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全披覆螺杆
实用新型专利权授予

专利号: CN213593725U

申请人: 舟山市欧胜达塑料机械有限公司
发明人: 王灵杰
申请日期: 2020-08-06
公开日期: 2021-07-02
IPC分类: B23K31/02
摘要:
本实用新型提供全披覆螺杆,涉及螺杆领域。该全披覆螺杆,包括支撑固定轴,所述支撑固定轴的左端开设有锥形导向斜面,所述支撑固定轴的外围开设有一号导向螺纹槽,所述一号导向螺纹槽远离锥形导向斜面的一端开设有二号导向螺纹槽,所述支撑固定轴的外围固定安装有压缩合金层,所述支撑固定轴远离锥形导向斜面的一端固定安装有连接固定轴,所述连接固定轴远离支撑固定轴的一端开设有梯形导向斜面。该全披覆螺杆,通过全披覆螺杆是用合金粉合钴、镍、钼、铬、钛、硼等金属粉末经高温熔化后堆焊成型。由于是披覆整个螺棱表面,螺杆表面不易形成开裂现象,表面光滑度较高;螺杆螺棱表面全是双金属,表面耐磨、耐腐蚀性提高。
主权项:
1.全披覆螺杆,包括支撑固定轴(1),其特征在于:所述支撑固定轴(1)的左端开设有锥形导向斜面(2),所述支撑固定轴(1)的外围开设有一号导向螺纹槽(3),所述一号导向螺纹槽(3)远离锥形导向斜面(2)的一端开设有二号导向螺纹槽(5),所述支撑固定轴(1)的外围固定安装有压缩合金层(4),所述支撑固定轴(1)远离锥形导向斜面(2)的一端固定安装有连接固定轴(6),所述连接固定轴(6)远离支撑固定轴(1)的一端开设有梯形导向斜面(8),所述连接固定轴(6)的前端开设有限位固定卡槽(7)。
脉冲化高频监视器 脈衝化射頻監視器
发明专利权授予

专利号: CN114175585A;TW202113370A

申请人: 株式会社京三制作所
发明人: 儿岛宽之;铃木凉太;児島寛之;鈴木涼太
申请日期: 2020-08-05
公开日期: 2024-04-19
IPC分类: G01R21/06
摘要:
本发明的脉冲化高频监视器代替通过脉冲化高频的功率电平与阈值的比较来监视功率电平,而基于脉冲化高频的功率电平按时间序列变化的转变模式来监视功率电平。脉冲化高频监视器具有:直流化电路,其将脉冲化高频直流化而输出功率电平;功率电平变化检测电路,其检测功率电平的电平变化;以及转变模式判定电路,其根据功率电平变化检测电路检测出的电平变化,判定功率电平的时间序列的转变模式。
主权项:
1.一种脉冲化高频监视器,其特征在于,具备:直流化电路,其将脉冲化高频直流化而输出功率电平;功率电平变化检测电路,其对所述功率电平的电平变化进行检测;以及转变模式判定电路,其根据所述功率电平变化检测电路检测出的电平变化来判定所述功率电平的时间序列的转变模式。
一种钩挂式起吊装置
发明专利权授予

专利号: CN111977501A

申请人: 昆明鼎承科技有限公司
发明人: 罗跃;王登松;杨天乐;陈铁昆;魏东海;张俊
申请日期: 2020-08-03
公开日期: 2024-07-02
IPC分类: B66C11/16
摘要:
本发明提供一种钩挂式起吊装置,包括设置在支撑架上的其上卷绕有电缆并由卷绕动力机驱动其转动的卷筒,卷绕动力机、电缆上端均与控制器电连接,电缆下端连接有起吊机构,其特征在于所述起吊机构包括:套设在电缆下端外围的空心管,固定在空心管下端的钩挂机构,该钩挂机构包括其内带空腔的主壳罩,设置在主壳罩空腔下部的挂钩组件,该挂钩组件包括多根水平转轴,分别设置在每根水平转轴外端的钩子,多根水平转轴通过齿轮组与固定在空心管下端的钩挂动力机相连,该钩挂动力机与穿过空心管的电缆下端电连接。大大降低劳动强度,提高工作效率,减少物料造碎率,起吊稳定、可靠。
主权项:
1.一种钩挂式起吊装置,包括设置在支撑架上的其上卷绕有电缆并由卷绕动力机驱动其转动的卷筒,卷绕动力机、电缆上端均与控制器电连接,电缆下端连接有起吊机构,其特征在于所述起吊机构包括:套设在电缆下端外围的空心管,固定在空心管下端的钩挂机构,该钩挂机构包括其内带空腔的主壳罩,设置在主壳罩空腔下部的挂钩组件,该挂钩组件包括多根水平转轴,分别设置在每根水平转轴外端的钩子,多根水平转轴通过齿轮组与固定在空心管下端的钩挂动力机相连,该钩挂动力机与穿过空心管的电缆下端电连接。
用于增材制造的等离子体处理粉末
发明专利权授予

