金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种注胶烘干组合机
实用新型专利权授予专利号: CN214682655U
申请人: 山东宜联金属包装制品有限公司
发明人: 王敦圣; 曹娅堃
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-11-12
IPC分类:
B05C9/14
摘要:
本实用新型公开了一种注胶烘干组合机，包括机箱体，气雾罐旋转机构，气控柜，滑柱，固定底板，升降气缸，顶板，滑架，安装架，储胶罐，注胶组件，烘干组件和脚控器，本实用新型，在使用的时候，首先将扣接顶盖后的气雾罐放置在气雾罐固定架内，通过环形橡胶圈加强气雾罐固定架与气雾罐的夹紧效果，防止在注胶的时候出现转动，然后旋转电机通过转轴带动气雾罐固定架旋转，从而可实现气雾罐的旋转式注胶；注胶的时候，操作人员用脚踩下脚控器，升降气缸收缩，带动顶板和滑架沿着滑柱向下移动，安装架带动储胶罐下移，并将注胶组件与气雾罐接触，从而实现气雾罐的注胶，结构简单，操作方便。
主权项:
1.一种注胶烘干组合机，其特征在于：包括机箱体（1），气雾罐旋转机构（2），气控柜（3），滑柱（4），固定底板（5），升降气缸（6），顶板（7），滑架（8），安装架（9），储胶罐（10），注胶组件（11），烘干组件（12）和脚控器（13），所述的机箱体（1）的底部设置有多个支脚，该机箱体（1）的上方设置有两个顶面，其中一个顶面上设置有气雾罐旋转机构（2），另外一个顶面上设置有滑柱（4）；所述的滑柱（4）采用两个，相互平行设置，且两个滑柱（4）下端固定安装有固定底板（5）；所述的固定底板（5）的上方固定安装有升降气缸（6），该升降气缸（6）的推杆与顶板（7）固定连接；所述的顶板（7）固定安装在滑架（8）的一侧；所述的滑架（8）与滑柱（4）滑动连接；所述的安装架（9）固定安装在滑架（8）远离顶板（7）的一侧；所述的安装架（9）的上方还固定安装有储胶罐（10）；所述的安装架（9）的底部固定安装有注胶组件（11）；所述的注胶组件（11）与储胶罐（10）可拆卸连接；所述的烘干组件（12）固定安装在注胶组件（11）下端的一侧。
一种气雾罐生产用剪铁机
实用新型专利权授予专利号: CN214684509U
申请人: 山东宜联金属包装制品有限公司
发明人: 王敦圣; 曹娅堃
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-11-12
IPC分类:
B23D33/08
摘要:
本实用新型公开了一种气雾罐生产用剪铁机，包括控制装置，液压站，裁切装置，铁板固定装置，高压油管，辅助送料装置和固定底板，本实用新型，通过设置铁板固定装置，当工人将铁板放置到合适位置后，通过控制装置控制铁板固定装置完成对铁板的加紧，压条上设置有多个防滑齿，可以有效的防止铁板移动，避免铁板崩落伤人，辅助送料装置固定安装在裁切装置的一侧，通过设置辅助送料装置，可减少操作时间，提高工作效率，辅助送料装置与铁板接触的为圆柱棍，接触面积小，省时省力，结构简单，操作方便，控制装置，液压站，裁切装置，铁板固定装置和辅助送料装置均固定安装在固定底板上，固定底板与安装面接触面积大，可有效的保证设备的整体稳定性。
主权项:
1.一种气雾罐生产用剪铁机，其特征在于：包括控制装置（1），液压站（2），裁切装置（3），铁板固定装置（4），高压油管（5），辅助送料装置（6）和固定底板（7），所述的控制装置（1）固定在固定底板（7）上；所述的液压站（2）固定安装在固定底板（7）上靠近控制装置（1）的一侧；所述的控制装置（1）通过电线与液压站（2）连接。
一种氮铁共掺杂碳负载的Ni基催化剂的制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN113070089A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 柳方景; 郭佳培; 别蕾蕾; 李艳红; 郑娟娟; 余彦虎; 赵云鹏; 曹景沛; 魏贤勇
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-07-06
