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一种GaAs基倒装Mini LED芯片及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115377268A
申请人: 山东浪潮华光光电子股份有限公司
发明人: 谭立龙;吴向龙;闫宝华;王成新
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2022-11-22
IPC分类:
H01L33/36
摘要:
本发明涉及一种GaAs基倒装Mini LED芯片及其制备方法。所述芯片包括从下至上依次设置的透明衬底、键合层、P电流扩展层、P欧姆层；所述P欧姆层上设置有台面；所述台面从下至上依次包括P波导层、发光层、N波导层、N电流扩展层、N缓冲层、N欧姆层；所述台面下，P欧姆层上设置有P电极；所述台面上，N欧姆层上设置有N电极；所述P电极和N电极正上方均设置有电极焊盘。通过设置电极焊盘把封装生产中所需的焊料锡作与电极结构相结合，无需在基板上点锡膏，即实现芯片?基板互连，利于封装芯片的模块化生产；有效改善了芯片封装中芯片?基板焊接力不强，热膨胀系数高，制造麻烦，生产成本高的问题。
主权项:
1.一种GaAs基倒装Mini LED芯片，其特征在于，所述芯片包括从下至上依次设置的透明衬底、键合层、P电流扩展层、P欧姆层；所述P欧姆层上设置有台面；所述台面从下至上依次包括P波导层、发光层、N波导层、N电流扩展层、N缓冲层、N欧姆层；所述台面下，P欧姆层上设置有P电极；所述台面上，N欧姆层上设置有N电极；所述P电极和N电极正上方均设置有电极焊盘；所述电极焊盘结构为Ti/Al/Ni/Pt/Sn、Ti/Al/Ti/Pt/Ni/Pt/Sn(1-x-y)AgxCuy或Ti/Al/Ti/Pt/Ni/Pt/Sn/In，0.5＜X＜2，0.1＜Y＜1。
具有低膨胀温度的可热膨胀纤维素基微球
实质审查的生效专利号: CN115666775A
申请人: 诺力昂化学品国际有限公司
发明人: 波·安德里森;罗埃尔·威吉曼斯;E·肖梅克;H·伯格努德
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
B01J13/04
摘要:
本发明涉及包含围绕空心核的聚合物壳的可热膨胀微球，其中所述空心核包含发泡剂，并且所述聚合物壳包含羧酸酯官能化纤维素，其中所述可热膨胀微球开始膨胀时的温度T开始为80℃至低于135℃。本发明还涉及一种制备可热膨胀微球的方法以及通过这样的方法获得的可热膨胀微球，所述方法包括将羧酸酯官能化纤维素、有机溶剂、发泡剂和任选的聚合物壳增强剂混合，然后将由此获得的混合物喷雾到干燥装置中以生产具有围绕空心核的聚合物壳的可热膨胀微球，其中所述聚合物壳包含羧酸酯官能化纤维素，并且所述空心核包含发泡剂。
主权项:
1.包含围绕空心核的聚合物壳的可热膨胀微球，其中所述空心核包含发泡剂，并且所述聚合物壳包含羧酸酯官能化纤维素，其中所述可热膨胀微球开始膨胀时的温度T开始为80℃至低于135℃。
电泳盒和仪器
实质审查的生效专利号: CN116134308A
申请人: 10x基因组学有限公司
发明人: A·M·滕托利;H·金;F·A·巴伐;R·巴得瓦
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
G01N27/447
摘要:
提供电泳系统和仪器的各种实现方式以改进电泳和易用性。各种电泳系统和仪器利用不同的电极设计，这可以导致分析物的均匀电迁移。电泳系统和仪器优化电极相对于样本的尺寸和/或位置，从而增加电场的均匀性并减少或最小化分析物迁移的漂移。此外，电泳系统和仪器提供了一种解决方案，以在执行电泳之前方便地检查系统和仪器中的电气连接，并向用户警报潜在的不适当的电气连接。
主权项:
