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一种激光增材制造用Si3N4/Al-8Mg基复合材料粉末的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113210617A
申请人: 苏州思铝迪科技有限公司
发明人: 胡京奇;孙鹏程
申请日期: 2021-05-13
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明激光增材制造用Si3N4/Al?8Mg基复合材料粉末的制备方法，以纯Al、纯Mg、Si3N4纳米陶瓷颗粒为原材料，采用机械搅拌+超声铸造工艺制备出微纳米颗粒增强Al?8Mg合金复合材料，通过真空气雾化方法制备Si3N4颗粒增强铝基复合材料粉末。粉末颗粒中值粒径在1μm～300μm可控，球形率＞94％，收得率≥90％。纳米级Si3N4颗粒均匀弥散分布于Al?Mg基体中，复合材料晶粒组织为均匀细小的等轴晶，其晶粒尺寸约为1.6μm。本发明方法制备的铝基复合材料粉末激光吸收率较高、尺寸较小、球形度较好，适用于激光增材制造技术。
主权项:
1.激光增材制造用Si3N4/Al-8Mg基复合材料粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将工业纯铝加热熔化，随后加入按照成分设计按比例加入工业纯镁，用高温覆盖剂覆盖后升温；(2)将纳米尺寸的Si3N4陶瓷颗粒烘干后加入步骤(1)得到的熔体中；(3)在熔体中加入无害铝合金精炼剂进行除气精炼，除去表面浮渣；(4)将混合熔体进行机械搅拌，搅拌机电功率为500w，转速为1000r/min，搅拌时间为30min；(5)将步骤(4)的混合熔体进行超声处理，采用功率为500w，频率为20kHz的超声波发声器，超声时间为30min；(6)将超声后的复合材料熔体浇铸成铸锭；(7)将复合材料铸锭进行真空气雾化，制备复合材料粉末，将制备的复合粉末进行收集真空包装。
一种激光增材制造用Al-10Mg-3Zn系合金材料粉末的制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113210618A
申请人: 苏州思铝迪科技有限公司
发明人: 胡京奇;孙鹏程
申请日期: 2021-05-13
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明激光增材制造用Al?10Mg?3Zn系合金材料粉末的制备方法，以纯Al、纯Mg、纯Zn、Al?12Zr中间合金为原料，首先采用普通铸造法制备出Al?Mg?Zn?Zr合金铸锭，然后通过高温气雾化方法制备Al?Mg?Zn?Zr合金粉末。粉末中值粒径在3μm～180μm可控，球形率＞90％，收得率≥70％，合金粉末内部含有Al3Zr初生相。本发明方法制备的Al?Mg?Zn?Zr合金粉末具备良好的激光吸收率，初生Al3Zr相可作为异质形核剂，适用于激光增材制造技术，增材制造的微观组织各向异性较弱，晶粒等轴细小。
主权项:
1.激光增材制造用Al-10Mg-3Zn系合金材料粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将工业纯铝加热熔融，随后加入工业纯镁、纯锌，用高温覆盖剂覆盖后升温；(2)待合金熔体完全熔融后，随后加入Al-12Zr中间合金；(3)待Al-12Zr中间合金完全熔融后，控制炉体降温；(4)将Al-Mg-Zn-Zr合金铸锭在一定温度下下保温一定时间；(5)将Al-Mg-Zn-Zr合金铸锭进行真空气雾化，制备合金材料粉末，将制备的合金粉末进行收集真空包装。
一种高强度Al-Mg-Si-Cu系铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113215451A
申请人: 中南大学
发明人: 郭晓斌;邓运来;王宇;何锡宇;姜伟;谭桂薇;王冯权
申请日期: 2021-05-13
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
C22C21/16
摘要:
本发明公开了一种高强度Al?Mg?Si?Cu系合金及其制备方法，其成分按质量百分比，包括，Si：0.75～1.10wt.％，Fe：≤0.35wt.％，Cu：0.75～1.0wt.％，Mn：0.5～0.75wt.％，Mg：0.85～1.30wt.％，Cr：≤0.05wt.％，Ti：≤0.10wt.％，余量为Al，各成分质量百分比之和为100％，控制(Mg+Si)/Cu的质量比为1.6～3.2，将各原料混合配料，经熔炼、铸造、均质处理、热挤压、淬火、时效处理，即得高强度Al?Mg?Si?Cu系合金。本发明的Al?Mg?Si?Cu系合金，通过添加0.85～1.30wt.％的Mg元素，且严格控制(Mg+Si)/Cu的质量比，可以制得强度达到450MPa以上的合金材料。
主权项:
1.一种高强度Al-Mg-Si-Cu系合金，其特征在于：其成分按质量百分比，包括，Si：0.75～1.10wt.％，Fe：≤0.35wt.％，Cu：0.75～1.0wt.％，Mn：0.5～0.75wt.％，Mg：0.85～1.30wt.％，Cr：≤0.05wt.％，Ti：≤0.10wt.％，余量为Al，各成分质量百分比之和为100％，控制(Mg+Si)/Cu的质量比为1.6～3.2。
一种Al-Mg-Si-Mn-Fe合金设计方法
发明专利权授予专利号: CN113223629A
申请人: 中南大学
发明人: 郭晓斌;邓运来;王宇;何锡宇;姜伟;谭桂薇;王冯权
申请日期: 2021-05-13
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种Al?Mg?Si?Mn?Fe合金设计方法，所述Al?Mg?Si?Mn?Fe合金中：Mg元素质量百分含量为：0.7wt％≤Mg≤1.2wt％；Mn/Fe元素质量比为：Mn/Fe≥0.3；Si元素质量百分含量为：其中2.2≤a≤2.7，?0.18≤b≤?0.10，0≤CE≤1.0wt％，CE为过剩Si元素质量百分含量，定义为Al?Mg?Si?Cu?Fe合金中不参与形成新相，仅以单质Si存在的Si元素的质量百分含量。本发明设计方法获得的Al?Mg?Si?Mn?Fe合金，其抗拉强度高于380MPa，晶界腐蚀性能优于4级，疲劳强度在Rt＝0.1，N＝107的条件下大于160MPa。
主权项:
1.一种Al-Mg-Si-Mn-Fe合金设计方法，其特征在于，所述Al-Mg-Si-Mn-Fe合金中：Mg元素质量百分含量为：0.7wt％≤Mg≤1.2wt％；Mn/Fe元素质量比为：Mn/Fe≥0.3；Si元素质量百分含量为：其中2.2≤a≤2.7，-0.18≤b≤-0.10，0≤CE≤1.0wt％，CE为过剩Si元素质量百分含量，定义为Al-Mg-Si-Cu-Fe合金中不参与形成新相，仅以单质Si存在的Si元素的质量百分含量。
42CrMo齿圈的激光熔覆方法以及42CrMo齿圈
发明专利权授予专利号: CN113249718A
申请人: 清华大学
发明人: 王罡;赵嘉欣;李世林
申请日期: 2021-05-13
公开日期: 2022-09-30
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了42CrMo齿圈的激光熔覆方法以及42CrMo齿圈，所述方法包括：(1)对42CrMo平板进行模拟试验，以便确定合适的激光熔覆材料及工艺参数；(2)在齿圈的齿根处铣出凹槽，以备进行激光熔覆，在所述齿圈的其他部位预留一定的加工余量，以备熔覆后进行精加工；(3)对所述齿圈进行装夹和定位；(4)采用所述模拟试验得到的所述激光熔覆材料及工艺参数进行激光熔覆，以便得到熔覆层；(5)按照齿圈工件的尺寸要求，去除所述熔覆层表面的多余部分以及步骤(2)留出的所述加工余量，以便得到齿圈工件。本发明既保证了齿圈表面熔覆层质量，且避免了齿圈的浪费，节约了成本，又确保了齿圈尺寸的精确性。
主权项:
1.一种42CrMo齿圈的激光熔覆方法，其特征在于，包括：(1)对42CrMo平板进行模拟试验，以便确定合适的激光熔覆材料及工艺参数；(2)在齿圈的齿根处铣出凹槽，以备进行激光熔覆，在所述齿圈的其他部位预留一定的加工余量，以备熔覆后进行精加工；(3)对所述齿圈进行装夹和定位；(4)采用所述模拟试验得到的所述激光熔覆材料及工艺参数进行激光熔覆，以便得到熔覆层；(5)按照齿圈工件的尺寸要求，去除所述熔覆层表面的多余部分以及步骤(2)留出的所述加工余量，以便得到齿圈工件。
一种高温合金腐蚀液化学成分含量分析方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113252660A
