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激光修复方法、激光修复装置 雷射修復方法、雷射修復裝置
发明专利权授予专利号: CN114096368A;TW202128330A
申请人: 株式会社V技术
发明人: 水村通伸
申请日期: 2020-05-27
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明提供一种激光修复方法、激光修复装置。即使存在基底层不同或膜厚偏差的情况下，也能够进行高质量的修复。激光修复方法对多层膜基板的缺陷部设定激光照射范围，在所设定的激光加工条件下对所述缺陷部照射激光束来进行修复加工时，确定激光束照射位置的周边区域，按每个共同的反射光信息将所确定的周边区域划分成多个区分区域，根据位于激光束照射位置周围的区分区域的配置图案，类推激光束照射位置的层结构，根据所类推的层结构，设定照射的激光束的激光加工条件。
主权项:
1.一种激光修复方法，对多层膜基板的缺陷部设定激光照射范围，在所设定的激光加工条件下对所述缺陷部照射激光束来进行修复加工，其特征在于，确定激光束照射位置的周边区域，按每个共同的反射光信息将所述周边区域划分成多个区分区域，根据位于所述激光束照射位置周围的所述区分区域的配置图案，类推所述激光束照射位置的层结构，根据所类推的层结构，设定照射的激光束的激光加工条件。
一种获得8Cr4Mo4V钢优化淬火工艺的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111411203A
申请人: 沈阳工业大学
发明人: 尚丽娟; 于兴福; 杨宇晴; 柳泽禹; 周驰滨; 鲍识同
申请日期: 2020-05-26
公开日期: 2020-07-14
IPC分类:
C21D1/20
摘要:
本发明涉及一种获得8Cr4Mo4V钢优化淬火工艺的方法，步骤如下：（1）确定加热固溶工艺：（2）确定等温淬火最高硬度时间点：（3）在步骤（2）基础上进行复合淬火处理：（4）选择优化复合淬火工艺试样：（5）对由步骤（4）得到的优化复合淬火工艺试样采用510~550℃、1.8?2.5h，3至4次回火处理，得到最终优化热处理后的8Cr4Mo4V钢。本发明具有科学性、可行性，操作简单，效果显著，提升了8Cr4Mo4V钢性能的空间。
主权项:
1.一种获得8Cr4Mo4V钢优化淬火工艺的方法，其特征在于：步骤如下：(1)确定加热固溶工艺：取W个球化退火钢试样在1050～1140℃温度范围内分别保温不同时间进行加热固溶处理，得到W个第一批加热试样，第一批加热试样保温时间的范围为8～90min，以8min或者90min为端点在8～90min范围内取任意公差的等差数列作为第一批加热试样的不同保温时间点，W个第一批加热试样分别保温不同时间后得到W个第一批加热试样，然后将W个第一批加热试样直接油淬或空冷到10～30℃得到第一批淬火试样；在显微晶粒度级别7.6级～10级之间选取显微晶粒度级别最高的淬火试样对应的保温温度和保温时间为加热固溶工艺的保温温度与保温时间；(2)确定等温淬火最高硬度时间点：在步骤(1)得出的加热固溶工艺的保温温度与保温时间的条件下，对另外M个球化退火钢试样进行加热固溶处理，得到第二批加热试样；将第二批加热试样置入160～280℃温度范围内的任意温度中分别保温不同时间进行等温淬火，第二批加热试样保温时间的范围为20min～10h，在该范围内任一点取任意公差的等差数列作为第二批等温淬火试样的不同保温时间点，M个第二批加热试样分别保温不同时间后得到M个第二批等温淬火试样，将M个第二批等温淬火试样分别取出后，空冷至0～30℃，测定不同保温时间对应的每一个第二批等温淬火试样的硬度，硬度最大的第二批等温淬火试样对应的保温时间为保温时间点tm；(3)在步骤(2)基础上进行复合淬火处理：在步骤(1)得出的加热固溶工艺的保温温度与保温时间的条件下，对另外N个球化退火钢试样进行加热固溶处理，得到第三批加热试样；将第三批加热试样置入步骤(2)得到的保温温度中分别保温不同时间进行等温淬火，第三批加热试样保温时间范围为0.1×tm～0.75×tm，以0.1×tm或者0.