1.一种用于分析物迁移的电泳系统，所述系统包括：基板，所述基板包括多个区域，每个区域被配置为导电的，每个区域被配置为包括一个或多个捕获探针和包括分析物的生物样本，其中所述基板包括第一电极接触，所述第一电极接触电连接到所述多个区域中的至少一个区域；基板盒，所述基板盒被配置为设置在所述基板处并包括与所述基板的所述多个区域相对应的多个孔，所述多个孔被配置成用于限定包括所述基板的所述多个区域的多个缓冲液室，其中所述基板盒包括电耦合到所述基板的所述第一电极接触的连接接口；阴极组件，所述阴极组件包括分别定位在所述基板盒的所述多个缓冲液室内的多个电极，其中所述阴极组件包括第二电极接触，所述第二电极接触电连接到所述多个电极中的至少一个电极；以及电源，所述电源在所述基板盒的所述连接接口处与所述基板的所述第一电极接触电连接，并与所述阴极组件的所述第二电极接触电连接，所述电源被配置成用于分别在所述多个区域和所述多个电极之间生成电场，使得所述生物样本中的所述分析物朝向所述基板上的所述捕获探针移动。
一种高导热绝缘软磁金属粉末制备装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113333742A
申请人: 李想
发明人: 李想
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种软磁材料领域，尤其涉及一种高导热绝缘软磁金属粉末制备装置。本发明的技术问题是：提供一种高导热绝缘软磁金属粉末制备装置。技术方案是：一种高导热绝缘软磁金属粉末制备装置，包括有工作架板、支撑架、运行控制屏、步进电机、铺料摊磨系统、分向抽气系统、反向混料系统和第一固定板等；两组第二固定板之间固接有第二横板。本发明达到了对绝缘粉末进行摩擦时内部产热使胶黏剂的流动性增强，同时配合抽气作用，使胶黏剂能够有效渗入金属粉末之间，并且进一步的摊磨使绝缘粉末完全散开，并且将胶黏剂均匀包覆在绝缘粉末表面的效果。
主权项:
1.一种高导热绝缘软磁金属粉末制备装置，包括有工作架板（1）、支撑架（2）、运行控制屏（3）、步进电机（4）、第一固定板（8）、第一横板（9）、第二固定板（10）和第二横板（11），其特征是，还包括有铺料摊磨系统（5）、分向抽气系统（6）和反向混料系统（7）；工作架板（1）与支撑架（2）进行固接；工作架板（1）与步进电机（4）进行螺栓连接；工作架板（1）与铺料摊磨系统（5）相连接；工作架板（1）与分向抽气系统（6）相连接；工作架板（1）与反向混料系统（7）相连接；工作架板（1）下方与两组第一固定板（8）进行固接；工作架板（1）下方与两组第二固定板（10）进行固接；支撑架（2）与运行控制屏（3）相连接；支撑架（2）与铺料摊磨系统（5）相连接；步进电机（4）与分向抽气系统（6）相连接；铺料摊磨系统（5）与反向混料系统（7）相连接；分向抽气系统（6）与反向混料系统（7）相连接；两组第一固定板（8）之间固接有第一横板（9）；两组第二固定板（10）之间固接有第二横板（11）。
分步加料与热压和热等静压烧结相结合制备石墨烯增强非金属基复合材料的方法
实质审查的生效专利号: CN113354397A
申请人: 重庆科技学院
发明人: 王如转;周勇;贾碧;江寒梅;邸永江;陈星宇;张丹瑕;张文轩
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2021-09-07
IPC分类:
C04B35/626
摘要:
本发明公开了一种分步加料与热压和热等静压烧结相结合制备石墨烯增强非金属基复合材料的方法，包括a.先将石墨烯增强体放入球磨罐中后再加入非金属材料和磨球，然后分多次向球磨罐中加入助磨剂进行球磨直至原料混合呈均匀浆糊状，将球磨后的浆料干燥制得复合粉料；b.将复合粉料先后经真空热压烧结处理和热等静压烧结处理，制得石墨烯增强非金属基复合材料。采用分步加料球磨的方式能够使石墨烯均匀分散于基体材料中且分散效率高、分散稳定性高、对石墨烯结构无破坏，解决石墨烯易团聚的问题。通过分步加料球磨和热压烧结与热等静压烧结相结合获得的石墨烯增强非金属基复合材料具有最优异的力学性能，而且能够满足工业化制备的要求。
主权项:
1.一种分步加料与热压和热等静压烧结相结合制备石墨烯增强非金属基复合材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：a.先将石墨烯增强体放入球磨罐中后再加入非金属材料和磨球，然后分多次向球磨罐中加入助磨剂进行球磨直至原料混合呈均匀浆糊状，将球磨后的浆料干燥制得复合粉料；b.将复合粉料先后经真空热压烧结处理和热等静压烧结处理，制得石墨烯增强非金属基复合材料。
一种Ti3C2MXene/ZnCo2O4复合材料及制备方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113410065A