专利号: CN112388973A

申请人: 波音公司
发明人: N·K·辛哈; O·普拉卡什
申请日期: 2020-07-31
公开日期: 2021-02-23
IPC分类: B29C64/153
摘要:
公开了一种用于增材制造的等离子体处理粉末。形成适于在增材制造工艺中使用的材料的示例性实施例包括以下操作:将第一聚合物粉末暴露于第一等离子体,从而形成胺官能化粉末;将第二聚合物粉末暴露于第二等离子体,从而形成环氧官能化粉末;并且将胺官能化粉末与环氧官能化粉末组合,以形成前体材料。随后,在增材制造工艺中对前体材料进行加热,以形成结构,其中对前体材料的加热使得在第一聚合物粉末与第二聚合物粉末之间形成共价化学键。
主权项:
1.一种增材制造的方法,所述方法包括以下步骤:将第一颗粒材料暴露于第一等离子体,从而形成胺官能化颗粒,其中,所述胺官能化颗粒包括胺化学部分;将第二颗粒材料暴露于第二等离子体,从而形成环氧官能化颗粒,其中,所述环氧官能化颗粒包括环氧化学部分;将所述胺官能化颗粒与所述环氧官能化颗粒进行组合;对所述组合进行加热,以形成被加热组合;以及对所述被加热组合进行冷却,以形成结构。
乘坐物用座椅
发明专利权授予

专利号: CN114340946A

申请人: 提爱思科技股份有限公司
发明人: 古田将也;佐藤翔子;伊泽启史
申请日期: 2020-07-30
公开日期: 2024-05-28
IPC分类: B60N2/64
摘要:
提供一种能够容易确定基座盖的左右方向的位置的乘坐物用座椅。乘坐物用座椅(100)是一种具有座椅靠背框架(1)、基座盖(10)及架设在纵向框架间的线缆(20)的乘坐物用座椅,线缆具有弯曲为U字形状的弯曲部(21)、连结弯曲部与纵向框架(4a)的连结部(22),弯曲部具有一对第一部分(23)、在下方端部连结第一部分的第二部分(24),基座盖具备盖主体(15)、左右方向线缆固定部(11)、上下方向线缆固定部(12)及下方爪部(14);该左右方向线缆固定部(11)从盖主体向前方延伸并保持线缆的连结部;该上下方向线缆固定部(12)从盖主体向前方延伸并保持线缆的第一部分,同时具有设置于与弯曲部的第一部分邻接的位置并限制左右方向的移动的左右方向限制部(13);该下方爪部(14)从盖主体向前方延伸并在位于弯曲部的下方的弯曲部分附近卡止于第二部分。
主权项:
1.一种乘坐物用座椅,是一种具有构成座椅靠背的骨架的座椅靠背框架、设置于该座椅靠背框架的背面的基座盖及架设于所述座椅靠背框架的纵向框架之间的线缆的乘坐物用座椅,其特征在于:所述线缆具有正面看弯曲为U字形状的弯曲部、连结该弯曲部的上方端部与所述纵向框架的连结部,所述弯曲部具有向下方延伸的一对第一部分及向左右方向延伸并在该第一部分的下方端部连结所述一对第一部分的第二部分;所述基座盖具有盖主体、一对左右方向线缆固定部、上下方向线缆固定部及下方爪部;该盖主体以覆盖所述座椅靠背的背面的一部分的方式形成;该一对左右方向线缆固定部从该盖主体向前方延伸,且顶端保持所述线缆的所述连结部;该上下方向线缆固定部从所述盖主体向前方延伸,且顶端保持所述线缆的所述第一部分,同时具有在所述弯曲部的外侧方向设置于与所述第一部分邻接的位置并限制所述基座盖的左右方向的移动的一对左右方向限制部;该下方爪部从所述盖主体向前方延伸,且顶端在位于所述弯曲部的下方的弯曲部分附近卡止于所述第二部分。
一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法
著录事项变更