IPC分类:
C07C15/06
摘要:
本申请公开了一种氮铁共掺杂碳负载的Ni基催化剂的制备方法和应用，负载型催化技术领域。以葡萄糖作为碳源，三聚氰胺为氮源，加入一定量的铁盐，溶于去离子水中搅拌均匀，蒸除水分并真空干燥后，在管式炉惰性气氛下煅烧，制成氮铁共掺杂碳载体Fe?N/C并研磨成粉末；将载体Fe?N/C和镍的前驱体置入高压釜中，利用液相还原法制备得到高分散的氮铁共掺杂碳负载的Ni基催化剂Ni@Fe?N/C。利用该工艺方法制得的催化剂活性高，原料廉价易得，制备条件温和，且在木质素及其模型化合物的催化加氢转化中表现出优异的性能，稳定性较高，并可解决常规Ni基催化剂活性较低且催化剂难以回收等问题。
主权项:
1.一种氮铁共掺杂碳负载的Ni基催化剂的制备方法，其特征在于，步骤为：第一步：将6g铁盐、三聚氰胺和葡萄糖中加入50mL的80℃的去离子水中，200-500 r/min下搅拌5-20 min，混合均匀后超声震荡2h，在鼓风干燥箱中110℃下干燥12h去除多余水分，得到干燥固体；第二步，氮铁共掺杂碳载体的制备：将上一步得到的干燥固体研磨为粉末，过200目筛，在管式炉中以2℃/min的升温速率加热至指定温度，保温2 h制得所需Fe-N/C载体；第三步，Fe-N/C载体负载镍活性组分：将镍前驱体、1g Fe-N/C载体和30 mL还原剂置于高压釜中，充入2 MPa H2，在200℃下反应2 h得混合物；所得混合物在5000 r/min转速下离心分离5 min得催化剂，所得催化剂用去离子水反复冲洗并离心分离，重复5-10次直至还原剂冲洗干净，将冲洗干净后的固体放入真空干燥箱中在70℃下干燥10 h，得到氮铁共掺杂碳负载的Ni基催化剂Ni@Fe-N/C。
一种等离子切割电极非真空钎焊方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113084287A
申请人: 星箭精工科技（常州）有限公司
发明人: 崔红军; 孙雪军; 王舜; 叶正光; 周建国
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-07-09
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明属于钎焊方法技术领域，具体涉及一种等离子切割电极非真空钎焊方法，包括以下步骤：S101、采用电镀、化学镀或者物理气相沉积在铪丝表面镀覆金属层；S102、在铜基体中心孔内预制焊料片及助焊剂；S103、将表面镀覆金属层的铪丝和铜基体装配在一起，并充入惰性气体进行保护；S104、启动高频设备，对待焊接区域进行加热焊接；S105、焊接完成后，继续充入惰性气体，待降温后取出成品。本发明通过在铪丝表面镀覆铜层，从而将铪丝与铜的焊接转换成铜与铜的焊接，实现了在非真空环境下，采用高频焊接的方法来生产产品，既不影响产品性能，又可降低焊接成本，提高生产效率；同时，在助焊剂及惰性气体氩气双重保护下能够确保焊接质量的稳定可靠性。
主权项:
1.一种等离子切割电极非真空钎焊方法，其特征在于，包括以下步骤：S101、铪丝表面镀覆金属层；S102、在铜基体中心孔内预制焊料片及助焊剂；S103、将表面镀覆金属层的铪丝和铜基体装配在一起，并充入惰性气体进行保护；S104、启动高频设备，对待焊接区域进行加热焊接；S105、焊接完成后，继续充入惰性气体，待降温后取出成品。
一种选区激光熔化增材制造用WNb合金粉体及制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113088780A
申请人: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
发明人: 汤金钢; 何建国; 廉凤君; 黄文; 赵庄; 黄姝珂; 杜东兴
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-07-09
