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一种制备高丰度硼10碳化硼的方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN111874910A
申请人: 张斌; 于景东
发明人: 于景东; 张斌; 庞蕾; 刘喜民; 孙国新; 昃向君
申请日期: 2020-09-03
公开日期: 2020-11-03
IPC分类:
C01B32/991
摘要:
本发明提供了一种制备高丰度硼10碳化硼的方法，包括：S1：以氟化氢和硼酸为原料，在三氧化硫氛围下，制备得到三氟化硼；S2：收集三氟化硼气体，并经三级精馏脱除杂质，得到纯化后的三氟化硼气体；S3：以纯化后的三氟化硼气体和二乙二醇二甲醚为原料，进行络合反应，然后将络合物解络合，得到富集硼?10的硼?10三氟化硼气体；S4：以富集硼?10的硼?10三氟化硼气体和水为原料，制备得到富集硼?10的硼?10硼酸；S5：以硼?10硼酸为原料，制备得到硼?10硼酸粉末；S6：以硼?10硼酸粉末和碳粉为原料，在高温电炉中进行还原反应，得到硼?10碳化硼。本发明提供的制备高丰度硼?10碳化硼的方法，生成的硼?10碳化硼的丰度可以高达96％以上，且纯度可高达99.999％，兼顾了高丰度与高纯度。
主权项:
1.一种制备高丰度硼10碳化硼的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：以氟化氢和硼酸为原料，在三氧化硫氛围下，制备得到三氟化硼；S2：收集所述S1中反应生成的三氟化硼气体，并经三级精馏脱除杂质，得到纯化后的三氟化硼气体；S3：以所述S2中纯化后的三氟化硼气体和二乙二醇二甲醚为原料，进行络合反应，然后将络合物解络合，得到富集硼-10的硼-10三氟化硼气体；S4：以所述S3中富集硼-10的硼-10三氟化硼气体和水为原料，制备得到富集硼-10的硼-10硼酸；S5：以所述S4中得到的硼-10硼酸为原料，制备得到硼-10硼酸粉末；S6：以所述S5中得到的硼-10硼酸粉末和碳粉为原料，在高温电炉中进行还原反应，得到硼-10碳化硼。
干袋式等静压机
实质审查的生效专利号: CN111907109A
申请人: 山西金开源实业有限公司
发明人: 王宇
申请日期: 2020-09-03
公开日期: 2020-11-10
IPC分类:
B30B11/00
摘要:
本发明公开了一种干袋式等静压机，包括：设备主仓，该设备主仓的内部具有高压腔；可置换腔内组件，该可置换腔内组件可拆卸地装设在设备主仓的高压腔内，并且，可置换腔内组件包括预定数量的型腔干袋；可置换成型模具，该可置换成型模具与可置换腔内组件可拆卸地配合。基于本发明，能够利用可置换腔内组件和可置换成型模具为干袋式等静压机提供数量和规格范围可配置的型腔干袋，由此，可以使干袋式等静压机支持单批次加工数量和产品单体规格范围的可配置化。
主权项:
1.一种干袋式等静压机，其特征在于，包括：设备主仓，该设备主仓的内部具有高压腔；可置换腔内组件，该可置换腔内组件可拆卸地装设在设备主仓的高压腔内，并且，可置换腔内组件包括预定数量的型腔干袋；可置换成型模具，该可置换成型模具与可置换腔内组件可拆卸地配合。
一种复合增减材加工成形装置及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111957968A
申请人: 西安交通大学; 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 陈祯; 张树哲; 邹亚桐; 卢秉恒; 韦继翀; 刘亮; 雷云佩
申请日期: 2020-09-03
公开日期: 2020-11-20
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种复合增减材加工成形装置及方法，通过在工作台板上设置铺粉刮刀，工作台板上开设有通孔，工作台板下端固定有与工作台板通孔连通的成形缸体，成形缸体内设有能够在成型缸体内上下移动的活塞组件，活塞组件上设有打印基板，工作台板上通过铺粉刮刀能够将打印粉料铺设在打印基板上，利用多类型激光协同复合扫描系统与能够在工作台板上增材成形的铺粉刮刀系统形成能够同时增减材装置，采用脉冲激光冲击加工零件表面，能有效调控零件在长时间交替热作用下的残余应力状态，从而减少零件翘曲变形，提高成形质量，能够在增材成形过程中消除增材制造参与应力的问题，同时不需要分离空间，可在一个氛围空间下完成增减材，提高了生产效率。
主权项:
1.一种复合增减材加工成形装置，其特征在于，包括工作台板(10)以及设置于工作台板(10)上的铺粉刮刀(11)，工作台板(10)上开设有通孔，工作台板(10)下端固定有与工作台板(10)通孔连通的成形缸体(2)，成形缸体(2)内设有能够在成型缸体(2)内上下移动的活塞组件(35)，活塞组件(35)上设有打印基板(6)，工作台板(10)上通过铺粉刮刀(11)能够将打印粉料铺设在打印基板(6)上，工作台板(10)上端设有多类型激光协同复合扫描系统，多类型激光协同复合扫描系统的扫描激光能够作用于打印基板(6)上的打印粉料进行打印成型。
