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一种铜合金喂料及其制备方法、铜合金坯体的制备方法
发明专利权授予专利号: CN111673080A
申请人: 宿迁学院
发明人: 孙虎; 傅小明; 杨在志
申请日期: 2020-07-10
公开日期: 2020-09-18
IPC分类:
C22C9/01
摘要:
一种铜合金喂料及其制备方法、铜合金坯体的制备方法，通过对铜合金进行包覆处理，形成核壳结构的铜合金粉末，与粘结剂混合形成喂料，脱脂烧结，制备得到铜合金制品，经检测，铜合金喂料制备产品的致密度大大提高，且所制备的产品表面质量有所提升。
主权项:
1.一种铜合金喂料，其特征在于：所述喂料包括铜合金粉末与成型剂，所述铜合金与成型剂按照重量比为80:20至70:30的比例来配制，所述铜合金的粒度为200-500目，包括以下质量百分比的组分：Cu 65-75%，Al 25-35%，Ni 5-10%，稀土元素0.5-1%；所述成型剂包括以下质量百分比的组分：聚甲醛 73-78%，萘 2-3%，巴西棕榈蜡 5-10%，聚对苯二甲酸丁二醇酯10-15%，硬脂酸锌3-5%，所述聚甲醛，巴西棕榈蜡，聚对苯二甲酸丁二醇酯的粒径为200-500目，所述铜合金粉为核壳结构，内核为铜合金，外壳为镍。
电极组件及制造电极组件的方法
发明专利权授予专利号: CN114467191A
申请人: 株式会社LG新能源
发明人: 郭珍燮
申请日期: 2020-07-10
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
H01M4/13
摘要:
根据本发明的制造电极组件的方法是制造其中负极、隔膜和正极重复堆叠的电极组件的方法，该方法包括：单元电池制造步骤(S10)，制造具有负极、隔膜和正极的预定堆叠结构的单元电池，其中隔膜的端部彼此结合，从而形成结合部；膜插入步骤(S20)，将膜插入模具中；单元电池堆叠步骤(S30)，将单元电池堆叠到模具中；和热熔合步骤(S40)，在模具内部施加热量和压力，以将膜热熔合至堆叠的单元电池的结合部。根据本发明的电极组件是其中负极、隔膜和正极重复堆叠的电极组件，该电极组件包括膜，膜设置成覆盖通过堆叠负极、隔膜和正极而形成的侧表面之一，其中膜热熔合至通过堆叠负极、隔膜和正极而形成的侧表面。
主权项:
1.一种其中负极、隔膜和正极重复堆叠的电极组件，所述电极组件包括：膜，所述膜设置成覆盖通过堆叠所述负极、所述隔膜和所述正极而形成的侧表面之一，其中所述膜热熔合至通过堆叠所述负极、所述隔膜和所述正极而形成的所述侧表面。
训练数据增量方法、电子装置与计算机可读记录介质 訓練資料增量方法、電子裝置與電腦可讀取記錄媒體
发明专利权授予专利号: CN113807378A;TW202201283A
申请人: 纬创资通股份有限公司
发明人: 林哲渝;简至毅;锺冠毅;簡至毅;鍾冠毅
申请日期: 2020-07-08
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
G06N3/08
摘要:
一种训练数据增量方法、电子装置与计算机可读记录介质。训练数据增量方法适用于电子装置，并包括下列步骤。获取训练数据集，所述训练数据集包括第一图像及第二图像。根据所述第一图像及所述第二图像产生增量图像。根据所述增量图像训练深度学习模型。
主权项:
1.一种训练数据增量方法，适用于电子装置，所述方法包括：获取训练数据集，所述训练数据集包括第一图像及第二图像；根据所述第一图像与所述第二图像产生增量图像；以及根据所述增量图像训练深度学习模型。
一种用于3D打印的镍铁基合金球形粉末的制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN111570812A
申请人: 西安欧中材料科技有限公司
发明人: 韩志宇;梁书锦;赖运金;王庆相;黄椿森;郑作赟;唐洪奎;瞿宗宏;吴纪;王琦
申请日期: 2020-07-08
