。本发明通过对部件结构的合理设置，实现坯体均匀致密成型，成型过程中有无气体产物排出均适用，适用范围广。
主权项:
1.一种准温等静压成型模具，其特征在于，包括刚性的外模(1)和硅胶质地的内模(2)，外模包括阴模(1-1)和设置于阴模两端的阳模(1-2)，阴模(1-1)为透空柱体结构，阴模(1-1)的阴模壁面(1-1-1)均匀对称开设有排气孔(1-1-2)，内模(2)填充于阴模(1-1)与阳模(1-2)所围成的空腔内；内模(2)分为上、中、下三层，内模(2)的中间层中央设有用于放置样品的第一空腔，第一空腔的形状为长方体，内模(2)包括若干内模块，内模块的表面设有润滑层，内模块包括接触内模块(2-1)和支撑内模块(2-2)，第一空腔的每个面至外模(1)的内壁面的正投影范围均分别设有用于与样品表面接触的接触内模块(2-1)，第一空腔中正对的两个面对应的接触内模块(2-1)尺寸相同，外模(1)的内腔在接触内模块(2-1)以外的区域填充有支撑内模块(2-2)。
一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113235030A
申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司
发明人: 段军阳;曹国鑫;齐锐;张茜;张建伟;阚志;付宝全;刘向宏
申请日期: 2021-05-20
公开日期: 2022-10-14
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法，包括以下步骤：铸锭进行退火热处理和拔长锻造，再经高温均匀化处理；将GH4169高温合金铸锭镦拔开坯锻造；然后，将开坯后的坯料镦拔变形；将镦拔后的坯料高温进行再结晶退火热处理和摔圆锻造，得到直径为400mm～550mm的GH4169高温合金棒材；本发明公开的方法将大规格棒材探伤均匀性提高，杂波水平优于Φ1.2?9dB，同时，晶粒度控制在6~8级，组织均匀性良好。
主权项:
1.一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，铸锭在天然气炉进行退火热处理，获得坯料；步骤2，经过步骤1退火热处理的坯料在80MN快锻机进行2~3火次拔长锻造，拔长锻造为连续回炉，每一火次变形量15%~25%；步骤3，经过步骤2拔长后的坯料在天然气炉中进行高温均匀化热处理；步骤4，将步骤3均匀化热处理后的坯料在80MN快锻机上进行2~3火次镦拔开坯锻造，每火次变形量40%~60%；步骤5，镦拔开坯锻造后的坯料在80MN快锻机上进行3～4火次镦拔锻造，得到中间坯料，单火次变形量25%～40%；步骤6，中间坯料进行再结晶退火热处理；步骤7，将步骤6退火热处理后的中间坯料在80MN快锻机上经过1火次摔圆锻造，变形量10%～15%，得到直径为400mm～550mm的GH4169高温合金棒材。
一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113245307A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 赵艳秋;占小红;綦娜;王磊磊
申请日期: 2021-05-20
公开日期: 2021-08-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法，该装备包括控制系统、激光加工系统与运动系统，控制系统包括控制器和三维扫描装置；激光加工系统包括水冷机、半导体激光器、激光清洗头、粘性金属涂覆头、激光熔覆头、旋转支架、升降支架和固定架，运动系统包括滑动驱动器、滑动轨道、超弹性车轮、机械臂A和机械臂B。本装备包括激光表面清洗模式、表面涂覆模式和激光熔覆模式，操作人员根据修复需求通过控制系统切换模式，修复完成后通过滑动轨道返回空间站。本发明集成激光清洗、表面涂覆和激光熔覆工艺，具有轻量化的优点，满足空间在轨环境下的受损工件污物清除与快速修复作业，提高空间站使用寿命，操作简单且自动化程度高。
主权项:
