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一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111349815A
申请人: 新疆湘润新材料科技有限公司
发明人: 岳旭; 叶红川; 同晓乐; 曹瑞; 王幸运; 李峰丽; 张晋; 乔恩利; 张起; 刘洪贵; 梁飞龙
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-06-30
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种Ti?1300Z新型高强高韧钛合金，该合金为Ti?Al?Mo?V?Cr?Zr系合金，其各组分的重量百分比为：Al：3.5～5.0%，Mo：4.0～6.0%，V：4.0～5.5%，Cr：5.5～6.5%，Zr：0.3～1.0%，余量为Ti和其他不可避免的杂质。一种Ti?1300Z新型高强高韧钛合金的制备方法，包含以下步骤：步骤一：按重量百分比对各组分进行称重，并均匀混合后压制成电极；步骤二：对步骤一所制得的电极进行真空自耗熔炼，制成铸锭；步骤三：对步骤二所制得的铸锭进行高温均质化处理；步骤四：对步骤三所制得的铸锭进行均质化处理后，锻造成棒材/锻件；步骤五、对步骤四所制得的棒材/锻件进行热处理；本发明的强度高、塑?韧性好，同时屈服强度、伸长率等物理性能均达到良好匹配，在航空、航天、舰船、海洋工程、汽车等领域具有良好的技术应用与市场前景。
主权项:
1.一种Ti-1300Z新型高强高韧钛合金，其特征在于：该合金为Ti-Al-Mo-V-Cr-Zr系合金，其各组分的重量百分比为：Al：3.5～5.0%，Mo：4.0～6.0%，V：4.0～5.5%，Cr：5.5～6.5%，Zr：0.3～1.0%，余量为Ti和其他不可避免的杂质。
一种数据线的高效清洗装置
未知状态专利号: CN111389789A
申请人: 深圳奔等电脑有限公司
发明人: 王莹莱
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-07-10
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明装置的一种数据线的高效清洗装置，包括壳体和位于所述壳体内的动力装置，所述动力装置包括动力腔，所述动力腔的左端壁固设有电机，所述动力腔的上侧设有传动腔，所述动力装置的右侧设有清洗装置，所述清洗装置包括位于所述传动腔右侧的清洗腔，所述清洗腔的下端壁靠近左侧位置设有滑动槽，所述滑动槽的右端壁设有移动槽，所述移动槽的下端壁设有限位销槽，本装置能够实现对不同长度的数据线进行张紧并且自动断开张紧的动力，防止被拉断造成损失，同时清洗装置能够对数据线先进行清洗剂的喷洒，再对数据线进行全方位的清洁，保证了装置的可靠性和高效性。
主权项:
1.一种数据线的高效清洗装置，包括壳体和位于所述壳体内的动力装置，其特征在于：所述动力装置包括动力腔，所述动力腔的左端壁固设有电机，所述动力腔的上侧设有传动腔，所述动力装置的右侧设有清洗装置，所述清洗装置包括位于所述传动腔右侧的清洗腔，所述清洗腔的下端壁靠近左侧位置设有滑动槽，所述滑动槽的右端壁设有移动槽，所述移动槽的下端壁设有限位销槽，所述清洗腔的右端壁与所述壳体的右端面连通设有通槽，所述通槽的前后端壁之间转动连接有转动销，所述转动销上固设有旋转板，所述旋转板的下端面设有缺口，所述旋转板的左端面固定连接有拉绳的一端，所述电机的右侧动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一锥齿轮以及位于所述第一锥齿轮右侧的第一齿轮，所述第一齿轮的上侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有左右延伸的第二转动轴，且所述第二转动轴和所述壳体滑动连接。
一种数据线回收去除设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111403125A
