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一种提升激光选区熔化成型纯钨格栅性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118404095A
申请人: 福建理工大学
发明人: 黄旭;杨晨帆;黄卫东
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种提升激光选区熔化成型纯钨格栅性能的方法。通过添加稀土钽酸盐RETaO<subgt;4</subgt;作为形核剂，提高钨格栅的强度和硬度，使其更加耐用。此外，使用双层辉光等离子表面合金化技术可以进一步提高其性能，使其更加耐腐蚀和耐磨损。本发明通过钨复合粉末配方和表面改性制备出的钨格栅样件，能有效提高拉伸性能和延伸率，可以提高其韧性和耐高温性能。韧性大约提升三倍，比磨损率下降一个单位。
主权项:
1.一种提升激光选区熔化成型纯钨格栅性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）钨复合粉末配方：3.0~3.5 wt.% RETaO4粉末，余量为纯钨粉末；按比例称量出相应质量的 RETaO4粉末和纯钨粉末，将两种粉末进行球磨混合；（2）将步骤（1）得到的复合粉末放入烘干箱烘干；（3）将步骤（2）中烘干好的复合粉末放入SLM成型设备，得到格栅样件；（4）对步骤（3）得到的格栅样件进行双层辉光等离子表面合金化。
一种随行双面超声振动辅助电弧增材制造金属薄壁构件的方法及装备
实质审查的生效专利号: CN118905387A
申请人: 南京理工大学
发明人: 杨东青; 王道恩; 秦泽辉; 苏震; 王克鸿; 黄勇; 彭勇; 李晓鹏
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明为一种随行双面超声振动辅助电弧增材制造金属薄壁构件的方法及装备。本发明通过两个机械臂控制超声冲击枪作用在金属薄壁构件上。该方法利用机械臂的多轴自由度和精准度，显著提高了传统超声振动辅助电弧增材制造装备的自由度，能在金属薄壁构件的多个部位施加超声振动，在金属薄壁构件两侧同时施加超声振动也明显提高了超声振动的效率。使用该种方法和设备能够在电弧增材成型的过程中对熔池产生震荡作用，破碎内部树枝晶和粗大晶粒，从而达到细化晶粒组织，改善内部应力的目的，对已凝固的组织进行超声冲击还可使材料表面产生塑性变形，提高材料表面的硬度和耐磨性，可以显著提升材料的组织性能。
主权项:
1.一种随行双面超声振动辅助电弧增材制造金属薄壁构件的装备，其特征在于，包括电弧增材制造系统和超声振动辅助电弧增材系统：电弧增材制造系统包括：CMT焊接设备系统(1)、送丝系统(2)、六轴机械臂(3)、保护气(4)、焊枪(5)、基板(6)、工作台(7)；CMT焊接设备系统(1)控制增材制造过程中的工艺参数，六轴机械臂(3)与焊枪(5)连接，控制焊枪行走，基板(6)为提供支撑金属薄壁构件；超声振动辅助电弧增材系统包括：超声冲击枪(8)、超声振动控制装置(9)、两台六轴机器人(10)、光学传感器(11)、温度传感器(12)、计算机系统(13)；超声冲击枪(8)与六轴机械臂(11)联动，由六轴机械臂(3)控制超声冲击枪(8)的行走，超声振动控制装置(9)用于控制超声冲击枪(8)的频率、振动幅度以及能量输出，光学传感器(11)用于收集沉积道和熔池的光学特性并转化为电信号传输给计算机系统(13)，计算机系统(13)接收光学传感器(11)的数据，通过图像处理算法进行分析处理，制定相应决策反馈给机械臂(3)，及时调整超声冲击枪(8)的位置；温度传感器(12)负责监测和收集沉积道温度信息，传输给计算机系统(13)进行数据处理、转换和温度场建模，基于温度场数据绘制等温线，确保超声冲击枪(8)在高温熔池后3～4mm处对沉积道进行超声振动处理。
一种基于等静压技术的铝基碳化硅铸锭制备工艺
发明专利权授予专利号: CN118143260A
申请人: 广州众山功能材料有限公司; 广州众山精密科技有限公司
发明人: 李阳;罗伟;唐雨桐