75×tm为端点在0.1×tm～0.75×tm范围内取任意公差的等差数列作为第三批等温淬火试样的不同保温时间点，N个第三批加热试样分别保温不同时间后得到N个第三批等温淬火试样，将N个第三批等温淬火试样分别取出后，直接用油、水、气或者水溶性介质淬火，得到N个复合淬火试样；(4)选择优化复合淬火工艺试样：利用扫描电镜观察由步骤(3)得到的复合淬火试样组织，在基体组织由马氏体、低温贝氏体、残余奥氏体组成，且80％以上马氏体长度不超过5μm，80％贝氏体长度不超过6μm的复合淬火试样中，选取组织最细的试样作为优化复合淬火工艺试样；(5)对由步骤(4)得到的优化复合淬火工艺试样采用510～550℃、1.8～2.5h，3至4次回火处理，得到最终优化热处理后的8Cr4Mo4V钢。
一种激光熔覆送粉器
发明专利权授予专利号: CN111424275A
申请人: 新疆汇翔激光科技有限公司
发明人: 朱金娇;徐峰;孙传武;许娇成;李蓉;黄黎明;李晓兵
申请日期: 2020-05-26
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了激光熔覆技术领域的一种激光熔覆送粉器，包括储粉器和送粉头，储粉器包括固定盘，固定盘顶部固定安装有一组储存筒，固定盘底部固定连接有混合筒，储存筒均通过混合管与混合筒连通，储存筒中间固定连接有下粉斗，下粉斗下方设有转轮，转轮侧壁固定设有混合料管和送粉料管，混合筒顶部连通有输出管，输出管中间固定连接有均质管，均质管中间固定安装有均质扇叶，输出管与送粉头连通，送粉头包括水冷套、保护套和送粉套，送粉套与保护套之间为送粉道，保护套与水冷套之间为气帘道，水冷套中间开设有水冷腔，本发明设有多组送粉路径，实现了灵活用料，减少用料浪费，混合简便，比例精准，提高熔覆质量，一定程度避免粉末烧结堵塞。
主权项:
1.一种激光熔覆送粉器，包括储粉器(1)和送粉头(2)，其特征在于：所述储粉器(1)包括固定盘(3)，所述固定盘(3)顶部固定安装有一组储存筒(4)，所述固定盘(3)底部固定连接有混合筒(5)，所述储存筒(4)均通过混合管(6)与混合筒(5)连通，所述储存筒(4)通过送粉管(7)与送粉头(2)连通，所述储存筒(4)中间固定连接有下粉斗(8)，所述下粉斗(8)下方设有转轮(9)，所述转轮(9)侧壁固定设有混合料管(10)和送粉料管(11)，所述混合筒(5)顶部连通有输出管(12)，所述输出管(12)中间固定连接有均质管(13)，所述均质管(13)中间固定安装有均质扇叶(14)，所述输出管(12)与送粉头(2)连通，所述送粉头(2)包括水冷套(15)、保护套(16)和送粉套(17)，所述送粉套(17)与保护套(16)之间为送粉道(18)，所述保护套(16)与水冷套(15)之间为气帘道(19)，所述水冷套(15)中间开设有水冷腔(20)。
一种等离子焊缝跟踪装置
发明专利权授予专利号: CN111451623A
申请人: 上海法信机电设备制造有限公司
发明人: 刘春江; 张婷; 黄一虎; 王恩洪; 蒋旭东; 夏令; 梁茗钰; 樊孟奇; 高中; 晋鑫
申请日期: 2020-05-26
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
B25J11/00
摘要:
本发明提供了一种等离子焊缝跟踪装置，其包括激光发射装置、图像获取装置、等离子焊接装置和控制装置；所述控制装置分别与激光发射装置、图像获取装置、焊接装置电性连接；所述激光发射装置用于在产生激光条纹，所述激光条纹与焊缝相交；所述图像获取装置用于获取包含激光条纹的焊缝图像；所述控制装置用于根据所述焊缝图像计算出焊缝在等离子焊接装置坐标系下的坐标，根据所述坐标控制所述等离子焊接装置进行移动。本发明在焊接过程中实现了对焊缝的自动跟踪，实现了焊接的自动化，极大地提高了焊接的效率。
主权项:
1.一种等离子焊缝跟踪装置，其特征在于，其包括激光发射装置、图像获取装置、等离子焊接装置和控制装置；所述控制装置分别与激光发射装置、图像获取装置、焊接装置电性连接；所述激光发射装置用于在产生激光条纹，所述激光条纹与焊缝相交；所述图像获取装置用于获取包含激光条纹的焊缝图像；所述控制装置用于根据所述焊缝图像计算出焊缝在等离子焊接装置坐标系下的坐标，根据所述坐标控制所述等离子焊接装置进行移动。
