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一种CSP流程无常化工艺生产薄规格中高牌号无取向硅钢的方法
发明专利权授予专利号: CN111961980A
申请人: 内蒙古工业大学
发明人: 樊立峰;朱雅娴;亢泽;岳尔斌;何建中;陆斌;苏娟;蔡会生;郭锋
申请日期: 2020-09-16
公开日期: 2022-06-07
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明公开了一种CSP流程无常化工艺生产薄规格中高牌号无取向硅钢的方法，属于硅钢生产技术领域。本发明包括以下步骤：成分设计、冶炼、CSP连铸、隧道炉均热、热连轧、冷轧、退火。本发明通过成分和工艺设计，可以有效克服现有CSP生产中高牌号易出瓦楞缺陷的不足，且省略了常规流程的常化工艺，生产出的薄规格无取向电工钢具有高磁感低铁损的优良磁性能。
主权项:
1.一种CSP流程无常化工艺生产薄规格中高牌号无取向硅钢的方法，其特征在于，包括冶炼、CSP连铸、隧道炉均热、热连轧、冷轧和退火，其中经冶炼处理后钢水终点化学成分质量百分比为：Si：1.50～2.5％、Al：0～1.0％、Mn：0～1.50％、(Nb+V+Ti)≤0.002％，(C+S+O+N+Zr)≤0.006％，余量为Fe。
一种差压变送器静压影响实时补偿方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN112051004A
申请人: 浙江省计量科学研究院
发明人: 屠彬彬; 蔡绯; 程静
申请日期: 2020-09-15
公开日期: 2020-12-08
IPC分类:
G01L27/00
摘要:
本发明公开了一种差压变送器静压影响实时补偿方法。静压传感器实时测量差压变送器的静压值和电流传感器实时测量差压变送器输出的电流值均输入到静压补偿回路中，静压补偿回路将电流值根据差压变送器的量程转换成原始的差压信号，再根据静压值和原始的差压信号进行补偿生成补偿后的差压信号并发送到电流输出回路，由电流输出回路将补偿后的差压信号转换成电流信号。本发明通过实测数据、实时静压值、差压变送器电流对差压变送器因自身受静压影响带来的误差进行实时补偿，极大程度地减弱了静压带来的误差，极大程度地提高了差压的测量准确度。
主权项:
1.一种差压变送器静压影响实时补偿方法，其特征在于：静压传感器实时测量差压变送器的静压值并输入到静压补偿回路中，电流传感器实时测量差压变送器输出的电流值并输入到静压补偿回路中，静压补偿回路将电流值根据差压变送器的量程转换成原始的差压信号，再根据静压值和电流值利用建立的差压变送器补偿模型分析处理后对原始的差压信号进行补偿生成补偿后的差压信号并发送到电流输出回路，最后由电流输出回路将补偿后的差压信号转换成电流信号。
一种基于图像的生球裂纹自动检测与识别方法
发明专利权授予专利号: CN112102287A
申请人: 湖南大学
发明人: 刘小燕; 陈玉如; 周淑伊
申请日期: 2020-09-15
公开日期: 2020-12-18
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明公开了一种基于图像的生球裂纹自动检测与识别方法，属于图像处理技术领域，包括以下步骤：输入被检测生球图像；提取生球区域灰度图及背景区域二值图；对生球区域灰度图进行滤波去噪和增强处理，对背景区域二值图像进行膨胀处理；对预处理后的生球图像进行裂纹检测，然后利用自定义阈值获得二值化的裂纹图像；根据二值化的裂纹图像和膨胀后的背景图像，消除生球边缘造成的响应；对边缘处理后的图像进行连通区域的面积检测，识别是否存在裂纹。本发明可以用于生球质量检测中对生球的深裂纹、浅裂纹、网状裂纹、线性裂纹等多种裂纹的自动检测与识别。本发明加快检测流程、提高对裂纹的检测率，提高生球质量检测和质量控制的自动化水平。
主权项:
1.一种基于图像的生球裂纹自动检测与识别方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、生球图像输入；输入被测生球图像；S2、生球及背景区域提取；从输入的生球图像提取为生球区域灰度图和背景区域二值图；S3、图像预处理；对生球区域灰度图进行滤波和增强处理，对背景区域二值图进行膨胀处理，获得背景模板；S4、裂纹检测；对预处理后的生球图像进行裂纹检测，然后利用自定义阈值二值化处理；S5、消除生球边缘响应；S6、裂纹识别。