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本申请涉及铝基复合材料技术领域，尤其是一种基于等静压技术的铝基碳化硅铸锭制备工艺。一种基于等静压技术的铝基碳化硅铸锭制备工艺具体操作如下：先根据铝基碳化硅铸锭配方配料双运动混合同时进行振动混匀制得合金复合粉料，冷等静压成型、烧结处理、淬火、时效处理后进行打磨抛光得铝基碳化硅铸锭料。本申请中提供的铝基碳化硅铸锭配方结合所提供的冷等静压制备工艺克服了热等静压制备技术存在的成本高昂、能耗大、生产效率低、使用设备成本高、制备效率低下的缺点，同时也改善普通冷等静压制备工艺存在的成型难度大、产品密度不均匀且密度低的缺点。
主权项:
1.一种基于等静压技术的铝基碳化硅铸锭制备工艺，其特征在于：包括以下步骤:步骤一，分别将表面纳米金属颗粒改性的多壁碳纳米管、纳米碳纤维、炭黑、铜粉、硅粉、镁粉、铝粉存储于单独的计量仓中；计量仓均通过原料输送管与双运动混合机相连通；开启原料输送管上的电磁阀，采用氮气驱动方式将计量仓中对应的原材料按照铝基碳化硅铸锭的配方准确计量输入双运动混合机中，进行双运动混合同时进行振动混合，双运动混合转速15-50rpm/min，振动混合中电机振动频率为50-100Hz，振动幅度3-8mm，振动时间5-10min，混合均匀得合金复合粉料；所述铝基碳化硅铸锭是由以下质量百分比的原料制成：1-10%的表面纳米金属颗粒改性的多壁碳纳米管、20-30%的增强相粉、10-15%的纳米碳纤维、0.01-1.0%的炭黑，0.5-2%的铜，0.5-1%的硅，0.5-2%的镁，余量为铝；步骤二，步骤一中所得合金复合粉料通过输入成型模具中进行冷等静压成型，冷等静压成型参数如下：成型温度20-60℃，成型压力：先以15-30 MPa/s加压至 100MPa，保压10-20s，再以8-12 MPa/s加压至 200MPa，保压10-20s，再以4-6 MPa/s加压至 300MPa，保压10-20s，再以2-3MPa/s加压至 400MPa，保压10-30s，再以1-1.5MPa/s加压至 500MPa，保压10-30s，然后以4-8MPa/s降压至200 MPa，保压20-40s，再以15-30MPa/s降压至0MPa，成型速度为1-10mm/s，完成冷等静压成型处理后即可制得预压制件；步骤三，对步骤二中所得预压制件中进行烧结处理：快速烧结的升温速率50-200℃/min升温至650-750℃保温0.5-2.0h，以5-10℃/min降温至520-540℃保温80-150min，开炉自然冷却至室温，即可制得铝基碳化硅铸锭料。
一种等静压钢衬聚四氟乙烯PTFE管道制备方法
发明专利权授予专利号: CN118144344A
申请人: 南京中鸿易工程科技有限公司
发明人: 李淼;朱迪
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B29D23/00
摘要:
一种等静压钢衬聚四氟乙烯PTFE管道制备方法，其特征是：它包括以下步骤：首先，将聚四氟乙烯粉料注入等静压成型模具（8）中，将模具密封；其次，将灌好聚四氟乙烯粉的等静压成型模具放入高压仓（9）内进行等静压成型；第三，将高压成型后的等静压成型模具内的聚四氟乙烯管从等静压成型模具中取出，完成脱模；第四，将脱模后的四氟乙烯管（11）放入烧结炉（10）里进行烧结；第五，将烧结完成后的聚四氟乙烯管置于缩径装置上进行缩径处理；最后，将回弹完成的聚四氟乙烯管的伸出钢管的两端进行密封面翻边，使翻边后的密封面与钢管端面贴合，得到等静压钢衬聚四氟乙烯管道。本发朝方法简单，可靠，产品耐温耐压性能好。
主权项:
1.一种等静压钢衬聚四氟乙烯PTFE管道制备方法，其特征是：它包括以下步骤：首先，将聚四氟乙烯粉料注入等静压成型模具（8）中，将模具密封；其次，将灌好聚四氟乙烯粉的等静压成型模具放入高压仓（9）内进行等静压成型；第三，将高压成型后的等静压成型模具内的聚四氟乙烯管从等静压成型模具中取出，完成脱模；第四，将脱模后的四氟乙烯管（11）放入烧结炉（10）里进行烧结；第五，将烧结完成后的聚四氟乙烯管置于缩径装置上进行缩径处理，将聚四氟乙烯管挤压缩径后拉入两端带法兰的钢管内，通过加热使聚四氟乙烯管径向回弹并贴紧在钢管内壁上；最后，将回弹完成的聚四氟乙烯管的伸出钢管的两端进行密封面翻边，使翻边后的密封面与钢管端面贴合，得到等静压钢衬聚四氟乙烯管道。