专利号: CN116786822A

申请人: 中国航发商用航空发动机有限责任公司;
发明人: 张国栋;唐洪奎;赵诗琪;杨超;周林;梁书锦
申请日期: 2020-07-30
公开日期: 2023-09-22
IPC分类: B22F5/00
摘要:
本发明提供了一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法,具体按照以下步骤依次进行:制备TA15钛合金粉末;根据空心风扇叶片结构设计模具,所述模具由外包套以及位于外包套内的型芯组成;向模具中填充步骤1制备的TA15钛合金粉末;将模具进行抽真空后密封;将模具放在热等静压炉中进行热等静压处理;依次去除模具的外包套和型芯,得到空心风扇叶片毛坯;对空心风扇叶片毛坯的空隙部位进行焊接;对空心风扇叶片毛坯进行热处理;对空心风扇叶片毛坯进行表面处理,得到空心风扇叶片。
主权项:
1.一种空心风扇叶片粉末热等静压近净成形制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1,制备TA15钛合金粉末;步骤2,根据空心风扇叶片结构设计模具,所述模具由外包套以及位于外包套内的型芯组成;步骤3,向步骤2设计的模具中填充步骤1制备的TA15钛合金粉末;步骤4,将步骤3得到的模具进行抽真空后密封;步骤5,将步骤4得到模具放在热等静压炉中进行热等静压处理;步骤6,依次去除步骤5得到的模具的外包套和型芯,得到空心风扇叶片毛坯;步骤7,对步骤6得到的空心风扇叶片毛坯的空隙部位进行焊接;步骤8,对步骤7得到的空心风扇叶片毛坯进行热处理;步骤9,对步骤8得到的空心风扇叶片毛坯进行表面处理,得到空心风扇叶片;在所述步骤1中,采用旋转电极法或氩气雾化法制备TA15钛合金粉末;在所述步骤2中,所述外包套由钢或钛合金制成,所述型芯由钢或钛合金或陶瓷材料制成;在所述步骤3中,将模具放置在振动台上填充TA15钛合金粉末,振动频率为15HZ-22HZ;在所述步骤4中,模具抽真空后的真空度不大于10-2Pa;在所述步骤5中,热等静压处理的压力不小于120MPa,温度为920℃-930℃,保温时间为2h-4h;在所述步骤6中,采用酸蚀或数控加工除去外包套;在所述步骤6中,通过酸蚀或碱煮除去型芯;在所述步骤7中,采用电子束工艺对空心风扇叶片毛坯的空隙部位进行焊接,其中焊接速度为2mm/s-12mm/s,电子束流12mA-70mA;在所述步骤8中,热处理的温度为750℃-780℃,保温时间为2h;所述空心风扇叶片在200℃状态下的抗拉强度为824Rm,屈服强度为695Mpa,延伸率为21%,断面收缩率为51%。
高通量和高精度的药物增材制造系统
实质审查的生效

专利号: CN117301512A

申请人: 南京三迭纪医药科技有限公司
发明人: 刘海利;邓飞黄;吴伟;李人杰;成森平;李霄凌
申请日期: 2020-07-30
公开日期: 2023-12-29
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明总体上涉及一种通过增材制造来制造药物产品的系统,该系统包括:供料模块,所述供料模块用于接收一组打印材料;分流模块,所述分流模块包括分流板,其中,所述供料模块被配置成将与所述一组打印材料相对应的单个流输送到所述分流板;其中,所述分流板包括多个通道,所述多个通道用于将所述单个流分成多个流,所述分流板由多个部件可拆卸地组成,所述分流板被拆卸后,至少一个通道的内表面暴露;多个喷嘴;和一个或多个控制器,所述一个或多个控制器用于基于多个喷嘴特定参数来控制所述多个喷嘴以分配所述多个流。
主权项:
1.一种通过增材制造来制造药物产品的系统,所述系统包括:供料模块,所述供料模块用于接收一组打印材料;分流模块,所述分流模块包括分流板,其中,所述供料模块被配置成将与所述一组打印材料相对应的单个流输送到所述分流板;其中,所述分流板包括多个通道,所述多个通道用于将所述单个流分成多个流,所述分流板由多个部件可拆卸地组成,所述分流板被拆卸后,至少一个通道的内表面暴露;多个喷嘴;和一个或多个控制器,所述一个或多个控制器用于基于多个喷嘴特定参数来控制所述多个喷嘴以分配所述多个流。
包括滤筒和过滤器主体的过滤组件
发明专利权授予

专利号: CN114980993A

申请人: UFI过滤器股份公司
发明人: 乔治·吉龙迪
申请日期: 2020-07-29
公开日期: 2024-06-28
IPC分类: B01D36/00
摘要:
本发明是一种车辆的流体的过滤组件(900),该过滤组件沿着轴线(X?X)延伸并且包括滤筒(1)和过滤器主体(2),该过滤器主体包括容纳滤筒(1)的过滤腔室(20)。过滤组件(900)还包括接合/脱离器件(3),该接合/脱离器件包括可相应地配置成接合构造和脱离构造的特别成形的筒构件(4)和主体构件(5)。滤筒(1)在轴向端部处包括端板(10),所述筒构件(4)定位在该端板上,其中,筒构件(4)包括至少两个阻挡组(40),每个阻挡组包括杆(41)和齿部(42),该齿部在侧向方向上从杆突出,从而接合底切部(43)。此外,主体构件(5)包括至少一个容纳区域(52)和耳状部(53)。根据本发明,在接合构造中,齿部(42)以卡扣配合的方式容纳在特别成形的相应的容纳区域(52)中,并且耳状部(53)容纳在底切部(43)中。此外,筒构件(4)和主体构件(5)包括适于在相互旋转动作中相互接合的筒边缘(48)和主体边缘(58),使得相应的阻挡组(40)在筒边缘(48)和主体边缘(58)之间的相互接合中沿径向方向弹性地弯曲。
主权项:
1.一种车辆的流体的过滤组件(900),所述过滤组件沿着轴线(X-X)延伸并且包括:i)滤筒(1);ii)过滤器主体(2),包括过滤腔室(20),所述滤筒(1)容纳在所述过滤腔室中;iii)接合/脱离器件(3),所述接合/脱离器件包括:筒构件(4),包括在所述滤筒(1)中;和主体构件(5),包括在所述过滤器主体(2)中,所述筒构件和所述主体构件分别特别地成形为能通过相对于所述轴线(X-X)的相互旋转动作而配置在接合构造中,并且能通过相互轴向动作或通过围绕所述轴线(X-X)的相互旋转动作而配置在脱离构造中;其中,所述滤筒(1)在轴向端部处包括端板(10),所述筒构件(4)定位在所述端板上并且基本上平行于所述轴线(X-X)且围绕所述轴线延伸;其中,所述筒构件(4)包括至少两个阻挡组(40),每个所述阻挡组包括杆(41)和一个齿部(42),所述齿部定位在所述杆(41)的轴向端部处,所述齿部在侧向方向上,即,在周向方向或切向方向上,从所述杆突出,与所述杆(41)限定接合底切部(43);其中,所述主体构件(5)包括耳状部(53)和至少一个容纳区域(52);其中,在所述接合构造中,所述齿部(42)以卡扣配合的方式容纳在特别地成形的相应的容纳区域(52)中,并且所述耳状部(53)容纳在所述底切部(43)中;其中,所述筒构件(4)和所述主体构件(5)包括筒边缘(48)和主体边缘(58),所述筒边缘和主体边缘适于在互相旋转动作中彼此接合,其中,所述筒边缘(48)和所述主体边缘(58)中的至少一个成形并确定一斜坡,所述斜坡包括径向邻近所述轴线(X-X)的第一边和径向远离所述轴线(X-X)的第二边;其中,在所述筒边缘(48)与所述主体边缘(58)之间的相互接合中,相应的所述阻挡组(40)在径向方向上弹性地弯曲。
具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN112077320A