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种选区激光熔化增材制造用WNb合金粉体及制备方法，合金粉体，包括如下质量百分含量组分：Nb：2.0％?20％，余量W。本发明选用高熔点金属Nb合金化可以实现W颗粒的完全熔化，与W可以无限互溶，且有较好的延展性，能够改善熔融钨的铺展性，便于消除裂纹产生的可能性，同时，Nb熔点相对钨较低，这样高熔点的钨首先凝固，相对较低熔点的液态合金化Nb元素可以补缩钨凝固引起孔洞缺陷，进而降低热梯度应力，能够有效实现选区激光熔化制造钨合金的裂纹抑制，提高选区激光熔化制备钨合金的致密度和性能。
主权项:
1.一种选区激光熔化增材制造用WNb合金粉体，其特征在于，包括如下质量百分含量组分：Nb：2.0％-20％，余量W。
钛合金薄壁叶片损伤件的激光熔覆多方位修复方法
发明专利权授予专利号: CN113088962A
申请人: 中国人民解放军空军工程大学
发明人: 聂祥樊; 魏晨; 李阳; 何卫锋; 陈翠玲; 赵飞樊; 汤毓源
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-07-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请提供一种钛合金薄壁叶片损伤件的激光熔覆多方位修复方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：S1：采用线切割在待修复薄壁叶片的损伤区域开一个槽；S2：确定激光熔覆的工艺参数；S3：利用同轴送粉激光熔覆对槽按槽口从左到右的方向熔覆若干列，所述列均采用从槽底向槽口的螺旋上升的方式熔覆，所述各列的深度均高于列所在位置对应的槽口至槽底的深度；S4：对槽的两侧面依次进行单层S型搭接第二次激光熔覆；S5：对钛合金叶片熔覆修复部位进行多轴数控铣削加工和打磨抛光，完成钛合金薄壁叶片的损伤修复。整个修复过程简单易操作、实用性强，适用范围广，具有防止薄壁叶片修复边缘塌陷不平整、避免激光烧蚀、减小热变形等优点。
主权项:
1.一种钛合金薄壁叶片损伤件的激光熔覆多方位修复方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：S1：采用线切割在待修复薄壁叶片的损伤区域开一个槽，所述槽的槽底为弧形，并机械打磨所述槽；其中，所述槽完全覆盖待修复薄壁叶片的损伤区域；S2：确定激光熔覆的工艺参数，所述工艺参数包括激光光斑直径、激光功率、扫描速度、送粉量和单层熔覆深度；S3：根据步骤S2确定的激光熔覆参数对同轴送粉激光熔覆设备的参数进行设定，并利用同轴送粉激光熔覆对槽按槽口宽度方向熔覆若干列，所述列均采用从槽底向槽口的螺旋上升的方式熔覆，所述各列的深度均高于列所在位置对应的槽口至槽底的深度；S4：对槽的两侧面依次进行单层S型搭接第二次激光熔覆，且槽的两侧面的熔覆厚度超过熔覆区域所在位置对应的原叶片的厚度，其中，所述第二次激光熔覆的熔覆区域全覆盖槽的侧面；S5：通过逆向工程获得叶片损伤区域的几何特征，随后，对钛合金叶片熔覆修复部位进行多轴数控铣削加工和打磨抛光，完成钛合金薄壁叶片的损伤修复。
一种新型调节器及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113245540A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 张亚玮; 李开松; 毛赞惠; 张世霄; 胥国华
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-08-13
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本申请涉及自动步枪调节器的技术领域，具体公开了一种新型调节器及其制备方法；其制备方法为：低氧金属粉末的制备：利用氢气将金属粉末还原，还原温度为700?1000℃，还原时间为0.5?1h；喂料的制备；注射成型：将喂料注射到模具型腔内，形成注射坯；注射压力为80?200MPa，注射温度为100?200℃；催化脱脂：将注射坯进行催化脱脂，形成脱脂坯；烧结：将脱脂坯在真空环境或保护气氛下进行烧结，获得烧结坯；烧结温度为1150?1300℃，保温时间为3?6h；保温保压：将烧结坯置于高温高压环境下，保温保压处理；以及利用上述方法制得的调节器。本申请的调节器的使用寿命获得了显著延长。