一种高性能、低成本高强钛合金
发明专利权授予专利号: CN111519067A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 辛社伟; 周伟; 李倩; 张思远; 毛小南; 赵永庆; 洪权; 贾蔚菊
申请日期: 2020-05-26
公开日期: 2020-08-11
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种高性能、低成本高强钛合金，该钛合金由以下质量百分数的成分组成：Al5.1％～6.25％，V2.5％～2.8％，Mo0.4％～0.5％，Zr0.8％～1.0％，Fe≤0.5％，O≤0.35％，余量为Ti和不可避免的其它杂质，该钛合金由TC4合金回收料和TA15合金回收料混合后熔炼得到。本发明的钛合金由TC4合金回收料和TA15合金回收料按比例直接混合后进行熔炼制备得到，通过对两种回收料的合理搭配利用，在保证钛合金具有优异力学性能的前提下，降低了原料成本，从而大大降低了钛合金的制备成本，满足了各工业领域对钛合金结构件高性能的需求。
主权项:
1.一种高性能、低成本高强钛合金，其特征在于，该钛合金由以下质量百分数的成分组成：Al 5.1％～6.25％，V 2.5％～2.8％，Mo 0.4％～0.5％，Zr 0.8％～1.0％，Fe≤0.5％，O≤0.35％，余量为Ti和不可避免的其它杂质，该钛合金由TC4合金回收料和TA15合金回收料混合后熔炼得到；所述钛合金的抗拉强度Rm＝950MPa～1100MPa，延伸率A＝10％～20％，冲击韧性aKU＝60J/cm2～80J/cm2。
一种无生物毒性Zr基非晶合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111549302A
申请人: 南京工业大学
发明人: 师红旗; 周昊; 华伟; 丁毅; 沈晓冬
申请日期: 2020-05-26
公开日期: 2020-08-18
IPC分类:
C22C45/10
摘要:
本发明公开了一种无生物毒性Zr基非晶合金及其制备方法，本发明涉及非晶合金技术领域，无生物毒性Zr基非晶合金由元素Zr、Cu、Al、Ti、Fe、Ni组成，其中Zr原子百分比含量为56％，且Cu原子百分比含量为24％，Al原子百分比含量为9％，且Ni原子百分比含量为0?6％，Ti原子百分比含量为4％，且Fe原子百分比含量为1?7％；本发明的有益效果在于：解决了目前常用的Zr基非晶合金中存在常见的有毒元素Nb、Pb、B和V元素对生物有毒性的合金成分的缺点，并且保留了非晶合金优异耐蚀性和较高的强度，并且合金成本低，制备简单，适应性广。
主权项:
1.一种无生物毒性Zr基非晶合金，其特征在于，所述无生物毒性Zr基非晶合金由元素Zr、Cu、Al、Ti、Fe、Ni组成，其中所述Zr原子百分比含量为56％，且所述Cu原子百分比含量为24％，所述Al原子百分比含量为9％，且所述Ni原子百分比含量为0-6％，所述Ti原子百分比含量为4％，且所述Fe原子百分比含量为1-7％，所述Zr、Ti、Al、Cu、Ni、Fe的纯度为工业纯度，且所述Zr含有Hf，所述无生物毒性Zr基非晶合金的合金化学式为Zr56Cu24Al9Ni(7-x)Ti4Fex，其中x可以为1、3、5或者7。
一种Mg-Gd-Y稀土镁合金铸锭均匀化热处理方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111560550A
申请人: 中南大学
发明人: 黄元春; 雒晓宇; 刘良春
申请日期: 2020-05-26
公开日期: 2020-08-21
IPC分类:
C22C23/06
摘要:
本发明公开了一种Mg?Gd?Y稀土镁合金铸锭均匀化热处理方法，具体涉及镁合金材料制备技术领域，所述均匀化热处理工艺为：将镁合金铸锭置于均匀化热处理炉中，升温至520?525℃后，并保温至少10?12h后，以60?80℃/h的速率进行空冷，随后冷却至室温，得到成品。本发明通过采取合理的均匀化退火制度，从而达到对于Mg?Gd?Y稀土镁合金的消除成分偏析，消除内应力，特别是可以有效地存进Mg?Gd?Y合金中的强化相LPSO相在基体和晶粒中的生长，从而有效的提高合金强度和耐热性能，为后续塑性成形的加工工艺提供准备，且本发明工艺适用于多种尺寸的稀土镁合金铸件，为航天和轨道交通用稀土镁合金铸件材料的性能改善。
主权项:
1.一种Mg-Gd-Y稀土镁合金铸锭均匀化热处理方法，其特征在于：具体包括如下操作步骤：步骤一：按照镁合金的设定成分要求，在熔炼炉中加入含有不同元素的纯金属和中间金属，开启熔炼炉的电阻加热装置，保温至合金组分熔化为均匀的制定成分的金属熔体进行铸造；步骤二：对热处理炉进行升温预热处理；步骤三：将步骤一中的金属熔体铸造成型为镁合金坯料后，进行快速冷却，随后快速转放到预热后的热处理炉中；步骤四：将转放到预热后的热处理炉中的镁合金坯料进行保温处理；步骤五：完成后，将热处理后的镁合金坯料取出，并将其冷却至室温。
耐海洋腐蚀Al-Ni-Nb非晶涂层材料及涂层制备方法和应用
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN111593285A
申请人: 江苏华威机械制造有限公司
发明人: 张连华; 程江波; 王秀雨; 葛云云; 张保森; 陈习中; 陈刚; 陈柏金
申请日期: 2020-05-26
公开日期: 2020-08-28
IPC分类:
C22C45/08
摘要:
本发明公开了耐海洋腐蚀Al?Ni?Nb非晶涂层材料及涂层制备方法和应用，所述的材料由铝带外皮包覆合金粉芯制成，粉芯丝材成分原子百分比范围为：8~16 at.%Ni、5~10 at.%Nb、余量Al；粉芯填充率为32~40%，粉芯丝材的直径为2mm。Al?Ni?Nb非晶涂层制备方法的步骤为：(a)工件前处理；(b)采用高速电弧喷涂技术制备非晶涂层。该涂层非晶含量≥80%，孔隙率＜2%，结合强度≥25MPa，平均维氏硬度≥350 Hv，且具有优异的抗海洋环境腐蚀与磨损性能。本发明可应用于海洋工程装备、船舶、海洋工程材料以及海上风电等关键装备部件在严酷海洋环境下表面磨损与腐蚀防护，能显著提高其服役寿命，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.耐海洋腐蚀Al-Ni-Nb非晶涂层材料，其特征在于，该材料由铝带外皮包覆合金粉芯制成，粉芯丝材成分原子百分比范围为：8~16 at.% Ni、5~10 at. % Nb、余量Al；粉芯填充率为32~40%，粉芯丝材的直径为2mm。
一种自熔丝激光深熔焊接方法
实质审查的生效专利号: CN111515536A
申请人: 华北水利水电大学
发明人: 彭进; 许红巧; 李勇; 杨嘉佳; 李宁宁
申请日期: 2020-05-25
公开日期: 2020-08-11
IPC分类:
B23K26/067
摘要:
本发明涉及一种自熔丝激光深熔焊接方法，利用两束激光进行激光填丝焊接，第一束激光熔化焊接工件形成匙孔进而形成熔池，第二束激光束位于第一束激光束形成的熔池边缘位置，第二束激光束用于熔化固态焊丝，固体焊丝熔化后依靠表面张力作用沿熔池边缘不断流入熔池中，最终完成焊接。由于第二束激光在第一束激光束形成的熔池边缘位置，因此第二束激光束熔化焊丝形成的液态金属在熔池表面张力的吸引作用下，可连续的流入熔池中，而这种沿熔池边缘连续流入熔池对匙孔和熔池的冲击最小，可明显提高焊接过程的稳定性，明显降低工艺性气孔的数量，进而提高焊缝质量。
主权项:
1.一种自熔丝激光深熔焊接方法，其特征在于：利用两束激光进行激光填丝焊接，第一束激光熔化焊接工件形成匙孔进而形成熔池，第二束激光束用于熔化固态焊丝，第二束激光束位于第一束激光束形成的熔池边缘位置，固体焊丝熔化后依靠表面张力作用沿熔池边缘不断流入熔池中，最终完成焊接。
一种激光熔覆产品表面搭接纹路消除方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN111546140A
申请人: 山东能源重装集团大族再制造有限公司
发明人: 澹台凡亮; 杨帆; 田洪芳; 郎坤; 宋健; 侯庆玲; 史超; 王炳琪; 王伟
申请日期: 2020-05-25
