金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种抑制Mg-Y-RE合金补焊接头晶粒异常粗化的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN113186387A
申请人: 上海交通大学
发明人: 张国庆;吴国华;童鑫;张亮;张小龙
申请日期: 2021-04-16
公开日期: 2022-07-26
IPC分类:
C22F1/06
摘要:
本发明公开了一种抑制Mg?Y?RE合金补焊接头晶粒异常粗化的热处理方法，包括以下步骤：补焊前对Mg?Y?RE合金待补焊部件预先进行较长时间的高温固溶处理；随后完成补焊，并对其补焊接头进行短时低温固溶处理，再进行人工时效处理。本发明的热处理方法能够有效抑制Mg?Y?RE合金铸件补焊后在长时高温固溶处理条件下补焊区域晶粒异常粗化现象，有利于提高Mg?Y?RE合金补焊接头的力学性能，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种抑制Mg-Y-RE合金补焊接头晶粒异常粗化的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：补焊前对待补焊的Mg-Y-RE合金铸件进行4-6h的长时高温固溶处理；随后完成补焊，再对得到的补焊接头进行0.5-2h的短时低温固溶处理；最后再进行低温人工时效处理。
一种用于粉末冶金方法制备磁铁的筛粉机
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113210103A
申请人: 安徽宁磁电子科技有限公司
发明人: 王刚
申请日期: 2021-04-16
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明公开了一种用于粉末冶金方法制备磁铁的筛粉机，包括机体，所述机体下端开设有排料口，所述机体内安装有对金属粉末进行研磨的研磨机构，所述研磨机构包括研磨板和研磨块，所述机体内壁上方固定连接有倾斜设置的圆环，所述圆环内壁与研磨板侧壁固定连接，所述研磨板侧壁开设有多个出料孔，所述机体上端通过支架固定连接有电机，所述电机活动端贯穿机体上端并延伸至其内部。本发明通过电机转动带动与其侧壁固定连接的多个滑块转动，进而多个滑块带动研磨块转动，使得研磨块与研磨板之间相互摩擦，对位于研磨板上方的金属粉末进行研磨粉碎，避免金属粉末中存在大颗粒原料，导致需要使用其他设备进行粉碎，对金属粉末的筛选效率较低。
主权项:
1.一种用于粉末冶金方法制备磁铁的筛粉机，包括机体(1)，所述机体(1)下端开设有排料口(33)，其特征在于，所述机体(1)内安装有对金属粉末进行研磨的研磨机构，所述研磨机构包括研磨板(3)和研磨块(5)，所述机体(1)内壁上方固定连接有倾斜设置的圆环(2)，所述圆环(2)内壁与研磨板(3)侧壁固定连接，所述研磨板(3)侧壁开设有多个出料孔(4)，所述机体(1)上端通过支架固定连接有电机(10)，所述电机(10)活动端贯穿机体(1)上端并延伸至其内部，所述研磨块(5)上端开设有电机(10)活动轴配合的圆槽(11)，所述圆槽(11)内壁均布开设有多个凹槽(12)，所述电机(10)位于圆槽(11)内的活动轴侧壁固定连接有多个与凹槽(12)配合的滑块(13)，所述机体(1)内壁上方对称开设有两个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内安装有驱动研磨块(5)上下滑动的第一驱动机构，所述机体(1)内壁下方开设有第一框口(20)和第二框口(21)，所述第一框口(20)和第二框口(21)内安装有对金属粉末进行筛选的筛选机构。
一种玻璃钢化风栅及包含该风栅的玻璃钢化装置
实质审查的生效专利号: CN113213740A
申请人: 刘文韬;
发明人: 刘文韬;薛程昱;王子明;左安鑫
申请日期: 2021-04-16
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
C03B27/04
摘要:
本发明给出了一种玻璃钢化风栅及包含该风栅的玻璃钢化装置，该风栅包括风箱和风管，若干风管均匀贯穿在风箱上，该钢化装置包括两组玻璃钢化风栅、支撑架、上下调节定位机构和送风机组，两组玻璃钢化风栅上下分布在支撑架内部，且上下两个玻璃钢化风栅内的风管的出气端上下相对，上下调节定位机构设置在支撑架上，且上下调节定位机构能够实现两个玻璃钢化风栅同步进行相向运行或背向运动，送风机组用于向各玻璃钢化风栅内的风箱输送气流。利用该钢化装置可快速实现玻璃钢化调距，同时，可保证调距准确度。