激光增材制造用5xxx/7xxx系交叉铝合金粉末及制备方法和应用
未知状态专利号: CN118147495A
申请人: 海安太原理工大学先进制造与智能装备产业研究院
发明人: 杨晓辉;张宇波;杨文璐;龙宇飞
申请日期: 2024-05-11
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
激光增材制造用5xxx/7xxx系交叉铝合金粉末及制备方法和应用，属于铝合金增材制造技术领域，解决现有商用铝合金性能单一的技术问题，解决方案为：5xxx/7xxx系交叉铝合金粉末由重量份为60~80份的5024铝合金粉末与重量份为20~40份的7050铝合金粉末混合而成，通过原位合金法制备，用于增材制造、粉末冶金、注射成型、热等静压或者焊接修复。本发明基于交叉合金的设计策略，结合原位合金化制粉工艺和选择性激光烧结技术，通过引入新型T?Mg<subgt;32</subgt;(Al，Zn)<subgt;49</subgt;相提升合金的力学性能和耐腐蚀性，5xxx/7xxx系交叉铝合金粉末可直接用于3D打印，3D打印所得产品具有优良的力学性能和高耐腐蚀性。
主权项:
1.激光增材制造用5xxx/7xxx系交叉铝合金粉末，其特征在于：所述激光增材制造用5xxx/7xxx系交叉铝合金粉末由重量份为60~80份的5024铝合金粉末与重量份为20~40份的7050铝合金粉末混合而成，其化学组成及其质量百分比为：Mg：3.5wt%~4.6wt%，Zn：1.3wt%~1.5wt%，Sc：0.1wt%~0.4wt%，Zr：0.4wt%~0.5wt%，Cu：0.4wt%~0.5wt%，其余为Al。
一种激光熔覆焊接装置及焊接方法
发明专利权授予专利号: CN118123158A
申请人: 山东雷石智能制造股份有限公司
发明人: 侯帅;高国胜;李先帅;吴振岭;邵伟
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B23K3/00
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆焊接装置及焊接方法，包括焊接平台，焊接平台通过支柱连接吊板，吊板底部设上顶板，上顶板底部设上模板，上模板底部在与各个电子元件相对应的位置均设能卡住电子元件的卡块，卡块内在插孔的外侧设焊粉袋，焊粉袋内装焊粉，焊粉袋底部设阀口，焊粉能从阀口漏出到电子元件的底部外侧，插孔的顶部设气袋，激光焊枪通过波纹气管与气袋连接；通过在焊接平台上设上模板，上模板上设多个能卡设电子元件的卡块，焊接前，将电子元件对应插在卡块内即可，避免了电子元件定位不便、效率较低和有较大定位误差的问题；焊接时，直接将电子元件移动到电路底板上进行焊接即可，一次可焊接多个电子元件，效率较高。
主权项:
1.一种激光熔覆焊接装置，包括焊接平台、激光焊枪，其特征在于：所述焊接平台中部设有能放置电路底板的定位槽，焊接平台上通过支柱连接有吊板，所述吊板底部通过第一伸缩装置连接有上顶板，所述上顶板底部可拆卸设有上模板，所述上模板底部在与各个电子元件相对应的位置均设置有卡块，所述卡块高度相同，所述卡块的中部设有插孔，每个电子元件的高度均大于与其对应的插孔的高度，且每个电子元件与相对应的插孔的高度之差均相同，所述插孔内侧上端设有能卡住电子元件的橡胶卡套，电子元件插进插孔内后，电子元件的底部在同一个平面上，所述卡块内在插孔的外侧设有截面形状为n形的焊粉袋，焊粉袋内装有焊粉，焊粉袋底部设有阀口，焊粉能从阀口漏出到电子元件的底部外侧，插孔的顶部设有气袋；所述卡块外侧下部上下滑动的设有所述激光焊枪，所述激光焊枪上设有圆环形的焊嘴，所述激光焊枪通过波纹气管与气袋连接；所述吊板上还前后滑动的设有能上下移动的辅助件，所述辅助件用于对电子元件底部涂抹焊锡膏，并用于对焊接后的电子元件进行压紧，以及用于清理焊缝和对焊接的扭转强度进行检查。
一种减少SLM成形18Ni300钢表层缺陷的方法