申请人: 上海梁为科技发展有限公司
发明人: 梁家昌;郑震
申请日期: 2020-07-29
公开日期: 2023-02-28
IPC分类: C04B35/581
摘要:
本发明提供了一种具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷及其制备方法,具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷从下至上依次包括Ti层、Ti?X过渡层、X层、Ti?X过渡层、Ti层……Ti?X过渡层、X层、Ti?X过渡层、Ti层。该具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷,兼具钛的韧性和X纳米材料的硬度等特性,且具备良好的延展性,耐热性、耐磨性、抗冲击性能。本发明通过3D打印设备按照Ti层?X层?Ti层?X层?Ti层的层叠顺序逐层进行打印,并通过超强脉冲能量束或粒子束对Ti层与X层之间的界面进行快速地冷加工处理,形成结合Ti层与X层的Ti?X过渡层,可克服钛纳米材料与X纳米材料的化学相容性和浸润性差的问题,能够较好地实现Ti纳米材料X纳米材料复合,进而形成较强的界面结合的具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷。
主权项:
1.一种具有叠层结构的Ti/X金属陶瓷,其特征在于,包括若干层层叠设置的Ti层、形成于相邻两层Ti层之间的X层,以及结合所述Ti层与所述X层的Ti-X过渡层;所述Ti层为由3D打印设备打印的钛纳米层,所述X层为由3D打印设备打印的金属陶瓷材料纳米层;所述Ti-X过渡层为由强脉冲能量束/粒子束发生装置产生的强脉冲能量束或粒子束,对所述Ti层与所述X层之间的界面进行冷加工处理形成的连续渐变的过渡层。
一种铺送粉装置及增材制造设备
发明专利权授予

专利号: CN111730058A

申请人: 天津清研智束科技有限公司
发明人: 郭超;李龙;马旭龙;阚文斌
申请日期: 2020-07-29
公开日期: 2024-09-06
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明属于增材制造技术领域,公开了一种铺送粉装置及增材制造设备,铺送粉装置包括:铺粉平台;粉箱,设置于铺粉平台上方,且粉箱的下方设有出粉口;挡粉板,置于出粉口下方,挡粉板用于打开或封闭所述出粉口;接粉盒,转动设置于铺粉平台,用于承接粉箱内的粉末;刮刀,滑动置于铺粉平台上,刮刀连接有触碰销,触碰销能随刮刀移动并驱动接粉盒转动,接粉盒的转动能带动挡粉板打开出粉口。本发明能在接粉盒内会形成沿刮刀长度方向排布比较均匀的粉末,并消除铺粉过程中产生的沿刮刀长度方向粉末的不均匀性,保证每次取粉的量均比较固定。而且本发明不设置传感器,也就避免了因高温导致传感器产生挥发物质,对增材制造造成影响。
主权项:
1.一种铺送粉装置,其特征在于,包括:铺粉平台(1);粉箱(2),设置于所述铺粉平台(1)上方,且所述粉箱(2)的下方设有出粉口(21);挡粉板(3),置于所述出粉口(21)下方,所述挡粉板(3)用于打开或封闭所述出粉口(21);接粉盒(4),转动设置于所述铺粉平台(1),用于承接所述粉箱(2)内的粉末;刮刀(5),滑动置于所述铺粉平台(1)上,所述刮刀(5)连接有触碰销(6),所述触碰销(6)能随刮刀(5)移动并驱动所述接粉盒(4)转动,所述接粉盒(4)的转动能带动所述挡粉板(3)打开所述出粉口(21)。
建筑模型生成立面施工图的方法、装置
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更