一种抑爆铝钛管材及其制备方法
未知状态专利号: CN111961994A
申请人: 王思记
发明人: 王思记; 丁恒; 陈静莹; 冯雪莲
申请日期: 2020-09-03
公开日期: 2020-11-20
IPC分类:
C22C47/08
摘要:
本发明涉及一种抑爆铝钛管材及其制备方法，属于合金管材制备技术领域。本发明抑爆铝钛管材中添加锰铁矿成分，锰能阻止镁铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，细化再结晶晶粒，细化再结晶晶粒通过化合物弥散质点阻碍再结晶晶粒的长大，镁铝合金结晶粒度的减小，其他添加元素如铬与锌都对镁铝合金的再结晶形核和长大过程有抑制作用，使得镁铝合金受到外部作用力得到更多受力点得以分散，从而提高其抗冲击性和耐压性。本发明制得的抑爆铝钛管材的拉伸强度大，抗压性好，不容易塌陷掉渣，具有广阔的使用前景。
主权项:
1.一种抑爆铝钛管材，是由铝锭、混合金属粉末、分散粉料制成，其特征在于：所述混合金属粉末是由纯镁、纯锌、镍粉制得；所述分散粉料是由混合粉料和浸泡液制得；所述浸泡液是由盐酸浸泡报废电路板制得；所述混合粉料是由锰铁矿石、改性纤维粉制得；所述改性纤维粉是由竹纤维和氢氧化钠溶液制得。
太阳能清洁水生产装置和生产方法
发明专利权授予专利号: CN111977730A
申请人: 清华大学
发明人: 曲良体;王德斌;林腾宇;程虎虎
申请日期: 2020-09-03
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
C02F103/08
摘要:
本发明公开了太阳能清洁水生产装置和生产方法。该装置包括蒸发腔体；透明盖板，设置在所述蒸发腔体的顶面和/或至少一个侧面；冷凝管/腔，包括连通的第一冷凝管/腔和第二冷凝管/腔，所述第一冷凝管/腔设置在所述蒸发腔体的另一个侧面，所述第二冷凝管/腔设置所述蒸发腔体的下方；蒸发材料，设置在所述蒸发腔体内；集水槽，设置所述蒸发腔体内且围在所述蒸发材料的外围；底部支撑，覆盖在所述第二冷凝管/腔上；引水孔，贯穿所述底部支撑的上下表面。该装置具有成本低、效率高、绿色无污染、除太阳能外无需其他能量等优点，可广泛应用于海水淡化和污水处理领域。
主权项:
1.一种太阳能清洁水生产装置，其特征在于，包括：蒸发腔体；透明盖板，所述透明盖板设置在所述蒸发腔体的顶面和/或至少一个侧面；冷凝管/腔，所述冷凝管/腔包括连通的第一冷凝管/腔和第二冷凝管/腔，所述第一冷凝管/腔具有蒸汽入口，所述蒸汽入口与所述蒸发腔体连通，所述第一冷凝管/腔设置在所述蒸发腔体的另一个侧面，所述第二冷凝管/腔设置所述蒸发腔体的下方，所述第二冷凝管/腔具有冷凝水出口；蒸发材料，所述蒸发材料设置在所述蒸发腔体内；集水槽，所述集水槽设置所述蒸发腔体内且围在所述蒸发材料的外围，所述集水槽包括连通的第一集水槽和第二集水槽，且第二集水槽的上表面低于第一集水槽的上表面，所述冷凝水出口与所述第二集水槽相连；底部支撑，所述底部支撑覆盖在所述第二冷凝管/腔上；引水孔，所述引水孔贯穿所述底部支撑的上下表面。
一种锂离子电池负极材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN112018375A
申请人: 安徽天时新能源科技有限公司
发明人: 王兴; 赵俊伟; 吴伟杰; 景慧娟
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2020-12-01
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法，所述的方法包括分别制备Mo5SiB2?ZrB2复合物和锂掺杂的钒酸锆材料，再将二者分散到适量的蒸馏水中，搅拌混合后转入水热自动反应釜中进行活化反应，然后再转入反应瓶，置入超声分散仪中，加热至70?85℃，超声处理2h，将溶液冷却后离心去除蒸馏水，将固体产物干燥，得到所述的锂离子电池负极材料；本发明通过将锂掺杂到钒酸锆材料中，该钒酸锆材料具有较好的热缩冷胀能力，能够抵消锂离子电池负极材料在充放电过程，或者在温度升高时产生的体积变化，从而提高锂离子电池负极材料的稳定性，降低材料的内阻，达到延长锂离子电池负极材料循环寿命和提高倍率放电的性能。
主权项:
1.一种锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取钼粉、硅粉、硼粉和含有ZrB2的钼合金粉，以上组分的质量分数之和为100％；将上述称取的原料组分放入行星式高能球磨机中球磨处理，且在球磨的过程中通入惰性气体，保持球磨罐内气体压强为0.2-0.5MPa；(2)将上述球磨处理后的粉末混合物过筛处理，过300-400目筛；然后将粉末混合物置于气氛电阻炉中，通入高纯度的氮气充分的排出空气，加热至1850-1900℃进行煅烧处理，将烧结物随炉自然冷却得到Mo5SiB2-ZrB2复合物；(3)将氯氧化锆八水合物分散到水中，加入碱性溶液调节pH至10-11，再加入偏钒酸铵和锂盐，混合均匀后水浴加热，回流反应5-8小时，将溶液加热浓缩，冷却结晶；然后再将所得晶体置于管式电阻炉中加热至1250-1300℃进行煅烧处理，将煅烧物趁热浸没到蒸馏水中，搅拌，然后离心分离去除水，并充分干燥固体产物，得到锂掺杂的钒酸锆材料；(4)将上述Mo5SiB2-ZrB2复合物和锂掺杂的钒酸锆材料分散到适量的蒸馏水中，搅拌混合后转入水热自动反应釜中进行活化反应，然后再转入反应瓶，置入超声分散仪中，加热至70-85℃，超声处理2h，将溶液冷却后离心去除蒸馏水，将固体产物干燥，得到所述的锂离子电池负极材料。
一种基于增材制造技术的石墨烯触控器件制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN112035015A
申请人: 安徽宇航派蒙健康科技股份有限公司
发明人: 谭化兵; 潘智军
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2020-12-04
IPC分类:
G06F3/044
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造技术的石墨烯触控器件制备方法，包括如下步骤：S100、准备一片基材，基材一面硬化处理，另一面采用激光诱导技术，制备感应层；S200、在感应层上的石墨烯图形区域采用增材制造技术制备聚酰亚胺材质预聚体，亚胺化为透明的第一叠增膜层；在第一叠增膜层的四周采用激光诱导技术制备石墨烯通道，用于电气连通；在感应层上增材制造聚酰亚胺材质预聚体，亚胺化为透明的第二叠增膜层；第一叠增膜层和第二叠增膜层厚度相同，组成基材的叠增膜层。S300、采用激光诱导技术，在叠增膜层制备驱动层；S500、在驱动层上贴合光学双面胶，依次组合制备获得石墨烯触控器件，实现了石墨烯触控器件内部感应层和驱动层之间的电气连接。
主权项:
1.一种基于增材制造技术的石墨烯触控器件制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S100、准备一片透明无色聚酰亚胺薄膜作为触控器件制造的基材，所述基材一面硬化处理，另一面采用激光诱导技术，在所述基材上制作石墨烯图形，制备感应层，所述感应层用于感受触摸压力；采用丝网印刷技术，在所述感应层制备电路连通线路；步骤S200、在所述感应层上的石墨烯图形区域采用增材制造技术制备聚酰亚胺材质预聚体，亚胺化为透明的第一叠增膜层；在所述第一叠增膜层的四周采用激光诱导技术制备石墨烯通道，用于电气连通；在所述感应层上增材制造聚酰亚胺材质预聚体，亚胺化为透明的第二叠增膜层；所述第一叠增膜层和所述第二叠增膜层厚度相同，组成所述基材的叠增膜层。步骤S300、采用激光诱导技术，在所述叠增膜层远离所述基材的一面上制作石墨烯图形，制备驱动层,所述驱动层用于驱动所述感应层工作；采用丝网印刷技术，在所述驱动层制备电路连通线路；步骤S500、在所述驱动层上贴合光学双面胶；所述基材、感应层、叠层膜层、驱动层、光学双面胶依次组合制备获得石墨烯触控器件。
铸造等轴晶高温合金涡轮转子叶片叶尖修复方法及工装
发明专利权授予专利号: CN112045186A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张学军; 马宇超; 赵海生; 孙兵兵; 张强; 秦仁耀
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2020-12-08
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明属于航空发动机维修技术领域，涉及一种铸造等轴晶高温合金涡轮转子叶片叶尖修复方法及工装，该方法采用激光选区熔化或电子束选区熔化工艺完成修复，其借助工装使叶片可置于激光选区熔化或电子束选区熔化设备成形区域并在叶尖处进行成形，通过三维扫描获取数据进行逆向建模得到需要修复成形的模型及相关位置信息，并设计相应的工装与叶片装夹，其结构和形式不限，工装可以用来完成叶片装夹，辅助定位及位置校准；定位校准后进行打印修复成形，最后完成后处理及检测；良好地控制了叶片修复的定位精度，且具有热输入小、晶粒细小力学性能好、变形小、表面粗糙度好、尺寸精度高、近净成形无需机加、成形快速高效等优点。
主权项:
1.一种铸造等轴晶高温合金涡轮转子叶片叶尖修复方法，所述修复方法利用激光选区熔化或电子束选区熔化来对铸造等轴晶高温合金涡轮转子叶片叶尖进行修复；通过激光选区熔化设备或电子束选区熔化设备在叶片的叶尖表面进行逐层铺粉并利用激光或电子束扫描成形；包含以下步骤：步骤一、工装设计与叶片装夹：所述工装安装于激光选区熔化设备或电子束选区熔化设备安装基板上，装夹并辅助定位叶片，对叶片位置进行校准；并辅助激光选区熔化或电子束选区熔化对叶片叶尖修复；步骤二、表面磨平：将叶片固定在工装上，将叶片与工装顶部磨削齐平；步骤三、三维扫描：将保持装夹状态的叶片与工装整体进行三维扫描，获得完整的点云数据，并测量确定叶片、工装间的相对位置；步骤四、逆向建模：利用点云数据进行几何重构，进行逆向建模，获得叶片连同工装的三维数字模型，在叶片顶部待修复的叶尖处，建立待修复部分的三维模型；步骤五、打印空间定位：完成叶片及工装的三维数字模型在激光选区熔化或电子束选区熔化工艺的模型处理软件中的打印空间定位，将叶片叶尖待修复部分的三维模型设定为打印零件；步骤六、修复材料选择及工艺参数设定：材料：激光选区熔化使用粒度范围10-80um的高温合金粉末；电子束选区熔化使用粒度范围40-150um的高温合金粉末；工艺参数：根据不同牌号铸造高温合金选用不同参数，激光选区熔化铺粉层厚20-90um,电子束选区熔化铺粉层厚60-200um，在叶尖修复打印的主体部分采用的参数：激光功率80-180W，激光扫描速度400-1200mm/s，扫描线间距0.08-0.16mm；在叶尖电子束选区熔化修复打印的主体部分采用的参数：电子束预热温度900-1050℃，电子束束流5-45mA，聚焦电流40-200mA，扫描速度5-50m/s，填充间距0.2-1.5mm；步骤七、位置校准：测量位置校准图形实际位置与软件打印空间中的位置偏差，将偏差补偿回软件打印空间中，调整叶片叶尖修复部分三维模型的位置；步骤八、打印修复成形：将数据导入激光选区熔化或电子束选区熔化设备，将叶片连同工装安装好，操作设备完成调平、铺粉、打印，将叶片叶尖待修复部分打印在叶片顶部，对叶片叶尖进行修复；步骤九、后处理：对修复区域进行铣削、磨削、打磨、抛光或喷砂，使其表面质量达到叶片修复要求。
一种高强度难变形镍基高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114196854A
申请人: 宝武特种冶金有限公司
发明人: 代朋超; 马天军; 赵欣; 田沛玉; 王庆增; 余式昌
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2022-03-18
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了高强度难变形镍基高温合金及其制备方法，通过优化合金成分，采用真空感应冶炼、电渣重熔、真空自耗重熔、锻造以及热处理等工艺，并控制各过程的工艺参数，保证了该高强度难变形镍基高温合金工程化应用的可行性，从而制得兼具高强度、高组织稳定性，同时还具有较好热加工性能的高强度难变形镍基高温合金，其在650℃拉伸强度、持久性能优于GH4169合金，750℃拉伸强度及持久性能优于GH738合金，使用温度达到700℃以上，有望成为下一代涡轮盘用高温合金备选材料。
主权项:
1.一种高强度难变形镍基高温合金，其特征在于，包括按重量百分比的如下元素：C：0.005～0.02％、Cr：15.0～19.0％、Co：8.0～11.0％、Al：1.0～2.0％、Ti：3.0～4.0％、Nb：1.0～2.0％、Ta：0.3～1.0％、Mo：1.0～3.0％、W：7.0～9.0％、B：0.004～0.01％、Zr：0.05～0.11％、Y：0.02～0.07％、N≤0.0040％、O≤0.0040％、Fe≤1.0％，余量为Ni和不可避免的杂质。
一种用于熔炼坩埚的炉口定位装置
实用新型专利权授予专利号: CN212902611U
申请人: 中天上材增材制造有限公司
发明人: 郭韶山; 顾孙望; 卢林; 吴文恒; 张亮; 陈洋; 杨华; 缪旭日; 刘伟兵; 张天原; 车鹏; 张慎云; 王亚琴
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2021-04-06
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本实用新型公开了一种用于熔炼坩埚的炉口定位装置，右固定板、右支架和右调节板之间通过右上下调节机构连接，右移动板与右调节板之间通过右第一横向调节机构连接，左固定板、左支架和左调节板之间通过左上下调节机构连接，左侧结构对称，移动板通过双向调节机构与上板连接，丝杆竖直设置在移动板的一端，转动手柄固定在丝杆上端，定位柱上开有与丝杆匹配的通孔并且定位柱套设在丝杆下端并通过螺母锁紧固定。本实用新型可有效控制通过定位柱的形状为炉口的打制得到量化，炉口的形状、宽度、大小、长度、高度的尺寸均统一，实现一次调节，多次使用的功能，保证钢液流量均匀性、雾化系统的稳定性。
主权项:
1.一种用于熔炼坩埚的炉口定位装置，其特征在于：包含右固定板、右移动板、右调节板、右支架、左固定板、左支架、左调节板、左移动板、上板、移动板、丝杆、定位柱和转动手柄，右固定板、右支架和右调节板之间通过右上下调节机构连接，右移动板与右调节板之间通过右第一横向调节机构连接，左固定板、左支架和左调节板之间通过左上下调节机构连接，左移动板与左调节板之间通过左第一横向调节机构连接，右支架通过右第二横向调节机构与上板一端连接，左支架通过左第二横向调节机构与上板另一端连接，移动板通过双向调节机构与上板连接，丝杆竖直设置在移动板的一端，转动手柄固定在丝杆上端，定位柱上开有与丝杆匹配的通孔并且定位柱套设在丝杆下端并通过螺母锁紧固定。
一种激光熔覆工艺的高效冷却工装
实用新型专利权授予专利号: CN212955350U
申请人: 中机凯博表面技术江苏有限公司
发明人: 陈松; 冯健; 荣震; 徐世霖; 冯二彬
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2021-04-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型公开了一种激光熔覆工艺的高效冷却工装，包括箱体和框架；所述箱体和框架底端均设置有支腿，所述箱体底端支腿中间位置设置有安装板，所述安装板上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端设置有盛放板，所述盛放板上端设置有支板，所述支板和框架之间设置有多个滚筒，所述滚筒一端伸出支板或框架外侧端之间通过链条连接，所述滚筒一端伸出支板或框架安装在电动机前端，所述箱体上端设置有惰性气体管和冷凝气管，所述惰性气体管和冷凝气管底端通过螺栓固定安装在箱体上侧位置。本实用新型通过开关开启电动机，电动机带动支板和框架上侧的滚筒进行旋转，通过滚筒对物料进行向前传输，将物料传送到箱体内部，非常的方便快捷。
主权项:
1.一种激光熔覆工艺的高效冷却工装，包括箱体（6）和框架（1）；其特征在于：所述箱体（6）位于框架（1）一侧上端，所述箱体（6）通过螺栓固定安装在框架（1）一侧位置，所述箱体（6）和框架（1）底端均设置有支腿（4），所述支腿（4）上端通过螺栓固定安装箱体（6）和框架（1）底端，所述箱体（6）底端支腿（4）中间位置设置有安装板（7），所述安装板（7）通过螺栓固定安装在支腿（4）底端位置，所述安装板（7）上端设置有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）通过螺栓固定安装在安装板（7）上端位置，所述伸缩杆（5）上端设置有盛放板（15），所述盛放板（15）上端设置有支板（13），所述盛放板（15）底端通过螺栓固定安装在伸缩杆（5）上端位置，所述支板（13）底端焊接在盛放板（15）上端位置，所述支板（13）和框架（1）之间设置有多个滚筒（12），所述滚筒（12）两端嵌入支板（13）或框架（1）内部位置，所述滚筒（12）嵌入支板（13）或框架（1）内部段外侧套有轴承，所述滚筒（12）一端伸出支板（13）或框架（1）外侧端之间通过链条连接，所述滚筒（12）一端伸出支板（13）或框架（1）安装在电动机（3）前端，所述电动机（3）通过螺栓固定安装在支板（13）或框架（1）一侧位置，所述箱体（6）上端设置有惰性气体管（9）和冷凝气管（10），所述惰性气体管（9）和冷凝气管（10）底端通过螺栓固定安装在箱体（6）上侧位置，所述箱体（6）内部设置有隔热板（11），所述隔热板（11）上端通过螺栓固定安装在箱体（6）内部底端。
一种空心陶瓷产品冷等静压成型模具
实用新型专利权授予专利号: CN214136560U
申请人: 杭州大和江东新材料科技有限公司
发明人: 高凯; 姚相民; 马玉琦; 占克文; 蔡德奇; 周斌
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2021-09-07
IPC分类:
B28B7/18
摘要:
本实用新型公开了一种空心陶瓷产品冷等静压成型模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模盖和下模盖，所述上模盖与下模盖之间设置有填心棒，所述上模盖与下模盖外缘设置有模具外壳，所述模具外壳与填心棒之间为模腔。所述上模盖与下模盖配合模具外壳形成整个模腔，而填心棒用于支撑模腔并作为陶瓷产品成型过程中的空心处支撑件，保证空心陶瓷产品的顺利成型。通过填心棒配合模具软壳构成模具腔，并依靠上模盖与下模盖进行成型定位，能够便捷高效的对空心陶瓷坯体进行等静压成型。
主权项:
1.一种空心陶瓷产品冷等静压成型模具，其特征是，包括模具本体，所述模具本体包括上模盖和下模盖，所述上模盖与下模盖之间设置有填心棒，所述上模盖与下模盖外缘设置有模具外壳，所述模具外壳与填心棒之间为模腔。
等离子刻蚀机的电极结构