公开日期: 2020-08-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆产品表面搭接纹路消除方法，其包括：基于熔覆工艺参数中的步距宽度划分重抛光区域和轻抛光区域；查找对应重抛光区域和轻抛光区域的抛光工艺参数；调用相应抛光工艺参数执行抛光操作。本发明提出的激光熔覆产品表面搭接纹路消除方法，有效解决了激光熔覆产品表面搭接纹路明显的问题，提高了产品的外观质量，丰富了激光熔覆产品的加工模式，具有良好的经济效益。
主权项:
1.一种激光熔覆产品表面搭接纹路消除方法，其特征在于，包括：基于熔覆工艺参数中的步距宽度划分重抛光区域和轻抛光区域；查找对应重抛光区域和轻抛光区域的抛光工艺参数；调用相应抛光工艺参数执行抛光操作。
一种3D增材及其制造方法和应用
发明专利权授予专利号: CN111605185A
申请人: 福建华彩新材料有限公司
发明人: 姜兴盛; 托马斯·沃尔特施密特; 俞雪峰; 刘猛; 吴建通; 游训; 柯希贤
申请日期: 2020-05-25
公开日期: 2020-09-01
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明属于3D增材技术领域，更具体地设计一种采用拓印表面制备技术制得的3D增材及其制造方法和应用。本发明在增材制造工艺中结合了表面拓印技术，将拓模转变为增材制造设备的打印平台，并预先设计所需产品表面纹理和图案相匹配的基板、基布或其它可实现3D增材产品所需效果的表面材料。本发明提供的制造方法可高效实现各种表面效果的3D增材产品，无需后续处理工序，不仅节省了人工，并且避免了后处理工序中的环境污染和增材损耗风险。同时，本发明的制造方法可提供多种多样的增材表面效果，可为更多领域的更广应用提供3D增材产品。
主权项:
1.一种3D增材制造方法，其特征在于，采用拓印表面制备技术，包括以下步骤：拓印基材的准备和固定，在所述拓印基材上涂抹剥离助剂，并将其固定于3D打印机的打印台板上；打印模型设计，按预设模型形态进行打印模型的计算机设计；打印模型切片、发送；打印，在3D打印机控制面板上设置拓印基材类型和工艺参数，启动打印；以及脱模，得到所述3D增材。
一种手持式气雾漆喷涂装置
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN212533685U
申请人: 河南三艾斯交通科技有限公司
发明人: 戴创; 刘战军; 李伟鹏
申请日期: 2020-05-23
公开日期: 2021-02-12
IPC分类:
E01C23/22
摘要:
本实用涉及一种手持式气雾漆喷涂装置，包括手持架，手持架上设置有固定架，固定架上设置有用于对喷漆瓶进行夹持的调节架，调节架与固定架滑动配合，固定架上设置有用于对调节架进行锁紧的锁紧装置，调节架上设置有用于对喷漆瓶进行固定的固定装置，固定装置包括用于对喷漆罐进行固定的固定组件和用于对固定组件进行安装的安装组件，安装组件设置于调节架上，固定组件设置于安装组件上。本实用具有通过在手持架上设置有固定架，固定架上设置有调节架，通过使用便捷，使用范围较广的效果。
主权项:
1.一种手持式气雾漆喷涂装置，包括手持架（1），其特征在于，所述手持架（1）上设置有固定架（2），所述固定架（2）上设置有用于对喷漆瓶进行夹持的调节架（3），所述调节架（3）与固定架（2）滑动配合，所述固定架（2）上设置有用于对调节架（3）进行锁紧的锁紧装置（4），所述调节架（3）上设置有用于对喷漆瓶进行固定的固定装置（5），固定装置（5）包括用于对喷漆罐进行固定的固定组件（51）和用于对固定组件（51）进行安装的安装组件（52），所述安装组件（52）设置于调节架（3）上，所述固定组件（51）设置于安装组件（52）上。
包括真空部的增材制造重涂组件及其使用方法
发明专利权授予专利号: CN114126840A
申请人: 通用电气公司
发明人: 法迪姆·布朗伯格;约翰·斯特尔;萨拉·罗斯塔米
申请日期: 2020-05-22
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
B29C64/165