专利号: CN111859511A

申请人: 苏州金螳螂三维软件有限公司
发明人: 郭金柱;凌云松;沐俊福;许行
申请日期: 2020-07-28
公开日期: 2024-03-15
IPC分类: G06T17/00
摘要:
本发明提供一种建筑模型生成立面施工图的方法、装置,该方法包括:S101:获取建筑模型的剖切信息,根据剖切信息生成视角正交体,所述剖切信息包括剖切面、剖切轮廓和剖切高度;S102:根据视角正交体获取待立面投影的建筑装饰模型,通过视角正交体的视角方向获取建筑装饰模型的投影面,并获取投影面中建筑装饰模型的可视区域;S103:根据可视区域绘制建筑装饰模型在视角方向的投影轮廓,并对投影轮廓进行材质填充和标注信息表达形成立面施工图。本发明能够直接根据三维模型生成二维图纸,无须手工绘制,绘制流程简单、便捷,且不容易出错,保证了三维模型与二维图纸的前后信息一致,提升了图纸绘制效率。
主权项:
1.一种建筑模型生成立面施工图的方法,其特征在于,所述方法包括:S101:获取建筑模型的剖切信息,根据所述剖切信息生成视角正交体,所述剖切信息包括剖切面、剖切轮廓和剖切高度;S102:根据所述视角正交体获取待立面投影的建筑装饰模型,通过所述视角正交体的视角方向获取所述建筑装饰模型的投影面,并获取所述投影面中的可视区域;S103:根据所述可视区域绘制所述建筑装饰模型在所述视角方向的投影轮廓,并对所述投影轮廓进行材质填充和标注信息表达形成立面施工图。
制备量子点纳米颗粒的方法、量子点纳米颗粒和发光元件
发明专利权授予

专利号: CN112322277A

申请人: 新亚T&C公司;
发明人: 洪承模;宋真汉;洪赫振;朴硕奎;李珠英;李仁嫄
申请日期: 2020-07-24
公开日期: 2024-06-28
IPC分类: B82Y20/00
摘要:
本发明涉及一种制备量子点纳米颗粒的方法,其特征在于,所述方法包括使一种或多种阳离子前体与一种或多种阴离子前体反应以制备量子点纳米颗粒的步骤,所述阳离子前体包括第12和13族元素中的一种或多种,所述阴离子前体包括一种或多种第15族元素,其中,所述阳离子前体与所述阴离子前体的反应在供给化学式1表示的化合物的情况下进行;本发明还涉及通过所述制备方法制得的量子点纳米颗粒;包含该量子点纳米颗粒作为核的具有核?壳结构的量子点纳米颗粒;以及包含具有核?壳结构的量子点纳米颗粒的发光元件。
主权项:
1.一种制备量子点纳米颗粒的方法,其特征在于,所述方法包括使一种或多种阳离子前体与一种或多种阴离子前体反应以制备量子点纳米颗粒的步骤,所述阳离子前体包括第12和13族元素中的一种或多种,所述阴离子前体包括一种或多种第15族元素,其中,所述阳离子前体与所述阴离子前体的反应在供给下述混合物的情况下进行,所述混合物包含以下化学式1表示的化合物和沸点低于化学式1表示的化合物的挥发性极性溶剂:[化学式1]X2O其中,X是氢或氘。
一种含Ni的CuS/C复合材料的制备方法及应用
发明专利权授予

专利号: CN111883756A

申请人: 昆明理工大学
发明人: 李雪; 张英杰; 程宏宇; 黎永泰; 张义永; 曾晓苑; 肖杰; 韦克毅
申请日期: 2020-07-23
公开日期: 2020-11-03
IPC分类: H01M4/36
摘要:
本发明涉及一种含Ni的CuS/C复合材料的制备方法及应用,包括以下步骤:制备铜镍离子混合液、制备前驱体反应液、制备前驱体、去除杂质、前驱体活化处理、前驱体硫化?碳化处理,本发明提供的含Ni的CuS/C复合材料是应用于锂硫电池正极材料上。本发明提供的含Ni的CuS/C复合材料独特的多孔碳框架结构有利于提高电池的倍率性能、双金属离子固硫可以有效抑制多硫离子的穿梭问题、双金属离子协同抑制体积膨胀问题。本发明的制备方法工艺简单,环境友好,不需要高温高压,可以直接用纯硫作为硫源,不易产生污染气体和副产物,而且无需高温高压条件,普通实验室即可完成操作。
主权项:
1.一种含Ni的CuS/C复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)制备铜镍离子混合液:分别采用铜镍金属盐溶液混合获得,所述铜镍金属盐可为硝酸盐,硫酸盐,氯化物,所述铜盐和镍盐应为同类金属盐,所述铜镍离子混合液中Cu2+和Ni2+摩尔比值为1:3~3:1;2)制备前驱体反应液:以N,N-二甲基甲酰胺或/和无水乙醇和纯化水为溶剂,以1,3,5-苯三甲酸为溶质,经磁力搅拌均匀后得到1,3,5-苯三甲酸的浓度为0.1mol/L的混合溶液,然后将60ml混合溶液加入到20ml步骤1)所得铜镍离子混合液中,磁力搅拌混合20min,获得前驱体反应液;3)制备前驱体:将步骤2)所得前驱体反应液置于反应釜中,于90-180℃的温度下晶化反应16小时,获得前驱体;4)去除杂质:将步骤3)所得前驱体置于无水乙醇中浸泡24h,然后离心去除无水乙醇,反复浸泡离心3次后,在60℃下干燥,得到去除残余金属盐和有机配体的前躯体;5)前驱体活化处理:将步骤4)所得前驱体置于160℃真空烘箱中活化处理12小时;6)前驱体硫化-碳化处理:将步骤5)所得的活化前驱体与高纯度硫粉以摩尔比1:1的量加入高能球磨机中混合2h得到混合前驱体,然后将混合前躯体置于氩气保护的管式炉中,以硫化-碳化温度煅烧2h,得到含Ni的CuS/C复合材料。
一种基于深度学习的蛋白质残基接触预测方法
发明专利权授予