申请人: 中航金属材料理化检测科技有限公司
发明人: 雷亚宁;聂海明;赵娟红;闫轶梅
申请日期: 2021-05-13
公开日期: 2021-08-13
IPC分类:
G01N31/16
摘要:
本发明公开了一种高温合金腐蚀液化学成分含量分析方法，根据腐蚀剂中FeCl3的浓度范围选择FeCl3的检测方法，若腐蚀剂中FeCl3的浓度范围在50g/L以上，则进行步骤2；若FeCl3的浓度范围在5.8g/L以下，则进行步骤3；步骤2、用硫代硫酸钠滴定法测定FeCl3含量；步骤3、硫氰酸钾分光光度法测定FeCl3含量；步骤4、向腐蚀剂试样中滴加氢氧化钠溶液，无明显现象，进行步骤5；产生沉淀，则进行步骤6；步骤5、氢氧化钠定法测定HCL含量；步骤6、加入EDTA溶液后，氢氧化钠定法测定HCL含量；本发明可避免干扰离子存在的影响，也可达到准确测定盐酸和三氯化铁的浓度。
主权项:
1.一种高温合金腐蚀液化学成分含量分析方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、根据腐蚀剂中FeCl3的浓度范围选择FeCl3的检测方法，若腐蚀剂中FeCl3的浓度范围在50g/L以上，则进行步骤2；若FeCl3的浓度范围在5.8g/L以下，则进行步骤3；步骤2、用硫代硫酸钠滴定法测定FeCl3含量；步骤3、硫氰酸钾分光光度法测定FeCl3含量；步骤4、向腐蚀剂试样中滴加氢氧化钠溶液，无明显现象，进行步骤5；产生沉淀，则进行步骤6；步骤5、氢氧化钠定法测定HCL含量；步骤6、加入EDTA溶液后，氢氧化钠定法测定HCL含量；步骤7、按照GB/T8170《数值修约规则与极限数值的表示和判定》对测定数据进行修约。
一种能统计家电使用时间的系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113256303A
申请人: 深圳职业技术学院
发明人: 梁伟文
申请日期: 2021-05-13
公开日期: 2021-08-13
IPC分类:
H04L29/08
摘要:
一种能统计家电使用时间的系统，包括探测模块、数据接收模块、数据处理模块、阈值模块、提示模块、查询模块；数据接收模块、数据处理模块、阈值模块、提示模块、查询模块是安装在生产方及销售方PC机内的应用软件；探测模块具有若干套，每个家电购买者的家电内部均安装有一套。本发明应用中，能将各用户的每次开机使用家电时间数据通过无线移动网络发送，数据处理模块能将各用户使用家电时间数据进行累加储存，且在设定时间到后，能通过提示模块进行提示，销售方或生产方通过调阅相关数据，能直观得出家电的开机总使用时间是否在保修期内，从而为购买者提供有效保修服务的前提下，还能保证生产方及销售方、使用时间少的购买者更好权益。
主权项:
1.一种能统计家电使用时间的系统，其特征在于包括探测模块、数据接收模块、数据处理模块、阈值模块、提示模块、查询模块；所述数据接收模块、数据处理模块、阈值模块、提示模块、查询模块是安装在生产方及销售方PC机内的应用软件；所述探测模块具有若干套，每个家电购买者的家电内部均安装有一套，每套探测模块包括开关电源、数据传输子模块，开关电源、数据传输子模块安装在家电的壳体内部；所述开关电源的电源输入端和家电内部的电源输入线电性连接，开关电源的电源输出端和数据传输子模块的电源输入端电性连接；所述数据接收模块能接收若干数据传输子模块经无线移动网络传输的数据；所述数据处理模块能将数据接收模块接收的数据进行处理，同时将处理后输出传递给阈值模块和查询模块；所述阈值模块设置有家电使用的总时间标准，有用户使用家电的累计时间到后，阈值模块能输出信号进入提示模块；所述提示模块能在操作者打开界面后，以文字等显示方式显示家电保修时间到期的购买者信息；所述查询模块应用中，能为生产方及销售方的使用者提供查询界面。
一种免维护透明薄膜、制备方法及其用途
发明专利权授予专利号: CN113291010A
申请人: 日氟荣高分子材料（上海）有限公司
发明人: 曹厚宝;杨云霞;郝子坤;郑淑娜
申请日期: 2021-05-13
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
B32B27/18
摘要:
本发明公开了一种免维护透明薄膜、制备方法及其用途，包括：功能层，以及两层氟塑料透明层；氟塑料透明层设于功能层的两侧，以增大透明薄膜外表面的水接触角；功能层的原料包括：氟塑料、功能添加剂、以及分散剂；氟塑料为50?65质量份，功能添加剂为5?10质量份，分散剂为30?40质量份；其中，功能添加剂包括：无机纳米粒子；分散剂用于将功能添加剂均匀分散于氟塑料中；分散剂为四氟乙烯?六氟丙烯?偏氟乙烯共聚物。氟塑料的耐沾污性、不燃性等特性赋予薄膜优良的自清洁能力和阻燃优点。本发明以氟塑料为基材，通过分散剂四氟乙烯?六氟丙烯?偏氟乙烯共聚物(THV)将功能添加剂均匀分散于薄膜中间层中，通过三层共挤工艺制得一种免维护透明薄膜。
主权项:
1.一种免维护透明薄膜，其特征在于，所述免维护透明薄膜包括：功能层，以及两层氟塑料透明层；所述氟塑料透明层设于所述功能层的两侧，以增大所述透明薄膜外表面的水接触角；所述功能层的原料包括：氟塑料、功能添加剂、以及分散剂；所述氟塑料为50-65质量份，所述功能添加剂为5-10质量份，所述分散剂为30-40质量份；其中，所述功能添加剂包括：无机纳米粒子；所述分散剂用于将所述功能添加剂均匀分散于所述氟塑料中；所述分散剂为四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物。
一种采用固溶态柱状晶结合选晶制备单晶高温合金的方法
未知状态专利号: CN112974732A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 杨振宇;郑帅;郑素杰;骆凯伦;张剑;骆宇时;戴圣龙
申请日期: 2021-05-12
公开日期: 2021-07-30
IPC分类:
B22D27/04
摘要:
本发明的一种采用固溶态柱状晶结合选晶制备单晶高温合金的方法，属于单晶高温合金的制备领域，选用固溶态柱状晶放入选晶器启晶段，单晶制备过程中固溶态柱状晶内晶粒形成最终的单晶。本发明采用固溶态柱状晶结合选晶方法制备单晶高温合金，通过控制选用晶粒的<001>方向偏离凝固方向在5度以内的柱状晶，显著小于目前采用选晶法控制单晶高温合金晶体取向的偏离范围，以克服现有选晶法制备单晶高温合金时晶体取向偏差较大的不足。
主权项:
1.一种采用固溶态柱状晶结合选晶制备单晶高温合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：第一步，制备零件蜡模和螺旋选晶器蜡模；将蜡料熔化后注入零件模具中，并压制成型，制得零件蜡模；将蜡料熔化后注入螺旋选晶器模具中，并压制成型，制得螺旋选晶器蜡模，上述螺旋选晶器蜡模包括螺旋段和启晶段两部分；第二步，将零件蜡模与螺旋选晶器蜡模的螺旋段一端焊合；将焊好的零件蜡模和螺旋选晶器蜡模进行挂浆，挂浆后即进行淋砂，在零件蜡模和螺旋选晶器蜡模的外部涂覆陶瓷耐火浆料，然后经过脱蜡、焙烧后制得陶瓷模壳，陶瓷模壳包括启晶段、选晶段和零件段；第三步，对柱状晶试块进行固溶处理，采用一步固溶热处理的方法，将定向凝固高温合金体放到热处理炉中进行固溶处理，之后进行冷却，获得固溶态柱状晶试块；第四步，制备固溶态柱状晶，在固溶态柱状晶试块上沿其凝固方向切割出试块，并对试块的表面进行磨制，获得柱状晶，该柱状晶的形状为圆柱形；第五步，制备单晶高温合金铸件，将柱状晶塞入陶瓷模壳的启晶段，柱状晶与陶瓷模壳启晶段内壁之间的间隙在0.01~0.5mm之间；将柱状晶和陶瓷模壳一同放入单晶炉中，调节单晶炉内温度，并保温；将高温合金金属液浇注到陶瓷模壳中，保温后，向下移动拉晶；拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得单晶高温合金材料铸件；在所述第四步中，所述的柱状晶试块其各晶粒的<001>方向偏离凝固方向在5度以内。
一种高温合金复合金属陶瓷涂层及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113088883A
申请人: 东北大学
发明人: 王金龙; 赵宗科; 孟博; 杨潇文; 陈明辉; 王群昌; 王福会
申请日期: 2021-05-12
公开日期: 2021-07-09