发明专利权授予专利号: CN118143286A
申请人: 成都航空职业技术学院
发明人: 胡登纯;王秋林;孙烨辉
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体涉及是一种减少SLM成形18Ni300钢表层缺陷的方法，先对18Ni300钢粉末预处理，然后将预处理后18Ni300钢粉末进行SLM成形，接着对成形后18Ni300钢的表面处理，然后对表面处理后的18Ni300钢进行超激光冷焊重熔，最后将重熔后18Ni300钢放置室内静置释放内应力，这样通过在SLM成形材料表面易磨损部位，采用超激光冷焊技术进行重熔，其目的是有效减少孔洞、夹杂未熔化金属粉末、微裂纹等缺陷，增加承载的有效面积，提高力学性能。通过自然时效，释放残余内应力，实现了重熔层与基体结合处的显微组织，晶粒细小，重熔层的硬度相对基体得到了提高的技术效果。
主权项:
1.一种减少SLM成形18Ni300钢表层缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.对18Ni300钢粉末预处理；S2.将预处理后18Ni300钢粉末进行SLM成形；S3.对成形后18Ni300钢的表面处理；S4.对表面处理后的18Ni300钢进行超激光冷焊重熔；S5.将重熔后18Ni300钢放置室内静置释放内应力。
一种草酸青霉16的β-葡萄糖苷酶突变体V3-4-H6及其应用
发明专利权授予专利号: CN118147115A
申请人: 江西师范大学
发明人: 赵喜华;王国平;欧阳蓓;胡紫艳;刘启铃
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
C12N1/19
摘要:
本发明属于微生物与基因工程技术领域，具体涉及一种草酸青霉16的β?葡萄糖苷酶突变体V3?4?H6及其应用。该草酸青霉16的β?葡萄糖苷酶突变体V3?4?H6的氨基酸序列如SEQ ID NO：2所示。该突变体V3?4?H6在较低温度下具有较高有机酸耐受性，在10 mg/mL甲酸处理后，依然保持有72.7%相对活性，而且在10 mg/mL甲酸处理后情况下，突变体V3?4?H6酶解预处理后麸皮残渣产生的葡萄糖含量达到了原始16BGL的2.01倍，体现了其具有更高的有机酸耐受性，可应用于饲料、医药、食品、化工、能源等众多领域，为相关应用领域提供了更可靠、高效的酶催化剂。
主权项:
1.一种草酸青霉16的β-葡萄糖苷酶突变体V3-4-H6，其特征在于，所述草酸青霉16的β-葡萄糖苷酶突变体V3-4-H6的氨基酸序列如SEQ ID NO：2所示。
一种金属粉末筛分装置
实质审查的生效专利号: CN118237257A
申请人: 西峡县龙翔冶金材料有限公司
发明人: 石建礼;石明杨;刘建伟;石尧尧
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
B07B1/28
摘要:
本发明涉及金属粉末筛分技术领域，具体涉及一种金属粉末筛分装置，该装置包括进料箱，其具有进料口，进料箱内部具有集中式散料结构，进料箱的下端具有承接集中式散料结构散料后金属粉末的一级筛分滤网结构；分散式散料结构，其安装在一级筛分滤网结构下侧，分散式散料结构包括朝多个方向分散下料的分料筒，每个分料筒下端具有二级筛分滤网结构；集中式散料结构和分散式散料结构用于实现两级过滤的同时，以不同手段完成金属粉末的筛分；本发明实现了金属粉末的双重散料和筛分，且第二次散料的物料体积小于第一次散料时的物料，筛分效果更好；解决了现有技术中粉末筛分手段单一，需要返工进行多次筛分，导致工序效率低的技术问题。
主权项:
1.一种金属粉末筛分装置，其特征在于，包括：进料箱，其具有供金属粉末进入的进料口，所述进料箱内部具有集中式散料结构，所述进料箱的下端具有承接集中式散料结构散料后金属粉末的一级筛分滤网结构；分散式散料结构，其安装在一级筛分滤网结构下侧，分散式散料结构包括朝多个方向分散下料的分料筒，每个分料筒下端具有二级筛分滤网结构；所述集中式散料结构和分散式散料结构用于实现两级过滤的同时，以不同手段完成金属粉末的筛分。
一种镍基高温合金铸件缺陷修复工艺