申请人: 深圳奔等电脑有限公司
发明人: 王莹莱
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-12-04
IPC分类:
H01B15/00
摘要:
本发明公开了一种数据线回收去除设备，包括切除箱，所述切除箱内左右贯通设有连通腔，所述连通腔内设有升降机构，所述升降机构包括设置在所述连通腔上端壁的竖槽，所述连通腔内设有摩擦机构，所述摩擦机构包括设置在所述连通腔上端壁的电机腔，所述连通腔下端壁上下贯通设有放置腔，所述放置腔内设有转动机构，所述转动机构包括设置在所述放置腔左端壁内的升降腔，本装置能对各种长度的数据线进行回收处理，无须人工对数据线进行切割，减少了人力消耗，将数据线的两端去处后，方便了后续度数据线的处理，加快了工作效率。
主权项:
1.一种数据线回收去除设备，包括切除箱，其特征在于：所述切除箱内左右贯通设有连通腔，所述连通腔内设有升降机构，所述升降机构包括设置在所述连通腔上端壁的竖槽，所述竖槽内能够上下移动设有切断刀，所述切断刀上端面与所述竖槽上端壁间连接有伸缩弹簧，所述切断刀最端面设有推动槽，所述竖槽左端壁设有开口向右的滑动槽，所述滑动槽内能够左右移动设有推动块，所述推动块左端面与所述滑动槽左端壁间连接有连接弹簧；所述连通腔内设有摩擦机构，所述摩擦机构包括设置在所述连通腔上端壁的电机腔，所述电机腔后端壁固定设有电机，所述电机前端面转动设有电机轴，所述电机轴上固定设有电机摩擦轮；所述连通腔下端壁上下贯通设有放置腔，所述放置腔内设有转动机构，所述转动机构包括设置在所述放置腔左端壁内的升降腔，所述升降腔后端壁设有推力槽，所述推力槽连通所述升降腔与所述连通腔，所述推力槽内能够上下移动设有升降板，所述升降板前端面固定设有固定杆，所述升降板下端面与所述推力槽下端壁间连接有推力弹簧，所述升降腔后端壁转动设有销钉，所述销钉上从后往前依次固定设有传动杆与连接杆，所述传动杆上前后贯通设有连接槽，所述固定杆能通过所述连接槽带动所述传动杆转动，所述连接杆上前后贯通设有传动槽。
一种等离子熔覆复合碳化钨齿尖的镐型截齿及加工方法
专利权的终止专利号: CN111425203A
申请人: 山东科技大学
发明人: 刘宁
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-07-17
IPC分类:
E21C35/183
摘要:
本发明公开了一种等离子熔覆复合碳化钨齿尖的镐型截齿及加工方法，其实施步骤是：机械加工不包括齿头部分的中碳合金调质钢齿体→齿体调质热处理→摩擦焊高回火抗力的合金钢齿头→齿头顶部等离子熔覆复合碳化钨齿尖。本发明实现了截齿齿体中部强韧性、齿头耐高温磨损性和齿尖煤岩切割性能的优化组合，充分利用了碳化钨齿尖，还可回收利用齿头磨损报废的齿体，降低了生产成本。
主权项:
1.一种等离子熔覆复合碳化钨齿尖的镐型截齿，它包括齿体和齿尖，所述的齿体从上往下依次称为齿头、齿腰、齿底和齿柄，其特征在于，所述的齿头通过摩擦焊接的方式焊接在齿腰上，在齿头顶部中心熔覆出复合碳化钨齿尖；所述的齿腰、齿底和齿柄为中碳合金调质钢材质；所述的齿头为合金钢材质。
同位素10B材料的烧结方法
发明专利权授予专利号: CN111470865A
申请人: 中国原子能科学研究院
发明人: 樊启文; 孟波; 王华
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-07-31
IPC分类:
C04B35/515
摘要:
本发明属于同位素靶材制备技术领域，公开了一种同位素10B材料的烧结方法。该方法是将10B材料压制成型后置入碳坩埚内，在真空条件下，利用间歇式静电聚焦微调电子轰击法轰击10B材料，得到烧结后的10B。该方法具有单次投放量少、损耗少、工艺稳定可靠的有益效果。
主权项:
1.烧结同位素10B材料的方法，其特征在于，该方法是将10B材料压制成型后置入碳坩埚内，在真空条件下，利用间歇式静电聚焦微调电子轰击法轰击10B材料，得到烧结后的10B。