主权项:
1.一种玻璃钢化风栅，其特征是，包括风箱和风管，在所述风箱上设置有用于实现风箱内部与外界相贯通的通风口，若干所述风管均匀贯穿在所述风箱上，且风管能够相对于风箱进行上下调节定位，所述风管的一端为密封端，另一端为出气端，在所述风管的中部设置有至少一个用于实现风管内部与外界相贯通的给风口。
一种30CrMnSi合金钢的加工方法
发明专利申请公布专利号: CN113231645A
申请人: 安徽恒利增材制造科技有限公司;
发明人: 夏建强;刘振华
申请日期: 2021-04-16
公开日期: 2021-08-10
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种30CrMnSi合金钢的加工方法，所述的方法为选区激光熔化法(SelectiveLaserMelting?SLM)。本发明与现有技术相比，当激光功率P为270W，扫描间隔S为0.16mm，扫描速度V为900mm/s，层厚设置0.02mm时，试样具有良好的综合力学性能，致密度达到86.42％、抗拉强度和硬度达到最大分别为39.12HRC和1931Mpa；加工周期也明显低于传统工艺。
主权项:
1.一种30CrMnSi合金钢的加工方法，其特征在于：所述的方法为选区激光熔化法(Selective Laser Melting-SLM)。
一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN113308655A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 刘彤;吴忧;张圆圆;李吉康
申请日期: 2021-04-16
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
C21D11/00
摘要:
本发明公开一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法，包括步骤：在γ′相溶解温度以上5～60℃下进行固溶处理，固溶时间为15min～6h；然后以0.1～30℃/min的冷却速率冷却至中间温度，使预先析出的γ′相在晶界附近优先形核，中间温度是γ′相析出百分比为1％～70％所对应的温度；之后在此中间温度进行保温处理5～120min，使晶界附近优先形核的γ′相长大，以促使锯齿晶界形成；最后空冷至室温，使细小的γ′相在晶内析出。通过改变中间温度和保温时间对锯齿晶界的振幅和晶内γ′相尺寸进行有效调控，从而获得既具有锯齿状晶界又含有细小γ′相的微观组织。
主权项:
1.一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：测定所述镍基粉末高温合金的γ′相的溶解温度，并确定过固溶温度，所述过固溶温度＝γ′相溶解温度+5～60℃；步骤2：测定γ′相在冷却过程中的析出规律，获取中间温度，所述中间温度为γ′相的预先析出百分数为1％～70％对应的温度；步骤3：在所述过固溶温度下对所述镍基粉末高温合金进行过固溶处理，使γ′相完全溶解；然后以0.1～30℃/min的冷却速率冷却至所述中间温度，使1％～70％的γ′相在晶界附近优先形核；之后在所述中间温度下进行保温处理，保温时间为5～120min，使在晶界附近优先形核的γ′相长大，促使锯齿晶界形成，并使基体中γ′相形成元素含量降低，后续在晶内析出的γ′相尺寸减小；步骤4：空冷至室温，使细小的晶内γ′相在空冷阶段析出，获得既具有锯齿状晶界又含有细小γ′相的微观组织。
一种乙醛脱氢酶基因DkALDH10及其应用
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN112899245A
申请人: 华中农业大学
发明人: 张青林;张萌;徐莉清;郭大勇;罗正荣
申请日期: 2021-04-16
公开日期: 2021-06-04
IPC分类:
C12N15/53
摘要:
本发明公开了一种乙醛脱氢酶基因DkALDH10及其应用，其核苷酸序列如SEQ ID NO:2所示。本发明通过对中国甜柿‘鄂柿1号’果实发育的关键时期的果肉转录组数据进行表达差异筛选，首次克隆并鉴定到了一个中国甜柿乙醛脱氢酶基因家族重要成员DkALDH10基因。进一步，通过构建DkALDH10基因干涉载体和超表达载体，以及遗传转化验证DkALDH10基因通过调控乙醛代谢而调节果实可溶性单宁和不溶性单宁的相对含量，进而调节柿脱涩过程。本发明首次阐明了DkALDH10基因与中国甜柿自然脱涩间的关系，完善了中国甜柿自然脱涩分子调控网络，为中国甜柿遗传改良提供了新的科学依据和基因资源。