主权项:
1.一种新型调节器的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）低氧金属粉末的制备：利用氢气将金属粉末还原，获得低氧金属粉末；还原温度为700-1000℃，还原时间为0.5-1h；（2）喂料的制备：将步骤（1）制得的低氧金属粉末与粘结剂均匀混合，形成喂料；（3）注射成型：将步骤（2）制得的喂料注射到模具型腔内，形成注射坯；注射压力为80-200MPa，注射温度为100-200℃；（4）催化脱脂：将步骤（3）制得的注射坯进行催化脱脂，形成脱脂坯；（5）烧结：将步骤（4）制得的脱脂坯在真空环境或保护气氛下进行烧结，获得烧结坯；烧结温度为1150-1300℃，保温时间为3.0-6.0h；（6）保温保压：将步骤（5）制得的烧结坯置于高温高压环境下，保温保压处理。
一种高温合金调节器及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113245549A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 张亚玮; 张世霄; 毛赞惠; 李开松; 胥国华
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-08-13
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本申请涉及自动步枪调节器的技术领域，具体涉及一种高温合金调节器及其制备方法；其制备方法为：电极的浇铸：浇铸温度为1400?1500℃；高温合金粉末的制备；喂料的制备：将高温合金粉末和粘结剂均匀混合，形成喂料；注射成型：将喂料注射到模具型腔内，形成注射坯；催化脱脂：将注射坯进行硝酸催化脱脂，形成脱脂坯；烧结：将脱脂坯在真空环境或保护气氛下进行烧结，获得烧结坯；烧结温度为1150?1300℃，保温时间为3?6h；保温保压：将烧结坯置于高温高压环境下，保温保压处理；处理时间大于3h；以及利用上述制备方法制得的调节器。本申请制得的调节器的使用寿命获得了显著延长。
主权项:
1.一种高温合金调节器的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）电极的浇铸：利用真空感应熔炼技术，将高温合金浇铸，形成电极；浇铸温度为1400-1500℃；（2）高温合金粉末的制备：利用氩气雾化工艺将步骤（1）制得的电极制成高温合金粉末；（3）喂料的制备：将步骤（2）制得的高温合金粉末和粘结剂均匀混合，形成喂料；（4）注射成型：将步骤（3）制得的喂料注射到模具型腔内，形成注射坯；（5）催化脱脂：将步骤（4）制得的注射坯进行硝酸催化脱脂，形成脱脂坯；催化脱脂的条件为：硝酸的流量为2～5ml/min，催化温度为80～120℃，脱脂时间为10-18h；（6）烧结：将步骤（5）制得的脱脂坯在真空环境或保护气氛下进行烧结，获得烧结坯；烧结温度为1150-1300℃，保温时间为3-6h；（7）保温保压：将步骤（6）制得的烧结坯置于高温高压环境下，保温保压处理，获得调节器；处理时间大于3h。
一种铁基变形高温合金锻件低倍流线腐蚀液及其腐蚀方法
发明专利权授予专利号: CN113337875A
申请人: 无锡透平叶片有限公司
发明人: 李宗科; 郝艳雄; 沈立志; 李波; 夏敏富; 许彬彬; 阚继友; 俞凤萍
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明提供了一种铁基变形高温合金锻件低倍流线腐蚀液，同时还提供了相应的腐蚀方法，其腐蚀效率高，操作流程简单，流线组织细节显示清晰。该腐蚀液用于在相应材料再结晶温度和过热温度之间锻造后的高温合金锻件，其由分析纯硫酸与水按体积比为1:8~15的比例混合得到。腐蚀方法为：铁基变形高温合金在相应材料再结晶温度和过热温度之间锻造处理后或者锻造处理后再次热处理后，将上述腐蚀液作为电解液，以处理后得到的待腐蚀检测的铁基变形高温合金低倍试样为阳极，以惰性金属或碳板为阴极，采用直流稳压电源电解腐蚀，电解的电压为5V~10V，电解时间为2min~20min。