申请人: 齐鲁工业大学
发明人: 郭恩言;王浩;胡诚格;卢启芳;魏明志
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2021-09-17
IPC分类:
H01G11/30
摘要:
本发明涉及一种Ti3C2MXene/ZnCo2O4复合材料及制备方法和应用，本发明通过片层Ti3C2MXene与ZnCo2O4纳米颗粒的复合而成。其中，ZnCo2O4纳米颗粒在Ti3C2MXene纳米片层上分散均匀，形貌规整，比例可调，显著改善材料电导率。本发明的Ti3C2MXene/ZnCo2O4复合材料超级电容器，具有良好的比容量，在1A g?1的电流密度下比容量达到122C g?1，制备方法简单，成本低廉，复合材料的倍率性能优越。
主权项:
1.一种Ti3C2MXene/ZnCo2O4复合材料，其特征在于，所述复合材料通过片层Ti3C2MXene与ZnCo2O4纳米颗粒的复合而成。
一种铝铁钇硼四元合金粉及制备方法
实质审查的生效专利号: CN113523290A
申请人: 中国人民解放军军事科学院防化研究院
发明人: 张兴高;何杰;马士洲;陈亮;盖希强;张开创;李剑斌;程万影;杨林
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2021-10-22
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开一种铝铁钇硼四元合金粉及其制备方法。选用高热值燃料硼、具有助燃特性的元素钇以及增加密度并且成本较低的元素铁与铝进行合金化。采用感应熔炼制成合金块，再通过破碎机破碎及间歇式球磨制备得到200目的铝基Al?Fe?Y?B四元合金粉。这种合金粉兼具高密度和高热值，有望应用于火箭推进剂、火炸药和烟火药中，增加热值和密度。该方法采用感应熔炼制备合金块，后续采用破碎机破碎及行星式球磨机间歇球磨制得合金粉，设备和工艺较简单、成本较低，所制备得到的四元合金粉应用到含能材料中，有望改善含能材料的装药密度和燃烧性能。
主权项:
1.一种铝铁钇硼四元合金粉，其特征在于，铝铁钇硼四元合金粉化学式为AlαFeβYγBδ，其中35＜α＜75，3＜β＜15，γ＝1，9≤δ＜15，制备所用原材料为铝粒、铝铁合金块的铝铁质量比为4∶6、钇块、硼粉，且原材料纯度均大于99.5％。
金属粉末
发明专利权授予专利号: CN113751703A
申请人: 大同特殊钢株式会社
发明人: 吉本隆;山田慎之介;井上幸一郎
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请涉及一种金属粉末，其包含：0.1质量％≤C≤0.4质量％、0.005质量％≤Si≤1.5质量％、0.3质量％≤Mn≤8.0质量％、2.0质量％≤Cr≤15.0质量％、2.0质量％≤Ni≤10.0质量％、0.1质量％≤Mo≤3.0质量％、0.1质量％≤V≤2.0质量％、0.010质量％≤N≤0.200质量％、以及0.01质量％≤Al≤4.0质量％，余量为Fe和不可避免的杂质，并且满足以下表达式(1)：10<15[C]+[Mn]+0.5[Cr]+[Ni]<20(1)，其中，[C]、[Mn]、[Cr]和[Ni]分别表示C、Mn、Cr和Ni的质量％含量。
主权项:
1.一种金属粉末，包含0.1质量％≤C≤0.4质量％、0.005质量％≤Si≤1.5质量％、0.3质量％≤Mn≤8.0质量％、2.0质量％≤Cr≤15.0质量％、2.0质量％≤Ni≤10.0质量％、0.1质量％≤Mo≤3.0质量％、0.1质量％≤V≤2.0质量％、0.010质量％≤N≤0.200质量％、以及0.01质量％≤Al≤4.0质量％，余量为Fe和不可避免的杂质，并且满足以下表达式(1)：10<15[C]+[Mn]+0.5[Cr]+[Ni]<20 (1)其中，[C]、[Mn]、[Cr]和[Ni]分别表示C、Mn、Cr和Ni的质量％含量。
一种3D打印机的金属粉末原材料高效混合装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113181822A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 许荣玉;蒋保林;叶国晨;张柯;唐跃跃;魏放;蒋陈;张波;王浩州;张凯