利用等离子熔覆技术对轨道车辆轮对再制造处理的系统
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN112239865A
申请人: 安徽再制造工程设计中心有限公司
发明人: 程敬卿; 薛卫昌; 王蓉蓉
申请日期: 2020-09-15
公开日期: 2021-01-19
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及利用等离子熔覆技术对轨道车辆轮对再制造处理的系统，包括底支架，所述支架上设有承载轨道车辆车轮的承载台，所述承载台上方分布有枪头，所述承载台上设有转台，所述转台上设有夹紧轨道车辆车轮的夹紧装置，所述支架上滑动安装有移动台，所述移动台上设有带动枪头升降同时带动枪头转动改变喷涂角度的调节装置。本发明通过一号压杆和二号压杆压紧轨道车辆车轮，防止在激光熔覆作业时发生松动，影响精度；通过二号齿轮与齿条配合，在安装板上升时带动枪头转动，改变喷涂方向，无需人工操作，同时在下降时确保二号齿轮与齿条之间不配合，防止下降过程中枪头方向意外改变。
主权项:
1.利用等离子熔覆技术对轨道车辆轮对再制造处理的系统，包括底支架(1)，所述支架(1)上设有承载轨道车辆车轮的承载台(2)，所述承载台(2)上方分布有枪头(6)，其特征在于：所述承载台(2)上设有转台(3)，所述转台(3)上设有夹紧轨道车辆车轮的夹紧装置(4)，所述支架(1)上滑动安装有移动台(5)，所述移动台(5)上设有带动枪头(6)升降同时带动枪头(6)转动改变喷涂角度的调节装置(7)。
一种电子束循环超温处理提高镍基高温合金成分均匀性的方法
发明专利权授予专利号: CN112048624A
申请人: 大连理工大学
发明人: 谭毅; 庄辛鹏; 赵龙海; 游小刚; 李鹏廷
申请日期: 2020-09-14
公开日期: 2020-12-08
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明提供一种电子束循环超温处理提高镍基高温合金成分均匀性的方法。本发明方法，包括如下步骤：S1、原材料的预处理；S2、电子束精炼；S3、合金熔体的电子束循环超温处理，得到精炼后的718合金。本发明采用电子束循环超温技术对熔体进行处理，打破熔体结构的遗传性，充分利用电子束熔炼温度高、易于控制等优点提高熔体成分的均匀性，最终实现合金的高均质制备，从而达到制备高均质镍基高温合金的目的。
主权项:
1.一种电子束循环超温处理提高镍基高温合金成分均匀性的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、原材料的预处理：S11、所述原材料为棒状718合金；S12、将所述棒状718合金切割为Φ100mm×8mm的圆柱，使用砂轮机将切割后的718合金进行打磨干净，去除表面的污渍及氧化皮；S13、将打磨后的718合金进行清洗：分别用去离子水和酒精清洗并使用超声波清洗机将所述打磨后的718合金清洗干净；S14、清洗完毕后，使用吹风机将所述718合金吹干，待电子束熔炼使用；S2、电子束精炼：S21、对电子束熔炼炉炉体内进行清理干净：使用2000#砂纸将电子束精炼用水冷铜坩埚表面打磨光滑，使用沾有酒精的棉布擦拭水冷铜坩埚，以保证水冷铜坩埚清洁无污染；S22、将预处理后的718合金放置在水冷铜坩埚正中间，清理电子束熔炼炉炉体内部，确认清洁后关闭炉门；S23、对电子束熔炼炉熔炼室和电子枪室进行抽真空，达到目标真空度；S24、真空度达到要求后，对电子枪灯丝进行预热；电子枪预热完毕后，对水冷铜坩埚中的718合金进行电子束熔炼；S3、合金熔体的电子束循环超温处理：S31、水冷铜坩埚中的合金完全熔化后，进行超温处理；S32、重复步骤S31的超温处理操作3次，使熔体中的团簇分解，提高合金熔体的均匀性；S33、循环超温处理结束后，关闭电子枪高压电源，降低束流至0mA后关闭电子枪；S34、电子束熔炼炉冷却40min后分两次通入氩气继续对炉体进行冷却，炉体完全冷却后去除精炼后的718合金。