未知状态专利号: CN118237843A
申请人: 湘潭大学
发明人: 王鑫铭;毛思雯;胡静娴
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
B23K9/16
摘要:
本发明涉及精密铸造领域，公开了一种镍基高温合金铸件缺陷修复工艺，包括以下步骤：S1：选取材料，通过正规的渠道选取合适规格的焊丝以及需要焊接加工的材料；S2：材料预处理，对S1中需要焊接加工的材料进行预加工，包括但不仅限于切割和打磨，而焊丝不需要预热处理；S3：选取焊接设备并调整参数，选取合适的焊接方法和焊接设备并且将其参数调整至合适的数值。本发明中，通过分别采用钨极氩弧焊法和直流氩弧焊法进行焊接，并且通过调整相对应主电流、快频电流、快频频率以及氩气流量等参数的配合，最后通过实验的方式呈现，使得焊缝区抗拉强度可达825MPa，同时具有一定韧性，可以使修复后的组织达到所要求的性能，使铸件能重新投入使用。
主权项:
1.一种镍基高温合金铸件缺陷修复工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：选取材料通过正规的渠道选取合适规格的焊丝以及需要焊接加工的材料；S2：材料预处理对S1中需要焊接加工的材料进行预加工，包括但不仅限于切割和打磨，而焊丝不需要预热处理；S3：选取焊接设备并调整参数选取合适的焊接方法和焊接设备并且将其参数调整至合适的数值；S4：焊接过程在调整好参数的焊接设备上，将焊丝与待焊接的材料按照预定的焊接路径进行焊接；S5：焊后处理焊接完成后，对焊接接头进行必要的处理，其中包括但不仅限于清理和打磨；S6：最后处理根据需要对焊接后的材料进行进一步的加工处理，其中包括但不仅限于热处理和机械加工。
一种镁合金焊接用复合中间层及焊接方法
实质审查的生效专利号: CN118253904A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 贺艳明;江志羽;赵小强;闾川阳;李华鑫;李亚飞;杨建国
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本发明公开了一种镁合金焊接用复合中间层，所述复合中间层为Zn?Mg复合中间层；Zn?Mg复合中间层中Mg的质量百分比为5?15wt.％。还公开了一种镁合金焊接方法，包括如下步骤：将所述Zn?Mg复合中间层薄片预置于两块镁合金母材之间，施加压力，然后在惰性气氛下进行TLP连接。采用本发明所述镁合金焊接用复合中间层进行镁合金焊接，能够克服采用单一金属中间层焊接造成的接头硬脆、力学性能下降的问题，得到高质量的焊接接头。
主权项:
1.一种镁合金焊接用复合中间层，其特征在于，所述复合中间层为Zn-Mg复合中间层；Zn-Mg复合中间层中Mg的质量百分比为5-15wt.％。
一种铝合金离心叶轮零件复合修复方法
实质审查的生效专利号: CN118272805A
申请人: 成都国营锦江机器厂
发明人: 周俊;林开章;许世明;张吉银;刘骅;赵文;李威;唐波;葛海锋
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种铝合金离心叶轮零件复合修复方法，包括：对裂纹处进行打磨，形成坡口；在激光熔覆前进行零件预热；采用激光熔覆技术进行增材修复，在激光熔覆的同时，使用便携式可移动压电陶瓷超声发射装置产生超声波，对铝合金熔池进行超声震荡、搅动；在超声辅助激光熔覆增材修复之后，进行固溶和时效热处理恢复焊缝和热影响区强度；对于离心叶轮裂纹修复区的焊缝、热影响区和离心叶轮容易产生裂纹的排气边位置进行小能量激光冲击强化。本发明能够减少焊缝组织缺陷并细化焊缝晶粒，提升焊缝质量和性能，同时恢复铝合金离心叶轮零件的强度，提升铝合金离心叶轮零件局部强度和韧性，从而提升铝合金离心叶轮零件抗裂纹和抗疲劳性能。
主权项:
1.一种铝合金离心叶轮零件复合修复方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对裂纹处进行打磨，形成坡口；在激光熔覆前进行零件预热；步骤二、采用激光熔覆技术进行增材修复，在激光熔覆的同时，使用便携式可移动压电陶瓷超声发射装置产生超声波，对铝合金熔池进行超声震荡、搅动；步骤三、在超声辅助激光熔覆增材修复之后，进行固溶和时效热处理恢复焊缝和热影响区强度；步骤四、对于离心叶轮裂纹修复区的焊缝、热影响区和离心叶轮容易产生裂纹的排气边位置进行小能量激光冲击强化。
一种鸡球虫卵囊的孢子化装置
实质审查的生效专利号: CN118389246A
申请人: 齐鲁青大生物制药有限公司
发明人: 林治钰;朱美真;吴玉宝;李兆
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
C12M1/00
摘要:
本发明提供一种鸡球虫卵囊的孢子化装置，包括：孢子化罐体、水箱、进水管和回水管；孢子化罐体具有中央腔体，在中央腔体内设置有培养液，鸡球虫卵囊浸泡在培养液中，在中央腔体的侧壁上设置有加热腔体，在加热腔体的外壁上设置有进水孔和排水孔；在水箱内设置有加热装置，进水管的一端连接在进水孔上，另一端与水箱连接，回水管的一端连接在排水口上，另一端与水箱连接，水箱内的水经加热装置加热后通过进水管进入加热腔体，并通过回水管流入到水箱之内。其不仅自动化程度高，能够降低人力成本，同时还能够避免出现培养液的温度波动过大进而对鸡球虫卵囊孢子化产生不利影响的现象发生。
主权项:
1.一种鸡球虫卵囊的孢子化装置，其特征在于：包括：孢子化罐体(1)、水箱(2)、进水管(3)和回水管(4)；所述孢子化罐体(1)具有中央腔体(5)，在所述中央腔体(5)内设置有培养液(6)，所述鸡球虫卵囊浸泡在所述培养液(6)中，在所述中央腔体(5)的侧壁上设置有加热腔体(7)，在所述加热腔体(7)的外壁上设置有进水孔(8)和排水孔(9)；在所述水箱(2)内设置有加热装置(10)，所述进水管(3)的一端连接在所述进水孔(8)上，另一端与所述水箱(2)连接，所述回水管(4)的一端连接在所述排水口上，另一端与所述水箱(2)连接，所述水箱(2)内的水经所述加热装置(10)加热后通过所述进水管(3)进入所述加热腔体(7)，用以所述中央腔体(5)内的所述培养液(6)进行加热，进入所述加热腔体(7)内的水流能够通过所述排水口排出，并通过所述回水管(4)流入到所述水箱(2)之内。
一种FeCoNiSix中熵合金及其激光增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118404087A
申请人: 贵州大学
发明人: 刘其斌;杨阳;贾义旺;郭亚雄;廖天海
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造FeCoNiSi<subgt;x</subgt;中熵合金的方法，按照如下步骤制备：按照FeCoNiSi<subgt;x</subgt;的原子量，准确称取FeCoNi合金粉以及Si粉，将称取好的粉末放入球磨罐中球磨，为防止粉末粘结，加入适量酒精，使得粉末混合均匀，然后烘干、过筛、干燥保存；选择304L不锈钢作为基材，砂磨、清洗去除表面油污。将送粉速率设定为固定值，设定激光加工合金粉末层数，并从下而上逐层搭接熔化沉积，送粉嘴与激光头同步输出作用得到FeCoNiSi<subgt;x</subgt;中熵合金涂层。促使材料的内部形成大的晶粒与织构，使得材料在激光制备加工时的流动性能变好，在保证材料饱和磁化强度的不降低太多的情况下使得机械性能得以提升。
主权项:
1.一种激光增材制造FeCoNiSix中熵合金的方法，其特征在于，按照如下步骤制备：1)按照FeCoNiSix的原子量，准确称取FeCoNi合金粉以及Si粉，其中x为0.1-0.3。2)将称取好的粉末放入球磨罐中球磨，为防止粉末粘结，加入适量酒精，使得粉末混合均匀，然后烘干、过筛、干燥保存；3)选择304L不锈钢作为基材，使用砂磨机对基材表面进行打磨以除去表面氧化皮，直到露出光亮面，清洗去除表面油污；4)将送粉速率设定为固定值，设定激光加工合金粉末层数，并从下而上逐层搭接熔化沉积，送粉嘴与激光头同步输出作用得到FeCoNiSix中熵合金涂层。
一种基于等离子渗氮阳极棒材的细深孔等离子渗氮设备及渗氮方法
实质审查的生效专利号: CN118441235A