1.一种空间在轨激光清洗与快速修复装备，其特征在于包括控制系统、激光加工系统与运动系统，控制系统包括控制器和三维扫描装置(12)，激光加工系统包括水冷机(1)、半导体激光器(2)、激光清洗头(3)、粘性金属涂覆头(4)、激光熔覆头(5)、旋转支架(6)、升降支架7和固定架(11)，运动系统包括滑动驱动器(8)、滑动轨道(9)、超弹性车轮(10)、机械臂A(13)和机械臂B(14)；所述控制系统可根据修复需求切换模式，具体包括激光表面清洗模式、表面涂覆模式、激光熔覆模式；在激光表面清洗模式下，所述激光清洗头(3)用于对待修复表面污物进行清洗，半导体激光器(2)发出激光束进入激光清洗头(3)内，经过反射镜反射和聚焦透镜聚焦，激光束自动调焦并作用于工件完成受损工件表面清理；在表面涂覆模式下，所述粘性金属涂覆头(4)将粘性金属涂覆于待修复表面，涂覆层厚度与形状由三维扫描结果决定；在激光熔覆模式下，所述激光熔覆头(5)用于对已涂覆的表面进行加热，半导体激光器(2)发出激光束进入激光熔覆头(5)内，经过反射镜反射和聚焦透镜聚焦，激光束自动调焦并作用于粘性金属粉末涂覆层，完成空间在轨环境修复作业。
基于混沌映射的低复杂度选择映射法改进方法
发明专利权授予专利号: CN112995089A
申请人: 南京信息工程大学
发明人: 刘博;忻向军;任建新;毛雅亚;张皓景;王瑞春;沈磊;吴泳锋;孙婷婷;赵立龙
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-07-27
IPC分类:
H04L27/34
摘要:
本发明公开了一种基于混沌映射的低复杂度选择映射法改进方法，使用两次混沌映射，生成随机的分组序列以及随机的相位序列，分别用来对OFDM的子载波进行随机分组，以及代替原始传统的SLM中随机相位序列。由于混沌映射对初值的敏感性、结果的随机性等性质，本发明非常适合用于改进SLM，同时还可以提升OFDM系统的安全性。本发明增加随机性的同时降低系统的复杂度，解决相位序列不足问题的同时，降低了边带信息冗余的信息量，降低PAPR的同时提高了传输效率。
主权项:
1.基于混沌映射的低复杂度选择映射法改进方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、发射端对需要发送的数据进行符号映射，映射为符号序列；再串并转换为i路并行的低速信号；S2、使用混沌映射一组混沌序列，该混沌序列为一组分布在区间(-1,1)的随机数；S3、通过进行单位比特量化，将混沌序列转换成0、1组成的混沌分组序列D1，D1的长度与i相同；S4、单位比特量化后的混沌分组序列D1进行取逆得到相反序列D2；S5、将符号序列串并转换成i路序列后分别与D1、D2相乘，得到了两组符号序列和，完成混沌分组过程；S6、生成两组随机的相位序列PO和PT，使用混沌序列生成的随机相位序列代替传统的随机相位序列；S7、将分组后的符号序列XO和XT 分别与混沌随机相位序列PO和PT相乘，然后进行逆傅里叶变换，选择PAPR最小的一段x1和x2，合并作为最后需要发送的信号。
一种油缸用复合材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113106359A
申请人: 武汉德而诗新材料有限公司
发明人: 洪学勤
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-07-13
IPC分类:
C22C101/00
摘要:
本发明公开了一种油缸用复合材料及其制备方法，其中油缸用复合材料包括以下质量份的组分：金属粉末50～80份，陶瓷颗粒50～80份，纤维10～20份，粘结剂5～12份；其中制备方法包括以下步骤：S1：称取各原料；S2：将各原料混合均匀；S3：将混合均匀的原料成型处理；S4：煅烧成型；本发明得到的油缸用复合材料由金属、陶瓷和纤维混合而成，其中纤维具有很好的韧性且其具有很好的粘附性，因此能够与陶瓷、金属很好的连接成一体，一方面使得混合得到的复合材料具有很好的韧性，另一方面增强了耐高温性能。
主权项:
1.一种油缸用复合材料，其特征在于，包括以下质量份的组分：金属粉末50～80份，陶瓷颗粒50～80份，纤维10～20份，粘结剂5～12份。