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2021-07-30
IPC分类:
B01F15/00
摘要:
本发明公开了一种3D打印机的金属粉末原材料高效混合装置，包括有第一原料箱和第二原料箱，所述第一原料箱顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴上安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮安装在第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴均延分别延伸至第一原料箱和第二原料箱内，所述第一转轴和第二转轴上均安装有搅拌叶片，通过第一电机带动第一转轴转动，第一皮带轮通过皮带带动第二转轴转动，通过第一转轴和第二转轴上的搅拌叶片，预先对所需混合原料进行搅拌，可以将一些结块的大颗粒粉末搅拌粉碎，使得后续的混合效果更佳。
主权项:
1.一种3D打印机的金属粉末原材料高效混合装置，包括有第一原料箱和第二原料箱（1），其特征在于，所述第一原料箱顶部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端与第一转轴（4）固定连接，所述第一转轴（4）上安装有第一皮带轮（3），所述第一皮带轮（3）通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮安装在第二转轴上，所述第一转轴（4）和第二转轴均延分别延伸至第一原料箱和第二原料箱（1）内，所述第一转轴（4）和第二转轴上均安装有搅拌叶片（5），所述第一原料箱和第二原料箱（1）底部均设置有控料装置，所述第一原料箱和第二原料箱（1）内的原料通过导料管（8）进入到混合箱（16）内，所述导料管（8）安装在固定框（25）顶端，所述固定框（25）顶壁固定连接有导向杆（13），所述导向杆（13）与混合箱（16）顶壁滑动连接，所述混合箱（16）顶壁上安装有供导向杆（13）滑动的滑轨，所述混合箱（16）顶壁两侧安装有活动板（12），所述活动板（12）一端与混合箱（16）铰接连接，所述活动杆中部与电动伸缩杆（11）一端铰接连接，所述电动伸缩杆（11）另一端与混合箱（16）侧壁铰接连接，所述固定框（25）顶壁上固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）与第四转动杆固定连接，所述第三转动杆远离第二电机（10）一端贯穿固定架顶壁与凹型杆（15）一侧固定连接，所述凹型杆（15）另一端通过第二连接杆与固定框（25）底壁转动连接，所述凹形杆中部套接有导向套（17），所述导向套（17）与凹型杆（15）转动连接，所述导向套（17）一侧安装有第一伸缩杆（19），所述第一伸缩杆（19）远离导向套（17）一端与转动销（20）转动连接，所述第一伸缩杆（19）上套接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与导向套（17）固定连接，所述第一弹簧另一端与转动销（20）固定连接，所述转动销（20）两端均与横板（18）转动连接，所述横板（18）与混合箱（16）侧壁固定连接。
一种粉末混合装置、激光熔覆送粉设备及激光熔覆设备
发明专利权授予专利号: CN113198372A
申请人: 南京辉锐光电科技有限公司
发明人: 黄河;吴志玮;蔡国双
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B01F15/04
摘要:
本发明公开一种粉末混合装置、激光熔覆送粉设备及激光熔覆设备，涉及增材制造技术领域，以改善激光熔覆效果。该粉末混合装置包括：多个输粉结构、搅拌结构、混合结构以及与搅拌结构和混合结构驱动连接的驱动件。混合结构的上表面设有多个凸起结构。激光熔覆送粉设备包括粉末混合装置、多个输粉管道、多个粉桶以及控制器。激光熔覆设备包括激光熔覆送粉设备。本发明提供的粉末混合装置用于将多个输粉管道输送的待混合的粉末进行混合。
主权项:
1.一种粉末混合装置，用于将多个输粉管道输送的待混合的粉末进行混合；其特征在于，包括：多个输粉结构、搅拌结构、混合结构以及与所述搅拌结构和所述混合结构驱动连接的驱动件；所述混合结构的上表面设有多个凸起结构；每个所述输粉结构与相应所述输粉管道连通，用于将所述输粉管道输送的待混合粉末输送至搅拌结构；在所述驱动件的驱动下，所述搅拌结构用于对所述待混合粉末进行预混合，并通过所述搅拌结构的漏粉孔将预混合后的粉末输送至所述混合结构的上表面的中心区域；在所述驱动件的驱动下，所述混合结构用于对所述预混合后的粉末进行混合后，从所述混合结构的上表面的边缘区域送出。
一种防腐耐磨抗冲击合金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113215464A
申请人: 山东四通石油技术开发有限公司
发明人: 马欣;郭利伟;安居坤;栾学玉;李志农;王建鲁
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明涉及石油开采用具材料技术领域，具体涉及一种防腐耐磨抗冲击合金材料及其制备方法，包括质量份数如下成分：4?6份Mn，4?6份Si，0.2?0.4份S，0.9?1.2份P，100?120份Cr，15?20份Ni，0.1?0.2份Cu，0.8?1.0份V，5?10份边缘吸附有Ti的石墨烯；边缘吸附有Ti的石墨烯中，Ti与石墨烯之间以Ti?C化学键连接；边缘吸附有Ti的石墨烯分散于所述耐磨抗冲击合金材料中；边缘吸附有Ti的石墨烯为单片层结构；单片层结构为相邻两个所述边缘吸附有Ti的石墨烯的片层结构间的层间距不低于5nm。本发明所得产品具有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能，并且可以耐受高温条件。
主权项:
1.一种防腐耐磨抗冲击合金材料，其特征在于，包括质量份数如下成分：4-6份Mn，4-6份Si，0.2-0.4份S，0.9-1.2份P，100-120份Cr，15-20份Ni，0.1-0.2份Cu，0.8-1.0份V，5-10份边缘吸附有Ti的石墨烯；其中，所述边缘吸附有Ti的石墨烯中，Ti与石墨烯之间以Ti-C化学键连接；所述边缘吸附有Ti的石墨烯分散于所述耐磨抗冲击合金材料中；所述边缘吸附有Ti的石墨烯为单片层结构；所述单片层结构为：相邻两个所述边缘吸附有Ti的石墨烯的片层结构间的层间距不低于5nm。
一种高性能塑料模具钢及其制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113235017A
申请人: 湖北上大模具材料科技股份有限公司;
发明人: 李民华
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2021-08-10
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明涉及塑料模具钢技术领域，公开了一种高性能塑料模具钢，包括如下的重量百分比组分：0.10～0.15％C；1.5～2.0％Si；0.5～1.0％Mn；19.0～22.0％Cr；0.5～1.5％Mo；3.0～5.0％Ni；0.15～0.25％V；3.0～4.0％Cu；0.2～0.3％N；≦0.001％Ti；≦0.001％Al；≦0.001％S；≦0.01％P；还公开了其制造方法，S1、EAF炉+LF炉+VD炉冶炼，EAF炉将废钢原料熔化，在LF炉中将钢液的成分调整到本发明要求的成分含量范围之内，VD处理之后模注电极；S2、进行电渣重熔冶炼，电渣重熔结束之后电渣锭模冷至室温，之后采用锻造成形的方法将电渣锭锻成适合模具加工的扁钢；S3、进行球化退火处理，球化退火温度820～840℃保温10～15小时后炉冷至室温。本发明，实现了耐腐蚀性能﹑抛光性能﹑切削加工性能同时提高，满足塑料模具钢的使用性能要求。
主权项:
1.一种高性能塑料模具钢，其特征在于，包括如下的重量百分比组分：0.10～0.15％C；1.5～2.0％Si；0.5～1.0％Mn；19.0～22.0％Cr；0.5～1.5％Mo；3.0～5.0％Ni；0.15～0.25％V；3.0～4.0％Cu；0.2～0.3％N；≦0.001％Ti；≦0.001％Al；≦0.001％S；≦0.01％P。
一种高效粉末冶金耐蚀耐磨高速钢加工工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113265594A