实用新型专利权授予专利号: CN213026045U
申请人: 长江存储科技有限责任公司
发明人: 何进卿; 夏志良; 张光轩; 刘青松; 豆海清
申请日期: 2020-09-01
公开日期: 2021-04-20
IPC分类:
H01J37/32
摘要:
本实用新型涉及一种等离子刻蚀机的电极结构，包括：第一电极，具有第一表面，第一表面用于承载样品；位于第一电极上方且相对于第一电极设置的第二电极；以及第三电极，具有第二表面，第三电极可移动地设于第二电极的外侧，以调节第二表面相对于第一表面的距离。
主权项:
1.一种等离子刻蚀机的电极结构，其特征在于，包括：第一电极，具有第一表面，所述第一表面用于承载样品；位于所述第一电极上方且相对于所述第一电极设置的第二电极；以及第三电极，具有第二表面，所述第三电极可移动地设于所述第二电极的外侧，以调节所述第二表面相对于所述第一表面的距离。
一种高频脉冲低温等离子有机废气净化器
实用新型专利权授予专利号: CN213193153U
申请人: 中山市格源环保设备有限公司
发明人: 易烨
申请日期: 2020-09-01
公开日期: 2021-05-14
IPC分类:
B01D53/32
摘要:
本实用新型公开一种高频脉冲低温等离子有机废气净化器,包括低温等离子反应箱、控制箱、进气管组合、排气管、排气阀、活性炭过滤箱、吸气泵、进气阀和初级过滤组合；所述进气管组合包括与第一进气管、U形管和第二进气管；所述初级过滤组合包括集料仓、排料阀、箱体、海绵过滤网和丝网过滤网；通过把集料仓设置在U形管的底部，当吸气泵停止工作后，由海绵过滤网拦截下来的大直径颗粒物会在重力的作用下，沿着U形管的管壁掉落至集料仓中，从而避免颗粒物在管道内形成积聚，有利于管道的清洁卫生，且通过海绵过滤网和丝网过滤网的双重拦截，还能提高初级过滤组合的过滤效果，从而能把更多的颗粒物拦截在U形管内，增强集料仓的收集效果。
主权项:
1.一种高频脉冲低温等离子有机废气净化器,包括低温等离子反应箱，位于所述低温等离子反应箱一侧的控制箱，设置在所述低温等离子反应箱一端的进气管组合，设置在低温等离子反应箱另一端的排气管，设置在所述排气管上的排气阀，设置在所述排气管上的、位于所述排气阀和低温等离子反应箱之间的活性炭过滤箱，设置在所述进气管组合上的吸气泵，设置在所述进气管组合上的、位于所述吸气泵和低温等离子反应箱之间的进气阀，设置在所述进气管组合上的、位于所述进气阀和低温等离子反应箱之间的初级过滤组合；所述进气管组合包括与所述低温等离子反应箱固定并连通的第一进气管，设置在所述第一进气管远离低温等离子反应箱一端的U形管，设置在所述U形管远离低温等离子反应箱一端的第二进气管；其特征在于：所述初级过滤组合包括设置在所述U形管底部的、且与所述U形管固定并连通的集料仓，设置在所述集料仓底部的排料阀，设置在所述U形管上的、位于所述集料仓和低温等离子反应箱之间的箱体，设置在所述箱体内的海绵过滤网，设置在所述箱体内的、位于所述海绵过滤网和第一进气管之间的丝网过滤网。
一种迁移配置文件的方法及装置
发明专利申请公布专利号: CN118803718A
申请人: 华为技术有限公司
发明人: 范姝男;克里斯托弗·凯万·洛伊;任乾栋
申请日期: 2020-09-01
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
G06F9/451
摘要:
本申请涉及一种迁移配置文件的方法及装置，其中，第一电子设备包括M个eSIM模块的配置文件，响应于对第一迁移界面的操作指令，确定至少一个待迁移配置文件；所述第一迁移界面用于显示所述M个配置文件的迁移；向第二电子设备发送第一消息；所述第一消息包括至少一个迁移信息；所述迁移信息包括以下至少一项：待迁移配置文件的标识，所述待迁移配置文件对应的配置文件服务器的地址，或所述第二电子设备的标识；在所述第一迁移界面上显示所述至少一个待迁移配置文件在所述第一电子设备上迁移准备完成。
主权项:
1.一种迁移配置文件的方法，其特征在于，应用于第一电子设备；所述第一电子设备包括M个电子用户识别eSIM模块的配置文件，M为大于1的正整数；包括：响应于对第一迁移界面的操作指令，确定至少一个待迁移配置文件；所述第一迁移界面用于显示所述M个配置文件的迁移；向第二电子设备发送第一消息；所述第一消息包括至少一个迁移信息；所述迁移信息包括以下至少一项：待迁移配置文件的标识，所述待迁移配置文件对应的配置文件服务器的地址，或所述第二电子设备的标识；在所述第一迁移界面上显示所述至少一个待迁移配置文件在所述第一电子设备上迁移准备完成。
基于Mg2+掺杂的准二维钙钛矿材料的蓝色发光二极管的制备方法
发明专利权授予专利号: CN112018253A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 胡俊涛; 林钰涵; 吴涵; 罗派峰; 许凯; 王向华
申请日期: 2020-09-01