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种用于3D打印的镍铁基合金球形粉末的制备方法，包括以下步骤：步骤1)按照质量分数为：44.77～51.5％Ni、18～20％Fe、21.0～22.5％Cr、1.0～2.0％Co、8.0～9.5％Mo、0.5～1.0％W、0～0.02％C、0～0.01％Mn、0～0.2％Si的化学成分配比进行配料；步骤2)将步骤1)的配料采用真空感应熔炼水平连铸工艺制备成合金锭，切除合金锭头部的缩孔缺陷，接着机加工成电极棒；步骤3)将步骤2)的电极棒置于等离子旋转电极制粉机内，形成金属球形粉末；步骤4)在高纯氩气保护下，采用超声波振动筛对制得的金属球形粉末进行筛分处理，得到用于3D打印的镍铁基合金球形粉末。
主权项:
1.一种用于3D打印的镍铁基合金球形粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)按照质量分数为：44.77～51.5％Ni、18～20％Fe、21.0～22.5％Cr、1.0～2.0％Co、8.0～9.5％Mo、0.5～1.0％W、0～0.02％C、0～0.01％Mn、0～0.2％Si的化学成分配比进行配料；步骤2)将步骤1)的配料采用真空感应熔炼水平连铸工艺制备成合金锭，切除合金锭头部的缩孔缺陷，接着机加工成电极棒；步骤3)将步骤2)的电极棒置于等离子旋转电极制粉机内，抽真空并充入高纯氩氦混合气体，将等离子枪功率调至60～70kW，用等离子弧加热电极棒端面使电极棒端面熔化，并使电极棒高速旋转，在离心力作用下将熔化金属甩出形成金属液滴，金属液滴在飞行过程中受表面张力作用球化并凝固，形成金属球形粉末；步骤4)在高纯氩气保护下，采用超声波振动筛对制得的金属球形粉末进行筛分处理，得到用于3D打印的镍铁基合金球形粉末。
一种多元素粉末共渗剂及其应用
发明专利权授予专利号: CN111621737A
申请人: 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所; 北京中铁科新材料技术有限公司;
发明人: 王涛; 贾恒琼; 杜存山; 祝和权; 李海燕; 吴韶亮; 魏曌; 杜玮; 伊钟毓; 南阳
申请日期: 2020-07-08
公开日期: 2020-09-04
IPC分类:
B22F9/10
摘要:
本发明提供一种多元素粉末共渗剂及其应用。所述多元素粉末共渗剂的原料包括：ZnAl15合金粉10?25份、ZnAl19Cr1合金粉3?15份、Zn粉0?5份、ZnBi5合金粉0?5份、氯化铵活化剂0.3?2份、稀土催化剂0.1?1份、余量为填充粉料，总份数为100份。
主权项:
1.一种多元素粉末共渗剂，原料包括：ZnAl15合金粉10-25份、ZnAl19Cr1合金粉3-15份、Zn粉0-5份、ZnBi5合金粉0-5份、氯化铵活化剂0.3-2份、稀土催化剂0.1-1份、余量为填充粉料，总份数为100份；所述填充粉料选自Al2O3颗粒或石英砂；优选地，所述多元素粉末共渗剂，原料包括：ZnAl15合金粉12-18份、ZnAl19Cr1合金粉5-10份、Zn粉2-4份、ZnBi5合金粉2-4份、氯化铵活化剂0.8-1.5份、稀土催化剂0.4-0.8份、余量为填充粉料，总份数为100份；所述填充粉料选自Al2O3颗粒或石英砂；优选地，所述多元素粉末共渗剂，所述ZnAl15合金粉、ZnAl19Cr1合金粉、Zn粉、ZnBi5合金粉平均粒径都小于75μm。
一种耐腐蚀6系铝合金
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN111575559A
申请人: 福建祥鑫股份有限公司
发明人: 池海涛;黄铁明;刘金霞;冯永平;李桂芝
申请日期: 2020-07-07
公开日期: 2021-06-29
IPC分类:
C22F1/047
摘要:
本发明公开了一种耐腐蚀6系铝合金，所述耐腐蚀6系铝合金包括以下成分：1.2?1.6％Mg、1.0?1.5％Si、0.4?0.6％Mn、Cu≤0.1％、Zn≤0.1％、Fe≤0.1％、0.2?0.3％Ga、0.2?0.3％Cr、0.02?0.03％Ni、0.06?0.08％Ti，余量为Al和其他不可避免的杂质元素；其中Mg/Si比例为1.12?1.3，Ga/Cr/Ni的比例为1?1.2∶1?1.2∶0.1?0.12，Cu、Zn和Fe元素质量分数之和≤0.1％；所述耐腐蚀6系铝合金的热处理方法包括：在线淬火温度510?520℃，人工时效工艺160?175℃/8h。
主权项:
1.一种耐腐蚀6系铝合金，其特征在于，所述耐腐蚀6系铝合金包括以下成分：1.2-1.6％Mg、1.0-1.5％Si、0.4-0.6％Mn、Cu≤0.1％、Zn≤0.1％、Fe≤0.1％、0.2-0.3％Ga、0.2-0.3％Cr、0.02-0.03％Ni、0.06-0.08％Ti，余量为Al和其他不可避免的杂质元素；其中Mg/Si比例为1.12-1.3，Ga/Cr/Ni的比例为1-1.2∶1-1.2∶0.1-0.12，Cu、Zn和Fe元素质量分数之和≤0.1％；所述耐腐蚀6系铝合金的热处理方法包括：在线淬火温度510-520℃，人工时效工艺160-175℃/8h。
一种分隔式按压气雾瓶
著录事项变更专利号: CN111674710A
申请人: 广东工业大学
发明人: 陈霖; 丁政; 杨飞
申请日期: 2020-07-07
公开日期: 2020-09-18
IPC分类:
B65D47/34
摘要:
本发明属于气雾瓶技术领域，尤其涉及一种分隔式按压气雾瓶。本发明分隔式按压气雾瓶使用时，在不同分隔室装入不同液体，然后将旋转套相对储液室限位结构旋转至所需喷雾液体所处分隔室的软套结构中轴线与吸液管的水平段中轴线重合，吸液管的水平段插入软套结构并被软套结构包裹，按压喷雾结构的喷头即可进行喷雾，若需对另一液体进行喷雾时，再将旋转套相对储液室限位结构旋转至另一所需喷雾液体所处分隔室的软套结构中轴线与吸液管的水平段中轴线重合，吸液管的水平段插入软套结构并被软套结构包裹，再按压喷头进行喷雾即可，可实现对多种液体进行起雾喷涂的效果。
主权项:
1.一种分隔式按压气雾瓶，其特征在于，包括：喷雾结构、旋转套、旋转轴、储液室和储液室限位结构；所述旋转套和所述旋转轴均与所述喷雾结构的喷头限位结构固定连接，所述旋转轴包括竖直段和水平段，所述旋转轴设置于所述旋转套的内部且所述旋转轴的竖直段与所述旋转套同轴设置，所述喷雾结构的吸液管位于所述旋转轴内部且形状与所述旋转轴匹配；所述储液室限位结构与所述储液室固定连接，所述储液室通过所述储液室限位结构与所述旋转套活动卡接，所述旋转套套接于所述储液室限位结构外并可相对于所述储液室限位结构旋转；所述储液室通过分隔板分隔形成两个以上分隔室，所述分隔室连通有储液室导管，所述分隔室上固定设置有导流限流结构，所述导流限流结构的导流限流结构导管为L形结构且与所述储液室导管相通，所述导流限流结构导管的水平段开口端连接有软套结构；所述软套结构中轴线与所述吸液管的水平段中轴线位于同一高度，所述旋转套相对所述储液室限位结构旋转至所述软套结构中轴线与所述吸液管的水平段中轴线重合时，所述吸液管的水平段插入所述软套结构并被所述软套结构包裹。
一种动力电池冷却管末端双头装配生产线
发明专利权授予专利号: CN111730328A
申请人: 安徽环新集团股份有限公司;
发明人: 张斌;程从科;管秀峰;张青松;蒋炬峰;朱世明;张啸川;陈水林;李国怀
申请日期: 2020-07-07
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B23P19/00
摘要:
本发明公开了一种动力电池冷却管末端双头装配生产线，所述冷却管包括冷却管本体与末端接头，所述末端接头包括上片和下片，所述动力电池冷却管末端双头装配生产线包括装配机、取料装置、下料装置及收纳装置，所述装配机用于将两个末端接头装配至处于横向姿态的冷却管本体两端；所述取料装置用于夹取完成组装的冷却管并使冷却管由横向姿态旋转成竖向姿态；所述下料装置用于夹取取料装置上冷却管且转移至收纳装置上。本发明通过承载机构实现冷却管本体与末端接头的支撑，通过安装机构实现对冷却管本体与末端接头的组装，通过取料装置实现对组成的冷却管的取料和转移，通过下料装置对取料装置的冷却管进行夹取并转移至收纳装置上。
主权项:
1.一种动力电池冷却管末端双头装配生产线，所述冷却管(500)包括冷却管本体(510)与连接在所述冷却管本体两端的末端接头(520)，所述末端接头包括对所述冷却本体端部的上下侧进行夹紧的上片(521)和下片(522)，其特征在于，所述动力电池冷却管末端双头装配生产线包括，装配机(100)，用于将两个末端接头装配至处于横向姿态的冷却管本体两端以组装成冷却管；取料装置(200)，用于套取装配机上完成组装的冷却管、并使冷却管由横向姿态旋转成竖向姿态；下料装置(300)和收纳装置(400)，所述下料装置用于夹取取料装置上竖向姿态的冷却管、且转移并以竖向姿态使冷却管放置在所述收纳装置上。
一种静电手环报警器及其静电手环
发明专利权授予专利号: CN111862545A
申请人: 贵州景瑞科技有限公司
发明人: 罗锋
申请日期: 2020-07-06