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及高温防护涂层领域，特别提供一种高温合金复合金属陶瓷涂层及其制备方法。该复合涂层旨在传统NiCrAlY涂层中添加Al2O3陶瓷来降低涂层/氧化膜之间的热膨胀系数差异，降低氧化膜开裂、剥落的倾向，以期提高涂层的抗氧化性能。利用SPS放电等离子烧结金属陶瓷复合靶材，并通过真空多弧离子镀技术在K38G基体表面制备金属陶瓷涂层。相较于传统NiCrAlY涂层，该复合涂层具有优异的抗高温氧化、抗热腐蚀、抗热循环剥落综合性能。
主权项:
1.一种高温合金复合金属陶瓷涂层，其特征在于，该金属陶瓷涂层由金属相母体和弥散分布的微米级氧化铝陶瓷相颗粒组成，即90wt.％NiCrAlY+10wt.％Al2O3，其中NiCrAlY的化学成分为Cr：24.17～27.16wt.％，Al：5.14～11.03wt.％，Y：0.55～0.65wt.％，Fe：0.07～0.08wt.％，Si：0.03wt.％，C：0.005wt.％，余量为Ni。
一种Ni基复合膜层电极的制备方法
实质审查的生效专利号: CN113337858A
申请人: 沈阳大学
发明人: 陈莹
申请日期: 2021-05-12
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
C25B11/091
摘要:
本发明涉及一种低共熔溶液中电沉积制备Ni基多孔活性碳复合膜层电极材料的方法，属于材料科学技术领域及电解制氢领域。首先将Ni盐前驱体和多孔活性碳加入到低共熔溶液中制备得到电解体系，以Cu基体作为阴极，在温度为353 K以下进行电化学沉积制备Ni基多孔活性碳复合膜层析氢电极材料。金属Ni与多孔活性碳制成复合膜电极材料，不仅可以增加氢离子对电极材料的吸/脱附能，降低析氢反应的过电位，提高电解水的电流效率，还可以降低生产成本，另外，该方法操作简单，绿色无污染。
主权项:
1.一种低共熔溶剂中电沉积制备Ni基多孔活性碳复合膜层电极的方法，其特征在于步骤包括：首先将Ni盐前驱体和多孔活性碳加入到低共熔溶剂中得到电解体系，以Cu基体作为阴极，在一定的温度下采用三电极进行电化学沉积制备Ni基多孔活性碳复合膜层催化析氢电极材料。
一种可将金属粉末分离回收的混凝土碎块粉碎装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113399047A
申请人: 宿迁小鲤工业设计有限公司
发明人: 谢宏伟
申请日期: 2021-05-12
公开日期: 2021-09-17
IPC分类:
B02C4/08
摘要:
本发明涉及粉碎分离设备相关技术领域，公开了一种可将金属粉末分离回收的混凝土碎块粉碎装置，包括功能壳体，所述功能壳体顶部可拆卸安装有研磨凹板，所述研磨凹板包括安装顶盖，所述安装顶盖内壁固定安装有控制气缸，所述控制气缸末端固定安装有安装板，所述安装板内固定安装有研磨电机，所述研磨电机动力安装有研磨盘；本发明的一种可将金属粉末分离回收的混凝土碎块粉碎装置通过碎块研磨装置的设置，通过混凝土碎块进入处理腔后，碎块研磨装置启动将研磨盘向下进行压动，使得混凝土碎块置于研磨盘与研磨凹板内，通过研磨凹板两侧的适应压力装置，不同规格的碎块导致研磨凹板处于一定角度的倾斜状态。
主权项:
1.一种可将金属粉末分离回收的混凝土碎块粉碎装置，包括功能壳体，其特征在于：所述功能壳体顶部可拆卸安装有研磨凹板，所述研磨凹板包括安装顶盖，所述安装顶盖内壁固定安装有控制气缸，所述控制气缸末端固定安装有安装板，所述安装板内固定安装有研磨电机，所述研磨电机动力安装有研磨盘，所述研磨盘内可升降安装有研磨凸板，所述功能壳体内设有规格处理腔，所述规格处理腔内可倾斜滑动安装有研磨凹板，所述研磨凹板内固定连接有规格网板，所述规格处理腔下侧设有粉碎处理腔，所述粉碎处理腔内对称转动安装有两个粉碎辊筒，所述粉碎处理腔内壁固定安装有分离收集装置，所述分离收集装置包括推移伸缩杆，所述推移伸缩杆末端固定安装有连接壳体，所述连接壳体内固定安装有转动电机，所述转动电机动力安装有连接板，所述连接板内固定安装有电磁杆，所述电磁杆可拆卸按安装有螺旋筒，所述粉碎处理腔内壁固定安装有多孔管道，所述电磁杆置于所述多孔管道内部。
一种耐晶间腐蚀节Ni型双相不锈钢及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN113355594A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 杨银辉;王刘行;蒲超博;刘泽辉