申请人: 重庆建设工业（集团）有限责任公司
发明人: 李洪; 姜黎明; 杨建军; 张必良; 王宪升; 张权; 张民; 吉永东; 程涛
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
B22F3/20
摘要:
本发明涉及等离子体渗氮表处理技术领域，尤其涉及一种基于等离子渗氮阳极棒材的细深孔等离子渗氮设备及渗氮方法，本发明通过将高强韧辅助阳极采用在钼基中加入C、Ti、Cr两种或三种合金元素的钼合金材料，使得高强韧辅助阳极在等离子渗氮过程中，可进一步提升渗层性能，本发明解决了细深孔内壁等离子渗氮时活性氮离子动能衰减、空心效应等问题，成功实现细深孔内壁中心部位深处的辉光放电，将等离子渗氮技术应用于细深孔内壁表面强化；同时，由于高强韧辅助阳极的溅射作用，增强了工件表面等离子渗氮效果，进一步提高了工件内壁的表面硬度及耐高温性能，实现细深孔内壁的高精度、高效率及均匀性等离子渗氮强化处理。
主权项:
1.一种基于等离子渗氮阳极棒材的细深孔等离子渗氮设备，其特征在于，包括炉体、细深管、工装、阴极盘、供气装置、真空系统和电源，所述供气装置和所述真空系统均设置在所述炉体上，所述阴极盘同样设置在所述炉体上，所述细深管安装在所述阴极盘上，所述工装安装在所述细深管上，所述电源的负极与所述阴极盘连接。
一种高熵合金-碳化钨硬质合金粉体及其两步钝化制备方法
实质审查的生效专利号: CN118441275A
申请人: 江苏锋泰工具有限公司; 燕山大学
发明人: 邱瑜铭; 肖双喜; 李艳国; 邹芹; 任海波; 刘杰
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种高熵合金?碳化钨硬质合金粉体及其两步钝化制备方法，属于WC硬质合金技术领域。本发明硬质合金粉体由WC相和FCC的高熵合金组成，其中：高熵合金占5?15wt.％，余量为WC相；本发明采用两步钝化法制备了碳化钨高熵合金粉体，首先在空气气氛中将高熵合金粉体的制备原料进行预混合，然后采用机械合金化法制备高熵合金粉体；再将WC粉体加入高熵合金粉体中，通过机械合金化法制备得到高熵合金?碳化钨硬质合金粉体，本发明这种方法大大节省了混料时间，取料时间，提高了工作效率。
主权项:
1.一种高熵合金-碳化钨硬质合金粉体，其特征在于：所述硬质合金粉体由WC相和FCC的高熵合金组成，其中：高熵合金占5-15wt.％，余量为WC相；所述高熵合金为含有Ni、Cu和Fe的四元或五元或六元合金，该高熵合金中Ni、Cu和Fe三种组元的摩尔比为(0.8-1.5)：(0.5-1.5)：(0.8-1.5)。
一种高熵合金-碳化钨硬质合金粉体的一步钝化制备方法
实质审查的生效专利号: CN118563316A
申请人: 江苏锋泰工具有限公司; 燕山大学
发明人: 邱瑜铭; 肖双喜; 李艳国; 邹芹; 任海波; 刘杰
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种高熵合金?碳化钨硬质合金粉体的一步钝化制备方法，属于WC硬质合金技术领域。本发明首先在空气气氛中将高熵合金粉体的制备原料与WC粉体进行混料，再通过机械合金化法制备得到高熵合金?碳化钨硬质合金粉体，所述硬质合金粉体由WC相和FCC的高熵合金组成，其中：高熵合金占5?15wt.％，余量为WC相；本发明采用一步钝化法制备了高熵合金?碳化钨粉体，这种方法大大节省了混料时间，取料时间，提高了工作效率。
主权项:
1.一种高熵合金-碳化钨硬质合金粉体的一步钝化制备方法，其特征在于：该方法首先在空气气氛中将高熵合金粉体的制备原料与WC粉体混料，再通过机械合金化法制备得到高熵合金-碳化钨硬质合金粉体。
一种防止难变形镍基高温合金铸锭开裂的重熔工艺
实质审查的生效专利号: CN118406910A
申请人: 西部超导材料科技股份有限公司
发明人: 周皓天;徐文梁;曹国鑫;刘谨;何永胜;付保全;王凯旋;杜予晅;刘向宏;冯勇
申请日期: 2024-05-09