一种激光熔覆头的防撞方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111551940A
申请人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司; 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司烟台分公司
发明人: 孙福臻; 姜波; 李岩; 王化乔
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-08-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种激光熔覆头的防撞方法，其特征在于：1）在激光熔覆头上安装带有温度补偿的超声波测距传感器，将传感器安装至合适的位置，传感器测量激光熔覆头与工件之间的距离。2）启动传感器，控制系统界面设置激光熔覆头与工件间的安全距离。传感器对激光熔覆头与工件的距离进行实时监测。3)传感器将实时监测的距离以及温度信息处理后反馈至控制系统，控制系统根据接收的信号，输出对激光熔覆头Z轴的驱动指令，控制系统接收到的是安全信号时，指令伺服按预设程序运转，接受到的是危险信号时，指令电机停止，并在显示屏上提示危险报警信息。由于在激光熔覆头上配备传感器，能有效防止激光熔覆头与工件发生碰撞，从而保护激光熔覆头不被损害。
主权项:
1.一种激光熔覆头的防撞方法，其特征在于：（1）在激光熔覆头上安装带有温度补偿的超声波测距传感器，将传感器安装至合适的位置，以便传感器可测得激光熔覆头与工件之间的距离；（2）启动传感器，控制系统界面设置激光熔覆头与工件间的安全距离，传感器对激光熔覆头与工件的距离进行实时监测；（3）传感器将实时监测的距离以及温度信息处理后反馈至控制系统，控制系统根据接收到的信号，转化为对激光熔覆头Z轴的伺服驱动指令，接收到的是安全信号时，指令伺服按预设程序运转，接受到的是危险信号时，指令电机停止并在控制系统显示屏上提示危险报警信息。
一种电解电容器用高压阳极铝箔及其生产工艺
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN111593232A
申请人: 江苏中基复合材料有限公司
发明人: 唐状田; 丁小丽
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-08-28
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开了一种电解电容器用高压阳极铝箔，包括以下重量百分比的原料：Cu：2?4ppm；Fe：10?15ppm；Si：9?12ppm；Ca：0.1?0.5ppm；Sr：0.1?0.5ppm；Ba：0.1?0.5ppm；Co：0.1?0.5ppm；Ni：0.3?0.6ppm；Sc：0.3?0.6ppm；Mn：0.3?0.6ppm；Mg：2?4ppm；Zn：2?4ppm；Ti：2?4ppm，余量为铝，通过熔炼、精炼、铸造、均匀化热处理、热轧、冷轧制备而得。本发明所制备出的铝箔，具有很好的静电容量。
主权项:
1.一种电解电容器用高压阳极铝箔，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：Cu：2-4ppm；Fe：10-15ppm；Si：9-12ppm；Ca：0.1-0.5ppm；Sr：0.1-0.5ppm；Ba：0.1-0.5ppm；Co：0.1-0.5ppm；Ni：0.3-0.6ppm；Sc：0.3-0.6ppm；Mn：0.3-0.6ppm；Mg：2-4ppm；Zn：2-4ppm；Ti：2-4ppm，余量为铝，其中Fe、Si的含量满足下式关系：0.5ppm≤Fe-Si≤3ppm，Mg、Zn、Ti含量满足下式关系：Mg+Zn+Ti≥7ppm。
一种扫描激光-TIG电弧复合深熔焊接方法