主权项:
1.一种铁基变形高温合金锻件低倍流线腐蚀液，其特征在于：其用于在相应材料再结晶温度和过热温度之间锻造后的高温合金锻件，其由分析纯硫酸与水按体积比为1:8~15的比例混合得到。
3D打印机铺粉器刮条压平装置
未知状态专利号: CN112976575A
申请人: 贵州航天风华精密设备有限公司
发明人: 袁世枢;马明;钟智;石海;程志凯;马磊
申请日期: 2021-04-01
公开日期: 2021-06-18
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明提供了一种3D打印机铺粉器刮条压平装置，包括支架、底板、压板，所述支架、压板的一端铰接于底板的一面，支架位于压板上方，支架朝向压板的一边设有辊动部，压板朝向底板的一边设有凸台。本发明结构简单，加工方便，制造成本低，通过辊动部对压板均匀施力，凸台对铺粉器刮条均匀施力，实现了铺粉器刮条的快速安装，避免了刮条安装不平整的问题，提高了工作效率，保证了SLM3D打印产品的成品率。
主权项:
1.一种3D打印机铺粉器刮条压平装置，其特征在于：包括支架(1)、底板(2)、压板(3)，所述支架(1)、压板(3)的一端铰接于底板(2)的一面，支架(1)位于压板(3)上方，支架(1)朝向压板(3)的一边设有辊动部(4)，压板(3)朝向底板(2)的一边设有凸台(5)。
全自动大气等离子处理系统及方法
未知状态专利号: CN113023355A
申请人: 深圳市神州天柱科技有限公司
发明人: 谭健
申请日期: 2021-04-01
公开日期: 2021-06-25
IPC分类:
B65G57/04
摘要:
本发明适用于等离子处理领域，提供了一种全自动大气等离子处理系统。包括机体、搬运区域、加工组件和传送板；其中，所述搬运区域包括入料区、入料传送区、等离子处理区、出料传送区和出料区。本发明的优点在于：可通过机械臂实现在清洗时自动取放隔板，不需要操作人员抽取隔板和放置隔板，提高了工作效率。
主权项:
1.一种全自动大气等离子处理系统，其特征在于，包括机体、搬运区域、加工组件和传送板；其中，所述搬运区域包括入料区、入料传送区、等离子处理区、出料传送区和出料区；所述加工组件包括入料装置、入料机械臂、等离子处理装置、出料机械臂、出料装置和隔板机械臂。
一种水轮机表面防护涂层激光熔覆装置及其工作方法
发明专利权授予专利号: CN113061887A
申请人: 西安热工研究院有限公司;
发明人: 刘刚;刘福广;李勇;周大鹏;毛奇清;江雄;张璐;郎梼;王铭辉;陈朋涛
申请日期: 2021-04-01
公开日期: 2022-09-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种水轮机表面防护涂层激光熔覆装置，涉及水轮机技术领域，其包括定位夹持机构以及熔覆执行机构；所述定位夹持机构包括定位架、滑移连接于定位架的定位针以及用于驱使定位针滑移的第一驱动组件，所述定位架上形成有适配于水斗尾部的定位夹口，所述定位针的一端穿入定位夹口，所述定位针为多个且分别用于插入同一水斗的不同通孔；所述熔覆执行机构包括三轴滑台以及固定于三轴滑台的滑块的激光熔覆器，所述激光熔覆器的熔覆头位于定位夹口外且朝向定位针所固定的水斗。本发明具有对水轮机做激光熔覆，减少水轮机损坏几率的效果。
主权项:
1.一种水轮机表面防护涂层激光熔覆装置，其特征在于，包括定位夹持机构(2)以及熔覆执行机构(3)；所述定位夹持机构(2)包括定位架(21)、滑移连接于定位架(21)的定位针(22)以及用于驱使定位针(22)滑移的第一驱动组件(23)，所述定位架(21)上形成有适配于水轮机水轮的水斗(92)尾部的定位夹口，所述定位针(22)的一端穿入定位夹口，所述定位针(22)为多个且分别用于插入同一水斗(92)不同的通孔(921)中；所述熔覆执行机构(3)包括三轴滑台(31)以及固定于三轴滑台(31)的滑块的激光熔覆器(32)，所述激光熔覆器(32)的熔覆头位于定位夹口外且朝向定位针(22)所固定的水斗(92)。