一种金属粉末混合用摆动式浆叶免磨损原料混合机
发明专利权授予专利号: CN113144940A
申请人: 南京福萌新能源有限公司
发明人: 范丹龙
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
B01F15/00
摘要:
本发明提供了一种金属粉末混合用摆动式浆叶免磨损原料混合机，属于混合机技术领域。它解决了现有的桨叶式混合机对桨叶相对于筒壁间有一定的距离要求，导致桨叶和筒壁间距离过小，在进行设备搬运和设备运行时，常常发生桨叶和筒壁间摩擦的情况。本金属粉末混合用摆动式浆叶免磨损原料混合机，包括上端设有开口的搅拌箱，所述搅拌箱上端壁内限定有两个通风腔，所述搅拌箱下端设有四个底座，所述搅拌箱右端设有驱动装置运行的动力机构。本金属粉末混合用摆动式浆叶免磨损原料混合机使用时避免了桨叶与研磨筒间的磨损，对桨叶和研磨筒进行保护，延长装置使用寿命，同时对搅拌混合后原料的收集更加方便。
主权项:
1.一种金属粉末混合用摆动式浆叶免磨损原料混合机，包括上端设有开口的搅拌箱(100)，所述搅拌箱(100)上端壁内限定有两个通风腔，所述搅拌箱(100)下端设有四个底座(101)，其特征在于：所述搅拌箱(100)右端设有驱动装置运行的动力机构，所述搅拌箱(100)上端设有由所述动力机构驱动的下料机构，所述搅拌箱(100)内设有对原料机构搅拌的搅拌机构，所述搅拌箱(100)下端设有对搅拌后原料进行收集的收纳机构，所述搅拌箱(100)左端设有由所述动力机构的驱动风控机构。
一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113210612A
申请人: 安徽淮海奥可装备再制造有限公司
发明人: 黄勇
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，属于机械加工领域。一种能够提高液压油缸外缸体激光熔覆效率，缩短整体再制造节拍的再制造方法，通过多个沿轴向设置的喷头，通过针对增材需求，调节不同参数，进行多段同步激光熔覆，提高熔覆效率。
主权项:
1.一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，其特征在于：步骤如下：步骤一：对回收的液压油缸进行表面清洁，去除表面的锈迹、涂层，干燥待用；所述表面清洁采用机械清洁和/或化学清洁；所述液压油缸干燥方式为晾干、烘干、气吹；步骤二：对液压油缸进行表面增材；所述表面增材采用激光熔覆进行增材，所述激光熔覆采用多激光喷头等距设置，激光熔覆头沿液压油缸轴向平移，液压油缸匀速回转，在液压油缸表面形成螺旋熔覆层；所述多个激光喷头平移速度能够独立调节控制；所述激光熔覆采用金属粉末采用Ni基金属粉末；步骤三：对步骤二得到的毛坯进行尺寸加工；步骤四：表面处理涂覆漆膜。
一种制备旋转靶材生胚的冷等静压成型模具、成型方法
实质审查的生效专利号: CN113211604A
申请人: 广州市尤特新材料有限公司
发明人: 谌畅;周志宏;雷雨;周昭宇;汪政军
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
B28B1/087
摘要:
本发明涉及旋转靶材加工领域，具体涉及一种制备旋转靶材生胚的冷等静压成型模具和一种制备旋转靶材生胚的冷等静压成型方法。本发明提供一种制备旋转靶材生胚的冷等静压成型模具，包括模具主体，模具主体包括刚性内模芯和软性外模，软性外模与刚性内模芯之间形成模腔以容置待成型粉料，成型模具包括设置在软性外模外侧的塑形件和驱动装置，该驱动装置驱动该塑形件往内侧移动至夹住所述软性外模以进行塑形。还提供一种制备旋转靶材生胚的冷等静压成型方法。该成型模具和成型方法能压制成型得到较为规则的旋转靶材生胚，生胚烧结后无需车削掉较多的靶材，生产效率高且减少原材料的浪费。
主权项:
1.一种制备旋转靶材生胚的冷等静压成型模具，包括模具主体(2)，模具主体(2)包括刚性内模芯(3)和软性外模(4)，软性外模(4)与刚性内模芯(3)之间形成模腔(5)以容置待成型粉料，其特征是，成型模具(1)包括设置在软性外模(4)外侧的塑形件(9)和驱动装置(8)，该驱动装置(8)驱动该塑形件(9)往内侧移动至夹住所述软性外模(4)以进行塑形。