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
G01R31/00
摘要:
本发明属于一种静电手环报警器，包括壳体，壳体设有报警器盒和线盒，报警器盒内部设有报警器本体，报警器本体设有接地线、指示灯、手环接口和电池盒，接地线设有夹头，报警器盒设有第一弹性垫，报警器盒设有通槽，通槽设有挡位凸台，挡位凸台设有活动底板，活动底板设有第二弹性垫，报警器盒设有插接口，插接口设有外螺纹套筒，报警器盒还设有可视窗口，壳体设有壳盖，壳盖设有扣盖，壳盖下侧设有第三弹性垫；一种静电手环，包括弹性导电腕带和导电线，导电线端部设有塑胶螺杆，塑胶螺杆螺纹转动连接有第一内螺纹套筒，第一螺纹套筒固定连接有第二内螺纹套筒，塑胶螺杆端部设有插接头。
主权项:
1.一种静电手环报警器，包括壳体(1)，所述壳体(1)设有报警器盒(11)和线盒(12)，所述报警器盒(11)内部设有报警器本体(111)，所述报警器本体(111)设有接地线(112)、指示灯(113)、手环接口(114)和电池盒(115)，所述报警器本体(111)还内置有轰鸣器，所述接地线(112)收纳于线盒(12)内部，所述接地线(112)设有夹头(1121)，其特征在于：所述报警器盒(11)侧边各面均对称设有第一弹性垫(116)，所述报警器盒(11)底部设有通槽(117)，所述通槽(117)设有挡位凸台(1171)，所述挡位凸台(1171)上侧设有活动底板(1172)，所述活动底板(1172)上侧对称设有第二弹性垫(1173)，所述报警器本体(111)侧边各面和底部分别与第一弹性垫(116)和第二弹性垫(1173)相抵接，所述报警器盒(11)设有与手环接口(114)相匹配的插接口(118)，所述插接口(118)设有外螺纹套筒(1181)，所述报警器盒(11)还设有与指示灯(113)相匹配的可视窗口(119)，所述壳体(1)上侧设有壳盖(13)，所述壳盖(13)与壳体(1)可拆卸连接，所述壳盖(13)设有与线盒(12)相匹配的扣盖(131)，所述扣盖(131)一端与壳体(1)铰接，另一端与壳体(1)可拆卸连接，所述壳盖(13)下侧设有与报警器盒(11)相匹配的第三弹性垫(132)，所述报警器本体(111)顶部与第三弹性垫(132)相抵接。
制造导电的连接元件的方法和具有该连接元件的连接装置
发明专利权授予专利号: CN112234408A
申请人: 大众汽车股份公司
发明人: S.戈格斯;F.科兹
申请日期: 2020-07-06
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
H01R4/28
摘要:
本发明涉及一种用于通过压紧至少一个电导体(3)的一部分来制造电连接装置(1)的导电的连接元件(2)的方法，其中，在压紧期间或在方法过程中在压紧之后构造出用于相应的防转动元件(6)的、至少一个与连接元件(2)的侧面(4)间隔开的和/或相对该侧面弯折的、并且因此可与该侧面区别开的贴靠面(5)。此外，本发明还涉及一种连接装置(1)，其具有借助方法制造的连接元件(2)和导电的连接配对件(12)，其中，在每个贴靠面(5)上贴靠有连接装置(1)的防转动元件(6)。
主权项:
1.一种用于通过压紧至少一个电导体(3)的一部分来制造电连接装置(1)的导电的连接元件(2)的方法，其特征在于，在压紧期间或在方法过程中在压紧之后构造出至少一个与连接元件(2)的侧面(4)间隔开的和/或相对所述侧面弯折的、并且因此可与所述侧面区别开的、用于相应的防转动元件(6)的贴靠面(5)。
光学单元和用于制造三维工件的系统
发明专利权授予专利号: CN114174045A
申请人: SLM方案集团股份公司
发明人: 阿克塞尔·恩格尔哈特;爱德华·吉泽
申请日期: 2020-07-03
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
本发明涉及一种光学单元，该光学单元在通过射束熔融方法来制造三维工件的系统中使用。该光学单元包括：光学系统，该光学系统用于产生射束并且将射束引导到预定部位处；以及容纳部，该容纳部具有容纳部基部和布置在容纳部基部中的开口，该开口对于射束是可穿透的，使得该射束能够穿过开口。光学单元具有下部部段和上部部段，下部部段包括容纳部基部并且具有各自平行于第一方向延伸的两个侧壁，上部部段连接到下部部段并且具有各自平行于第一方向延伸的两个侧壁，其中，下部部段和上部部段彼此偏移地布置，使得下部部段的侧壁中的第一侧壁与上部部段的侧壁中的第一侧壁不在同一平面中延伸，并且下部部段的侧壁中的第二侧壁与上部部段的侧壁中的第二侧壁不在同一平面中延伸。本发明还涉及用于制造三维工件的系统。