ZPW-2000型站内电码化模拟试验装置
专利权的终止专利号: CN214586543U
申请人: 柳州铁道职业技术学院
发明人: 黄明贵; 黄聪; 韩笑; 张欣; 唐彬峰; 谢汉德; 卢霞
申请日期: 2021-04-01
公开日期: 2021-11-02
IPC分类:
G09B9/00
摘要:
一种ZPW?2000型站内电码化模拟试验装置，涉及一种铁路ZPW?2000型站内电码化设备，包括用于模拟控制接车信号、模拟列车运行、控制发送器编码的控制盘；用于根据列车运行情况控制发送器向相应预设轨道区段发送电码化信息的控制电路；用于产生各种频率电码化信息的发送器；用于控制向各轨道区段发送电码化信息的电码化信息发送电路。控制盘分别与发送器、控制电路、电码化信息发送电路连接，电码化信息发送电路还与控制电路连接，发送器将电码化信息经电码化信息发送电路发送至各预设轨道区段。本实用新型可提高铁路信号维护人员业务能力，有利于设备稳定可靠工作，具有结构简便、易于安装使用、功能齐全等特点，易于推广使用。
主权项:
1.一种ZPW-2000型站内电码化模拟试验装置，其特征在于，包括：用于模拟控制接车信号、模拟列车运行、控制发送器编码的控制盘；用于根据模拟的列车运行情况控制发送器向相应预设轨道区段发送电码化信息的控制电路；用于产生电码化信息的发送器；用于控制向各轨道区段发送电码化信息的电码化信息发送电路；所述控制盘的输出端分别与发送器FS、控制电路、电码化信息发送电路的输入端连接，电码化信息发送电路的输入端还与控制电路的输出端连接，发送器FS的输出端将电码化信息经电码化信息发送电路发送至各预设轨道区段。
一种模拟极地条件深冷状态下的增材制造平台装备
实用新型专利权授予专利号: CN215033625U
申请人: 潍坊聚慧达数控科技有限公司
发明人: 李成欣; 高华兵; 刘杨; 袁萍; 唐文生; 高顺之
申请日期: 2021-04-01
公开日期: 2021-12-07
IPC分类:
B22F12/30
摘要:
本实用新型公开一种模拟极地条件深冷状态下的增材制造平台装备，涉及高温差状态下金属增材制造领域，包括：箱体；高速低温气流发生装置，其与箱体内部连通；烟尘尾气过滤系统，箱体内部、烟尘尾气过滤系统、外界大气依次连通；多轴增材制造运动机构，其设置于箱体内部，3D打印装置设置于其上；多物理量采集系统，其设置于箱体内部，其包括温度检测装置、气流检测装置、压力检测装置及烟尘检测装置；控制器，高速低温气流发生装置、烟尘尾气过滤系统、多轴增材制造运动机构、温度检测装置、气流检测装置、压力检测装置以及烟尘检测装置均与控制器通信连接。该增材制造平台装备能够实现极地环境下的增材制造成形加工工艺探索和产品性能测试工作。
主权项:
1.一种模拟极地条件深冷状态下的增材制造平台装备，其特征在于，包括：箱体；用于产生高速低温气流的高速低温气流发生装置，其与所述箱体内部相连通；烟尘尾气过滤系统，所述箱体内部、所述烟尘尾气过滤系统、外界大气依次连通；多轴增材制造运动机构，其设置于所述箱体内部，3D打印装置设置于所述多轴增材制造运动机构上；多物理量采集系统，其设置于所述箱体内部，且其包括用于检测温度的温度检测装置、用于检测气流的气流检测装置、用于检测压力的压力检测装置及用于检测烟尘的烟尘检测装置；控制器，所述高速低温气流发生装置、所述烟尘尾气过滤系统、所述多轴增材制造运动机构、所述温度检测装置、所述气流检测装置、所述压力检测装置以及所述烟尘检测装置均与所述控制器通信连接。
一种基于特征光谱的针对金属粉末氧含量检测的3D打印设备及其检测方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113020629A
申请人: 东南大学
发明人: 陈从颜;李宇;刘京南;王文彤;唐林锋
申请日期: 2021-03-30
