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一种Ti微合金化HRB400钢筋及生产工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113151746A
申请人: 唐山东华钢铁企业集团有限公司
发明人: 杜明山;张晓光;韩树春;刘光磊;姜明刚;郝彦涛;董春雷;李连发;蔡永来;杨璐
申请日期: 2021-04-23
公开日期: 2021-07-23
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明涉及一种Ti微合金化HRB400钢筋及生产工艺，属于混凝土用热轧钢筋生产技术领域。技术方案是：钢的化学成分质量分数为：C：0.19?0.24%，Mn：0.90?1.10%，S≤0.015%，P≤0.030%，Tieff：0.05?0.08%，N≤0.0060%，AlS≥0.01%，Ca/Al：0.09?0.12%，其余为Fe和不可避免的杂质，其中：Tieff=Titot?3.4N，Tieff为钢中有效Ti含量，Titot为钢中Ti含量。本发明采用Ti微合金化，结合冶炼技术和工艺的改进，利用Ti的析出强化提高钢的强度，替代V、Nb等贵重元素，同时降低Si、Mn合金用量，降低生产成本。
主权项:
1.一种Ti微合金化HRB400钢筋，其特征在于：钢的化学成分质量分数为：C：0.19-0.24%，Mn：0.90-1.10%，S≤0.015%，P≤0.030%，Tieff：0.05-0.08%，N≤0.0060%，AlS≥0.01%，Ca/Al：0.09-0.12%，其余为Fe和不可避免的杂质，其中：Tieff=Titot-3.4N，Tieff为钢中有效Ti含量， Titot为钢中Ti含量。
基于选择性激光熔化的3D打印系统及方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113172240A
申请人: 浙江机电职业技术学院
发明人: 祝勇仁;郑晓峰;申屠胜男;娄岳海;张红星
申请日期: 2021-04-23
公开日期: 2021-07-27
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种基于选择性激光熔化的3D打印系统及方法，其中铺粉运动模块对成型缸熔池模块进行铺粉；激光扫描模块对成型缸熔池模块中的金属粉末进行激光熔化；气流保护模块在进行3D打印时提供惰性保护气体；在线监控模块实时监测成型缸熔池模块中的产品数据和粉床数据以及气流保护模块中的气体压力、流量等数据，并根据监测的数据控制铺粉运动模块、激光扫描模块和气流保护模块的工作。通过在线监控模块对产品和粉床进行实时监控，并根据监控的结果对下一层的3D打印进行参数的调整，使得在产品3D打印过程中出现异常时能够被及时发觉并能够对异常进行及时处理，从而提高了产品SLM3D打印的性能，解决了如何提升SLM 3D打印的质量的问题。
主权项:
1.一种基于选择性激光熔化的3D打印系统，其特征在于，所述3D打印系统包括成型缸熔池模块、铺粉运动模块、激光扫描模块、气流保护模块和在线监控模块；所述铺粉运动模块用于逐层3D打印后对所述成型缸熔池模块进行铺粉以形成粉床；所述激光扫描模块用于对所述成型缸熔池模块中的金属粉末进行激光熔化以实现3D打印；所述气流保护模块用于在进行3D打印时提供惰性保护气体；所述在线监控模块用于实时监测所述成型缸熔池模块中的产品数据和粉床数据以及所述气流保护模块中的气体数据，并根据所述产品数据、所述粉床数据和所述气体数据控制所述铺粉运动模块、所述激光扫描模块和所述气流保护模块的工作。
一种从废旧三元催化剂中回收稀贵金属的方法
发明专利权授予专利号: CN113215405A
申请人: 郴州百一环保高新材料有限公司
发明人: 曹明华;洪志华;曹明军;郭小山;黄守友
申请日期: 2021-04-23
公开日期: 2022-12-20
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明公开了一种从废旧三元催化剂中回收稀贵金属的方法，包括以下步骤：粉碎；步骤二粉碎物加盐酸和氧化剂后压滤；步骤三：铝置换后强还原，然后送银电解；步骤四：浸出渣拌铅银渣进行熔炼；步骤五：真空蒸馏后银电解；步骤六：银电解得银阳极泥加硝酸分解后加氯化钠得到氯化银，氯化银还原成银粉，滤液置换得钯黑粉溶液，钯黑粉加氯化铵得钯红粉，红粉加氨水和盐酸沉淀得钯黄粉，黄粉加氨水还原得钯粉；步骤七：银阳极泥分解后的铂铑固体加王水分解得铑粉；步骤八：步骤七中含有王水的溶液还原置换得铂黑粉，铂黑粉沉淀得铂黄粉，铂黄粉洗涤过滤后还原置换得铂粉。本发明回收率高，节约加工成本，效益高，污染小，有利于环境保护。
主权项:
1.一种从废旧三元催化剂中回收稀贵金属的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：把三元催化剂投入超微粉碎机粉碎至200目；步骤二：将步骤一的粉碎物投入钢衬四氟反应釜中，然后向四氟反应釜加入1：1的盐酸，然后不断注入氧化剂，同时通入蒸汽加热至100-120度，高温常压反应充分完全，反应8小时，然后加水洗涤，使用压滤机进行两次压滤；步骤三：将步骤二中压滤的滤液进行铝置换，得钯铂铑合金粉，钯铂铑合金粉加1号银粉投入高温小中频炉进行强还原熔炼得银铂钯铑合金锭，然后送银电解；步骤四：高温小中频炉得到的浸出渣拌铅银渣投入高温中频炉熔炼，得粗铅银贵金属合金合金，含钯铂铑银；步骤五：将步骤四的粗铅银贵金属合金送真空炉真空蒸馏，得粗铅，并将得到的银钯铂铑合金锭送银电解；步骤六：步骤五中的银电解得1号银粉和银阳极泥，银阳极泥加硝酸分解得银钯溶液，银钯溶液加氯化钠得到氯化银沉淀，氯化银沉淀使用压滤机压滤得到氯化银和滤液，氯化银加氢氧化钠和水合肼还原成银粉，滤液加氢氧化钠和水合肼置换得钯黑粉溶液，钯黑粉溶液过滤得滤液和钯黑粉，钯黑粉加王水溶解后过滤，滤液加氯化铵得钯红粉，钯红粉过滤后得红粉和滤液，红粉加氨水溶解得钯溶液，钯溶液过滤，滤液加盐酸沉淀得钯黄粉，钯黄粉过滤后得黄粉和滤液，黄粉加入氨水溶解得钯溶液，钯溶液过滤，滤液加水合肼还原得99.95％钯粉；步骤七：在步骤六中银阳极泥分解后的铂铑固体加王水分解，得到的溶液中的固体即铑粉，得99.85％铑粉；步骤八：步骤七中含有王水的溶液加氢氧化钠和水合肼还原置换得铂黑粉和溶液，铂黑粉加盐酸和双氧水溶解得铂溶液，铂溶液过滤，滤液加氯化铵后沉淀后过滤出得铂黄粉，铂黄粉用10％的淡盐酸水洗涤过滤后加氢氧化钠和水合肼还原置换得99.95％铂粉。
一种纳米颗粒增强TC4金属粉末材料及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113215444A
申请人: 广东省科学院材料与加工研究所
发明人: 田卓;冯晓伟;路建宁;林颖菲;冯波;罗铁刚
申请日期: 2021-04-23
公开日期: 2022-07-19
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种纳米颗粒增强TC4金属粉末及其制备方法，属于金属粉末材料制备领域。本发明所述制备方法采用熔盐?超声分散结合步骤制备产品，有效的将纳米尺寸的固体陶瓷颗粒引入至TC4金属材料中，所述方法制备的金属粉末材料具有硬度高、强度高、耐磨性高等特性，为扩展TC4基复合材料在工业领域中的应用提供了原料上的保证，所述陶瓷颗粒具有较高的纳米颗粒利用率；同时，纳米碳化钛颗粒增强TC4粉末材料同样能够扩展钛基复合类材料在增材制造、热等静压和粉末冶金领域的应用。本发明所述材料制备方法操作步骤简单，重复性高，安全环保，可实现工业化小规模生产。
主权项:
1.一种纳米颗粒增强TC4金属粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将TC4金属粉末、纳米碳化钛及无机盐混合均匀并进行球磨处理，过筛，得前驱粉体A；所述TC4金属粉末与纳米碳化钛的质量比为1:0.07～0.35，所述TC4金属粉末与纳米碳化钛的质量之和与无机盐的质量比为：m(TC4金属粉末+纳米碳化钛)：m(无机盐)＝3～15:85～97；(2)将步骤(1)所述前驱粉体A进行真空加热，待粉体熔化后将所得熔体进行超声分散处理，冷却，所得块状固体粉碎至粉体颗粒粒径＜5mm，得前驱粉体B；所述真空加热时的真空度≤6×10-2；(3)将步骤(2)所得前驱粉体B置于去离子水中溶解搅拌，随后对溶解后的悬浊液进行沉淀，再将上层悬浊液倒出，留下底层黑色的颗粒状物质，并重复本步骤三次，得底层混合溶液C；(4)将步骤(3)所得底层混合溶液C经抽滤、烘干后，所得黑色粉末依次进行粉碎和过筛处理，即得所述纳米颗粒增强TC4金属粉末。
一种聚晶金刚石复合材料、节块及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN113996794A
申请人: 安泰科技股份有限公司;
发明人: 刘一波;徐良;邹新光;孙延龙
申请日期: 2021-04-23
公开日期: 2022-02-01
IPC分类:
E21B10/46
摘要:
本发明涉及一种聚晶金刚石复合材料、节块及其制备方法，所述的聚晶金刚石复合材料由金属粉末和聚晶金刚石组成，所述的金属粉末制成蜂窝状结构，所述的蜂窝状结构的中空部分填充聚晶金刚石。所述的节块由工作部分和支撑部分组成，所述的支撑部分用于支撑工作部分；所述的工作部分为聚晶金刚石复合材料，所述的支撑部分为硬质合金基体。本发明的节块具有优越的抗冲击韧性和耐磨性，抗冲击韧性5?6J/cm2，磨耗比30?40万，且节块中金刚石均匀分布均匀，能够在复杂地层中钻进，且钻头的寿命长，满足一个钻孔换一次钻头的要求。本发明的节块可以用于深海、深井勘探及长水平页岩气开采用钻头的切削齿。