申请人: 天工爱和特钢有限公司
发明人: 王帅帅;徐辉霞;马志俊;徐文瑛;吴建忠
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2021-08-17
IPC分类:
C22C38/22
摘要:
本发明公开了一种高效粉末冶金耐蚀耐磨高速钢加工工艺，具体涉及高速钢制造技术领域，所使用原料碳块、钒块、铬块、铁块和钼块，其中的成分质量百分比为碳块1?2%、钒块1?4%、铬块19?21%、铁块77?65%和钼块2?8%。本发明通过将制得的钢坯工件放入炉温300℃的热等静压罐体中，使得热等静压罐体中的空气中的水分和氧气能够与工件表面发生化学反应生成抗腐蚀的保护膜，进而能够提高钢坯工件的抗腐蚀性能，使得钢坯工件能够长时间的保存而不会对其自身的质量造成影响。
主权项:
1.一种高效粉末冶金耐蚀耐磨高速钢，其特征在于：所使用原料包括碳块、钒块、铬块、铁块和钼块，其中的成分质量百分比为碳块1-2%、钒块1-4%、铬块19-21%、铁块77-65%和钼块2-8%。
透明液滴强化复合增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN113333775A
申请人: 武汉大学
发明人: 胡耀武;刘健;张啸寒;夏敏;刘胜
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2022-04-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种透明液滴强化复合增材制造方法，主要特征在于：在传统的增材制造设备中，增设激光冲击系统及透明液滴滴注系统。通过高柔性、无残留的透明液滴作为约束层，在增材制造中实现基于高柔性约束层的同步激光冲击强化。该方法能够在实现温激光冲击与激光增材复合制造过程中约束层的高柔性、非接触式、无残留、精准铺设，有效提高激光冲击强化效果，提高沉积层的致密度及力学性能，适用于激光冲击与增材制造、焊接等其他先进制造工艺的复合制造领域。
主权项:
1.一种透明液滴强化复合增材制造方法，其特征在于：在传统的增材制造设备中，增设激光冲击系统及透明液滴滴注系统；通过高柔性、无残留的透明液滴作为约束层，在增材制造中实现基于高柔性约束层的同步激光冲击强化；包括以下步骤：S1：参数设置；S2：透明液滴约束层铺设位置确定；S3：执行增材制造环节；S4：执行以透明液滴作为约束层的激光冲击强化环节。
一种医用Zn-1Mn-0.1Mg合金表面微弧氧化膜制备方法
实质审查的生效专利号: CN113337868A
申请人: 沈阳大学
发明人: 孙世能;叶国;翁誉铭;卢紫婷;马国峰
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
C25D11/34
摘要:
本发明属于材料表面处理技术领域，具体涉及一种医用Zn?1Mn?0.1Mg合金表面微弧氧化膜制备方法。微弧氧化电解液包括如下含量的各组分：按重量百分比硅酸钠为5~35%，氢氧化钾为0.5~3%，氟化钠为0.5~5%，余量为水，该电解液成分不含易分解成分，且不含对人体和环境有害的物质。将电解液放入电解槽中，最后利用铝导线将电源的正极连接到Zn?1Mn?0.1Mg合金，电源的负极连接到不锈钢上，然后将整体放入到电解液槽中，并设置恒压模式，电压为100V?500V脉宽为?2000?+2000，时间为3min?20min，电解液温度在30℃实验完成。采用该工艺制备的锌合金微弧氧化膜层厚度均匀，具有良好的耐蚀性。本发明的制备方法在锌合金表面制备微弧氧化膜，能用于生物医用植入锌合金的表面处理。
主权项:
1.一种医用Zn-1Mn-0.1Mg合金微弧氧化电解液，其特征在于所述的电解液按重量百分比硅酸钠为5~35%，氢氧化钾为0.5~3%，氟化钠为0.5~5%，余量为水。
一种金属粉末与金属熔液共混半固态压铸的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113680986A
申请人: 苏州大学
发明人: 胡增荣;王晓南;张海;沈鑫珺;张庆宇;孙茜;刘珍光;环鹏程;陈夏明
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2021-11-23