一种溶剂热法合成Al-MOF负极材料的制备方法及应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN112054186A
申请人: 大连理工大学
发明人: 谭毅; 王凯; 陈志远
申请日期: 2020-09-14
公开日期: 2020-12-08
IPC分类:
H01M10/0525
摘要:
本发明提供一种溶剂热法合成Al?MOF负极材料的制备方法及应用。本发明方法，包括如下步骤：通过溶剂热法制备Al?MOF材料；利用Al?MOF材料制备锂离子电池用Al?MOF负极材料。本发明涉及的金属铝离子属于硅铝合金去合金化处理后的再生利用，成本低廉，工艺设备简单，易于规模化工业生产。
主权项:
1.一种溶剂热法合成Al-MOF负极材料的制备方法，其特征在于，包括：S1、Al-MOF材料的制备；S11、提供经氮气高压高速雾化技术制备的铝硅合金粉为原材料，所述铝硅合金粉的颗粒尺寸大小为0.1-80μm；S12、将一定量的所述铝硅合金粉与无机酸溶液混合，温和磁力搅拌，进行去合金化反应，反应时间为1-48h，反应温度为25-100℃；S13、反应完成后，通过抽滤装置进行固液分离，得到的多孔硅固体颗粒用去离子水和无水乙醇溶液清洗3-6次，得到的滤瓶中的铝盐溶液单独收集备用；S14、将所述铝盐溶液和有机酸溶液加入一定体积的溶剂中混合；S15、向步骤S14的混合溶液中加入一定质量的高分子表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮，磁力搅拌0.2-5h，直至混合均匀；S16、将步骤S15中搅拌均匀的混合溶液放入反应釜中，进行水热反应，通过水热法获得Al-MOF材料；S2、Al-MOF负极材料的制备；S21、将步骤S16中得到的Al-MOF材料与导电剂、粘结剂按照质量比6-8:1-2:1-2混合研磨，并倒入溶剂中研磨0.3-2h，得到均匀电极浆料；S22、将所述电极浆料涂覆在金属铜箔上，涂层的厚度为80-200μm，在60-120℃下置于真空干燥箱中烘6-24h，得到锂离子电池用Al-MOF负极材料，即锂离子电池负极电极片。
一种提高锆合金表面抗高温氧化性能的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN112063954A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 宋鹏; 李青; 黄太红; 易健宏; 李才巨
申请日期: 2020-09-14
公开日期: 2020-12-11
IPC分类:
G21C3/07
摘要:
本发明公开一种提高锆合金表面抗高温氧化性能的方法，属于核结构材料领域。该方法为采用热喷涂在锆合金表面制备涂层，所述涂层由以下原料通过热喷涂制备得到，各原料及其重量份数为：金属相80～95重量份、陶瓷相5～20重量份；所述金属相为Ni、Co、NiCrAl、CoCrAl中的一种；所述陶瓷相为TaC、Mo2C、HfC、Cr2AlC、Ti3SiC2、Ti3AlC2和Ti2AlC中的一种。本发明所述金属陶瓷涂层的显微结构为：在陶瓷相中均匀弥散分布着金属相；金属相充分熔化，对陶瓷相润湿性好，但两者之间没有发生化学反应，陶瓷相颗粒保持原有形状和结构，涂层致密。本发明所述方法成本低，在暴露于理想化反应器内快速热中子条件下具有很好的性能制造工艺简单，可高通量制备。
主权项:
1.一种提高锆合金表面抗高温氧化性能的方法，该方法为采用热喷涂在锆合金表面制备涂层，其特征在于：所述涂层由以下原料通过热喷涂制备得到，各原料及其重量份数为：金属相80～95重量份、陶瓷相5～20重量份；所述金属相为Ni、Co、NiCrAl、CoCrAl中的一种；所述陶瓷相为TaC、Mo2C、HfC、Cr2AlC、Ti3SiC2、Ti3AlC2和Ti2AlC中的一种。
一种真空感应熔炼-电子束精炼一体化制备高纯镍基高温合金的方法
发明专利权授予专利号: CN112095030A
申请人: 大连理工大学
发明人: 谭毅; 庄辛鹏; 李鹏廷; 游小刚; 赵龙海; 崔弘阳; 王登科
申请日期: 2020-09-14
公开日期: 2020-12-18