主权项:
1.一种光学单元(10)，所述光学单元在用于通过射束熔融工艺来制造三维工件的设备(2)中使用，所述光学单元包括-射束光学器件(11)，所述射束光学器件用于产生射束并且将所述射束引导到预定位置，以及-容纳部(14)，所述容纳部具有容纳部底部(16)以及布置在所述容纳部底部中的开口(20)，所述开口对于所述射束是可穿透的，使得所述射束能够穿过所述开口(20)，其中，所述光学单元(10)包括下部部段(32)和上部部段(34)，所述下部部段包括所述容纳部底部(16)并且具有各自平行于第一方向延伸的两个侧壁(36，38)，所述上部部段连接到所述下部部段(32)并且具有各自平行于所述第一方向延伸的两个侧壁(40，42)，所述下部部段(32)和所述上部部段(34)彼此偏移地布置，使得所述下部部段(32)的侧壁中的第一侧壁(36)与所述上部部段(34)的侧壁中的第一侧壁(40)不在同一平面中延伸，并且所述下部部段(32)的侧壁中的第二侧壁(38)与所述上部部段(34)的侧壁中的第二侧壁(42)不在同一平面中延伸。
化镀机通用型挂具
实用新型专利权授予专利号: CN213142187U
申请人: 昆山蕴鼎自动化科技有限公司
发明人: 倪裕林;徐新志;尹旺;王健忠
申请日期: 2020-07-02
公开日期: 2021-05-07
IPC分类:
C23C18/16
摘要:
本实用新型公开了一种化镀机通用型挂具，包括挂架由多个挂杆组装成整体框架；挂篮设于挂架上；以及调节组件与挂架可拆卸的连接，所述调节组件包括一对固定板以及调节杆，可拆卸的连接固定板，固定板通过调节杆连接化镀机，通过更换不同长度的调节杆，能够通用于不同尺寸的化镀机。本实用新型提供化镀机通用型挂具，包括固定板和调节杆，固定板通过调节杆安装在化镀机上，因此只需更换不同长度的调节杆，挂具即可通用于不同尺寸的化镀机，明显的降低了使用成本，使用灵活，方便实用。
主权项:
1.化镀机通用型挂具，其特征在于，包括：挂架，由多个挂杆组装成整体框架；以及调节组件，与所述挂架可拆卸的连接，所述调节组件包括：一对固定板；以及调节杆，可拆卸的连接固定板，固定板通过调节杆连接化镀机，通过更换不同长度的调节杆，能够通用于不同尺寸的化镀机。
一种静压沉桩结构的施工装置及其安装方法
实质审查的生效专利号: CN111663532A
申请人: 中信国安建工集团有限公司
发明人: 何剑锋;曹庆碧;杨波;李磊;朱荣其;张国祥
申请日期: 2020-07-02
公开日期: 2020-09-15
IPC分类:
E02D5/66
摘要:
本发明公开了一种静压沉桩结构的施工装置及其安装方法，解决了现有的灌注桩由于桩径大以及入土时竖直度不好对地形的挤压变形大，且护筒拆除之后使得混凝土与周边土层的结合力较差的问题，本发明包括静压装置和护筒，所述静压装置用于将护筒压入土层中并且上提所述护筒，所述护筒的外侧壁设置多个内凹部，所述内凹部贯穿所述护筒，所述内凹部朝护筒的外侧壁开口，所述内凹部中设置有注浆管，所述护筒的底部设置有桩靴。本发明实施的静压桩具有减小土层挤压变形，桩体与土层的结合力好等优点。
主权项:
1.一种静压沉桩结构的施工装置，其特征在于，包括静压装置和护筒(1)，所述静压装置用于将护筒(1)压入土层中并且上提所述护筒(1)，所述护筒(1)的外侧壁设置多个内凹部(2)，所述内凹部(2)贯穿所述护筒(1)，所述内凹部(2)中设置有注浆管(3)，所述护筒(1)的底部设置有桩靴(4)。
一种高精度3D电化学沉积增材制造装置
实质审查的生效专利号: CN111560628A
申请人: 徐斌
发明人: 徐斌
申请日期: 2020-07-01
公开日期: 2020-08-21
IPC分类:
C25D1/00
摘要:
本发明公开的属于增材制造技术领域，具体为一种高精度3D电化学沉积增材制造装置，包括阴极、阳极、电镀液、直流电源。所述阴极、阳极的位置相对；所述阳极上集成激光输出端和喷液管，可以相对阴极生长点进行三自由度定位移动；所述激光输出端包括激光光源、光导纤维、激光功率调节装置和光源通断装置；所述激光功率调节装置和光源通断装置控制激光光源输出激光的功率和通断；所述激光直接或经光导纤维聚焦在阴极生长点，同时喷液管喷射镀液液流实现高离子更新率；在激光诱导下在阴极目标生长点实现高效高选择性电化学沉积目标金属，从而3D增材制造出目标工件。本发明技术具有高精度、高表面光洁度、高效、低成本等优点。