申请日期: 2021-05-11
公开日期: 2021-09-07
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明提供一种耐晶间腐蚀节Ni型双相不锈钢，其化学成分及质量百分比为：C：0.034～0.04％、Si：0.20～0.26％、Mn：5.9～14.6％、Cr：22.30～23.69％、Ni：2.12～2.40％、Mo：1.20～1.41％、Cu：0.10～0.14％、N：0.26～0.28％、P：≤0.008％、S：≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质；还提供一种耐晶间腐蚀节Ni型双相不锈钢的制备方法，通过真空冶炼及热压缩实验获取实验用钢，采用双环动电位再活化法(DL?EPR)测试不同Mn含量23％Cr节Ni型双相不锈钢固溶态和热压缩试样的晶间腐蚀敏感度，通过调控锰含量与应变速率、变形温度之间的关系，分析相应晶间腐蚀敏感度变化趋势，分析了变形温度、应变速率和Mn含量变化对晶间腐蚀敏感性的影响规律，进而获得不同Mn含量情况下耐晶间腐蚀性能较好的双相不锈钢。
主权项:
1.一种耐晶间腐蚀节Ni型双相不锈钢，其特征在于：化学成分及质量百分比为：C：0.034～0.04％、Si：0.20～0.26％、Mn：5.9～14.6％、Cr：22.30～23.69％、Ni：2.12～2.40％、Mo：1.20～1.41％、Cu：0.10～0.14％、N：0.26～0.28％、P：≤0.008％、S：≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种轻质金属发泡材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113416865A
申请人: 朱立东
发明人: 朱立东
申请日期: 2021-05-11
公开日期: 2021-09-21
IPC分类:
C23C14/26
摘要:
本发明公开了一种轻质金属发泡材料及其制备方法，涉及新材料技术领域。本发明先先将钛合金与羟基磷灰石进行蒸发沉积进行初次发泡，再将初次发泡的钛合金?羟基磷灰石复合物进行热等静压处理；进行蒸汽沉积时先横向喷出惰性气体，使钛合金变为金属烟，再向纵向喷出流速较高的惰性气体，同时向体系中加入羟基磷灰石，再纵向羟基磷灰石烟雾运动下在上方的低温板上，直接形成羟基磷灰石包覆钛合金的球状核壳状钛合金?羟基磷灰石复合物，热等静压处理时使用惰性气体和氧气作为加压介质，直接制备孔隙率在60～80％的轻质发泡金属。本发明制备的轻质金属发泡材料孔隙率在60～80％，非常适合作为植入体植入骨内。
主权项:
1.一种轻质金属发泡材料的制备方法，其特征在于，制备轻质金属发泡材料的工艺流程为：钛合金材料制备，羟基磷灰石材料制备，蒸发沉积，热等静压。
装载机用复合工艺铸造铲刃板及其生产工艺
发明专利权授予专利号: CN113235003A
申请人: 洛阳钢丰机械制造有限公司
发明人: 魏刚峰
申请日期: 2021-05-11
公开日期: 2022-08-23
IPC分类:
C22C38/22
摘要:
本发明公开了装载机用复合工艺铸造铲刃板及其生产工艺，该生产工艺预先把按比例配制好的Cr、Ni合金粉涂抹6mm厚，固定到型箱的对应铲刃板的工作区域，合箱后从以浇带冒口将熔化好的主体区域所需化学成分钢水浇入型腔，获得所需铸件；铸件冷却后，经过切割冒口并打磨平整，再经正火热处理获得，热处理的正火工艺中，采用将铲刃板在正火炉中整体加热，按照正火工艺加热保温，出炉后风冷正火。本发明满足铲刃板既要有较好的耐磨性、较高的耐冲击韧性，又满足与斗体联接所需要的可焊性。
主权项:
1.装载机用复合工艺铸造铲刃板，其特征在于：铲刃板的主体区域(7)的元素含量为C：0.16％-0.26％，Mn：0.80％-1.0％，Si：0.20％-0.37％，Cr：0.90％-1.20％，Mo：0.20％-0.30％，Fe：96.87％-97.74％；铲刃板的工作区域(4)的元素含量为C：2.5％-3.5％，Mn：0.80％-1.0％，Si：0.20％-0.37％，Cr：18％-23％，Ni：0.8％-1.2％，Mo：0.20％-0.30％，Fe：70.63％-77.5％。
一种纳米双相高熵合金薄膜及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113235051A