公开日期: 2021-06-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种基于特征光谱的针对金属粉末氧含量检测的3D打印设备及其检测方法，其中3D打印设备包括工控机、激光发射器、铺粉系统、光路系统以及光电检测系统；光电检测系统包括窄带滤光片、光电检测电路模块、数据采集与处理模块以及通信模块。该基于特征光谱的针对金属粉末氧含量检测的3D打印设备及其检测方法利用光电检测系统能够针对选区激光熔化金属熔池在熔融状态下发出的辐射光的光谱进行检测，并当金属粉末中的氧含量不同时，能够成功检测出其光谱之间的变化，便于管理选区激光熔化金属粉末的重复使用，且能确保打印质量。
主权项:
1.一种基于特征光谱的针对金属粉末氧含量检测的3D打印设备，其特征在于，包括工控机（2）、激光发射器（3）、铺粉系统、光路系统以及光电检测系统（15）；光电检测系统（15）包括窄带滤光片、光电检测电路模块、数据采集与处理模块以及通信模块；工控机（2）的控制输出端与激光发射器（3）的发射控制端电连接；激光发射器（3）用于为光路系统提供激光输入；铺粉系统用于实现金属粉末（11）的均匀铺设；光路系统用于接收激光输入并为铺粉系统提供汇聚激光，对铺设的金属粉末（11）进行烧灼；窄带滤光片用于从光路系统中分离出选定波长的熔池辐射光；光电检测电路模块与窄带滤光片相对接，用于对窄带滤光片分离出的熔池辐射光进行光电感应；数据采集与处理模块与光电检测电路模块电连接，用于对光电感应获得的熔池辐射光电信号进行采集和处理，获得表征熔池辐射光谱信息的数字信号；通信模块与数据采集与处理模块电连接，用于将表征熔池辐射光谱信息的数字信号发送至工控机（2），并由工控机（2）根据表征熔池辐射光谱信息的数字信号控制激光发射器（3）、铺粉系统以及光路系统的启停工作。
机加工床的负压吸附静压支撑导轨、包含其的外圆磨床
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN112917259A
申请人: 华辰精密装备（昆山）股份有限公司
发明人: 曹宇中;陈军闯;丁喜杰;梅志毅;王心东;王超;敖子铭;杨庆生
申请日期: 2021-03-29
公开日期: 2021-06-08
IPC分类:
B24B5/04
摘要:
本公开提供了一种机加工床的负压吸附静压支撑导轨，所述机加工床包括工作台和机床，所述负压吸附静压支撑导轨包括导轨槽、导轨本体和静压支撑组件，所述导轨槽固定设置在所述工作台的下侧面，所述导轨本体固定设置在所述机床的上侧面，所述导轨槽和所述导轨本体对应设置；本公开通过静压支撑组件使导轨槽和导轨本体之间处于纯液体摩擦状态，具有高运动精度、低摩擦阻力等优点。
主权项:
1.一种机加工床的负压吸附静压支撑导轨，所述机加工床包括工作台和机床，其特征在于，所述负压吸附静压支撑导轨包括导轨本体和静压支撑组件，所述导轨本体固定设置在所述机床的上侧面，所述工作台的下侧面设置与所述导轨本体适配的导轨槽；所述静压支撑组件与所述工作台固定连接，所述导轨槽通过所述静压支撑组件与所述导轨本体可移动连接。
一种含有球化玻璃粉的银浆料和用该银浆料制造的晶硅太阳能电池
发明专利权授予专利号: CN113077922A
申请人: 浙江奕成科技有限公司
发明人: 吕步云;邵奕兴;陶刚义
申请日期: 2021-03-29
公开日期: 2021-12-14
IPC分类:
H01L31/0224
摘要:
本申请涉及太阳能电池技术的领域，具体公开了一种含有球化玻璃粉的银浆料和用该银浆料制造的晶硅太阳能电池。含有球化玻璃粉的银浆料包括如下重量百分比的原料：1?10%球化玻璃粉、75?91%银粉、5?20%有机载体、0.1?1%添加剂。本申请的含有球化玻璃粉的银浆料采用球化玻璃粉作为原料，球化玻璃粉具有较为规则的类球形，且颗粒较为均匀细小，采用球化玻璃粉制备银浆料，球化玻璃粉与银粉和硅片浸润良好，降低了SiNx刻蚀不均匀的情况，提高了制得的晶硅太阳能电池的光电转化效率。
主权项:
1.一种含有球化玻璃粉的银浆料，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：1-10%球化玻璃粉、75-91%银粉、5-20%有机载体、0.1-1%添加剂。
增材制造系统以及增材制造方法
未知状态专利号: CN115139520A
申请人: 碳塑科技股份有限公司
发明人: 付堃; 吴昊; 张丹宁