主权项:
1.一种高精度3D电化学沉积增材制造装置，包括阴极、阳极、电镀液、直流电源，其特征在于：所述阴极、阳极的位置相对；所述阳极上集成激光输出端和喷液管，所述阳极、激光输出端和喷液管连接在三维或二维驱动机构上，可以相对阴极生长点进行三自由度定位移动；所述激光输出端包括激光光源、光导纤维、激光功率调节装置和光源通断装置；所述激光功率调节装置和光源通断装置控制激光光源输出激光的功率和通断；所述激光直接或经光导纤维聚焦在阴极生长点，同时喷液管喷射镀液液流实现高离子更新率；所述电镀液为可满足实现稳定高效电化学沉积的含目标金属离子的导电性镀液；所述直流电源受3D模型切片调控实现电流的大小和通断，在激光诱导下在阴极目标生长点实现高效高选择性电化学沉积目标金属，从而3D增材制造出目标工件；所述阴极与相对的阳极、激光输出端、喷液管与阴极上的镀覆生长点保持恒定距离，所述阴极与阳极浸没在电镀镀液中或者用喷射镀液液流连接，采用对该镀液体系透过率较高的波长的激光光源，聚焦在阴极上镀覆生长点，接通电镀电流并开启激光输出，在激光照射点会以高速率沉积镀层金属，控制阴极与阳极之间相对移动扫描，根据目标工件各层切片图案控制激光光源和电镀电流通断实现目标微区金属的高速沉积生长，在一层扫描完成后控制提升阴极与阳极间距为3D模型切片厚度，实现逐层沉积。
一种激光熔覆头
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN111690929A
申请人: 齐鲁工业大学
发明人: 张辉;肖光春;赵伟;白雪
申请日期: 2020-07-01
公开日期: 2022-03-29
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆头，包括喷头本体，所述喷头本体为两端开口的中空柱体结构，所述喷头本体的内腔上端和下端分别为连通的柱形空腔和锥形空腔，所述喷头本体的下端开口小于上端，所述喷头本体的上端密封连接有聚光透镜，喷头本体上设置有粉料通道和保护气体通道，所述的粉料通道包括主通道和多个进料通道，所述的喷头本体上设置有用于切换进料通道与主通道相通的切换装置。本发明多个进料通道能够单独开启，实现多种粉料的轮替加注，从而根据熔覆需求，实现不同粒径粉料加注的快速切换，且实现不停机的粉料加注更换，保证加工的连续性。
主权项:
1.一种激光熔覆头，包括喷头本体（1），所述喷头本体（1）为两端开口的中空柱体结构，所述喷头本体（1）的内腔上端和下端分别为连通的柱形空腔和锥形空腔，所述喷头本体（1）的下端开口小于上端，所述喷头本体（1）的上端密封连接有聚光透镜（5），喷头本体（1）上设置有粉料通道和保护气体通道，其特征在于：所述的粉料通道包括主通道和多个进料通道，所述的喷头本体（1）上设置有用于切换进料通道与主通道相通的切换装置。
一种金属复合多孔材料的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN111702168A
申请人: 西安石油大学; 江苏云才材料有限公司
发明人: 刘忠军; 高博阳; 荆远; 刘渊
申请日期: 2020-07-01
公开日期: 2020-09-25
IPC分类:
B22F3/11
摘要:
本发明公开了一种金属复合多孔材料的制备方法，包括以下步骤：1.在工业乙醇中加入粘接剂，再加入金属粉末搅拌均匀，得到浆料；2.将含有粘结剂的金属粉末装进喂料斗中，粉末经两组双辊轧制后与金属丝网进行复合；3.对上述金属粉末+金属丝网复合的金属多孔材料进行脱脂、烧结处理，得到金属多孔材料。本发明可有效解决传统金属粉末轧制板多孔材料在室温下加工成过滤元件过程中的易断裂问题，提高室温及高温延展性和强度，避免在高温环境中使用时过滤元件因强度因素而发生失效。该制备方法工艺简单，成本低，效率高，可用作高温环境下的气?固、液?固等过程工业中的过滤元件。
主权项:
1.一种金属复合多孔材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一：将金属粉末进行筛分、级配，得到所需粒度区间的粉末原材料；步骤二：在工业乙醇中加入粘接剂，再加入步骤一中的金属粉末搅拌均匀，配置成浆料；步骤三：将步骤二中加入粘结剂的金属粉末放进喂料斗中；步骤四：将步骤三中的金属粉末均匀铺设到金属丝网上，经刮刀刮平后，随金属丝网分别进入两组两辊式预压机，进行辊压；步骤五：对步骤四中经辊扎后的金属粉末和金属丝网的复合金属多孔材料进行脱脂、烧结处理，得到金属复合多孔材料。