专利号: CN112085247A

申请人: 浙江工业大学
发明人: 张贵军;熊章宗;卢升荣;陈芳;李亭
申请日期: 2020-07-22
公开日期: 2024-06-21
IPC分类: G16B30/10
摘要:
一种基于深度学习的蛋白质残基接触预测方法,包括以下步骤:首先从PDB库中下载蛋白质氨基酸的序列和结构信息,构建残基对接触矩阵;使用HHblits对UniClust30数据库进行搜索,生成多序列比对文件;其次,对每个蛋白质序列通过多序列比对提取序列特征;再次,将序列特征互信息与协方差合并为一个442维L*L大小的输入特征,构建全卷积残差网络,并在所述输入特征和标签接触矩阵上进行训练。本发明提供了一种预测效率与准确性较高的基于深度学习的蛋白质残基接触预测方法。
主权项:
1.一种基于深度学习的蛋白质残基接触预测方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:1)首先从PDB库中下载蛋白质的序列和结构信息,然后根据蛋白质结构各残基的三维空间坐标计算出每个残基对之间的欧式距离,如果距离小于则表示为1,反之为0,并构建残基对接触矩阵;2)每个蛋白质序列使用HHblits对UniClust30数据库进行搜索,生成多序列比对文件;3)对每个蛋白质序列通过其MSA提取序列特征,过程如下:3.1)计算A型氨基酸在第i列的出现频率fi(A):其中M为多序列比对中的序列个数,L为序列长度,i∈{1,2,...,L},A∈{A,C,D,E,F,G,H,I,K,L,M,N,P,Q,R,S,T,V,W,Y,-},表示为序列m的第i号残基是否为A型,是则为1,反之为0;3.2)计算残基对i和j的类型分别为A和B的频率fij(A,B):其中M为多序列比对中的序列个数,L为序列长度,i,j∈{1,2,...,L},A,B∈{A,C,D,E,F,G,H,I,K,L,M,N,P,Q,R,S,T,V,W,Y,-},表示为序列m的第i号残基是否为A型,是则为1,反之为0,表示为序列m的第i号残基是否为B型,是则为1,反之为0;3.3)计算第i列和j列的互信息MI,生成一个L*L大小的特征图,L为序列长度:3.4)计算协方差,生成一个441维L*L大小的特征图,L为序列长度:4)将序列特征互信息与协方差合并为一个442维L*L大小的输入特征,构建全卷积残差网络,并在所述输入特征和标签接触矩阵上进行训练,全卷积残差网络构建过程如下:4.1)全卷积残差网络由1个卷积层和10个残差块以及输出层组成,输出层由1个1×1滤波器的二维卷积层和一个sigmoid非线性函数组成,卷积层可以表示为Conv(X,W,H,D),其中X为输入特征,W和H分别为卷积核的宽度和高度,D为卷积核的数量,该卷积层表示为Conv(X,1,1,64),该层将输入维数从442降至64,残差块由两个卷积层堆叠而成,残差块表示为Res(X)=σ(Conv(σ(Conv(X,3,3,64)),5,5,64)+X),其中σ为ReLU激活函数;4.2)网络权重使用Xavier均匀分布初始化,使用SGD方法对网络权值进行优化,初始学习率为0.01,使用二元交叉熵作为损失函数;5)对于待预测的蛋白质,首先提取其序列特征,然后将序列特征输入到残差网络中,输出结果即为蛋白质中每个残基对的接触预测得分;6)使用k-means聚类方法对输出结果进行聚类,将输出结果分为接触和不接触两类。
一种高强度6系铝合金及其制备方法和应用
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111647780A