主权项:
1.一种聚晶金刚石复合材料，其特征在于：由金属粉末和聚晶金刚石组成，所述的金属粉末制成蜂窝状结构，所述的蜂窝状结构的中空部分填充聚晶金刚石。
一体化压铸机脱膜剂气雾收集器
实质审查的生效专利号: CN113333710A
申请人: 苏州汉特环保设备有限公司
发明人: 孙平
申请日期: 2021-04-23
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
B22D17/20
摘要:
本发明属于废气处理技术领域，尤其为一体化压铸机脱膜剂气雾收集器，包括箱体焊接总成、预喷淋总成和喷淋过滤总成，预喷淋总成包括有水箱盖板、潜水泵、管道总成、预喷淋腔、预喷淋腔盖板、预喷淋管、预喷淋头、液位计、方变圆接头和进风管，启动潜水泵，将水通过管道总成输送至预喷淋腔内的预喷淋管内，通过预喷淋头在预喷淋腔内形成水雾，当废气通过时，利用预喷淋腔内的水雾对废气进行预喷淋处理，在废气过滤前，对其进行预处理，提高处理效果，同时减少后续的相关过滤设备的堵塞的风险。
主权项:
1.一体化压铸机脱膜剂气雾收集器，其特征在于：包括箱体焊接总成、预喷淋总成和喷淋过滤总成，所述箱体焊接总成包括有右侧顶板焊接件（1）、两组左侧顶板焊接件（2）、水箱顶盖板结合件（3）、水箱侧板一（4）、水箱侧板二（5）、水箱前板（6）、中间钣金一（7）、中间钣金二（8）、中间钣金三（9）、中间钣金四（10）、右侧上前板（11）、右侧中前板（12）、右侧下前板（13）、右侧前板（14）、右后侧板（15）、箱体背板一（16）、两组箱体背板二（17）、箱体背板三（18）、底板（19）、设备固定架（20）、L型固定架（21）、喷淋连接板（22）、水泵固定座（23）、风机固定座（24）、过滤箱（25）、过滤器上支架（26）、过滤器中支架（27）、下隔离板（28）、过滤器下支架（29）、挡板固定条一（30）、挡板固定条二（31）、水箱盖支架结合件（32）、水箱隔板一（33）、水箱隔板二（34）、中间隔板一（35）、中间隔板二（36）、中间隔板三（37）、高级滤芯挡板（38）和压差表隔槽（39），所述右侧顶板焊接件（1）、水箱侧板二（5）侧面、水箱前板（6）侧面和右后侧板（15）侧面均设置有尺寸不同的开口，所述水箱侧板一（4）和水箱侧板二（5）侧面连接有外侧挂架（40），所述外侧挂架（40）连接有挡板一（41）和挡板二（42），所述水箱前板（6）侧面的开口连接有水箱门板组合（43），所述中间钣金一（7）、中间钣金二（8）、中间钣金三（9）、中间钣金四（10）之间连接有两组左侧门板组合（44），所述右侧中前板（12）、右侧下前板（13）之间连接有右侧下门板组合（45），所述右侧上前板（11）、右侧中前板（12）之间连接有右侧上门板组合（46），一组的所述左侧顶板焊接件（2）顶端连接有吊耳（47），所述压差表隔槽（39）内安装有压差表面板组件（48），所述右侧顶板焊接件（1）顶端的开口处连接有盖板（49），所述预喷淋总成包括有水箱盖板（50）、潜水泵（51）、管道总成（52）、预喷淋腔（53）、预喷淋腔盖板（54）、预喷淋管（55）、预喷淋头（56）、液位计（57）、方变圆接头（58）和进风管（59），所述喷淋过滤总成包括有滤芯抽拉骨架组合（60）、滤芯固定架组合一（61）、滤芯固定架组合二（62）、定位销（63）、滤芯密封条（64）、初级滤芯（65）、中级滤芯（66）、喷淋组件（67），所述风机固定座（24）上安装有风机（68），所述过滤箱（25）内安装有高级滤芯（69），所述中间隔板一（35）、中间隔板二（36）和中间隔板三（37）之间设置有进风道（70），所述水泵固定座（23）上安装有水泵（71），所述水泵（71）输出端与箱体焊接总成内部连通且连通位置设置有多孔围栏板（72）。
一种玉米收获机拉茎辊激光熔覆修复预处理装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113351545A
申请人: 韩旭
发明人: 韩旭
申请日期: 2021-04-23
公开日期: 2021-09-07
IPC分类:
B24B27/033
摘要:
本发明涉及一种拉茎辊修复领域，尤其涉及一种玉米收获机拉茎辊激光熔覆修复预处理装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种玉米收获机拉茎辊激光熔覆修复预处理装置。本发明的技术方案为：一种玉米收获机拉茎辊激光熔覆修复预处理装置，包括有底架、支撑柱、垫板、输送组件、去油污组件、除锈组件、固定台、控制器、承重台、污水收集箱和T形板；固定台与控制器相连接。本发明使用时实现了将拉茎辊进行固定也可以将其转动，以便对拉茎辊表面和端部进行去油污处理，贴合拉茎辊表面形状对其进行处理，然后贴合拉茎辊表面形状对其进行除锈处理，无需人工打磨清洗，保证了预处理效果和效率。