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开一种防止难变形镍基高温合金铸锭开裂的重熔工艺，难变形高温合金的Al+Ti+Nb的质量分数大于7.5％，所述难变形镍基高温合金铸锭通过真空感应熔炼+中间合金法保护气氛电渣熔炼+中间合金法电磁搅拌真空自耗熔炼工艺三联工艺制备，或通过真空感应熔炼+中间合金法电磁搅拌真空自耗熔炼工艺两联工艺制备，其中，真空感应熔炼制备的铸锭经加工后，在其头部焊接有镍基中间合金过渡段作为下一步骤的电极。本发明巧妙地达到减轻铸锭头部偏析、降低补缩时间以及降低开裂倾向的目的。
主权项:
1.一种防止难变形镍基高温合金铸锭开裂的重熔工艺，其特征在于，难变形高温合金的Al+Ti+Nb的质量分数大于7.5％，所述难变形镍基高温合金铸锭通过先进行真空感应熔炼，后进行中间合金法电磁搅拌真空自耗熔炼工艺的两联工艺制备，或通过先进行真空感应熔炼，然后进行中间合金法保护气氛电渣熔炼，最后进行中间合金法电磁搅拌真空自耗熔炼工艺的三联工艺制备，其中，真空感应熔炼制备的铸锭经加工后作为下一步熔炼工艺的熔炼电极，与辅助电极和镍基中间合金过渡段焊接，所述镍基中间合金过渡段位于所述辅助电极与所述熔炼电极之间，在下一步骤熔炼工艺时，所述镍基中间合金过渡段予以熔炼。
一种高速激光熔覆抗空蚀镍钛合金涂层及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118497739A
申请人: 西安交通大学
发明人: 王豫跃;刘鹏辉;何瑞临;李长久;杨冠军
申请日期: 2024-05-09
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种高速激光熔覆抗空蚀镍钛合金涂层及其制备方法，属于激光熔覆涂层技术领域，包括冶金结合形成在不锈钢基体表面的纯镍过渡层和镍钛合金涂层，镍钛合金涂层采用镍钛粉末经高速激光熔覆成型在所述纯镍过渡层表面，采用Ni过渡层工艺配合采用高速激光熔覆工艺，极大的降低NiTi涂层的稀释率，减少了基体的熔化，达到隔绝不锈钢中的Fe元素向NiTi涂层的渗透，减少脆硬相的产生，实现无裂纹、无气孔的无缺陷镍钛合金涂层制备；进而利用形成在不锈钢基板表面的镍钛合金涂层的超弹性，在反复可逆的相变过程中吸收空蚀的能量，空蚀能量被这一效应大大消耗掉了，从而达到大幅度延缓因空蚀造成的疲劳失效的效果。
主权项:
1.一种高速激光熔覆抗空蚀镍钛合金涂层，其特征在于，所述高速激光熔覆抗空蚀镍钛合金涂层包括冶金结合形成在不锈钢基体表面的纯镍过渡层和冶金结合形成在所述纯镍过渡层表面的镍钛合金涂层，所述镍钛合金涂层采用镍钛粉末经高速激光熔覆成型在所述纯镍过渡层表面，所述镍钛合金涂层的厚度为所述纯镍过渡层厚度的4倍～6倍。
乏燃料干法后处理电解反应器用的高铬合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118516618A
申请人: 中国原子能科学研究院
发明人: 林如山;林师峰;张磊;叶国安
申请日期: 2024-05-09
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
G21C19/42
摘要:
本发明的实施例涉及含铬合金技术领域，具体涉及一种合金、制备该合金的方法以及选用该合金的乏燃料干法后处理电解反应器用的结构材料。第一方面，本发明的实施例提供一种合金，按重量百分比计，该合金包括：C：0.03％～0.08％；Cr：16.0％～18.0％；Fe及不可避免的残余元素为余量。第二方面，本发明的实施例提供一种制备本发明第一方面的任一实施例合金的方法。第三方面，第四方面，本发明的实施例提供一种乏燃料干法后处理电解反应器结构材料选用该合金。本发明的实施例提供的合金使选用该合金作为结构材料的乏燃料干法后处理电解反应器在能够满足高温力学性能的前提下，提高其在高温、氯化物熔盐、水氧等多因素耦合腐蚀的服役环境中的服役性能以及使用寿命。
主权项:
1.一种合金，其特征在于，按重量百分比计，其包括：C：0.03％～0.08％；Cr：16.0％～18.0％；Fe及不可避免的残余元素为余量。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