摘要:
一种用于增材制造系统的重涂组件(200)，包含：基底构件(250)，所述基底构件能够在侧向方向上移动；粉末铺展构件(202、204)，所述粉末铺展构件联接到所述基底构件(250)，其中，所述基底构件(250)至少部分地封住所述粉末铺展构件(202、204)；以及，真空部(290)，所述真空部与所述基底构件(250)的至少一部分流体连通。
主权项:
1.一种用于增材制造系统的重涂组件，其特征在于，所述重涂组件包含：基底构件，所述基底构件能够在侧向方向上移动；粉末铺展构件，所述粉末铺展构件联接到所述基底构件，其中，所述基底构件至少部分地封住所述粉末铺展构件；以及真空部，所述真空部与所述基底构件的至少一部分流体连通。
一种用于冷芯盒双组份树脂砂芯固化的三乙胺气雾发生器
发明专利权授予专利号: CN111451454A
申请人: 第一拖拉机股份有限公司
发明人: 范巧变;刘霞;宋保华;吴志刚;师江伟;贾镇豪;杨启帆;郭丹丹
申请日期: 2020-05-22
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
B22C9/12
摘要:
一种用于冷芯盒双组份树脂砂芯固化的三乙胺气雾发生器，包括柜体以及设置在柜体上的电控系统、日耗胺储存系统、定量供胺系统、载流气体系统、加热系统和控制气路系统，其中，日耗胺储存系统与电控系统、定量供胺系统、控制气路系统以及外设的车间储胺系统连接，其能在电控系统和控制气路系统的控制下，通过外设的车间储胺系统进行液态三乙胺的定量补给，并向定量供胺系统进行三乙胺的供应。本发明结构简单、使用方便，能够显著提高三乙胺的加热效率，避免三乙胺的泄漏，改善三乙胺的雾化效果，避免定量供胺系统出现空打，可实现精确定量，从而减少三乙胺的浪费，提高成品砂芯质量稳定性。
主权项:
1.一种用于冷芯盒双组份树脂砂芯固化的三乙胺气雾发生器，该气雾发生器连接在制芯机射砂头的一侧，用于在射砂头射砂入芯盒后，对砂芯表面进行吹气硬化，其特征在于：所述的三乙胺气雾发生器包括柜体以及设置在柜体上的电控系统、日耗胺储存系统、定量供胺系统、载流气体系统、加热系统和控制气路系统，其中，日耗胺储存系统与电控系统、定量供胺系统、控制气路系统以及外设的车间储胺系统连接，其能在电控系统和控制气路系统的控制下，通过外设的车间储胺系统进行液态三乙胺的定量补给，并向定量供胺系统进行三乙胺的供应；所述的定量供胺系统与电控系统、日耗胺储存系统、加热系统和控制气路系统连接，并能够在电控系统和控制气路系统的控制下，从日耗胺储存系统中进料，以向加热系统内进行三乙胺的精准化定量供应；所述的载流气体系统与电控系统、加热系统、控制气路系统和外设的车间压缩空气管网连接，并能够在电控系统和控制气路系统的控制下，通过外设的车间压缩空气管网进行压缩空气的补给，以向加热系统内进行定量压力值压缩空气的输送；所述的加热系统与电控系统、定量供胺系统和载流气体系统连接，并能够在电控系统的控制下，对定量供胺系统输送来的三乙胺和载流气体系统输送来的压缩空气进行充分混匀和加热气化；所述的控制气路系统与电控系统、日耗胺储存系统、定量供胺系统、载流气体系统和外设的车间压缩空气管网连接，其能够在电控系统的控制下，由外设的车间压缩空气管网提供压缩空气，对日耗胺储存系统进行液态三乙胺的自动补给，并辅助定量供胺系统开启进行定量供胺，对载流气体系统进行压缩空气压力值的调控。
一种用于辉光放电质谱分析的金属粉末制样方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111551422A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军; 潘杰; 边逸军; 王学泽; 温毅博
申请日期: 2020-05-22
公开日期: 2020-08-18
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供了一种用于辉光放电质谱分析的金属粉末制样方法，所述制样方法包括：将待测金属粉末置于导电基体上，共同放入模具中，然后进行加热加压，金属粉末镶嵌到导电基体中，完成制样。本发明所述方法通过加热加压将金属粉末镶嵌到导电基体中，金属粉末镶嵌稳定，不易脱落，可制备得到高质量的用于GDMS检测的样品，成功率可达到98％以上；本发明样品制备前的酸洗以及模具的使用，可有效脱除导电基体及模具表面的杂质，减少样品可能造成的污染，提高检测数据的准确性。