主权项:
1.一种玉米收获机拉茎辊激光熔覆修复预处理装置，包括有底架、支撑柱、垫板、固定台、控制器、承重台、污水收集箱和T形板，其特征在于：还包括有输送组件、去油污组件和除锈组件；底架底面相连接有四组支撑柱；底架与输送组件相连接；底架与去油污组件相连接；底架与除锈组件相连接；底架与固定台相连接；底架与承重台相连接；底架与污水收集箱相连接；底架与T形板相连接；四组支撑柱分别与四组垫板相连接；输送组件与去油污组件相连接；输送组件与T形板相连接；去油污组件与除锈组件相连接；去油污组件与承重台相连接；固定台与控制器相连接。
一种金刚石-金属基复合材料、节块及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114012105A
申请人: 安泰科技股份有限公司;
发明人: 刘一波;徐良;邹新光;孙延龙
申请日期: 2021-04-23
公开日期: 2022-02-08
IPC分类:
C22C26/00
摘要:
本发明涉及一种金刚石?金属基复合材料、节块及其制备方法，所述的金刚石?金属基复合材料，由金属粉末和金刚石组成，所述的金属粉末制成蜂窝状结构，所述的蜂窝状结构的中空部分填充金刚石。所述的节块由工作部分和支撑部分组成，所述的支撑部分用于支撑工作部分；所述的工作部分为金刚石?金属基复合材料，所述的支撑部分为硬质合金基体。本发明的金刚石?金属基复合材料节块中，金刚石在节块内呈均匀分布状态，节块具有优越的抗冲击韧性和耐磨性，抗冲击韧性5?6J/cm2，磨耗比30?40万，可以用于深海、深井勘探及长水平页岩气开采用钻头的切削齿，能在复杂地层中钻进且钻头的寿命长，可以满足“一趟钻”的要求。
主权项:
1.一种金刚石-金属基复合材料，其特征在于：由金属粉末和金刚石组成，所述的金属粉末制成蜂窝状结构，所述的蜂窝状结构的中空部分填充金刚石。
利用氯醇法制备环氧丙烷或环氧氯丙烷得到的皂化残渣制备氯化钙的方法及实现方法的装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113120939A
申请人: 滨化集团股份有限公司
发明人: 杨振军;宋志勇;马浩;董景辉;臧金龙;李顺民;王希林;李鹏;孙凤美
申请日期: 2021-04-22
公开日期: 2021-07-16
IPC分类:
C01F11/32
摘要:
本发明涉及一种利用氯醇法制备环氧丙烷或环氧氯丙烷得到的皂化残渣制备氯化钙的方法及实现该方法的装置，包括以下步骤：步骤1：将氯醇法制备环氧丙烷或环氧氯丙烷得到的皂化残渣与包含盐酸的物质在反应器中进行反应，完毕后进入沉降池；步骤2：将沉降掉固体杂质的混合液打至固液分离装置固液分离，残渣用于制砖，清液进入纯化器；或者采用大孔树脂吸附后将清液COD降至5000mg/l以下再进入纯化器；步骤3：向纯化器中加入纯化剂，反应0.2?10h后，纯化液进入缓冲池；步骤4：纯化液由缓冲池打至浓缩器，浓缩之后干燥得到产品。采用本发明的方法解决了利用氯醇法制备环氧丙烷或环氧氯丙烷得到的皂化残渣的堆放问题和氯代烯烃生产中副产的盐酸的处理问题。
主权项:
1.一种利用氯醇法制备环氧丙烷或环氧氯丙烷得到的皂化残渣制备氯化钙的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将氯醇法制备环氧丙烷或环氧氯丙烷得到的皂化残渣与包含盐酸的物质在反应器中进行反应，反应完毕后混合液进入沉降池；步骤2：将沉降掉大颗粒固体杂质的混合液打至固液分离装置进行固液分离，残渣经冲洗后用于制砖，清液COD为100000mg/L以下，进入纯化器；或者采用大孔树脂吸附后将清液COD降至5000mg/l以下再进入纯化器；步骤3：向纯化器中加入纯化剂，纯化剂的用量为含盐废水COD值与纯化剂有效氯比值的0.03-60倍，反应0.2-10h后，纯化液COD降至250mg/L以下，纯化液进入缓冲池，调节纯化液的pH值至3-11；步骤4：将纯化液由缓冲池打至浓缩器，浓缩纯化液使氯化钙溶液浓度达到15-75wt％，之后干燥得到二水氯化钙或无水氯化钙。
一种镍基高温合金的热处理工艺
著录事项变更专利号: CN113122750A
申请人: 陕西宝锐金属有限公司
发明人: 陈洁;李加坤;李家鑫
申请日期: 2021-04-22
公开日期: 2021-07-16
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