申请日期: 2021-03-29
公开日期: 2022-10-04
IPC分类:
B29C64/165
摘要:
本公开的实施例提供一种增材制造系统以及增材制造方法。该增材制造系统包括：引导装置，引导第一材料且在基材上设置所述第一材料，使得所述第一材料在所述基材上形成为具有目标形状；预处理装置，对所述第一材料进行表面预处理；施加装置，构造为向经表面预处理的所述第一材料的表面施加第二材料；以及加热装置，对所述第一材料进行局部加热，以固化所述第二材料，形成所述第一材料和所述第二材料的复合材料。该增材制造系统以及增材制造方法不需要设置另外的步骤来使得复合材料具有目标形状，能够在具有目标形状且进过表面活化和附加功能性处理的第一材料表面上施加第二材料，该复合材料直接形成为具有目标形状，从而能够提高打印效率，实现快速的增材制造。
主权项:
1.一种增材制造系统，包括：引导装置，引导第一材料且在基材上设置所述第一材料，使得所述第一材料在所述基材上形成为具有目标形状；预处理装置，对所述第一材料进行表面预处理；施加装置，构造为向经表面预处理的所述第一材料的表面施加第二材料；加热装置，对所述第一材料进行局部加热，以固化所述第二材料，形成所述第一材料和所述第二材料的复合材料。
一种钴靶材与铜锌合金背板的扩散焊接方法
实质审查的生效专利号: CN112935511A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;边逸军;潘杰;王学泽;黄东长
申请日期: 2021-03-26
公开日期: 2021-06-11
IPC分类:
B23K20/02
摘要:
本发明涉及一种钴靶材与铜锌合金背板的扩散焊接方法，所述扩散焊接方法包括：在钴靶材的焊接面上镀钛膜，将镀有钛膜的钴靶材与铜锌合金背板进行装配处理，然后整体放入包套中；再将得到的包套封口后依次进行脱气处理与热等静压处理，去除所述包套，完成钴靶材与铜锌合金背板的扩散焊接。本发明所述扩散焊接方法针对铜锌合金背板的材质特点，无需设置中间层，仅仅在钴靶材的焊接面上镀钛膜，即可利用金属钛良好的扩散性，加速钴靶材与铜锌合金背板之间的原子扩散速率，不仅可以保证焊接结合率≥99％，大大提高成品率，还可以保证焊接结合强度≥70MPa，焊接不变形，满足半导体溅射靶材的使用要求。
主权项:
1.一种钴靶材与铜锌合金背板的扩散焊接方法，其特征在于，所述扩散焊接方法包括如下步骤：(1)在钴靶材的焊接面上镀钛膜，将镀有钛膜的钴靶材与铜锌合金背板进行装配处理，然后整体放入包套中；(2)将步骤(1)得到的包套封口后进行脱气处理；(3)将步骤(2)脱气后的包套进行热等静压处理，然后去除所述包套，完成钴靶材与铜锌合金背板的扩散焊接。
一种磁性液态金属粉末及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN113066632A
申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
发明人: 雷文娟;刘宜伟;李润伟
申请日期: 2021-03-25
公开日期: 2021-07-02
IPC分类:
H01F1/44
摘要:
本发明公开了一种磁性液态金属粉末，包括液态金属和附着在液态金属沟壑表面的磁性纳米颗粒，所述的液态金属与磁性纳米颗粒的质量比为98:2?50:50。本发明公开的磁性液态金属粉末具有较高分散性、较强磁性能。本发明还公开了一种磁性液态金属粉末的制备方法，包括：将液态金属和磁性纳米颗粒按照质量比为98:2?50:50混合，形成混合物A，将混合物A加入到反应容器中，然后通入惰性气体，充分排除体系中的空气和湿气；持续通入惰性气体，调节体系内压力为0.3?0.6MPa，同时将体系加热、搅拌，待混合物A形成粉末后，冷却至室温，制得磁性液态金属粉末复合材料。所述的制备方法有效防止液态金属氧化，制备简单。
主权项:
1.一种磁性液态金属粉末，其特征在于，包括液态金属和附着在液态金属沟壑表面的磁性纳米颗粒，所述的液态金属与磁性纳米颗粒的质量比为98:2-50:50。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