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明公开了一种金属粉末与金属熔液共混半固态压铸的方法，包括以下步骤：(1)在压铸模具的腔体内涂抹脱模剂和抗焊合蜡；(2)将压铸模具安装到压铸机上并预热一定模数；(3)将金属粉末和金属熔液按一定比例同时加入到压铸机的原料容器中，混合搅拌，得到半固态熔体浆料；(4)调整低速阀开度、高速阀开度和增压阀开度，使半固态熔体浆料进入到压铸机的流道中；(5)通过压铸机活塞将流道中的半固态熔体浆料挤压射出到压铸模具中；(6)冷却一段时间，打开压铸模具取出压铸件；该方法集中了金属粉末注射成型和压铸成型的优点，避免了他们的缺点，可以大规模，经济快速地生产高质量的压铸制件。
主权项:
1.一种金属粉末与金属熔液共混半固态压铸的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)在压铸模具的腔体内涂抹脱模剂和抗焊合蜡；(2)将压铸模具按装到压铸机上并预热一定模数；(3)将金属粉末和金属熔液按一定比例同时加入到压铸机的原料容器中，混合搅拌，得到半固态熔体浆料；(4)调整低速阀开度、高速阀开度和增压阀开度，使半固态熔体浆料进入到压铸机的流道中；(5)通过压铸机活塞将流道中的半固态熔体浆料挤压射出到压铸模具中；(6)冷却一段时间，打开压铸模具取出压铸件。
杂化弹性体材料
实质审查的生效专利号: CN115667372A
申请人: 爱尔铃克铃尔股份公司;
发明人: 罗伊·霍尼格;彼得·威尔;彼得·舒雷克
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C08L83/10
摘要:
本发明提出了一种弹性体材料，所述弹性体材料特别适合作为燃料电池堆的燃料电池和电池堆本身之间的密封原料，其中所述杂化弹性体材料包括杂化弹性体，所述杂化弹性体具有硅氧烷聚合物材料份额和聚烯烃弹性体材料份额，其中这两种材料彼此加成交联。其他方面涉及聚电解质燃料电池，其包括由根据本发明的杂化弹性体材料制成的密封元件，以及根据本发明的杂化弹性体材料在丝网印刷工艺中的用途。
主权项:
1.杂化弹性体材料，特别是用作燃料电池中的密封原料的杂化弹性体材料，其中，所述杂化弹性体材料包括杂化弹性体，所述杂化弹性体具有硅氧烷聚合物材料份额和聚烯烃弹性体材料份额，其中，这两种材料彼此加成交联。
亲水化处理剂
发明专利权授予专利号: CN115667453A
申请人: 日涂表面处理化工有限公司
发明人: 玉本健;金子宗平
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
C08L39/00
摘要:
提供一种能够得到好的亲水性和防雾性且能够形成耐湿热性和耐擦伤性优异的亲水被膜的亲水化处理剂。亲水化处理剂包含：亲水性聚合物(A)，其在分子内具有烷氧基甲硅烷基及其水解体中的至少任一种和甜菜碱结构；和亲水性聚合物(B)，其为具有离子性官能团的亲水性聚合物和非离子系亲水性聚合物中的至少任一种。B/(A+B)为1.0～51.0％。通过亲水性聚合物(A)与亲水性聚合物(B)形成离子交联网络或偶极?偶极相互作用网络，可得到由亲水化处理剂形成的亲水被膜的好的耐湿热性和耐擦伤性。
主权项:
1.一种亲水化处理剂，其含有亲水性聚合物(A)和亲水性聚合物(B)，所述亲水性聚合物(A)在分子内具有烷氧基甲硅烷基及其水解体中的至少任一种和甜菜碱结构，所述亲水性聚合物(B)为具有离子性官能团的亲水性聚合物和具有极性官能团的非离子系亲水性聚合物中的至少任一种，相对于所述亲水性聚合物(A)和所述亲水性聚合物(B)的固体成分的合计质量，所述亲水性聚合物(B)的固体成分质量比即B/(A+B)为1.0～51.0％。
1Cr21Ni5Ti与QCr0.8电子束填丝焊方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113275729A
申请人: 昆山玖跃激光智能科技有限公司
发明人: 赵健;昌锡江;孙新光;林成渊;高俊慧;杨继明
申请日期: 2021-05-16
公开日期: 2021-08-20