公开日期: 2020-12-01
IPC分类:
H01L51/50
摘要:
本发明公开了一种基于Mg2+掺杂准二维钙钛矿材料的蓝色发光二极管的制备方法，属于钙钛矿发光器件制备工艺技术领域，通过将掺杂Mg2+的PEA2CsPb2Br7薄膜作为发光层，制备蓝光PeLEDs。由于掺杂的Mg2+取代钙钛矿晶格中的Pb2+，导致带隙变宽，光谱蓝移。并且，掺杂Mg2+使得钙钛矿晶体表面缺陷形成能增高，有效抑制缺陷态形成，减少非辐射复合，提高器件效率。
主权项:
1.一种基于Mg2+掺杂的准二维钙钛矿材料的蓝色发光二极管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在ITO玻璃基片上旋涂空穴注入层材料，经120℃热台退火15~20min后得到空穴注入层；(2)将PEA2CsPb2Br7前驱体溶液与MgBr2的DMSO溶液混合得到Mg2+掺杂的PEA2CsPb2Br7前驱体溶液；将所得Mg2+掺杂的PEA2CsPb2Br7前驱体溶液旋涂至所述步骤（1）的空穴注入层表面，经70℃热台退火5min，得到发光层；(3)在所述步骤（2）的发光层表面依次蒸镀电子传输层、电子注入层和阴极。
一种3D打印设备金属粉末清理装置
实质审查的生效专利号: CN111940351A
申请人: 晋中学院
发明人: 李伯琼
申请日期: 2020-09-01
公开日期: 2020-11-17
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
一种3D打印设备金属粉末清理装置，本发明涉及3D打印设备技术领域；骨架的左右两侧内壁上均固定有支块，左右两个支块之间固定有卡盘，卡盘的左右两侧均设置有压紧机构，卡盘上固定有连接块，卡盘的一侧内壁上固定有电动推杆，电动推杆设置于连接块的上侧，电动推杆的推动端上固定有驱动块，连接块上开设有导槽，导槽内滑动穿设有导块，导块与驱动块连接固定，导块的底部固定有支架，支架内设置有刷动机构，刷动机构的底部设置有毛刷，骨架内固定有收集导向架，骨架的一侧内壁上固定有风机，风机的吸风端穿设在收集导向架内；能够带动毛刷在零件表面上进行往复刷除操作，从而清除零件上的粉末，清楚地更加彻底，从而提高了清理质量。
主权项:
1.一种3D打印设备金属粉末清理装置，其特征在于：它包含骨架(1)、卡盘(2)、压紧机构(3)、连接块(4)、刷动机构(5)和毛刷(6)，骨架(1)的左右两侧内壁上均固定有支块(7)，左右两个支块(7)之间固定有卡盘(2)，卡盘(2)为“U”形结构设置，卡盘(2)的左右两侧均设置有压紧机构(3)，卡盘(2)上固定有连接块(4)，卡盘(2)的一侧内壁上固定有电动推杆(8)，电动推杆(8)设置于连接块(4)的上侧，电动推杆(8)的推动端上固定有驱动块(9)，连接块(4)上开设有导槽(4-1)，导槽(4-1)内滑动穿设有导块(10)，导块(10)与驱动块(9)连接固定，导块(10)的底部固定有支架(11)，支架(11)为倒“U”形结构设置，支架(11)内设置有刷动机构(5)，刷动机构(5)的底部设置有毛刷(6)，骨架(1)内固定有收集导向架(12)，收集导向架(12)设置于卡盘(2)的下侧，骨架(1)的一侧内壁上固定有风机(13)，风机(13)的吸风端穿设在收集导向架(12)内；所述的压紧机构(3)包含一号电机(3-1)、支撑块(3-2)、一号螺杆(3-3)、一号套管(3-4)、压块(3-5)、导向支杆(3-6)、导向柱(3-7)，支撑块(3-2)上固定有一号电机(3-1)，一号电机(3-1)的输出轴穿过支撑块(3-2)后，固定有一号螺杆(3-3)，一号螺杆(3-3)上通过螺纹旋接设置有一号套管(3-4)，一号套管(3-4)的底端固定有压块(3-5)，一号套管(3-4)的一侧固定有导向支杆(3-6)，导向支杆(3-6)为“L”形结构设置，支撑块(3-2)的底部固定有导向柱(3-7)，导向支杆(3-6)的垂直端插设在导向柱(3-7)内；所述的刷动机构(5)包含二号电机(5-1)、丝杆(5-2)、移动块(5-3)、丝杆(5-2)、推杆(5-4)，支架(11)中的后侧外壁上固定有二号电机(5-1)，二号电机(5-1)的输出轴穿过支架(11)中的后侧板后，固定有丝杆(5-2)，支架(11)中的前侧内壁上嵌设并固定有轴承，丝杆(5-2)的前端插接并固定在该轴承内，丝杆(5-2)上通过螺纹旋转套设有移动块(5-3)，移动块(5-3)上固定有滑块(5-5)，支架(11)中的水平端的内壁上开设有滑槽(11-1)，滑块(5-5)前后滑动设置在滑槽(11-1)内，移动块(5-3)的底部固定有推杆(5-4)，推杆(5-4)的底端与毛刷(6)连接固定；所述的电动推杆(8)、风机(13)、一号电机(3-1)、二号电机(5-1)均与外部电源连接。
一种铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法