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明提供一种真空感应熔炼?电子束精炼一体化制备高纯镍基高温合金的方法。本发明方法，包括如下步骤：S1、原材料的预处理；S2、装炉；S3、真空感应熔炼；S4、电子束精炼，得到精炼后的合金。本发明通过耦合真空感应熔炼和电子束精炼，采用真空感应方法熔炼高温合金母合金，再使用电子束精炼进一步提纯高温合金，降低偏析程度，充分利用感应熔炼和电子束精炼的优势提高高温合金铸锭的冶金质量，最终实现合金的高纯净制备。
主权项:
1.一种真空感应熔炼-电子束精炼一体化制备高纯镍基高温合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、原材料的预处理：S11、所述原材料为块状金属单质和中间合金；S12、使用砂轮机将所述原材料表面打磨干净，去除表面的污渍及氧化皮；S13、将打磨后的所述原材料进行清洗：分别用去离子水和酒精清洗并使用超声波清洗机清洗干净，再用吹风机将所述原材料吹干，为保证炉料干燥，在装炉前必须将炉料在烘干箱中烘干待用；S2、装炉：S21、将电子束熔炼炉内清理干净，接通冷却水，检查电子束熔炼炉内各部分水冷装置是否漏水，清理氧化钙坩埚，确保氧化钙坩埚内清洁无污染；S22、将预处理后的所述原材料放置在氧化钙坩埚的正中间，清理电子束熔炼炉炉体内部，确认清洁后关闭炉门；S23、对电子束熔炼炉熔炼室和电子枪室进行抽真空，达到目标真空度；S3、真空感应熔炼：S31、熔炼室真空度达到要求后开启中频感应电源，开始进行炉料熔化；S32、炉料熔化后再熔炼10min，保证所述原材料完全熔化，再加入活泼微量元素；S4、电子束精炼：S41、在感应熔炼过程中，对电子枪进行预热：缓慢调节束流至120mA，预热12min；S42、电子枪预热完毕后，对步骤S3中真空感应熔炼后的所述原材料进行电子束精炼；S43、精炼完成后逐渐降束至0，将合金中的夹杂诱导在铸锭上表面边缘处；S44、关闭感应熔炼电源和电子枪高压电源；S45、电子束熔炼炉冷却40min后，分两次通入氩气继续对炉体进行冷却，炉体完全冷却后去除精炼后的合金。
一种电弧熔丝增材制造路径生成方法
发明专利权授予专利号: CN112149198A
申请人: 贵州翰凯斯智能技术有限公司
发明人: 崔强; 李江山; 西达思·苏哈斯·帕维尔; 喻川
申请日期: 2020-09-14
公开日期: 2020-12-29
IPC分类:
G06F30/10
摘要:
本发明提供了一种电弧熔丝增材制造路径生成方法，涉及增材制造技术领域，包括以下步骤，模型生成，根据电弧熔丝增材制造的角度约束建立三维模型；模型分层，沿高度方向将三维模型进行分层处理；离散点选取，针对模型不同的分层按照曲线曲率选取若干离散点；获取离散点坐标；确定打印方向；离散点的坐标和对应的打印方向获取；控制程序生成。本发明方法简单，适用范围广，可以满足复杂形态的打印，对于最大打印斜度为60度的结构都可以很好的成型，提高打印的成型效果。
主权项:
1.一种电弧熔丝增材制造路径生成方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：模型生成，根据电弧熔丝增材制造的角度约束建立三维模型；S2：模型分层，沿高度方向将三维模型进行分层处理；S3：离散点选取，针对模型不同的分层按照曲线曲率选取若干离散点；S4：获取离散点坐标，将曲线在离散点的切向设X轴，离散点位于曲面的法向设Y轴，所述X轴与Y轴构成点平面，所述点平面的法向设Z轴；S5：确定打印方向，将步骤S4的Z轴的单位向量a加上世界坐标Z0轴的单位向量b得到的向量c的反方向确定为弧焊工具头的打印方向；S6：根据步骤S3和步骤S4依次得出选取的若干离散点的坐标和对应的打印方向；S7：按照机器人语法规则，编写运动指令，且在运动指令前后加入弧焊启停指令，生成控制程序。
系统和方法
发明专利权授予专利号: CN114450112A
申请人: SLM方案集团股份公司
发明人: 迪特尔·施瓦策
申请日期: 2020-09-14
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