发明专利权授予专利号: CN111185666A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 许飞; 陈俐; 何恩光; 邢一思
申请日期: 2020-04-13
公开日期: 2020-05-22
IPC分类:
B23K26/348
摘要:
本发明涉及一种扫描激光?TIG电弧复合深熔焊接方法。包括：激光束与TIG电弧共同作用于工件并形成一个焊接熔池，激光束呈竖直向下设置，TIG电弧设置在所述激光束后侧并倾斜一定角度；复合焊接时，在工件上的熔池前端填充焊丝；通过调节激光束的扫描轨迹、扫描频率和扫描幅度，使所述激光束的焦斑位置在工件厚度方向的扫描路径为椭圆形或圆形，形成焊缝并完成工件焊接。本发明方法更利于小孔稳定和焊接质量的提高，从而提高深熔穿透焊缝的背面熔宽和焊缝背宽比，进一步提高接头的力学性能。
主权项:
1.一种扫描激光-TIG电弧复合深熔焊接方法，其特征在于，所述复合深熔焊接方法包括：激光束与TIG电弧共同作用于工件并形成一个焊接熔池，激光束呈竖直向下设置，TIG电弧设置在所述激光束后侧并倾斜一定角度；复合焊接时，在工件上的熔池前端填充焊丝；通过调节激光束的扫描轨迹、扫描频率和扫描幅度，使所述激光束的焦斑位置在工件厚度方向的扫描路径为椭圆形或圆形，形成焊缝并完成工件焊接。
一种用于高功率密度活塞的铸造铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111304500A
申请人: 浙江大学宁波理工学院
发明人: 汤进军; 梁翠; 陈大辉; 高德; 张学昌; 王炳涛; 张炜; 许晨光
申请日期: 2020-04-10
公开日期: 2020-06-19
IPC分类:
C22C21/04
摘要:
本发明涉及一种用于高功率密度活塞的铸造铝合金及其制备方法，其中，一种铸造铝合金，其特征在于：按照质量百分比计，所述铸造铝合金包括以下组分：Si:11.0～12.6％，Cu：3.5～4.5％，Mg：0.7～1.2％，Ni：2.2～3.2％，Fe：0.6～0.8％，Mn：0.25～0.35％，Sc：0.10～0.15％，Zr：0.13～0.17％，Ti：0.13～0.17％，V：0.08～0.12％，余量为Al和不可避免的杂质。耐热铝合金在材料体系热力学分析、组织调控和实验测试基础上，通过适当增加和调整Fe、Ni、Cu等元素相对加入量，来提高350?420℃高温支撑强化相Al9FeNi、Al15Si2(Fe,Mn)3、Al3CuNi、Al7Cu4Ni的含量，使凝固组织呈现分散的网状、花瓣状和扩散条纹状分布，这些高温强化相在合金中可以起到阻碍晶界滑移及位错运动的作用，提高耐热性能、晶界强度和抗蠕变能力。
主权项:
1.一种用于高功率密度活塞的的铸造铝合金，其特征在于：按照质量百分比计，所述铝合金包括以下组分：Si:11.0～12.6％，Cu：3.5～4.5％，Mg：0.7～1.2％，Ni：2.2～3.2％，Fe：0.6～0.8％，Mn：0.25～0.35％，Sc：0.10～0.15％，Zr：0.13～0.17％，Ti：0.13～0.17％，V：0.08～0.12％，余量为Al和不可避免的杂质。
SLM制造金属零件减轻应力形变的支撑结构
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN111318703A
申请人: 哈尔滨福沃德多维智能装备有限公司
发明人: 金恺丰; 王昌龄; 姚守楠; 徐长超
申请日期: 2020-04-10
公开日期: 2020-06-23
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明提供一种SLM制造金属零件减轻应力形变的支撑结构，包括网格状支撑单元、锥状支撑单元以及体积支撑单元；在需要支撑的零件的狭长悬垂面的下方设置基板；在所述狭长悬垂面的底面与所述基板之间，设置所述网格状支撑单元；对于零件特征残余应力大于设定阀值的位置，设置所述体积支撑单元；本发明提供的SLM制造金属零件减轻应力形变的支撑结构，同时采用网格状支撑单元、锥状支撑单元以及体积支撑单元三种支撑结构，在激光选区熔融3D打印过程中减轻零件因为自身应力发生形变，从而保证零件成型性，提升零件的打印精度。