申请人: 军材科技(天津)有限公司
发明人: 金龙兵
申请日期: 2020-07-21
公开日期: 2020-09-11
IPC分类: C22C21/00
摘要:
一种高强度6系铝合金及其制备方法和应用,涉及一种铝合金、制备方法和应用。本发明针对现有技术存在的上述不足,提出高强度6系铝合金含有Si:0.9~1.8%,Fe:0~0.5%,Cu:0.35~1.2%,Mn:0.2~1.2%,Mg:0.8~1.6%,Zn:0~0.5%,还含Cr、Zr或Ti。制备方法:熔炼和铸造得到铸锭,均匀化退火,锯切和挤压,淬火,人工时效。高强度6系铝合金用于制造抱杆和高压开关液压弹簧操动机构部件。本发明铝合金兼顾耐蚀性和强度。力学性能达到甚至优于2A12合金和2A50合金,导电性好,成本较2A12、2A50等2系铝合金低。本发明适用于高强度6系铝合金的制备和应用。
主权项:
1.一种高强度6系铝合金,其特征在于:高强度6系铝合金按质量百分比计含有Si:0.9~1.8%,Fe:0~0.5%,Cu:0.35~1.2%,Mn:0.2~1.2%,Mg:0.8~1.6%,Zn:0~0.5%,还至少含有Cr、Zr、Ti中的一种,其中Cr:0~0.8%,Zr:0~0.8%,Ti:0~0.5%,余量为Al和不可避免的杂质,所有不可避免的杂质的总的质量百分比<0.15%,单个不可避免的杂质的质量百分比<0.05%。
除尘效果好的合金棒打磨装置
实用新型专利权授予

专利号: CN212578385U

申请人: 江苏明越精密高温合金有限公司
发明人: 薛仲伦; 薛仲明; 浦春燕
申请日期: 2020-07-21
公开日期: 2021-02-23
IPC分类: B24B55/06
摘要:
本申请涉及一种除尘效果好的合金棒打磨装置,其包括安装机架、设置于安装机架上的遮灰罩,安装机架上设置有安装座,安装座位于遮灰罩中,安装座包括平行设置的连接板一和连接板二,连接板一位于连接板二上方,连接板一上开设通孔一,连接板二上开设通孔二,通孔一、通孔二中滑动插接有水管一,水管一的上端固定连接有喷嘴,通孔二中滑动连接有连接块,连接块上开设有穿接孔,水管一插接于穿接孔中并与连接块转动连接,连接块底部固定连接有水管二,水管二与穿接孔贯通,安装机架上设置有水泵,安装座上设置有用于驱动水管一沿竖直方向升降的升降组件和用于驱动水管一转动的转动组件。本申请具有除尘范围大、除尘效果好的效果。
主权项:
1.一种除尘效果好的合金棒打磨装置,包括安装机架(1)、设置于安装机架(1)上的遮灰罩(7),其特征在于:所述安装机架(1)上设置有安装座(20),所述安装座(20)位于遮灰罩(7)中,所述安装座(20)包括平行设置的连接板一(201)和连接板二(202),连接板一(201)位于连接板二(202)上方,所述连接板一(201)上开设有贯通连接板一(201)板面的通孔一(23),所述连接板二(202)上开设有贯通连接板二(202)板面的通孔二(25),所述通孔一(23)、通孔二(25)中滑动插接有水管一(28),所述水管一(28)的上端固定连接有喷嘴(11),所述通孔二(25)中滑动连接有连接块(26),所述连接块(26)上沿竖直方向开设有穿接孔(27),所述水管一(28)插接于穿接孔(27)中并与连接块(26)转动连接,所述连接块(26)底部固定连接有水管二(29),所述水管二(29)与穿接孔(27)贯通,所述安装机架(1)上设置有水泵(30),所述水泵(30)的出水口与水管二(29)贯通连接,所述水泵(30)的进水口连接外部水源,所述安装座(20)上设置有用于驱动水管一(28)沿竖直方向升降的升降组件(12)和用于驱动水管一(28)转动的转动组件(13)。
Cu基合金粉末
发明专利权授予

专利号: CN113891948A

申请人: 山阳特殊制钢株式会社
发明人: 久世哲嗣;相川芳和;永富裕一
申请日期: 2020-07-17
公开日期: 2023-03-24
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供一种适合伴随急速熔融急冷凝固的工艺、且可以得到具有优异的特性的造形物的Cu基合金粉末。粉末由Cu基合金构成。该Cu基合金包含选自Cr、Fe、Ni、Zr和Nb中的一种或两种以上的元素即元素M:0.1质量%以上且10.0质量%以下、Si:超过0质量%且0.20质量%以下、P:超过0质量%且0.10质量%以下、和S:超过0质量%且0.10质量%以下,余量为Cu和不可避免的杂质。该粉末的平均粒径D50(μm)相对于振实密度TD(Mg/m3)之比(D50/TD)为0.2×10?5·m4/Mg以上且20×10?5·m4/Mg以下。该粉末的球形度为0.80以上且0.95以下。
主权项:
1.一种粉末,其是Cu基合金制的粉末,其中,所述Cu基合金包含:选自Cr、Fe、Ni、Zr和Nb中的一种或两种以上的元素即元素M:0.1质量%以上且10.0质量%以下;Si:超过0质量%且0.20质量%以下;P:超过0质量%且0.10质量%以下;和S:超过0质量%且0.10质量%以下,余量为Cu和不可避免的杂质,所述粉末的平均粒径D50相对于所述粉末的振实密度TD之比即D50/TD为0.2×10-5·m4/Mg以上且20×10-5·m4/Mg以下,其中,D50的单位为μm,TD的单位为Mg/m3,所述粉末的球形度为0.80以上且0.95以下。
一种高韧性耐腐蚀铝合金及其热处理方式
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111607725A