一种具有在线加热功能的激光熔覆设备及方法
实质审查的生效专利号: CN113215568A
申请人: 江苏斯普瑞科技有限公司
发明人: 梁栋;翟迎迎;曹庆;吕庆;徐源;卜凡辉
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种具有在线加热功能的激光熔覆设备，包括激光发生器、送丝机构及感应加热机构，激光发生器包括激光熔覆头，送丝机构包括送丝嘴，送丝嘴与激光熔覆头固定连接，金属焊丝穿过送丝嘴后被输送至轴类母材的表面，金属焊丝接入电路后自身通电产热或/和送丝嘴通电产热后对金属焊丝加热，感应加热机构包括感应加热圈，感应加热圈沿轴类母材的轴向可移动地套设在轴类母材的外部，激光熔覆头位于感应加热圈的后方，且激光熔覆头与感应加热圈同步移动。本发明的激光熔覆设备，通过对金属焊丝及轴类母材进行预热，在提高激光熔覆的线速度的基础上，保证了熔覆质量。本发明还公开了一种基于上述激光熔覆设备的激光熔覆方法。
主权项:
1.一种具有在线加热功能的激光熔覆设备，用于对安装在回转工作台上的轴类母材进行激光熔覆，其特征在于：所述具有在线加热功能的激光熔覆设备包括激光发生器、送丝机构及感应加热机构，所述激光发生器包括激光熔覆头，所述激光熔覆头内开设有送粉通道，所述送丝机构包括送丝嘴，所述送丝嘴与所述激光熔覆头固定连接，金属焊丝穿过所述送丝嘴后被输送至所述轴类母材的表面，所述金属焊丝接入电路后自身通电产热或/和所述送丝嘴通电产热后对所述金属焊丝加热，所述感应加热机构包括感应加热圈，所述感应加热圈沿所述轴类母材的轴向可移动地套设在所述轴类母材的外部，所述激光熔覆头位于所述感应加热圈的后方，且所述激光熔覆头与所述感应加热圈同步移动。
一种低Cr低Ni医疗器械用钢及其生产方法
发明专利权授予专利号: CN113235018A
申请人: 宝武集团鄂城钢铁有限公司
发明人: 黄海玲;崇鹏;杜方;王良伟;潘凤岚;陈华强;吴晖;胡楠楠
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2023-02-07
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明涉及一种低Cr低Ni医疗器械用钢及其生产方法，所述钢材包含下述质量分数的化学成分：C：0.53～0.58%，Si：0.17～0.37%，Mn：0.20～0.40%，P：0.008～0.020%，S≤0.005%，Cr：0.30～0.45%，Ni：0.23～0.30%，Cu：0.08～0.20%，Ti：0.010～0.020%，Al：0.020～0.030%，余量为Fe及不可避免杂质；本发明钢材生产工艺简单，操作性强，生产过程易于控制，本发明钢材制得的产品具有较高的表面硬度和强度，良好的塑性和韧性以及良好的抗腐蚀性能，特别适用于制作一些小型医疗器械。
主权项:
1.一种低Cr低Ni医疗器械用钢，其特征在于所述钢材包含下述质量分数的化学成分：C：0.53～0.58%，Si：0.17～0.37%，Mn：0.20～0.40%，P：0.008～0.020%，S≤0.005%，Cr：0.30～0.45%，Ni：0.23～0.30%，Cu：0.08～0.20%，Ti：0.010～0.020%，Al：0.020～0.030%，余量为Fe及不可避免杂质。
一种高纯钽靶材的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113235056A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;边逸军;潘杰;王学泽;黄洁文;吴东青
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-08-10