主权项:
1.一种用于辉光放电质谱分析的金属粉末制样方法，其特征在于，所述制样方法包括：将待测金属粉末置于导电基体上，共同放入模具中，然后进行加热加压，金属粉末镶嵌到导电基体中，完成制样。
一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法
未知状态专利号: CN111590056A
申请人: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
发明人: 王海洋; 杨照宏; 张琼元; 李林蓄; 杨啊涛; 贺群功; 赵代银; 伍林; 何建; 李应平; 何磊; 徐鹏; 裴玉冰
申请日期: 2020-05-22
公开日期: 2020-08-28
IPC分类:
B22D27/04
摘要:
本发明公开了一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法，包括水冷铜盘、设置在水冷铜盘上的陶瓷型壳，所述的水冷铜盘上设置有用于夹紧陶瓷型壳的夹紧装置，在浇注过程中利用夹紧装置对陶瓷型壳施加外力，使陶瓷型壳与水冷铜盘之间的位置关系不发生变化。本发明的有益效果是：本方案通过对陶瓷型壳施加外力，使陶瓷型壳与水冷铜盘的位置关系保持固定，从而避免浇注用的合金液流入到陶瓷型壳与水冷铜盘的间隙后将陶瓷型壳向上抬起，能够有效防止出现严重漏钢的现象，保护铸造炉的安全，避免浇注失败。
主权项:
1.一种高温合金定向凝固的浇注结构，包括水冷铜盘(4)、设置在水冷铜盘(4)上的陶瓷型壳(1)，其特征在于：所述的水冷铜盘(4)上设置有用于夹紧陶瓷型壳(1)的夹紧装置。
一种多物理场辅助激光熔覆的装置
未知状态专利号: CN111501039A
申请人: 湘潭大学
发明人: 周后明; 陈滋鑫; 张高峰; 达丽梅; 赵林峰
申请日期: 2020-05-21
公开日期: 2020-08-07
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种多物理场辅助激光熔覆的装置,包括机架、磁场发生装置、超声发生装置、应力张紧装置、电场发生装置。其中,机架由底板、L型臂架和滑轨组成,滑轨固定于底板中间，其可固定锁死，两L型臂架一端装配于滑轨上，另一端与应力张紧装置连接；应力张紧装置由夹具、绝缘垫片、液压缸组成，夹具夹紧试样后，由液压缸施拉力，绝缘垫片置于试样与夹具间，隔绝电流；磁场发生装置由三对大小相近相互垂直的线圈焊接而成，其可在形成XYZ三向形成可调节的磁场；超声发生装置由超声发生器、换能器、Y形连接杆组成，超声发生器置于底板上，与换能器、Y形连接杆与试样依次相连，Y形连接杆上部为涂有绝缘层的凹槽，依靠螺钉与压板与试样紧固；电场发生装置由电源、导线组成，导线与试样两端相连。本发明具有结构简单、实用稳定、力?电?磁?声多参数可调的优点。
主权项:
1.一种多物理场辅助激光熔覆的装置,其特征在于：其耦合了力-电-磁-声4种物理场，并可对激光熔覆熔池产生有益影响。其包括机架、磁场发生装置、超声发生装置、应力张紧装置、电场发生装置。
一种Ni/Au复合纳米线阵列无酶葡萄糖传感器电极及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111505078A
申请人: 郑州轻工业大学
发明人: 王玫; 周晓斌; 刘芳; 孟二超; 巩飞龙; 李峰
申请日期: 2020-05-20
公开日期: 2020-08-07
IPC分类:
G01N27/327
摘要:
本发明提供了一种Ni/Au复合纳米线阵列无酶葡萄糖传感器电极及其制备方法，将阳极氧化铝模板进行导电处理；在阳极氧化铝导电模板内进行Au沉积，然后再进行Ni沉积；去除沉积了Au和Ni的阳极氧化铝导电模板，得到Ni/Au复合纳米线阵列；将Ni/Au复合纳米线阵列一端粘到修饰电极上，进行电位环扫直至循环伏安图稳定，即得到无酶葡萄糖传感器电极。该无酶葡萄糖传感器电极采用电沉积法将具有不同电负性的贵金属元素及非贵金属元素构建为双层的纳米线结构，明显提高了电极电流，提高了无酶葡萄糖传感器的灵敏度，解决了制约无酶葡萄糖传感器的应用限制问题。