提供一种镍基高温合金的热处理工艺，属于热处理技术领域，本发明在合金固溶热处理过程中，增加保温台阶及延长其保温时间，促使大尺寸γ’相发生回溶，而后减少标准固溶温度下的保温时间，确保强化相γ’完全回溶的同时，避免合金晶粒发生明显长大，随后进行时效处理；使经过热处理的镍基高温合金具有室温瞬时强度、高温瞬时强度、高温持久性能和蠕变性能的较优匹配。本发明既保证了材料的固溶效果，避免了材料晶粒尺寸的过分长大，确保合金晶粒度稳定控制在3级以内，同时提升材料的拉伸和持久性能，材料性能稳定，满足材料标准要求，提升合金棒材和锻件的合格率，有效降低材料生产成本。
主权项:
1.一种镍基高温合金的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1)：固溶升温第一阶段：将镍基高温合金加热至400℃～600℃，升温速率不大于100℃/h，保温4h～6h；步骤2)：固溶升温第二阶段：待第一阶段保温结束后，继续将镍基高温合金升温至950℃～1000℃，升温速率不大于50℃/h，保温5h～10h；步骤3)：固溶阶段：待第二阶段保温结束后，继续将镍基高温合金升温至1050℃～1080℃，升温速率不大于50℃/h，保温4h～6h，出炉空冷至室温；步骤4)：一级时效阶段：固溶阶段结束后，将镍基高温合金加热至850℃±10℃，升温速率不大于50℃/h，保温24h，出炉空冷至室温；步骤5)：二级时效阶段：将一级时效阶段处理后的镍基高温合金加热至700℃±10℃，升温速率不大于50℃/h，保温16h，出炉空冷至室温。
一种新型真空熔炼无铅焊料制备装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113172364A
申请人: 苏州海力金属粉体材料有限公司
发明人: 张晓东;高树春;高海燕
申请日期: 2021-04-22
公开日期: 2021-07-27
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本申请涉及真空熔炼的技术领域，尤其涉及一种新型真空熔炼无铅焊料制备装置，旨在解决现有技术银粉与金属粉末相互融合的均与性不高的技术问题，其技术方案是：包括粉末研磨机构、粉末压片机构以及熔炼机构；粉末研磨机构包括研磨机体，研磨机体上设有研磨罐与转动盘；粉末压片机构包括基座与下压组件，基座上还设有供金属粉末与银粉成型的成型模具；熔炼机构包括熔炼机体，熔炼机体上设有供金属粉末放置的加热罐，熔炼机体还设有对金属粉末进行加热处理的加热件，本申请具有提高银粉与金属粉末融化均匀性，使得产品成型硬度提高的技术效果。
主权项:
1.一种新型真空熔炼无铅焊料制备装置，其特征在于：包括粉末研磨机构(1)、粉末压片机构(2)以及熔炼机构(3)；所述粉末研磨机构(1)包括研磨机体(4)，所述研磨机体(4)上设有供原料进行放置的研磨罐(5)，所述研磨机体(4)上设有带动研磨罐(5)转动的转动盘(6)；所述粉末压片机构(2)包括供金属粉末放置的基座(7)，还包括对基座(7)上金属粉末进行压片处理的下压组件(8)，所述基座(7)上还设有供金属粉末与银粉成型的成型模具(9)；所述熔炼机构(3)包括熔炼机体(10)，所述熔炼机体(10)上设有供金属粉末放置的加热罐(11)，所述熔炼机体(10)还设有对金属粉末进行加热处理的加热件(12)。
一种金刚石预合金粉及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113199029A
申请人: 江苏萌达新材料科技有限公司
发明人: 赵军喜
申请日期: 2021-04-22
公开日期: 2021-08-03
IPC分类:
C22C38/16
摘要:
本发明公开一种金刚石预合金粉，产品形貌为类球形；其中镍含量占8％?10％、铜含量占17％?21％、锡含量占2％?4％、磷含量占1.2％?2.1％、余量为铁，激光粒度在10?12μm之间，氧含量小于0.25％，松装密度3.5?4.0g/cm3。本发明相对常规水雾化法生产的胎体粉末制成的金刚石工具锋利度提高12％?25％，大大提高工作效率；且生产出的粉末粒度细，具有较高表面能，为烧结过程提供驱动力；氧含量低，有利于烧结过程原子的扩散，粉体结合，利于烧结过程烧结颈形成，使烧结块致密度更高。
主权项:
1.一种金刚石预合金粉，其特征在于：产品形貌为类球形；其中镍含量占8％-10％、铜含量占17％-21％、锡含量占2％-4％、磷含量占1.2％-2.1％、余量为铁，激光粒度在10-12μm之间，氧含量小于0.25％，松装密度3.5-4.0g/cm3。
一种复合硬质涂层刀具及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113201735A
申请人: 泉州市木屿新能源科技有限公司
发明人: 杨得全;黄华
申请日期: 2021-04-22