我们描述一种系统，该系统用于使用增材层制造技术生产三维工件的设备中，该系统包括：照射单元，被配置为用照射束选择性地照射照射平面；以及控制单元，耦接到照射单元并且被配置为控制照射单元根据生产三维工件时的局部工艺参数来调制照射束的照射束属性。
主权项:
1.一种在使用增材层制造技术生产三维工件的设备中使用的系统，所述系统包括：照射单元，被配置为用照射束选择性地对照射平面进行照射，以及控制单元，耦接到所述照射单元并且被配置为控制所述照射单元根据生产所述三维工件时的局部工艺参数来调制所述照射束的照射束属性。
高强度的耐磨无磁硬质合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN112144006A
申请人: 高安市恒瑞源实业有限公司
发明人: 雷雪婷; 潘理生
申请日期: 2020-09-12
公开日期: 2020-12-29
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明提供一种高强度的耐磨无磁硬质合金及其制备方法。所述包括无磁不锈钢和无磁硬质粉末层，无磁不锈钢外表面通过等离子热喷涂与无磁硬质粉末层固定连接。本无磁硬质合金通过无磁硬质合金粉涂在与物理磁性能上低于目前市场上无磁不锈钢，用该方法制备的粉末粘结相与硬质相分布较为均匀，团聚密度高，流动性好，可满足离子热喷涂工艺的要求；使用该粉末可制备出涂层致密、结合强度高的无磁硬质合金涂层解决了大体积的WC?Ni系无磁硬质合金模具由于模具体积大，模具内外的碳含量不易控制的均匀，在实际生产中，粘结相元素扩散等因素难以控制，从而导致生产困难的问题。
主权项:
1.一种高强度的耐磨无磁硬质合金，包括无磁不锈钢和无磁硬质粉末层，所述无磁硬质粉末层包括粘结相和硬质相，其特征在于：所述无磁硬质粉末层通过等离子热喷涂于无磁不锈钢外表面上；所述粘结相为含30-35％W的镍钨合金粉，或为含16-36％W和3.5-15％Al的镍钨铝合金粉，或为含8-40％Cr的镍铬合金粉，或为含5-45％Cr和4-14％Al的镍铬铝合金粉。
用于HJT电池的导电浆料及其制备方法
未知状态专利号: CN112071468A
申请人: 南京苏煜新能源科技有限公司
发明人: 吴新正; 马建伟
申请日期: 2020-09-11
公开日期: 2020-12-11
IPC分类:
H01L31/074
摘要:
本发明提供了一种用于HJT电池的导电浆料及其制备方法，所述导电浆料包括55～70质量份片状银粉、15～25质量份银合金粉、25～30质量份纳米银粉、5～10质量份铟合金粉、2.5～5质量份有机树脂及8～12质量份溶剂。通过将既定的导电粉末加入有机载体，并进行分散、真空脱泡与研磨得到上述导电浆料。所述导电浆料通过对导电粉末的组成进行优化，并配合有机载体的选取与制备方法的设计，能够提高导电粉末的质量占比及固化后的致密程度，降低内部电阻；且所述导电浆料的固化时间缩减，性能稳定，适于HJT电池的生产制备。
主权项:
1.一种用于HJT电池的导电浆料，包括导电粉末与有机载体，其特征在于：所述导电粉末包括55～70质量份片状银粉、15～25质量份银合金粉、25～30质量份纳米银粉、5～10质量份铟合金粉，且所述片状银粉的中值粒径大于所述银合金粉的中值粒径；所述有机载体包括2.5～5质量份有机树脂与8～12质量份溶剂。
一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料及其制备方法
未知状态专利号: CN112080675A
申请人: 河海大学
发明人: 刘欢; 王莉莎; 吴玉娜; 禚孝儒; 袁玉春; 江静华; 马爱斌
申请日期: 2020-09-11
公开日期: 2020-12-15
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明公开了一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料及其制备方法，属于轻合金制备领域。所述复合材料由同轴设置的Mg?Y?Zn合金芯部和Mg?Zn合金外层组成，以质量百分比计，其中Mg?Zn合金的成分为Zn：0.3～1％，余下为Mg；Mg?Y?Zn合金的成分为Y：6.8～12.8％，Zn：2.5～4.7％，余下为Mg；所述Mg?Zn合金中Zn含量高于Mg?Y?Zn合金中Zn含量的1/10。复合材料通过配料、熔炼Mg?Y?Zn合金、制模、复合浇铸和拉拔工艺制备。本发明在Mg?Zn合金和Mg?Y?Zn合金之间的界面处形成了梯度分布的长周期堆垛有序结构相，使合金界面强度和载荷传递能力提高，从而有效综合Mg?Y?Zn合金的高强度和Mg?Zn合金的优异塑性，获得兼具高强度和高塑性的轻质复合材料，在轻量化领域、高性能微器件等领域有重要应用。