主权项:
1.一种乙醛脱氢酶DkALDH10，其特征在于，所述乙醛脱氢酶DkALDH10的氨基酸序列如SEQ ID NO：1所示。
用于被固定样品的组合物和方法
实质审查的生效专利号: CN115916972A
申请人: 10X基因组学有限公司
发明人: 莎莉尼·V·戈希尔;阿尔伯特·戴尔·金;路易吉·J·阿尔瓦拉多马丁内斯
申请日期: 2021-04-16
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C12Q1/6806
摘要:
公开了用于改善被固定生物颗粒、被固定膜结合颗粒、被固定细胞、核和/或被固定细胞或核的生物分子(例如，核酸、RNA)的去固定或去交联的组合物、试剂、方法、试剂盒和系统。公开了核酸的加工和对核酸加条形码。公开了用于增加来自被固定细胞或核的去固定生物分子(例如，核酸、RNA)的量和质量的方法。聚合物比如聚乙二醇(PEG)增加从去固定细胞或核获得的核糖核酸(RNA)的量和质量。公开了用于在各种测定中使用去固定细胞/核和来自去固定细胞/核的生物分子的方法。聚合物比如PEG增加去固定剂存在下核酸聚合酶反应(例如，DNA聚合酶、逆转录酶)的效率。在一些实例中，当反应中包括PEG时，PEG增加蛋白酶存在下的逆转录酶活性。
主权项:
1.一种用于加工核酸分子的方法，所述方法包括：a)提供隔室，所述隔室包含：(i)包含有包含核酸序列的核酸分子的被固定生物颗粒或被固定膜结合颗粒和(ii)核酸条形码分子；b)使所述隔室经受足以生成与所述核酸条形码分子联接的包含所述核酸序列的核酸分子的条件；c)从所述隔室释放与所述核酸条形码分子联接的包含所述核酸序列的所述核酸分子以生成与所述核酸条形码分子联接的包含所述核酸序列的释放的核酸分子；以及d)使与所述核酸条形码分子联接的包含所述核酸序列的所述释放的核酸分子经受足以使用所述核酸序列作为模板延伸所述核酸条形码分子以生成加有条形码的核酸分子的条件。
一个根结线虫抗性基因Mg1及其紧密连锁分子标记的应用
发明专利权授予专利号: CN115216555A
申请人: 华中农业大学
发明人: 郭晓黎;王小敏;程瑞;黄仁良
申请日期: 2021-04-15
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C12Q1/6895
摘要:
本发明属于基因工程技术领域，具体公开了一个根结线虫抗性基因Mg1及其紧密连锁分子标记及应用，所述的根结线虫抗性基因Mg1编码的蛋白为SEQ ID NO.2所示。借助CRISPR/Cas9技术对其进行敲除或者将其转入敏感水稻品种，利用Mg侵染的方法对其抗病能力进行评估，从而最终确定该基因对水稻拟禾本科根结线虫具有抗性。针对该基因设计分子标记引物可以筛选含有抗病基因Mg1的水稻品种。因此，本发明所述基因可以提高水稻对拟禾本科根结线虫的抗性，减轻线虫危害，保证水稻粮食安全。
主权项:
1.一种根结线虫抗性蛋白，所述蛋白为SEQ ID NO.2所示。
一种具有细胞结构的石墨烯电极生产方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN115224246A
申请人: 银河之星成都新能源有限公司
发明人: 孙备宽
申请日期: 2021-04-15
公开日期: 2022-10-21
IPC分类:
H01M4/133
摘要:
一种具有细胞结构的石墨烯电极生产方法，是采用等离子烧结技术解决了石墨烯片之间的难融合问题，采用纳米金属颗粒在等离子气氛下对石墨烯进行切割和隧穿，在石墨烯表面开孔，让带有微孔的石墨烯包覆在电极材料颗粒的外面，中间由金属纳米粒子隔开，电解液充满石墨烯和电极颗粒之间的空隙，石墨烯相当于细胞壁，电解液相当于细胞质，石墨烯上的微孔实现载流子的快速移动、运输、扩散。
主权项:
1.一种具有细胞结构的石墨烯电极生产方法，其原理在于，采用等离子烧结技术解决了石墨烯片之间的难融合问题，采用纳米金属颗粒在等离子气氛下对石墨烯进行切割和隧穿，在石墨烯表面开孔，让带有微孔的石墨烯包覆在电极材料颗粒的外面，中间由金属纳米粒子隔开，电解液充满石墨烯和电极颗粒之间的空隙，石墨烯相当于细胞壁，电解液相当于细胞质，石墨烯上的微孔实现载流子的快速移动、运输、扩散。