用于增材制造设备气体循环的风口装置及增材制造设备
发明专利权授予专利号: CN111618303A
申请人: 中国兵器装备研究院
发明人: 黄声野;钱盈;王非同;王越;高志鹏
申请日期: 2020-06-30
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明提供了一种用于增材制造设备气体循环的风口装置及增材制造设备，该装置包括：分路器，包括其主体、进风接口和分路接口；进风接口和分路接口设在其主体上，气体从进风接口进入，分路接口输出；多个分路风管；其中，分路风管第一端口与分路接口相连，用于传输气体；箱体，包括其主体、多个气体输入端口和出风口；多个气体输入端口设于箱体主体第一端侧面，每个气体输入端口连接一个分路风管的第二端口，输出气体至主体；出风口凸出延伸至主体与其第一端相对第二端侧面开口，出风口凸出延伸部分形状用于配合待吹样件表面形状，出风口输出气体均匀侧向吹样件表面。通过上述方案，能够解决出风口在增材制造设备的成形工作平面吹风不均匀的问题。
主权项:
1.一种用于增材制造设备气体循环的风口装置，其特征在于，包括：分路器，包括分路器主体、进风接口和分路接口；所述进风接口和所述分路接口设置在所述分路器主体上，以使气体从所述进风接口进入，并从所述分路接口输出；多个分路风管；其中，每个所述分路风管的第一端口与一个所述分路接口相连接，用于传输从相应所述分路接口输出的气体；箱体，包括箱体主体、多个气体输入端口和出风口；所述多个气体输入端口开设于所述箱体主体的第一端的侧面，每个所述气体输入端口用于连接一个所述分路风管的第二端口，以使从各所述分路风管输出的气体进入所述箱体主体；所述出风口凸出延伸至所述箱体主体的与其第一端相对的第二端的侧面的开口，且所述出风口的凸出延伸部分的形状用于配合待吹样件的表面的形状，以使从所述箱体主体输出的气体从所述出风口输出后均匀侧向吹样件的表面。
一种用于3D打印的铝镁合金粉末及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111659882A
申请人: 同济大学
发明人: 尹春月; 严鹏飞; 严彪
申请日期: 2020-06-30
公开日期: 2020-09-15
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明涉及用于3D打印的铝镁合金粉末的制备方法，属于金属粉末3D打印技术领域。将铝镁合金原料在加热熔融后，使其充分混合均匀；通过气雾化技术制得的铝镁合金粉末；气雾化后对铝镁合金粉末进行筛分得到所需粒径范围内的用于3D打印的铝镁合金粉末；铝镁合金原料的配比满足最终用于3D打印的铝镁合金粉末中：Mg含量为1.00％wt?8.00％wt，Zr含量为0.10％wt?3.00％wt，Si含量为0.05％wt?2.00％wt，Mn含量为0.01％wt?2.00％wt，Zn含量为0.01％wt?1.50％wt，其余为Al。采用该铝镁合金粉末SLM制得的样品强度与SLM铝硅合金相当，但延伸率明显高于常用SLM的铝硅合金，能够满足大部分情况下对铝合金的使用需求，而且减少了可锻铝合金复杂的后处理过程，节约了能源和成本。
主权项:
1.一种用于3D打印的铝镁合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将铝镁合金原料在加热熔融后，使其充分混合均匀；采用高速压缩气流冲击熔融铝镁合金流，将其碎裂得气雾化颗粒，冷却后即得通过气雾化技术制得的铝镁合金粉末；气雾化后，对铝镁合金粉末进行筛分得到所需粒径范围内的用于3D打印的铝镁合金粉末；铝镁合金原料的配比满足最终用于3D打印的铝镁合金粉末中：Mg含量为1.00％wt-8.00％wt，Zr含量为0.10％wt-3.00％wt，Si含量为0.05％wt-2.00％wt，Mn含量为0.01％wt-2.00％wt，Zn含量为0.01％wt-1.50％wt，其余为Al。
一种自润滑功能抗高温磨蚀硬面材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111705289A