主权项:
1.一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料，其特征在于：所述复合材料由同轴设置的Mg-Y-Zn合金芯部和Mg-Zn合金外层组成，以质量百分比计，其中Mg-Zn合金的成分为Zn：0.3～1％，余下为Mg；Mg-Y-Zn合金的成分为Y：6.8～12.8％，Zn：2.5～4.7％，余下为Mg；所述Mg-Zn合金中Zn含量高于Mg-Y-Zn合金中Zn含量的1/10；上述具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料的制备方法，具体步骤如下：(1)配料：按上述比例组分配料称重；(2)熔炼Mg-Y-Zn合金：将纯锌锭、纯镁锭和镁钇中间合金锭在惰性气氛保护下或真空下进行熔炼制备Mg-Y-Zn合金铸锭，并将Mg-Y-Zn合金铸锭切割成直径3～4.2mm的圆棒；(3)制模：将Mg-Y-Zn合金圆棒经表面打磨和抛光后放置于模腔内径为5mm的圆柱形模具中心；(4)复合浇铸：将纯锌锭和纯镁锭在惰性气氛保护下或真空下进行熔炼制备Mg-Zn合金熔融合金液，随后浇铸于放置了Mg-Y-Zn合金圆棒的圆柱形模具中；浇铸后控制圆柱体模具在300℃保温10min，随后自然冷却至室温脱膜；(5)拉拔：脱膜后的镁/镁复合棒材进行拉拔加工，拉拔加工温度为200℃，单道次变形量为15～30％，拉拔速度为12～18mm/s，总拉拔变形量大于80％，拉拔结束后在180℃退火10min。
一种带温度显示的熔覆头保护镜抽屉装置
实质审查的生效专利号: CN112080740A
申请人: 陕西天元智能再制造股份有限公司
发明人: 李建勋; 苏成明; 张飘飘; 许欣荣; 白鹏飞
申请日期: 2020-09-11
公开日期: 2020-12-15
IPC分类:
G01K1/02
摘要:
本发明提出一种带温度显示的熔覆头保护镜抽屉装置，包括：第一密封圈、保护镜、抽屉本体、第二密封圈、温度探头、挡板、显示屏座和显示屏；保护镜安装于抽屉本体内，第一密封圈和第二密封圈安装于保护镜的上下两侧，温度探头安装于抽屉本体内，显示屏座安装于抽屉本体上，挡板夹设于抽屉本体和显示屏座之间，并将温度探头限制在抽屉本体内，显示屏安装于显示屏座上，温度探头的信号线连接于显示屏。本发明通过创新设置带温度显示的熔覆头保护镜抽屉装置，实时监控保护镜的工况并在显示器上实时更新，解决了激光熔覆技术的发展瓶颈问题。
主权项:
1.一种带温度显示的熔覆头保护镜抽屉装置，其特征在于，包括：第一密封圈（1）、保护镜（2）、抽屉本体（3）、第二密封圈（4）、温度探头（6）、挡板（8）、显示屏座（9）和显示屏（10）；所述保护镜安装于所述抽屉本体（3）内，所述第一密封圈（1）和第二密封圈（4）安装于所述保护镜（2）的上下两侧，所述温度探头（6）安装于所述抽屉本体内，所述显示屏座（9）安装于所述抽屉本体（3）上，所述挡板（8）设置于所述抽屉本体（3）和显示屏座（9）之间，并将所述温度探头（6）限制在所述抽屉本体（3）内，所述显示屏（10）安装于所述显示屏座（9）上，所述温度探头（6）的信号线（7）连接于所述显示屏（10）。
一种高导电高强度铝合金材料及其加工方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN112143940A
申请人: 湖南海铝精密工业股份有限公司
发明人: 李江峰; 胡辉; 李亿龙; 向军; 刘海洋
申请日期: 2020-09-11
公开日期: 2020-12-29