一种核辐照环境下低活化、强耐磨多主元合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113403494A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所;
发明人: 乔竹辉;于源;刘维民;崔高熙;汤华国;李彤阳;王鲁杰;郭杰
申请日期: 2021-04-15
公开日期: 2022-03-22
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种核辐照环境下低活化、强耐磨多主元合金的制备方法，利用核环境下低活化元素，设计出多主元固溶体结构的高熵合金；利用原位反应，在多主元固溶体中自主形成了氧化物增强相。本发明工艺操作简单、成本低，制备的材料具有高的硬度和室温～1000℃内优异的耐磨性，在核工业领域具有重要应用前景。
主权项:
1.一种核辐照环境下低活化、强耐磨多主元合金的制备方法，步骤如下：1)球磨分别称取金属粉末，将金属粉末全部装入WC球磨罐中进行球磨，得到混合均匀的原始粉末制品；2)低真空预烧结将步骤1)所得制品装入石墨模具，然后置于SPS放电等离子烧结炉或热压烧结炉中，在真空度为5～10Pa下进行预烧结，预烧结温度为650～950℃，得到预烧结选择氧化块体；3)高真空高温烧结在步骤2)的预烧结选择氧化块体基础上，进一步抽真空，真空度达到5×10-3Pa～1×10-1Pa时进行高温烧结，烧结温度为1600℃～1900℃，烧结结束后，材料随炉冷却至室温，得到核辐照环境下低活化、强耐磨的多主元合金。
一种电弧增材制造制备泡沫铝构件的方法
发明专利权授予专利号: CN113102775A
申请人: 广东华研智能科技有限公司
发明人: 王波;王克鸿;郭顺;刘北含
申请日期: 2021-04-15
公开日期: 2022-11-11
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明公开了一种电弧增材制造制备泡沫铝构件的方法，包括如下步骤：1）将构件模型导入到专业的切片软件中进行路径规划，并与增材制造系统进行通信，同时将基板打磨光滑并进行装夹固定；2）将铝合金和增稠剂在所述增材制造系统里进行共同沉积，在电弧搅拌作用下提高铝合金熔池黏度；3）熔池凝固形成铝构件后，将发泡剂分散溶液均匀喷涂在铝构件表面；4）待下层铝构件沉积之前和冷却至层间温度后，在铝构件表面继续喷涂发泡剂分散溶液；5）重复上述步骤2）至步骤4），直到铝构件打印完成，从而形成具有特定形状的泡沫铝构件。本发明能够实现发泡、制备一体化成型，减少了工艺复杂性，提高了生产效率。
主权项:
1.一种电弧增材制造制备泡沫铝构件的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将构件模型导入到专业的切片软件中进行路径规划，并与增材制造系统进行通信，同时将基板打磨光滑并进行装夹固定；2）将铝合金和增稠剂在所述增材制造系统里进行共同沉积，在电弧搅拌作用下提高铝合金熔池黏度；3）熔池凝固形成铝构件后，将发泡剂分散溶液均匀喷涂在铝构件表面；4）待下层铝构件沉积之前和冷却至层间温度后，在铝构件表面继续喷涂发泡剂分散溶液；5）重复上述步骤2）至步骤4），直到铝构件打印完成，从而形成具有特定形状的泡沫铝构件。
一种Mg2+/K+异种离子交替掺杂的BST挠曲电薄膜及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113140354A
申请人: 江苏大学
发明人: 刘军;顾明明;董文斌;骆英
申请日期: 2021-04-15
公开日期: 2021-07-20
IPC分类:
H01B13/00
摘要:
本发明提供了一种Mg2＋/K＋异种离子交替掺杂的BST挠曲电薄膜及其制备方法，属于膜材料制备技术领域；在本发明中，分别制备了Mg2＋掺杂M?BST溶胶和K＋掺杂K?BST溶胶，然后制备Mg2＋/K＋异种离子交替掺杂的薄膜，所述Mg2＋/K＋异种离子交替掺杂的薄膜拥有较高的挠曲电性能，在微型传感器等领域有着广泛的应用前景，且设备简单、成本低廉、重复性好、后处理方便。
主权项:
1.一种Mg2＋/K＋异种离子交替掺杂的BST挠曲电薄膜，其特征在于，所述Mg2＋/K＋异种离子交替掺杂的薄膜由Mg2＋掺杂BST薄膜层和K+掺杂的K-BST层交替构成，其中，K+掺杂为A位掺杂，取代Ba2+、Sr2+离子，Mg2+掺杂为B位掺杂，取代Ti4+离子。