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明涉及焊接方法领域，具体为一种电子束填丝焊接方法，包括如下步骤：第一步：用不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金表面进行打磨；第二步：通过移动数控工作台将电子枪发出的电子束的下束点对准待焊接头中心处；第三步：将直径为Φ1.2mm的铜钒合金焊丝从送丝机构经送丝喷嘴送至电子束的下束点位置，伸长；第四步：关闭真空室并抽真空。本发明，在异种金属电子束焊接过程中引入随焊填丝技术可有效改善焊缝成型、消除焊接缺陷、提高焊接过程的稳定性及高效性，通过丝束间姿态位向及工艺参数耦合控制成功实现了钛合金与铜合金异种材料的高质高效焊接，可获得了光滑、平整、连续又无气孔、裂纹等缺陷的焊缝。
主权项:
1.1Cr21Ni5Ti与QCr0.8电子束填丝焊方法，其特征在于它是通过以下步骤实现的：第一步：用不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金表面进行打磨，使它们露出无锈的待焊面，然后用丙酮将待焊面擦干净，将不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金的待焊面以对接方式固定在升降台上，两待焊面的间隙为0.1mm~0.3mm；第二步：通过移动数控工作台将电子枪发出的电子束的下束点对准待焊接头中心处，其中不锈钢1Cr21Ni5Ti质量百分组成为铁：7.1%、V： 2.7%、杂质≤0.2%，余量为Ti，QCr0.8铜合金质量百分组成为Cr：0.4%~0.7%，杂质≤0.8%， 余量为Cu；第三步：将直径为Φ1.2mm的铜钒合金焊丝从送丝机构经送丝喷嘴送至电子束的下束点位置，伸长，即铜钒合金焊丝外伸出送丝喷嘴的长度为3cm，其中铜钒合金焊丝质量百分组成为V：30%、Ni：3.0%~3.5%、Mo：4.0%、Mn：2.0%、杂质0~0.5%，余量为Cu；第四步：关闭真空室并抽真空，直到真空室内大气压低于5×10-2Pa时开始焊接，调整送丝喷嘴与不锈钢1Cr21Ni5Ti和QCr0.8铜合金的共同上表面所成的角30°~60°，电子束对中焊采用前置送丝焊方位，焊丝直接插入熔池前端，以焊接速度为100mm/min，从两待焊面的间隙的一端焊到另一端，完成不锈钢1Cr21Ni5Ti与QCr0.8铜合金的焊接，其中电子枪的加速电压60KV，聚焦电流为460mA~510mA，电子束流为5mA~25mA，送丝速度为160mm/min~180mm/min，工作高度为100mm~300mm。
一种雾化制粉方法、雾化装置及使用方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113210619A
申请人: 吉凯恩（霸州）金属粉末有限公司
发明人: 薛嘉;孙岩;岳虎;傅振国
申请日期: 2021-05-15
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明涉及雾化制粉技术领域，提出了一种雾化制粉方法，包括以下步骤，S1：将待制粉的金属原料在常压下熔融，形成金属液；S2：将金属液倒入雾化装置，使金属液在雾化装置内自由落体，雾化装置产生的高压水雾对金属液进行打击破碎，金属液经过高压水雾破碎形成粉末颗粒，粉末颗粒通过引导管落入冷却水中；在S2步骤中，引导管内壁上形成有向下流动的水流，且在引导管的任意横截面上水流完全覆盖引导管的内壁，粉末颗粒在水流内随水流流动落入冷却水中。通过上述技术方案，解决了现有技术中的雾化制粉过程中粉末颗粒粘附到管壁上，影响制粉甚至造成反溢现象，造成雾化装置损坏的问题。
主权项:
1.一种雾化制粉方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：将待制粉的金属原料在常压下熔融，形成金属液；S2：将金属液倒入雾化装置，使金属液在雾化装置内自由落体，雾化装置产生的高压水雾对金属液进行打击破碎，金属液经过高压水雾破碎形成粉末颗粒，粉末颗粒通过引导管(3)落入冷却水中；在S2步骤中，引导管(3)内壁上形成有向下流动的水流，且在所述引导管(3)的任意横截面上水流完全覆盖所述引导管(3)的内壁，粉末颗粒在水流内随水流流动落入冷却水中。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