申请人: 西南交通大学
发明人: 姜欣;李延涛;曾小康;刘茂;冷永祥
申请日期: 2021-05-11
公开日期: 2021-12-28
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明公开了一种纳米双相高熵合金薄膜的制备方法，该制备方法包括基材前处理及高功率脉冲磁控溅射沉积两个步骤。采用高功率脉冲磁控溅射技术，以包括金属Cu在内的五种金属元素的拼接靶为靶材，以高纯Ar为工作气体，对前处理后的基体施加负偏压，对拼接靶施加靶电压，在基体表面沉积得到包含FCC基体相和富铜BCC纳米相的纳米双相高熵合金薄膜。该薄膜既体现了高熵合金薄膜高的固溶强化的特点，同时通过富铜相的析出引入大量相界面，使其具有界面强化机制。其硬度最高达13GPa，并且由于具有优异的韧性，对在高承载、高摩擦环境下作业的基体能起到良好的防护作用，具有很好的应用价值。
主权项:
1.一种纳米双相高熵合金薄膜的制备方法，其特征在于，采用高功率脉冲磁控溅射技术，以金属Cu、金属A、金属B、金属C、金属D五种元素的拼接靶为靶材，以高纯Ar为工作气体，对基体施加负偏压，对拼接靶施加靶电压，在基体表面沉积得到纳米双相高熵合金薄膜，所述纳米双相高熵合金薄膜包括FCC基体相和富铜BCC纳米相；沉积过程中控制腔体真空度为0.5～2.5Pa，拼接靶平均功率为4～9W/cm2，基体偏压为0～-200V；所述金属A为Ni或Ti；所述金属B为Ti、Fe、Cr中的一种；所述金属C为Nb、Co、V中的一种；金属D为Cr、Al、Mn中的一种；靶材中金属A、金属B、金属C、金属D四种元素必须是四种不同的元素。
一种船舶发动机用气阀表面修复方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113235086A
申请人: 重庆工港致慧增材制造技术研究院有限公司
发明人: 杨渝昆;王秋森
申请日期: 2021-05-11
公开日期: 2021-08-10
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种船舶发动机用气阀表面修复方法，包括以下步骤：利用第一熔覆材料对待修复区进行第一次高速激光熔覆，形成第一熔覆层；调整送粉量，利用第二熔覆材料对至少包括第一熔覆层边缘与气阀基材结合区域的表面进行第二次高速激光熔覆，形成第二熔覆层；调整送粉量，利用第二熔覆材料对至少包括第一熔覆层表面和第二熔覆层表面的区域进行第三次高速激光熔覆，形成第三熔覆层，完成气阀表面修复，其中，第一熔覆材料为铁基合金粉，第二熔覆材料为钴基合金粉。本发明的修复方法采用铁基合金粉和钴基合金粉作为熔覆材料，气阀本体材料与第一熔覆层、第二熔覆层的相容性好，熔覆表面没有裂纹产生。
主权项:
1.一种船舶发动机用气阀表面修复方法，其特征在于，包括以下步骤：利用第一熔覆材料对待修复区进行第一次高速激光熔覆，形成第一熔覆层；调整送粉量，利用第二熔覆材料对至少包括第一熔覆层边缘与气阀基材结合区域的表面进行第二次高速激光熔覆，形成第二熔覆层；调整送粉量，利用第二熔覆材料对至少包括第一熔覆层表面和第二熔覆层表面的区域进行第三次高速激光熔覆，形成第三熔覆层，完成气阀表面修复，其中，第一熔覆材料为铁基合金粉，第二熔覆材料为钴基合金粉。
一种高强度耐氢脆增材制造不锈钢制造工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113263173A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 张逸青;李龙;王靖;林坪;陈浩宇;周楚仪;宋昊杲;周成双;张林
申请日期: 2021-05-11
公开日期: 2021-08-17
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种高强度耐氢脆增材制造不锈钢制造工艺，属于增材制造金属材料领域。本发明的增材制造不锈钢的化学成分按重量百分比为：C：≤0.03%，Mn:≤2%,P:≤0.045%,S:≤0.03%,Si:≤0.75%,Cr:15?17%%,Ni:12?14%,Mo:3?3.5%,N：0.2?0.3%，余量为Fe及不可避免的杂质。制造工艺：3D打印工艺，热处理工艺。优点在于与传统不锈钢材料相比，可以实现高强度和耐氢脆性能，与传统增材制造不锈钢材料相比，可以实现高强度和耐氢脆两方面性能同时具备。