一种提高铝合金耐磨性的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113278961A
申请人: 江苏大学
发明人: 郭顺;张晋;方佳俊;齐浩宇;薛文超;刘光磊;曹宇豪;刘海霞;周建忠
申请日期: 2021-04-15
公开日期: 2021-08-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于材料表面改性技术领域，公开了一种提高铝合金耐磨性的方法。首先在铝合金表面采用激光熔覆的方法制备一层涂层，然后对涂层进行激光冲击处理，二者协调强化后极大地提高了材料的摩擦磨损性能，延长使用寿命。一方面熔覆的涂层是铜基记忆合金粉末，本身与铝合金具有良好的冶金结合性能，且具有优良的高温强度和散热性。在重载或高温摩擦过程中，热量若累积达到相变点，会发生马氏体相变，起到强化涂层而提高耐磨性的作用；另一方面激光冲击可以细化熔覆涂层的组织晶粒，预制残余压应力，改善熔覆层与基体间的结合性能，从而有效提高涂层的强度和硬度，改善耐磨性。
主权项:
1.一种提高铝合金耐磨性的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)铝合金表面黑化处理：首先砂纸打磨并抛光，然后去除表面油污和锈迹，再浸入NaOH溶液中浸蚀，最后用酒精清洗干净后风干备用；(2)熔覆粉末的制备：铜基记忆合金粉末的化学成分按质量百分比计算，Zn为26～29％、Al为4.0～4.5％、Mn为0.8～1.0％、Mg为0.6～0.8％、Ni为0.6～0.8％、复合稀土为0.1～0.2％、余量为Cu，粉末粒度100～240目；按比例制得所述铜基记忆合金粉末后，在真空球磨机中进行研磨和混合，时间为5～10min，确保粉末形状为球形或近球形；然后真空保温箱内保温去除水分；(3)激光熔覆工艺：利用光纤激光器，在氩气保护氛围下，采取同轴送粉的方式对铝合金表面进行激光熔覆处理，清理后的铝合金再进行预热处理；熔覆层的厚度y和扫描速度、送粉速度的选择需要根据如下模型计算：y＝-0.13x12+8.905x1-32.742x22+581.42x2-3316.1；式中，y，熔覆层的厚度，单位：um；x1，扫描速度，单位：mm/min；x2，送粉速度，单位：g/min；(4)退火处理；(5)打磨，磨掉表面氧化皮，使铝合金表面平整；(6)激光冲击工艺：采用高能灯泵固体激光系统，约束层为K9玻璃，吸收层为铝箔，激光能量a1，冲击后熔覆涂层可以达到的强度a2和冲击后熔覆涂层可以达到的表面粗糙度Z的选择应根据如下模型计算：式中，a1，激光能量，单位：J；a2，冲击后熔覆涂层可以达到的强度，单位：MPa；Z，冲击后熔覆涂层可以达到的表面粗糙度，单位：um。
一种提高制动盘热疲劳性能的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113293367A
申请人: 江苏大学
发明人: 郭顺;陈薇玫;李青松;陈泳元;薛文超;刘光磊;曹宇豪;刘海霞;周建忠
申请日期: 2021-04-15
公开日期: 2021-08-24
IPC分类:
B24B27/033
摘要:
本发明属于材料表面改性领域，涉及一种提高制动盘热疲劳性能的方法，特指一种通过激光熔覆和激光冲击复合处理协调强化提高制动盘表面涂层与基体的结合强度，改善制动盘热疲劳性能的方法。一方面激光冲击可以细化熔覆Fe基涂层晶粒，预制残余压应力，改善熔覆层与基体间的结合性能，另一方面高温下涂层组织会发生马氏体相变，耗散能量，提高制动盘的热疲劳性能。通过本发明的实施，能够有效提升制动盘的热疲劳性能，既能降低由制动盘热疲劳失效带来的经济损失，同时也能显著提高轨道车辆运行的安全性。
主权项:
1.一种提高制动盘热疲劳性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)采用机械打磨或酸洗的方法，对制动盘表面进行清理；(2)熔覆粉末的制备：Fe基粉末的化学成分按质量百分比计算，Mn为24～26％、Si为3.5～4.5％、Ni为4.5～5.5％、复合稀土为0.08～0.12％、C为0.08～0.12％、余量为Fe，粉末粒度100～240目；按比例制得上述Fe基粉末后，在真空球磨机中进行研磨和混合，时间为5～10min，确保粉末形状为球形或近球形；然后在温度为50～60℃的真空保温箱内保温10～20min去除水分；(3)激光熔覆工艺：利用光纤激光器，在氩气保护氛围下，采取同轴送粉的方式对制动盘表面进行激光熔覆处理，清理后的制动盘应进行预热处理；熔覆层厚度y和送粉速度x的选择应根据如下模型计算：式中，y，熔覆层厚度，单位：um；x，送粉速度，单位：g/min；(4)退火处理；(5)打磨，磨掉表面氧化皮，使制动盘表面平整；(6)激光冲击工艺：采用高能灯泵固体激光系统，约束层为K9玻璃，吸收层为铝箔，进行激光冲击；激光冲击后制动盘表面粗糙度Z和激光能量a的选择应根据如下模型计算：式中，Z，激光冲击后制动盘表面粗糙度，单位：um；a，激光能量，单位J。