公开日期: 2021-08-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种复合硬质涂层刀具及其制备方法，属于刀具加工领域，复合硬质涂层从内至外依次为基层、过渡层、表层、面层；本发明的特点在于将金属粉末、陶瓷粉末进行结合，分别采用超音速喷涂、激光熔覆法进行分别处理；处理后的涂层既保持了金属粉末的冶金结合能力，使得涂层牢固不易脱落，同时也保持了陶瓷粉末的高硬度、耐高温的性能；涂层整体较为平整均匀，提高了刀具的耐热性、稳定性；各层之间冶金结合牢固，提高涂层寿命，防止脱落；本发明的优点在于硬度高、耐磨性好、能够解决刀具寿命短、不易修复的问题。
主权项:
1.一种复合硬质涂层刀具制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：步骤10：对刀具基体进行预处理；去离子水超声波清洗10min，无水乙醇超声波清洗10min；步骤20：超音速喷涂打底制备基层；步骤30：制备第一金属陶瓷复合粉末；步骤40：在基层基础上激光熔覆第一金属陶瓷复合粉末制备过渡层；步骤50：制备第二金属陶瓷复合粉末；步骤60：在过渡层基础上激光熔覆第二金属陶瓷复合粉末制备表层；步骤70：在表层的基础上采用超音速喷涂制备面层。
一种镍基合金激光熔覆粉末的激光熔覆方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113249717A
申请人: 宁夏恒泰化工设备有限公司
发明人: 王孙德;包剑雄;包平;张建军
申请日期: 2021-04-22
公开日期: 2021-08-13
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基合金激光熔覆粉末的激光熔覆方法，涉及激光熔覆领域，本发明其具体步骤如下：步骤1：将待激光熔覆工件的表面采用砂纸打磨，或手动砂轮打磨，去除氧化膜和油污，用无水乙醇和丙酮将打磨后的工件清洗干净，步骤2：完成步骤1后采用加热装置对工件熔覆位置进行预热处理，预热温度为T1，200℃≤T1≤300℃，预热时间1?2小时。本发明在熔覆前对待熔覆的工件表面进行清理，确保表面符合熔覆要求，提高了熔覆的工作层的熔覆效果，并且在熔覆完成后再次对工件表面加热并覆盖保温层进行缓冷，这样便可消除零件内部的热应力，减少由于急速冷却产生的热应力，避免了熔覆层的裂纹及基体的变形等缺陷。
主权项:
1.一种镍基合金激光熔覆粉末的激光熔覆方法，其具体步骤如下：步骤1：将待激光熔覆工件的表面采用砂纸打磨，或手动砂轮打磨，去除氧化膜和油污，用无水乙醇和丙酮将打磨后的工件清洗干净；步骤2：完成步骤1后采用加热装置对工件熔覆位置进行预热处理，预热温度为T1，200℃≤T1≤300℃，预热时间1-2小时；步骤3：将熔覆粉末放入烘干装置进行干燥，去除微量水分，干燥后中烘干装置内部充入惰性气体；步骤4：将熔覆粉加入在送粉系统并通过激光同轴送粉系统对工件熔覆部位进行连续送粉，扫描熔覆将粉末附着在工件的表面，熔覆过程中采用惰性气体对熔覆部位进行保护，得到厚度为0.8-1mm的熔覆层；步骤5：完成步骤4后立即将工件放入电阻炉中加热，然后盖上保温层静置，缓冷至室温；步骤6：利用铣削等机械加工的方法去除多余的表层，加工过的表面应光滑无毛刺。
一种包壳式复合增材生产流水线制造方法
发明专利权授予专利号: CN112974835A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 单飞虎;李怀学;刘琦
申请日期: 2021-04-21
公开日期: 2021-08-13
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种包壳式复合增材生产流水线制造方法，包括以下步骤：S1，并联多工位，依据数据模型，通过多轴数控平台搭载激光和电弧增材系统将丝/粉材原料加工成包壳；S2，将熔融液态金属注入包壳，然后对熔融液态金属浇铸成形；S3，并联多工位，所述熔融液态金属冷却至半固态或锻造挤压温度时形成铸造的凝固组织，然后对该铸造的凝固组织进行挤压或锻造；S4，并联多工位，将复合成形的毛坯件进行热处理；S5，并联多工位，将毛坯料通过机加工制成零件；S6，并联多工位，将基板或包壳去除；S7，并联多工位，对零件进行检测；S8，并联多工位，检测合格后，将成品零件进行出线、包装工序。本发明属于复合材料增材制造技术领域。
主权项:
1.一种包壳式复合增材生产流水线制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，并联多工位，依据数据模型，通过多轴数控平台将丝/粉材原料通过增材制造方法加工成包壳；S2，将熔融液态金属注入至包壳，然后对熔融液态金属浇铸成形；S3，并联多工位，所述熔融液态金属冷却至半固态或锻造挤压温度时形成铸造的凝固组织，然后对该铸造的凝固组织进行挤压或锻造；S4，并联多工位，将复合成形的毛坯件进行热处理；S5，并联多工位，将毛坯料通过机加工制成零件；S6，并联多工位，将基板或包壳去除；S7，并联多工位，对零件进行检测；S8，并联多工位，检测合格后，将成品零件进行出线、包装工序。