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提供了一种高纯钽靶材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将高纯钽源置于氢化炉中并抽真空，抽真空后通入氢气加热，待氢化炉内压力不再下降后，停止加热，得到氢化钽源；将得到的氢化钽源破碎，然后依次进行冷等静压、脱气处理以及热等静压，得到高纯钽靶材；所述制备方法采用氢化钽粉，并将冷等静压工艺与热等静压工艺相结合，有效降低了得到的钽靶材的氧含量，提高了钽靶材的成品率，具有较好的工业应用前景。
主权项:
1.一种高纯钽靶材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将高纯钽源置于氢化炉中并抽真空，抽真空后通入氢气加热，待氢化炉内压力不再下降后，停止加热，得到氢化钽源；(2)将步骤(1)得到的氢化钽源破碎，然后依次进行冷等静压、脱气处理以及热等静压，得到高纯钽靶材。
一种磁性气雾微量润滑装置及方法
发明专利权授予专利号: CN113245900A
申请人: 宁波职业技术学院
发明人: 吕涛;阎成杰;陈煌展
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
B23Q11/10
摘要:
本发明涉及切削加工技术领域，公开一种磁性气雾微量润滑装置及方法，其中，润滑装置包括：气液汇流件和均与其连通的气体输入组件、液体输入组件；气体输入组件包括调压阀和气管，调压阀可供气源连接；液体输入组件包括储液箱和与储液箱连通的输送泵；内液外气双层管，其一端与气液汇流件连通，另一端设有喷嘴；内液外气双层管包括内管和外管，内管可供气液汇流件中的液体输出，外管与内管之间具有气体输出通道；电磁感应线圈和与电磁感应线圈电连接的电源，电磁感应线圈套设在内管上，且处于气体输出通道中。本发明的优点在于，本磁性气雾微量润滑装置通过电磁感应线圈作用于切削液，调整其粘度，润滑、冷却效果好，且对环境的影响小。
主权项:
1.一种磁性气雾微量润滑装置，其特征在于，包括：气液汇流件和均与所述气液汇流件连通的气体输入组件、液体输入组件；所述气体输入组件包括有调压阀和气管，所述调压阀可供气源连接，所述气管连通所述调压阀和所述气液汇流件；所述液体输入组件包括有储液箱和与所述储液箱连通的输送泵，且所述输送泵与所述气液汇流件连通；内液外气双层管，所述内液外气双层管的一端与所述气液汇流件连通，另一端设有喷嘴；所述内液外气双层管包括有内管和外管，所述内管可供所述气液汇流件中的液体输出，所述外管与内管之间具有供所述气液汇流件中的气体输出的气体输出通道；电磁感应线圈和与所述电磁感应线圈电连接的电源，所述电磁感应线圈套设在所述内管上，且处于所述气体输出通道中。
一种泡沫镍/MXene-Co3O4复合电极及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113277601A
申请人: 东莞理工学院
发明人: 林辉;李唯;李威;吕斯濠;刘倩
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2022-04-19
IPC分类:
B22F9/16
摘要:
本发明公开了一种泡沫镍/MXene?Co3O4复合电极及其制备方法，包括以下步骤：(1)泡沫镍的预处理：取泡沫镍，依次用硫酸、乙醇、去离子水超声清洗，恒温干燥；(2)复合电极的制备：取MXene、Co3O4混合制得混合粉末，涂抹于泡沫镍表面，真空等离子烧结，制得复合电极。本发明通过泡沫镍、MXene及Co3O4制得泡沫材料复合电极，利用通过真空等离子体烧结炉的高温高压作用，利用泡沫镍将MXene?Co3O4混合粉末稳定结合，避免了粘接剂的使用，降低了制备成本，制备时长仅为40～60min；其中MXene具有的风琴貌结构能够有效容纳和分散催化剂，克服了催化剂易团聚的问题，提升了催化剂的活性和稳定性，所制电极比表面积大，且导电性能良好，能够形成性能优异的电极材料。
主权项:
1.一种泡沫镍/MXene-Co3O4复合电极的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)泡沫镍的预处理：取泡沫镍，依次用硫酸、乙醇、去离子水超声清洗，恒温干燥；(2)复合电极的制备：取MXene、Co3O4混合制得混合粉末，涂抹于泡沫镍表面，真空等离子烧结，制得复合电极。