主权项:
1.一种高强度耐氢脆增材制造不锈钢制造工艺，包括如下步骤：（1）按如下成分准备原料粉末，C：≤0.03%，Mn:≤2%,P:≤0.045%,S:≤0.03%,Si:≤0.75%,Cr:15-17%%,Ni: 12-14%,Mo:3-3.5%,N：0.2-0.3%，余量为Fe及不可避免的杂质，粉末粒度满足：D10：17.99，D50：31.8，D90：53.3，无空心粉，球形度95%以上，流动性由霍尔实验测定为17.18S/50g，氧含量为186PPM；（2）3D打印工艺采用EOS M290设备，Yb-fibre光纤激光器，功率300-400W，光斑直径100um-500um，扫描功率200-250W，扫描间距0.08-0.11mm,扫描速度950-980mm/s,铺粉沉厚0.03-0.04mm；（3）热处理工艺用线切割设备把SLM增材制造316L奥氏体不锈钢制成所需大小试样，把实验放入充满氩气的马弗炉中；（4）充氢工艺用950℃热处理后的式样进行机械打磨，用酒精或丙酮进行超声清洗，吹干，放入充氢釜，进行抽真空，通入氢气，并开始升温，升温升至300℃。
分类精度评价方法、装置、计算机设备和存储介质
实质审查的生效专利号: CN113052270A
申请人: 清华大学;
发明人: 刘皓辰;谭泽龙;计哲;黄远;孙晓晨;沈亮;李鹏;万辛;倪善金;郭敏;张卫强
申请日期: 2021-05-10
公开日期: 2021-06-29
IPC分类:
G06Q10/06
摘要:
本申请涉及一种分类精度评价方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括：获取有害语音样本集；将有害语音样本集中的每个有害语音样本输入待评价的有害语音分类模型中进行分类，得到预测类别标签；在预设的分类层级中，确定与预测类别标签和有害语音样本的样本类别标签对应的目标分类；根据目标分类计算待评价的有害语音分类模型的分类精确程度。本方案中，对有害语音样本进行了多层次的分类(即分类层级)，然后在分类层级中确定预测类别标签和样本类别标签共同所属的目标分类，目标分类可以反映预测类别标签和样本类别标签的匹配度，进而根据目标分类确定分类模型的分类精确程度，能够有效的提高分类模型评价的准确度。
主权项:
1.一种分类精度评价方法，其特征在于，所述方法包括：获取有害语音样本集，所述有害语音样本集包括多个有害语音样本以及每个有害语音样本对应的样本类别标签；将所述有害语音样本集中的每个有害语音样本输入待评价的有害语音分类模型中进行分类，得到预测类别标签；在预设的分类层级中，确定与所述预测类别标签和所述有害语音样本的样本类别标签对应的目标分类；其中，所述目标分类为包含所述预测类别标签和所述样本类别标签的最低层级的分类；根据所述目标分类确定所述待评价的有害语音分类模型的分类精确程度。
一种铁基碳化钨与不锈钢异质增材结构及制造方法
发明专利权授予专利号: CN113369642A
申请人: 南京理工大学
发明人: 冯曰海;严龙;黄俊;王克鸿;周琦
申请日期: 2021-05-10
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明公开了一种铁基碳化钨与不锈钢异质增材结构及制造方法，该结构中每增材道、相邻增材道和相邻增材层均呈超硬铁基碳化钨与软质不锈钢区域交替分布。该增材制造方法采用同一等离子电弧，机器人PLC交替控制铁基碳化钨药芯和不锈钢实芯丝材的不同送丝时间、铁基碳化钨药芯丝材单增材道起始时刻、相邻层间单道起始时刻，实现每增材道、相邻道和相邻层均呈超硬铁基碳化钨与软质不锈钢区域交替分布的交替增材结构。本发明通过铁基碳化钨药芯丝材与不锈钢丝材的异质交替熔化，调整送丝时刻、时间与轨迹，实现了三维超硬铁基碳化钨增材区域与软质不锈钢增材区域交替分布的异质结构，达到超高硬度与高韧性的组合，突破超硬与软质材料增材实现难题。
主权项:
1.一种铁基碳化钨与不锈钢异质增材结构，其特征在于：该增材结构在横向X方向、纵向Y方向和垂直Z方向上超硬铁基碳化钨与软质Cr-Ni不锈钢区域均是区域交替分布。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