一种基于体布拉格光栅的光束扫描系统
发明专利权授予专利号: CN112987286A
申请人: 中国工程物理研究院流体物理研究所
发明人: 段佳著;赵祥杰;沈志学;李大鹏;胡奇琪;彭英楠;沈浩;王德田;乔冉;曾建成
申请日期: 2021-04-21
公开日期: 2021-07-20
IPC分类:
G02B26/10
摘要:
本发明公开了一种基于体布拉格光栅的光束扫描系统，包括第一旋转台、第一体布拉格光栅、第二旋转台、第二体布拉格光栅和旋转台连接器；第一体布拉格光栅与第一旋转台呈夹角α设置；第二体布拉格光栅与第二旋转台呈夹角β设置；第一旋转台与第二旋转台呈夹角γ设置；第一旋转台与第二旋转台通过旋转台连接器连接；当第一旋转台在其自身驱动装置的驱动下旋转时，第二旋转台跟随第一旋转台旋转，同时第二旋转台还在其自身的驱动装置下旋转。本发明的目的在于提供一种基于旋转体布拉格光栅的光束扫描系统，可以实现低转动惯量、高效率、偏振无关、大角度范围的光束扫描。
主权项:
1.一种基于体布拉格光栅的光束扫描系统，其特征在于，包括第一旋转台、第一体布拉格光栅(1)、第二旋转台、第二体布拉格光栅(2)以及旋转台连接器(5)；所述第一体布拉格光栅(1)与所述第一旋转台呈夹角α设置，所述夹角α∈[α1-Δα，α1+Δα]；其中，α1表示所述第一体布拉格光栅(1)的布拉格入射角，Δα表示偏差值；所述第二体布拉格光栅(2)与所述第二旋转台呈夹角β设置，所述夹角β∈[β1-Δβ，β1+Δβ]；其中，β1表示所述第二体布拉格光栅(2)的布拉格入射角，Δβ表示偏差值；所述第一旋转台与所述第二旋转台呈夹角γ设置，所述夹角γ等于所述第一体布拉格光栅(1)的入射光与所述第一体布拉格光栅(1)衍射光的角度差；所述第一旋转台与所述第二旋转台通过所述旋转台连接器(5)连接；当所述第一旋转台在其自身驱动装置的驱动下旋转时，所述第二旋转台通过所述旋转台连接器(5)跟随所述第一旋转台旋转，同时，所述第二旋转台还在其自身的驱动装置下旋转。
一种三光束丝粉混合激光熔覆系统
实质审查的生效专利号: CN113102781A
申请人: 苏州工业职业技术学院
发明人: 吉绍山;石皋莲;刘凡
申请日期: 2021-04-21
公开日期: 2021-07-13
IPC分类:
B22F10/18
摘要:
本发明公开了一种三光束丝粉混合激光熔覆系统，包括三光束丝粉混合激光熔覆喷头、激光器、机器人、第一、第二熔覆材料输送设备、氮气机和水冷装置，激光器输出激光束通过三光束丝粉混合激光熔覆喷头将入射激光转换成中空的三光束；机器人可以通过控制器对熔覆喷头运动轨迹进行控制；熔覆材料输送设备将熔覆材料通过熔覆喷头输送到熔覆区，并保证光、熔覆材料精确耦合；氮气机将制造好的氮气通过熔覆喷头输送到熔覆区，同样通过内部通道与熔覆材料同轴，保证光、熔覆材料及气准确耦合，防止成形件氧化以及防护熔覆喷头内部镜片；水冷装置主要是冷却水输送到激光器以及熔覆喷头内部镜片，保证光学镜片及时冷却，防止损坏。
主权项:
1.一种三光束丝粉混合激光熔覆系统，包括一用于放置工件（10）的工作台（9），其特征在于：所述工作台（10）上方为三光束丝粉混合激光熔覆喷头（11），还包括控制器（12）、机器人（13）、激光器（14）、水冷装置（15）、第一熔覆材料输送设备（16）、氮气机（17）和第二熔覆材料输送设备（18）；所述控制器（12）连接所述机器人（13）、所述激光器（14）、所述水冷装置（15）、所述第一熔覆材料输送设备（16）、所述氮气机（17）和所述第二熔覆材料输送设备（18），用于控制各设备的运行工作；所述机器人（13）连接所述三光束丝粉混合激光熔覆喷头（11）对其运动轨迹进行控制，实现X轴、Y轴和Z轴空间上的运动；所述激光器（14）发出激光束通过所述三光束丝粉混合激光熔覆喷头（11）将入射激光束（201）转换成三光束（202）投射到所述工件（10）上；所述第一熔覆材料输送设备（16）将第一熔覆材料（101）输送至所述三光束丝粉混合激光熔覆喷头（11），并通过所述三光束丝粉混合激光熔覆喷头（11）输送到所述工件（10）上；所述第二熔覆材料输送设备（18）将第二熔覆材料（102）输送至所述三光束丝粉混合激光熔覆喷头（11），并通过所述三光束丝粉混合激光熔覆喷头（11）输送到所述工件（10）上；所述三光束丝粉混合激光熔覆喷头（11）将所述三光束（202）聚焦到所述工件（10）上形成熔覆区（103），同时将所述第一熔覆材料（101）和所述第二熔覆材料（102）输送到所述熔覆区（104）；所述水冷装置（15）将冷却水输送到所述激光器（14）和所述三光束丝粉混合激光熔覆喷头（11）；所述氮气机（17）将制造好的氮气通过所述三光束丝粉混合激光熔覆喷头（11）输送到所述熔覆区（104）。