一种改进的SLM-PTS峰均比抑制方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113347131A
申请人: 大连海事大学
发明人: 索继东;于易可;黄雪滢;柳晓鸣;陈晓楠
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
H04L27/26
摘要:
本发明公开了一种改进的SLM?PTS峰均比抑制方法，包括：生成lSLM?算法：在频域将输入信号序列复制成M组并分别乘以M个相位旋转因子，将M组时域信号平均划分成两组，将两组信号之间任意进行线性组合产生生M2/4组备选信号；生成WHT?IPTS算法：将输入信号先进行数字映射生成N个已映射数据，将已映射数据输入至预编码器中并与WHT矩阵相乘从而获得已编码的频域数据，将频域数据分割成V个子块，运用次优迭代搜索法找出PAPR值最低的相位因子组合；获得ISLM?μlaw?WHT?IPTS算法，采用ISLM?μlaw?WHT?IPTS算法对OFDM系统中的信号进行PAPR值抑制。
主权项:
1.一种改进的SLM-PTS峰均比抑制方法，其特征在于包括：生成ISLM-μlaw算法：在频域将输入信号序列复制成M组并分别乘以M个相位旋转因子，产生M组备选信号，再分别将M组备选信号进行IFFT变换生成M组时域信号；将M组时域信号平均划分成两组，将两组信号之间任意进行线性组合产生生M2/4组备选信号，从中选出PAPR值最小的一组信号进行压扩变换从而生成待传输信号；生成WHT-IPTS算法：将输入信号先进行数字映射生成N个已映射数据，将已映射数据输入至预编码器中并与WHT矩阵相乘从而获得已编码的频域数据，将频域数据分割成V个子块，对V个子块再分别进行IFFT运算，运用次优迭代搜索法找出PAPR值最低的相位因子组合；将lSLM-μlaw算法和WHT-IPTS算法串联结合得到ISLM-μlaw-WHT-IPTS算法，采用ISLM-μlaw-WHT-IPTS算法对OFDM系统中的信号进行PAPR值抑制。
用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113369765A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 苏磊;冉先喆;李安;何蓓
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-09-10
IPC分类:
B23K28/02
摘要:
本发明提供了一种用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置，该夹具包括第一底板、第二底板以及设置在第一底板和第二底板之间的多个支撑件，并且第一底板、第二底板和多个支撑件合围形成容纳空间；每个支撑件的相对两端分别与第一底板和第二底板可拆卸连接，并且第一底板和第二底板的相对距离可调节，相邻两个支撑件的相对位置可调节；第一底板和第二底板上分别对应设置有多个定位部件，实现了在电子束焊接或激光增材制造时无需更换专用夹具，翻转成形面后再进行加工时也无需重设程序，并可随试样进行热处理，减少电子束焊接及后续增材制造前后频繁安装和拆卸夹具，极大提高复合连接过程中的工作效率。
主权项:
1.一种用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具，其特征在于，包括第一底板、第二底板以及设置在所述第一底板和所述第二底板之间的多个支撑件，并且所述第一底板、所述第二底板和所述多个支撑件合围形成容纳空间；每个所述支撑件的相对两端分别与所述第一底板和所述第二底板可拆卸连接，并且所述第一底板和所述第二底板的相对距离可调节，相邻两个所述支撑件的相对位置可调节；所述第一底板和所述第二底板上分别对应设置有多个定位部件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