申请人: 中南大学
发明人: 张立; 陈述; 吴厚平
申请日期: 2020-06-30
公开日期: 2020-09-25
IPC分类:
C22C29/02
摘要:
本发明涉及一种自润滑功能抗高温磨蚀硬面材料，其自润滑功能通过RE2O2S实现，抗高温磨蚀通过RE2O2S和硬质相协同作用实现；所述硬质相包括高熵碳化物，RE指稀土。本发明一种自润滑功能抗高温磨蚀硬面材料的制备方法，通过在硬面材料原料粉末的烧结、热喷涂或堆焊以及在硬面材料服役过程中形成RE2O2S物相；所述RE2O2S中S来源于服役工况或在硬面材料原料粉末制备时以WS2形式添加。本发明对服役工况以及硬面材料中的硬质相和粘结相具有广泛适应性，能显著提高硬面材料的服役温度，低成本改善其使用寿命，促进高熵碳化物推广应用，极大地满足高温极端服役工况对新型硬面材料高综合性能和高性能稳定性的需求。
主权项:
1.一种自润滑功能抗高温磨蚀硬面材料，其特征在于：所述硬面材料采用合金粉末为原料，通过热喷涂或堆焊工艺沉积在需要强化的基体材料表面，形成功能型硬面材料，使基体表面同时具有自润滑功能以及抗高温氧化和抗高温磨蚀功能；所述合金粉末中包含硬质相和稀土相两种基础物相；所述自润滑功能和抗高温氧化功能通过稀土氧硫化物实现；所述抗高温磨蚀通过稀土氧硫化物和硬质相协同作用实现；所述稀土氧硫化物的熔点大于1900℃，具有与石墨类似的层状结构和自润滑功能；所述硬质相是指过渡族金属碳化物；所述过渡族金属碳化物包括由多种过渡族金属组员组成的碳化物；所述多种过渡族金属组员组成的碳化物包括高熵过渡族金属碳化物；所述合金粉末通过多元粉末烧结形成合金，除含硬质相和稀土相外，通常含粘结相；所述粘结相包括Co基合金和/或Ni基合金；所述Co基合金是指合金组元粉末混合料在烧结过程中，硬质相组元在Co或CoCr合金中固溶形成的合金；所述Ni基合金是指合金组元粉末混合料在烧结过程中，硬质相组元在Ni或NiCr合金中固溶形成的合金；所述CoCr合金或NiCr合金中Cr的质量分数为15～30％；所述合金粉末中稀土的质量分数为1～5％，以氧化物形式添加；所述稀土的质量分数是指稀土氧化物的质量分数；所述稀土氧硫化物及其表面膜可在合金粉末烧结过程中、热喷涂或堆焊过程中以及在硬面材料服役过程中，通过稀土氧化物与高反应活性的S原位反应或稀土与高反应活性的S、O原位反应以及外部环境对物相生长的影响而形成；所述高反应活性的S有两种来源，一种来源于合金粉末，一种来源于高温服役工况；当高温服役工况不能提供高反应活性的S时，在合金组元粉末混合料制备过程中添加S，以保证所述硬面材料对服役工况的广泛适应性；所述S的高反应活性是指在合金粉末烧结过程中，或在热喷涂或堆焊伴随的高温和高冲击能作用下，或在高温摩擦服役工况条件下，S具有与稀土氧化物或与稀土和O迅速进行化学反应形成稀土氧硫化物的能力。
电极部分覆盖脊条的DFB激光器
发明专利权授予专利号: CN111755950A
申请人: 中国科学院半导体研究所;
发明人: 徐长达;陈伟;班德超;祝宁华
申请日期: 2020-06-30
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
H01S5/22
摘要:
本公开提供一种电极部分覆盖脊条的DFB激光器，包括：衬底层；下限制层，位于衬底层上；下波导层，位于下限制层上；有源层，位于下波导层上；上波导层，位于有源层上；上限制层，位于上波导层上，其内设置有光栅，沿上限制层设置有一纵向脊波导；欧姆接触层，覆于脊波导上表面共同构成脊条结构；绝缘层，位于上限制层表面及脊条结构侧壁；以及P面电极，覆于脊条结构中间段的表面并沿绝缘层延伸出一外部接入电极；其中，脊条结构的两端未覆盖P面电极的部分分别形成第一区域和第二区域。
主权项:
1.一种电极部分覆盖脊条的DFB激光器，包括：衬底层；下限制层，位于衬底层上；下波导层，位于下限制层上；有源层，位于下波导层上；上波导层，位于有源层上；上限制层，位于上波导层上，其内设置有光栅，沿上限制层设置有一纵向脊波导；欧姆接触层，覆于脊波导上表面共同构成脊条结构；绝缘层，位于上限制层表面及脊条结构侧壁；以及P面电极，覆于脊条结构中间段的表面并沿绝缘层延伸出一外部接入电极；其中，脊条结构的两端未覆盖P面电极的部分分别形成第一区域和第二区域。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