一种Ni4OHF7电极材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN113120976A
申请人: 吉林大学
发明人: 田宏伟;时玮;孟泽硕
申请日期: 2021-04-21
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
C01G53/00
摘要:
本发明属于电极材料技术领域，具体涉及一种Ni4OHF7电极材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种Ni4OHF7电极材料的制备方法，包括以下步骤：将二价镍盐、氟化铵和乙二醇混合，得到混合溶液；将所述混合溶液进行溶剂热反应，得到所述Ni4OHF7电极材料。按照本发明提供的制备方法制备得到的Ni4OHF7电极材料分散均匀，不易发生团聚，具有较大的比表面积，能够提供更多的活性位点，利于活性材料与电解液的充分接触，便于电子和离子的快速转移，从而提升了超级电容器的电化学性能。本发明提供的制备方法较为简单，适于大规模量产。
主权项:
1.一种Ni4OHF7电极材料的制备方法，包括以下步骤：将二价镍盐、氟化铵和乙二醇混合，得到混合溶液；将所述混合溶液进行溶剂热反应，得到所述Ni4OHF7电极材料。
一种基于多段耦合调控性能的激光增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113134629A
申请人: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
发明人: 张文康;沈显峰;杨家林;王国伟;王超;黄姝珂
申请日期: 2021-04-21
公开日期: 2021-07-20
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于多段耦合调控性能的激光增材制造方法，包括如下步骤：1)根据需求建立三维立体模型；2)将模型按照性能需求切割划分为不同部分；3)对三维立体模型进行生成支撑、切片处理；4)根据需求对零件性能不同的各部分设定不同的铺粉厚度，设定零件激光加工工艺参数和扫描方式；5)进行粉末预处理和设备前处理；6)在保护气氛围下，零件打印成型。本发明的激光增材制造方法，通过对零件有不同性能需求的不同部位具设定不同的铺粉厚度参数，能够改变零件不同部位的孔隙率，能够实现零件局部性能强化的需求，实现了针对特殊性能需求零件的快速增材制造，提高了生产效率。
主权项:
1.一种基于多段耦合调控性能的激光增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1)根据零件的实际尺寸，建立零件的三维立体模型；2)根据零件不同部分对性能的不同要求，将步骤1)中建好的三维立体模型进行划分为不同部分；3)通过专用的软件对三维立体模型进行生成支撑、切片处理，最后将设置完成的文件导入SLM设备的工控计算机，完成模型准备；4)根据需求对零件性能不同的各部分设定不同的铺粉厚度，设定零件激光加工工艺参数和扫描方式；5)进行粉末预处理和设备前处理；6)在保护气体氛围下，计算机控制激光按照步骤4)确定的参数进行扫描，完成整个零件的增材制造。
一种超声辅助纤维增强复合材料增材制造方法及装置
发明专利权授予专利号: CN113172884A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 单飞虎;陈玮;刘琦
申请日期: 2021-04-21
公开日期: 2022-10-18
IPC分类:
B29C64/165
摘要:
本发明涉及一种超声辅助纤维增强复合材料增材制造方法及装置，其中，一种超声辅助纤维增强复合材料增材制造方法，包括以下步骤：将纤维材料预热，将树脂材料熔化成浆料状后进行增材制造；将预热后的纤维材料和浆料状的树脂材料在基板上混合，所述基板上连接有弹簧，所述弹簧连接有超声波发生器；同时，采用超声波发生器通过弹簧带动基板摇摆振动，所述振动频率低于纤维材料和浆料状的树脂材料的固有频率，直至纤维材料和树脂材料融合逐层形成复合材料增材制件。本发明属于复合材料增材制造技术领域。
主权项:
1.一种超声辅助纤维增强复合材料增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：基于玻璃态、浆料状复合材料增材制造工况下，所述复合材料增材制造工况是指纤维材料和浆料状的树脂材料在基板上混合成形前的状态，所述基板上连接有弹簧，所述弹簧连接有超声波发生器；同时，采用超声波发生器通过弹簧带动基板摇摆振动，所述振动频率低于纤维材料和浆料状的树脂材料的固有频率，直至纤维材料和树脂材料融合逐层形成复合材料增材制件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