主权项:
1.一种Ni/Au复合纳米线阵列无酶葡萄糖传感器电极的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)Ni/Au复合纳米线阵列的制备将阳极氧化铝模板进行导电处理；在阳极氧化铝导电模板内进行Au沉积，然后再进行Ni沉积；去除沉积了Au和Ni的阳极氧化铝导电模板，得到Ni/Au复合纳米线阵列；(2)无酶葡萄糖传感器电极的制备将步骤(1)得到的Ni/Au复合纳米线阵列一端粘到修饰电极上，进行电位环扫直至循环伏安图稳定，得到无酶葡萄糖传感器电极。
一种用于金属粉状物料的包装设备
发明专利权授予专利号: CN111572828A
申请人: 张松玲
发明人: 张松玲
申请日期: 2020-05-20
公开日期: 2020-08-25
IPC分类:
B65B31/02
摘要:
本发明公开了一种用于金属粉状物料的包装设备，其结构包括上滚辊、包装罐传送装置、气罐、气泵、伸缩杆、观察窗、真空包装装置、底架、下滚辊,本发明具有的效果：通过包装罐传送装置能够将需要灌装金属粉末的玻璃罐逐个传送至真空包装装置内进行真空无污染包装，传送过程中能够对玻璃罐进行加热，使受潮的玻璃罐水分在包装金属粉末前蒸发，避免在包装时部分金属粉末受潮，导致微细金属粉末品质下降，通过真空包装装置能够使用金属粉末在真空无污染的环境在准确定量灌装至玻璃罐内，有效避免增材制造所用金属粉末暴露在空气中氧化和受潮，同时有利于加快增材制造所用金属粉末的包装速度和效率，从而降低增材制造金属粉末原材料的包装成本。
主权项:
1.一种用于金属粉状物料的包装设备，其结构包括上滚辊(1)、包装罐传送装置(2)、气罐(3)、气泵(4)、伸缩杆(5)、观察窗(6)、真空包装装置(7)、底架(8)、下滚辊(9)，其特征在于：所述的底架(8)顶部设有真空包装装置(7)，所述的真空包装装置(7)前端设有观察窗(6)，所述的真空包装装置(7)后端设有包装罐传送装置(2)，所述的包装罐传送装置(2)上下两端设有上滚辊(1)和下滚辊(9)，所述的包装罐传送装置(2)两侧设有气罐(3)，所述的气罐(3)底部设有气泵(4)，所述的真空包装装置(7)顶部设有伸缩杆(5)。
一种基于Mg离子注入与高温退火工艺实现氮化镓p型掺杂的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111613527A
申请人: 南京大学
发明人: 石娅婷;任芳芳;陆海;徐尉宗;叶建东;周东
申请日期: 2020-05-20
公开日期: 2020-09-01
IPC分类:
H01L21/324
摘要:
一种基于Mg离子注入与高温退火工艺实现氮化镓p型掺杂的方法，包括对GaN材料进行Mg离子注入与高温退火。采用与硅工艺兼容的Mg离子注入与高温退火工艺过程，并结合氮化镓表面保护层的应用，在高温激活Mg受主杂质并修复氮化镓晶格的同时，保护氮化镓表面不被分解，实现氮化镓p型掺杂；所述离子注入过程中引入的第一保护层为氮化铝、铝镓氮、氮化镁、氧化镁、氮化硅中的一种或二种以上多层复合介质，淀积方式为金属有机化合物化学气相沉积、低压化学气相沉积、等离子体增强化学气相沉积或原子层沉积中的至少一种。
主权项:
1.一种基于Mg离子注入与高温退火工艺实现氮化镓p型掺杂的方法，包括对GaN材料进行Mg离子注入与高温退火；其特征在于：采用与硅工艺兼容的Mg离子注入与高温退火工艺过程，并结合氮化镓表面保护层的应用，在高温激活Mg受主杂质并修复氮化镓晶格的同时，保护氮化镓表面不被分解，实现氮化镓p型掺杂；所述离子注入过程中引入的第一保护层为氮化铝、铝镓氮、氮化镁、氧化镁、氮化硅中的一种或二种以上多层复合介质，淀积方式为金属有机化合物化学气相沉积、低压化学气相沉积、等离子体增强化学气相沉积或原子层沉积中的至少一种。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