一种稀土金属掺杂的复合变质剂及其制备方法、Al-Si铸造铝合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113088732A
申请人: 广东省科学院材料与加工研究所;
发明人: 宋东福;黄石平;贾义旺;邹海平;黎德丽
申请日期: 2021-04-14
公开日期: 2022-03-18
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
本发明公开了一种稀土金属掺杂的复合变质剂及其制备方法、Al?Si铸造铝合金的制备方法，涉及铸造铝合金技术领域；该变质剂包括按照质量百分比计的Sr8.5?10.5％，RE12％?20％，杂质元素≤0.30％，余量为Al，RE为La、Ce中的一种或两种；且该方法包括依次进行的冶金步骤、雾化制粉步骤以及冷压步骤。该方法针对该配方的复合变质剂，采用冶金、雾化制粉和冷压的方法相结合的方式，可制备得到高Sr、RE含量的Al?Sr?RE复合变质剂，且变质剂中含有晶粒细小、且分布均匀的Al?Sr?RE金属粉末，相较传统Sr变质剂而言具有变质时的添加量更低，孕育时间短、时效时间长、可重熔的优点。
主权项:
1.一种稀土金属掺杂的复合变质剂的制备方法，其特征在于：所述稀土金属掺杂的复合变质剂包括按照质量百分比计的Sr8.5-10.5％，RE12％-20％，杂质元素≤0.30％，余量为Al，RE为La、Ce中的一种或两种；所述稀土金属掺杂的复合变质剂的制备方法包括依次进行的冶金步骤和雾化制粉步骤；其中，所述冶金步骤包括将铝料，及含Sr和RE的原料进行熔化后得到熔体；所述雾化制粉步骤包括将所述熔体雾化成均匀分布的Al-Sr-RE金属粉末，且所述金属粉末含有Al4(SrRE)相和Al11RE3相。
一种激光增材制造钴铬钼合金两相比例的调控方法
发明专利权授予专利号: CN113102773A
申请人: 山东理工大学;
发明人: 方晓英;娄殿军;李昊卿;夏维龙;任雪彭
申请日期: 2021-04-14
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
一种激光增材制造钴铬钼合金两相比例的调控方法，属于增材制造技术领域。其特征在于：包括如下步骤：步骤a，建立三维零件模型并进行切片处理；步骤b，对钴铬钼合金粉末进行烘干处理；步骤c，在进行增材制造前，通入惰性气体进行保护；步骤d，进行增材制造，在增材制造过程中，在预热后对每层钴铬钼合金粉末激光熔覆至少一次，对钴铬钼合金粉末进行逐层熔覆，得到钴铬钼合金构件。通过本激光增材制造钴铬钼合金两相比例的调控方法，避免了现有技术中需要通过后续热处理以改变钴铬钼合金两相比例的弊端，可省去后续所需的繁杂的热处理步骤以及相应的热处理设备，极大的减少零件制备时间和经济成本，能够有效提高零件的经济效益。
主权项:
1.一种激光增材制造钴铬钼合金两相比例的调控方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤a，利用建模软件建立三维零件模型，然后通过切片软件对零件模型进行切片处理；步骤b，将钴铬钼合金粉末放入真空干燥箱进行烘干处理；步骤c，在进行增材制造前，向进行增材制造的舱体内通入惰性气体；步骤d，进行增材制造，首先对基板进行预热，并在增材制造过程中保持预热温度，在增材制造过程中，对每层钴铬钼合金粉末激光熔覆至少一次，对钴铬钼合金粉末进行逐层熔覆，得到钴铬钼合金构件。
一种构件增材过程中基板残余应力控制方法及构件增材设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113118466A
申请人: 广东华研智能科技有限公司
发明人: 王波;王克鸿;杨东青;刘北含
申请日期: 2021-04-14
公开日期: 2022-08-16