发明专利权授予专利号: CN111961875A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人: 黄烁; 赵光普; 张北江; 李连鹏; 丑英玉; 秦鹤勇; 张文云; 段然; 王冲
申请日期: 2020-09-01
公开日期: 2020-11-20
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供一种铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法，其采用配比为CaF2 55~65%、Al2O3 15~20%、CaO 15~20%和TiO2 2~6%的四元渣系，优化了电渣重熔启动阶段、熔炼阶段和充填阶段的电制度，适合于成分为Ni 41.5~53.0，Cr 16.0~18.0，Al 0.3~0.5，Ti 0.9~1.8，Nb 3.0~5.0，C0.01~0.04，Fe为余量，直径为810~1100mm的铁镍基高温合金电渣锭的冶炼。本发明所述铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法，能够有效解决直径810mm~1100mm大尺寸铁镍基高温合金电渣锭重熔过程中铝元素和钛元素的烧损问题。
主权项:
1.一种铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法，其特征在于，所述冶炼方法包括：在电渣重熔炉中装入冶炼电极和四元渣系的渣料，经过所述启动阶段、熔炼阶段和充填阶段制备得到铁镍基高温合金电渣锭；所述冶炼方法采用所述四元渣系进行电渣重熔，所述四元渣系的渣料的组成和重量百分比为CaF2 55~65%、Al2O3 15~20%、CaO 15~20%和TiO2 2~6%。
一种全固态电芯及其制备方法和固态电池
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN111883855A
申请人: 蜂巢能源科技有限公司
发明人: 王磊; 李瑞杰; 黄海强; 陈少杰; 周龙捷
申请日期: 2020-08-31
公开日期: 2020-11-03
IPC分类:
H01M10/0585
摘要:
本发明提供了一种全固态电芯及其制备方法和固态电池。所述制备方法包括：1)将负极片与电解质膜贴合，进行等静压处理，得到第一半成品电芯；2)在第一半成品电芯的电解质膜上贴合正极片，进行等静压处理，得到所述全固态电芯。本发明提供的制备方法通过分步进行等静压处理，使得其对硫化物电解质膜的机械强度要求很低，因此能够使用较薄的电解质膜，大大减小电解质用量和电池工作过程中锂离子转移路径长度，降低阻抗，对于粘结剂粘结强度要求和种类限制范围变小，有利于降低电芯成本，实现了全固态电池从模具电池向软包电芯的跨越。
主权项:
1.一种全固态电芯的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将负极片与电解质膜贴合，进行等静压处理，得到第一半成品电芯；(2)在步骤(1)所述第一半成品电芯的电解质膜上贴合正极片，进行等静压处理，得到所述全固态电芯。
一种铁钴钽合金粉的制备方法、铁钴钽合金粉及用途
发明专利权授予专利号: CN111957982A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军; 边逸军; 潘杰; 王学泽; 黄东长
申请日期: 2020-08-31
公开日期: 2020-11-20
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明涉及一种铁钴钽合金粉的制备方法、铁钴钽合金粉及用途，所述铁钴钽合金粉的制备方法包括：先按照目标原子比例准备铁料、钴料和钽料并混合；然后在1650?1750℃下熔化完全；随后在惰性气体作用下进行雾化，得到所述铁钴钽合金粉。所述制备方法控制铁钴钽混合料的熔融温度为1650?1750℃，并优化雾化条件，使得制备得到的铁钴钽合金粉纯度≥99.95％，含氧量≤600ppm，利用筛分得到的粒度＜150目的所述铁钴钽合金粉，有利于制备得到高纯度、高致密、高弯曲强度和磁通量合格的铁钴钽合金溅射靶材；其中，将钽靶材的钽边料作为钽料进行制备，实现了变废为宝。
主权项:
1.一种铁钴钽合金粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)按照目标原子比例准备铁料、钴料和钽料并混合，得到铁钴钽混合料；(2)将步骤(1)所述铁钴钽混合料在1650-1750℃下熔化完全，得到铁钴钽熔融体；(3)将步骤(2)所述铁钴钽熔融体在惰性气体作用下进行雾化，得到所述铁钴钽合金粉。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