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明属于铝合金材料加工领域，具体公开了一种高导电高强度铝合金材料及其加工方法和应用。本发明公开的高导电高强度铝合金材料含有以下质量百分比的化学成分：Cu：0.2?0.25%，Fe：0.6?0.7%，Bi：0.03?0.05%，(La+Ce)：0.08?0.12%，Si＜0.1%，Mg＜0.02%，（V+Cr+Mn+Ti）＜0.08%，余量为Al，其中单个杂质含量＜0.02%，总杂质含量＜0.06%；本发明所述的加工方法成本低，加工时间短，根据本发明所获得的的铝合金材料强度高，导电能力好，可以广泛用于导电轨，磁悬浮轨排感应板等高新领域。
主权项:
1.一种高导电高强度铝合金材料，其特征在于，按质量百分数计算含有以下化学成分：Cu：0.2-0.25%，Fe：0.6-0.7%，Bi：0.03-0.05%，(La+Ce)：0.08-0.12%，Si＜0.1%，Mg＜0.02%，（V+Cr+Mn+Ti）＜0.08%，余量为Al，其中单个杂质含量＜0.02%，总杂质含量＜0.06%。
MIM金属注射成型金属粉体表面改性方法及金属粉末
发明专利权授予专利号: CN112191839A
申请人: 广州有研粉体材料科技有限公司
发明人: 宋信强;朱杰;李志;曾克里;马宇平
申请日期: 2020-09-11
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明公开了一种MIM金属注射成型金属粉体表面改性方法，包括以下步骤：(S1)原料加入：将超高压水气联合雾化制备的金属粉末原料加入到处理槽内；(S2)改性处理：将含有一定比例的表面活性剂的处理液均匀的加入到处理槽中进行改性处理，同时不停的搅动让金属粉末与处理液充分的接触，所述改性处理时间为30?300min；所述表面活性剂的含量为0.01％?1.0％；(S3)粉末筛选：表面改性处理后筛选粒度为0?30μm的金属粉末；(S4)脱水干燥：将所述金属粉末脱水并真空干燥。
主权项:
1.一种MIM金属注射成型金属粉体表面改性方法，其特征在于：包括以下步骤：(S1)原料加入：将超高压水气联合雾化制备的金属粉末原料加入到处理槽内；(S2)改性处理：将含有一定比例的表面活性剂的处理液均匀的加入到处理槽中进行改性处理，同时不停的搅动让金属粉末与处理液充分的接触，所述改性处理时间为30-300min；所述表面活性剂的含量为0.01％-1.0％；(S3)粉末筛选：表面改性处理后筛选粒度为0-30μm的金属粉末；(S4)脱水干燥：将所述金属粉末脱水并真空干燥。
制备用于金刚石工具的预合金粉的方法和由此获得的粉末
发明专利权授予专利号: CN114466719A
申请人: 尤米科尔公司
发明人: 蒂埃里·康莫
申请日期: 2020-09-11
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
C22C38/10
摘要:
本发明涉及可用于制造金属结合的金刚石工具的预合金粉。提出了合成这样的粉末的方法，所述方法特征在于通过向一种或多种含金属化合物添加磷盐的水溶液，来引入至少大部分的磷。所述粉末可以具有低钴含量，或甚至不含钴，但仍适合于生产硬度和弯曲特性接近或超过钴的负载金刚石的部件。
主权项:
1.一种用于合成预合金粉的方法，所述预合金粉用于制造金刚石工具，所述方法包括以下步骤：-制备含金属化合物的呈固体形式的混合物，所述混合物含有Fe、Cu、Ni、Co、Sn、P、Mo、W中的一种或多种，其中选择相对金属浓度以获得化学式为FeaCubNicCodSnePfMogWh的预合金粉，其中，以重量％计：a>50，5<b<25，c<20，d<5，e<5，0.5<f<5，0.5<g+h<5，并且a+b+c+d+e+f+g+h>95％；-对前体混合物进行氢还原；-粉碎还原的前体混合物，从而得到预合金粉；其特征在于通过向一种或多种所述含金属化合物或向它们的混合物添加磷盐的水溶液，引入至少大部分的磷。
一种Al－Ti－B－Yb晶粒细化剂及其制备方法和应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111893352A
申请人: 山东创新金属科技有限公司
发明人: 吴胜利;崔雷;焦培勇;王泽滨;成凯;王志伟;李明壮
申请日期: 2020-09-11
公开日期: 2020-11-06
IPC分类:
C22C21/00
摘要:
本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种Al－Ti－B－Yb晶粒细化剂及其制备方法和应用，包括如下重量百分比的组分：1.5－6.5％Ti，0.5－1.5％B，6.5－12.0％Yb，余量为Al。该晶粒细化剂加入了Yb元素，增加了有效成分比例，解决了Ti和B实收率低的难题，提高了细化效率和效果，加入该晶粒细化剂的铝合金材料在抗拉强度和延伸率等性能上有了显著的提高。
主权项:
1.一种Al－Ti－B－Yb晶粒细化剂，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：1.5－6.5％Ti，0.5－1.5％B，6.5－12.0％Yb，余量为Al。
低温冲击韧性优异的高强度超厚钢材及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN114423880A
申请人: 株式会社POSCO
发明人: 苏泰逸;姜相德
申请日期: 2020-09-10
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明一方面旨在提供一种钢材及制造该钢材的方法，所述钢材作为超厚钢材，不仅具有高强度，而且低温冲击韧性和抗开裂性优异。
主权项:
1.一种低温冲击韧性优异的高强度超厚钢材，其中，以重量％计，所述钢材包含碳(C)：0.11～0.18％、硅(Si)：0.1～0.5％、锰(Mn)：0.3～1.8％、磷(P)：0.01％以下、硫(S)：0.01％以下、铝(Al)：0.01～0.1％、铌(Nb)：0％～0.01％、铬(Cr)：0.2～1.5％、镍(Ni)：1.0～2.5％、铜(Cu)：0％～0.25％、钼(Mo)：0.25～0.80％、钒(V)：0.01～0.1％、钛(Ti)：0％～0.003％、硼(B)：0.001～0.003％、氮(N)：0.002～0.01％、余量Fe和不可避免的杂质，由下述关系式1表示的Ceq值大于0.5且小于0.7，上述C、Mn、Cr、Mo和V的成分关系满足下述关系式2，上述Ti、Nb、Cu、Ni和N的成分关系满足下述关系式3，并且所述钢材具有130mm以上且350mm以下的厚度，[关系式1]Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15[关系式2]1.5＜C+Mn+Cr+Mo+V＜2.5[关系式3][(Ti+Nb)/3.5N+(Cu/Ni)]＜1在上述关系式1至3中，各元素表示重量含量。
考虑弹性变形的静压导轨静态特性的计算方法及系统
发明专利权授予专利号: CN112231853A
申请人: 东南大学
发明人: 蒋书运;周家辉
申请日期: 2020-09-10
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
本发明公开了一种考虑弹性变形的静压导轨静态特性的计算方法及系统，涉及机械设计技术领域，解决了静压导轨静态特性计算过于复杂的技术问题，其技术方案要点是根据静压理论计算不考虑弹性变形情况下的静压导轨的油膜厚度与出油液阻；将静压导轨的供油压力分成n等分，逐步计算静压导轨的逐步油腔压力，将所述逐步油腔压力作为边界条件，采用有限元法逐步计算静压导轨在所述逐步油腔压力作用下的逐步弹性变形量；累计所述逐步弹性变形量得到静压导轨在所述供油压力下的总弹性变形量；根据所述总弹性变形量计算静压导轨静态特性。能够简便精确地考虑弹性变形量对静压导轨静态特性的影响，从而精确的计算出静压导轨静态特性。
主权项:
1.一种考虑弹性变形的静压导轨静态特性的计算方法，其特征在于，包括：根据静压理论计算不考虑弹性变形情况下的静压导轨的油膜厚度与出油液阻；将静压导轨的供油压力分成n等分，逐步计算静压导轨的逐步油腔压力，将所述逐步油腔压力作为边界条件，采用有限元法逐步计算静压导轨在所述逐步油腔压力作用下的逐步弹性变形量；累计所述逐步弹性变形量得到静压导轨在所述供油压力下的总弹性变形量；根据所述总弹性变形量计算静压导轨静态特性。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