申请人: 山西瑞格金属新材料有限公司
发明人: 闫国庆; 林毛古; 贾俊民; 柴海俊; 支红旗
申请日期: 2020-07-17
公开日期: 2020-09-01
IPC分类: C22F1/047
摘要:
本发明涉及一种高韧性耐腐蚀铝合金,其特征在于包括下述质量百分比含量的组分:Zn 0.2?0.3%,Si 2.4?3.0%,Mg 6.0?7.0%,Mn 0.5?0.8%,Cu≤0.5%,Ti 0.1?0.2%,Zr 0.1?0.2%,Fe 0.2?0.3%,V 0.01?0.03%,Be 40?60ppm,其余为Al及不可避免的杂质。本发明得到的铝合金材料适用于铸造方式生产,包括金属型,高压压铸等,裂纹倾向性低,可进行锻造,耐腐蚀性能好,适用于船舶,海洋等腐蚀环境行业,本发明具有高韧性,和较好的强度,也可应用于汽车,单车等部分零部件。
主权项:
1.一种高韧性耐腐蚀铝合金材料及其热处理方式,其特征在于,包括如下组份:Zn0.2-0.3%,Si 2.4-3.0%,Mg 6.0-7.0%,Mn 0.5-0.8%,Cu ≤0.5%,Ti 0.1-0.2%,Zr 0.1-0.2%,Fe 0.2-0.3%,V 0.01-0.03%,Be 40-60ppm,其余为Al及不可避免的杂质。
曝光装置及曝光方法
发明专利权授予

专利号: CN113841089A

申请人: 株式会社V技术
发明人: 张尚敦;山崎祥平;大坟秀人
申请日期: 2020-07-16
公开日期: 2024-08-30
IPC分类: G03F9/00
摘要:
无需使用复杂的机构,就能够与厚度不同的各种各样种类的基板或组装误差等引起的高度方向的偏离对应。在载置掩模的工作台的上表面,设置有高度变化且沿大致沿着水平面的第一方向设置的肋。在肋的与底面相反的一侧的上表面,沿着第一方向设置有多个识别标记。
主权项:
1.一种曝光装置,对基板进行曝光,所述曝光装置的特征在于,具备:大致板状的工作台,将所述基板载置于大致水平的载置面;第一驱动部,使所述工作台在大致沿水平面的第一方向移动;光照射部,设置在所述工作台的上方;读取部,与所述光照射部相邻或者设置在所述光照射部;第二驱动部,使所述光照射部及所述读取部在铅垂方向移动;以及被读取部,设置在沿着所述载置面的与所述第一方向大致正交的第二方向的两条边之中的至少一方的附近,该被读取部包括多个识别标记,所述被读取部具有高度变化的肋,该肋沿着所述第一方向设置,所述肋的底面设置于所述载置面,在所述肋的与所述底面相反的一侧的上表面,沿着所述第一方向设置多个所述识别标记。
一种P型SiC欧姆接触电极的制作方法
发明专利权授予

专利号: CN111785620A

申请人: 同辉电子科技股份有限公司
发明人: 崔素杭;白欣娇;李帅;袁凤坡;李晓波;李婷婷;张乾
申请日期: 2020-07-13
公开日期: 2024-09-20
IPC分类: H01L29/45
摘要:
本发明涉及功率半导体封装技术领域,涉及一种P型SiC欧姆接触电极的制作方法,该方法的步骤依次包括;使用RCA清洗法清洗SiC衬底;使用干氧氧化法,使SiC衬底表面形成SiO2绝缘层;使用光刻工艺对SiO2绝缘层进行蚀刻,制作出掺杂窗口;形成P型掺杂SiC外延层;对SiC衬底进行等离子处理;在SiC衬底上依次沉积金属Ti、Co、Al;SiC衬底进行退火处理,形成欧姆接触电极;蚀刻掉未参与反应的金属以及欧姆接触电极表面的富铝层;在欧姆接触电极表面沉积金属Au,该制作方法可在较低的温度下实现P型SiC欧姆接触电极,同时可形成平整的、耐氧化的电极表面。
主权项:
1.一种P型SiC欧姆接触电极的制作方法,其特征在于,所述的制作方法包括以下步骤:A.使用RCA清洗法清洗SiC衬底;B.使用干氧氧化法,使清洗后的SiC衬底表面形成SiO2绝缘层;C.使用光刻工艺对SiO2绝缘层进行蚀刻,制作出掺杂窗口;D.通过550-600℃Al离子注入的方法在掺杂窗口形成P型掺杂SiC外延层;E.在180-220℃的温度环境下,激发氢气与氮气的混合气体,对带有P型掺杂SiC外延层的SiC衬底进行等离子处理;F.在真空环境下,在等离子处理后的SiC衬底上依次沉积金属Ti、Co、Al;G.在真空环境下,对沉积金属后的SiC衬底进行退火处理,形成欧姆接触电极;H.将带有欧姆接触电极的SiC衬底放入蚀刻溶液蚀刻1-3min,蚀刻掉未参与反应的金属以及欧姆接触电极表面的富铝层。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量