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种构件增材过程中基板残余应力控制方法及构件增材设备，包括以下步骤：S1、利用三维软件建立增材结构件和基板的三维实体模型；S2、对增材过程进行模拟仿真分析，得到增材过程中基板的应力分布结果；S3、根据基板的应力分布结果确定增材过程中的基板应力集中区域；S4、对基板应力集中区域的上表面或下表面进行打磨，得到金属光泽表面；S5、在金属光泽表面涂覆耦合剂，在基板上进行增材生产；S6、利用超声波应变仪每n秒一次测量金属光泽表面的残余应力值σ；连续3次测得的σ大于设定阈值的基板区域为待去应力区域；S7、对待去应力区域采用超声波冲击强化；S8、返回步骤S6。本发明的好处是基板翘曲变形小。
主权项:
1.一种构件增材过程中基板残余应力控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、利用三维软件建立增材结构件和基板的三维实体模型；S2、利用限元分析软件对步骤S1中的所述增材结构件和基板的三维实体模型进行网格划分，得到所述增材结构件和所述基板的三维有限元模型；基于所述增材结构件和所述基板的三维有限元模型对增材过程进行模拟仿真分析，得到增材过程中所述基板的应力分布结果；S3、根据步骤S2得到的所述基板的应力分布结果确定所述增材过程中的基板应力集中区域；S4、对步骤S3中确定的所述基板应力集中区域的上表面或下表面进行打磨，得到金属光泽表面；S5、在步骤S4得到的所述金属光泽表面涂覆耦合剂，在所述基板上进行增材生产；S6、利用超声波应变仪每n秒一次测量所述金属光泽表面的残余应力值σ，7≥n≥3；连续3次测得的所述σ大于设定阈值的一个所述金属光泽表面对应的基板区域为待去应力区域；持续在所述基板上进行所述增材生产；S7、对步骤S6中的所述待去应力区域采用超声波冲击强化法以消除所述基板的应力；持续在所述基板上进行所述增材生产；S8、返回步骤S6直到完成所述增材生产。
一种双层耐磨辊道材料及其制备方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113136517A
申请人: 张家港宏昌钢板有限公司;
发明人: 杜卫兵;陈桃红;李军
申请日期: 2021-04-14
公开日期: 2021-07-20
IPC分类:
C22C29/02
摘要:
一种双层耐磨辊道材料，包含内层和外层，其中内层是基体层，外层是耐磨层，耐磨层通过钎焊的方式负载在基体层上，所述耐磨层按质量份数由82?85份WC、12?14份TiC、5?8份TaC、3?5份TiN、3?5份Ta3N5、2?5份纳米Co颗粒、2?5份纳米Ni颗粒、1?3份纳米Fe颗粒和10?12份自熔性钎焊合金粉NiCrBSi组成。本发明还公开了双层耐磨辊道材料的制备方法和其在轧钢棒材线冷床输入辊道中的应用。本发明公开的双层耐磨辊道材料内层与外层结合性强，外层不易脱落，能够应用于受冲击的场景。
主权项:
1.一种双层耐磨辊道材料，其特征在于：包含内层和外层，其中内层是基体层，外层是耐磨层，耐磨层通过钎焊的方式负载在基体层上，所述耐磨层按质量份数由82-85份WC、12-14份TiC、5-8份TaC、3-5份TiN、3-5份Ta3N5、2-5份纳米Co颗粒、2-5份纳米Ni颗粒、1-3份纳米Fe颗粒和10-12份自熔性钎焊合金粉NiCrBSi组成。
电池热失控爆炸危害评估方法
发明专利权授予专利号: CN113203958A
申请人: 中国汽车技术研究中心有限公司;
发明人: 林春景;刘磊;王芳;刘祎帆;刘仕强;王金伟;樊彬;温浩然
申请日期: 2021-04-14
公开日期: 2022-11-25
IPC分类:
G01R31/382
摘要:
本发明实施例涉及电池热失控爆炸危害评估方法。本发明实施例将电池单体置于密闭容器内；对电池单体进行热失控触发；待电池单体热失控结束，测试密闭容器内的可燃气体种类及组分占比；根据可燃气体种类及组分占比，配置等种类及等组分比例的可燃混合气体；将可燃混合气体充入待测电池系统内，直至达到待测电池系统防爆阀开启压力的特定百分比；点燃电池系统内的可燃混合气体；测试可燃混合气体爆炸冲击波压强。本发明实施例能够实现快速、准确模拟电池系统内由于电池热失控导致的大量可燃气体聚集后，在明火点燃条件下的爆炸场景，并能够实现爆炸时刻的人为精确控制，从而实现电池系统爆炸强度和次生灾害的安全可控测试。
主权项:
1.一种电池热失控爆炸危害评估方法，其特征在于，包括以下步骤：将电池单体置于密闭容器内，密闭容器内的气体压力与电池系统内的气体压力相同，密闭容器内的气体成分与电池系统内的气体成分相同；对电池单体进行热失控触发；待电池单体热失控结束，测试密闭容器内的可燃气体种类及组分占比；根据可燃气体种类及组分占比，配置等种类及等组分比例的可燃混合气体；将可燃混合气体充入待测电池系统内，直至达到待测电池系统防爆阀开启压力的特定百分比；点燃电池系统内的可燃混合气体；测试可燃混合气体爆炸冲击波压强。
基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型和方法
发明专利权授予专利号: CN113239519A
申请人: 上海医钛科技有限公司;
发明人: 钟豪章;王淑侠;顾剑锋
申请日期: 2021-04-14
公开日期: 2022-03-01
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型和方法，该预测模型基于铁木辛柯梁理论，在Gibson?Ashby模型的基础上耦合拉伸、弯曲和剪切变形三种变形模式，依据增材制造点阵材料的细长度针对性采用不同的力学模型，细长度小于5时采用该预测模型，细长度不小于5时采用Gibson?Ashby模型，得到增材制造点阵材料的杨氏模量预测值，与增材制造点阵材料的实验值吻合度高。本发明克服仅考虑一种变形机理的Gibson?Ashby模型忽略细长度对变形模式影响的局限性，具有更好的杨氏模量预测性。
主权项:
1.基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型，其特征在于，在Gibson-Ashby模型的基础上耦合拉伸、弯曲和剪切变形三种变形模式，通过以下步骤构建得到：步骤一：依据拉伸变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式(公式1)、弯曲和剪切变形导致的位移(公式2和3)推导得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中拉伸变形导致的位移(公式6)，其中：所述拉伸变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式为：其中，E*为点阵材料的杨氏模量，单位为GPa；为Gibson-Ashby模型用于拉伸型(stretching)点阵材料(lattice)的杨氏模量预测值；ρRD为相对密度，无量纲物理量；Es为点阵材料基体材料的杨氏模量；所述弯曲变形导致的位移为所述剪切变形导致的位移为将公式(2)、(3)代入公式(1)得到：推导拉伸变形导致的位移为：得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中拉伸变形导致的位移为：步骤二：依据弯曲变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式(公式7)、弯曲和剪切变形导致的位移(公式8和9)推导得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中弯曲变形导致的位移(公式12)，其中：所述弯曲变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式为：其中，E*为点阵材料的杨氏模量，单位为GPa；为Gibson-Ashby模型用于弯曲型(bending)点阵材料(lattice)的杨氏模量预测值；ρRD为相对密度，无量纲物理量；Es为点阵材料的基体材料的杨氏模量；所述拉伸变形导致的位移为所述剪切变形导致的位移为将公式(8)、(9)代入公式(7)得到：推导弯曲变形导致的位移为：得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中弯曲变形导致的位移为：步骤三：依据圆截面梁中剪切变形导致的位移和弯曲变形导致的位移关系为：得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中耦合拉伸、弯曲和剪切变形三种变形模式的总位移为：步骤四：基于步骤一至三的数值，得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中杨氏模量的表达式为：其中，E*为点阵材料的杨氏模量，单位为GPa；Es为点阵材料基体材料的杨氏模量，单位为GPa；ρRD为点阵材料的相对密度，为无量纲物理量。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