主权项:
1.一种SLM制造金属零件减轻应力形变的支撑结构，其特征在于，包括网格状支撑单元、锥状支撑单元以及体积支撑单元；在需要支撑的零件的狭长悬垂面的下方设置基板；在所述狭长悬垂面的底面与所述基板之间，设置所述网格状支撑单元，从而保证零件的成型性；对于零件特征残余应力大于设定阀值的位置，设置所述体积支撑单元；所述体积支撑单元的顶面与所述零件的支撑位置面接触；所述体积支撑单元的底面与所述基板相连；通过所述体积支撑单元，提供拉应力，以平衡零件本身残余应力；对于零件特征残余应力小于设定阀值的位置，均匀设置多个所述锥状支撑单元；所述锥状支撑单元的顶面与所述零件的支撑位置面接触；所述锥状支撑单元的底面与所述基板相连；通过所述锥状支撑单元，传导热量，以减少打印过程中产生的残余应力。
SLM增材制造精细零件打印支撑添加方法及去除方法
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN111451503A
申请人: 哈尔滨福沃德多维智能装备有限公司
发明人: 王昌龄; 胡丽刚; 金恺丰; 徐长超; 林慧敏; 宋施墨; 姚守楠
申请日期: 2020-04-10
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明提供一种SLM增材制造精细零件打印支撑添加方法及去除方法，支撑添加方法为：在弹簧每个最低端的圆弧底部设置薄壁块状支撑；其中，薄壁块状支撑的顶部为若干个支撑齿，各个支撑齿的顶面高度连线呈圆弧状，与被支撑的弹簧的圆弧底部形状一致。优点为：(1)采用薄壁块状支撑，对弹簧每个最低端的圆弧底部均进行支撑，支撑位置全面，从而在激光选区熔融3D打印过程中减轻零件因为自身应力发生形变，从而保证零件成型性，提升零件的打印精度。(2)采用间隔的对称去除方式，并且，每个薄壁块状支撑采用钳子反复旋转去除的方式，能够保证在各个薄壁块状支撑去除的过程中，零件形变轻微，不会影响零件的成型精度。
主权项:
1.一种SLM增材制造精细零件打印支撑添加方法，其特征在于，当采用SLM增材制造弹簧精细零件时，其中，弹簧直径大于等于8mm，在弹簧每个最低端的圆弧底部设置薄壁块状支撑；其中，所述薄壁块状支撑包括：薄壁块状竖板，所述薄壁块状竖板的底面为支撑平面，所述薄壁块状竖板的顶部为若干个支撑齿，各个所述支撑齿的顶面高度连线呈圆弧状，与被支撑的弹簧的圆弧底部形状一致。
一种煤机零部件修复强化方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111451711A
申请人: 西安灯芯草信息科技有限公司
发明人: 周成武; 申延
申请日期: 2020-04-10
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
C21D1/09
摘要:
本发明属于增材制造修复领域，具体涉及一种煤机零部件修复强化方法，其包括问题诊断、修复强化和整合修复步骤，通过对煤机生产过程中不同零部件易发生破损的情况的整合，可以对破损零部件进行快速的问题确定，同时制定有效的修复强化方案，根据零件类型，破损情况以及修复强化操作步骤进行批量的整合修复强化，全程采用机器操作，提高修复强化效率，修复强化周期可控，有效提升零部件性能的同时，有效提升了煤机零部件的修复效率。
主权项:
1.一种煤机零部件修复强化方法，其特征在于，包括：问题诊断步骤，具体为对发生损坏的的煤机零部件部位、功能分析，损坏程度评估，根据功能以及损坏程度制定修复强化方案；修复强化步骤，具体包括：齿轮组修复强化、槽部件修复强化、油缸活塞组件修复强化、采煤掘进机组件修复强化；所述齿轮组修复强化，包括刮板机链轮轴组链轮齿压馈、磨损、断齿修复强化，转载机尾轴组链齿轮腐蚀、磨损修复强化，齿轮组修复强化步骤包括磨损表面激光熔覆、表面激光淬火、表面耐磨强化；所述槽部件修复强化，包括中部槽、过渡槽、刮板和转载机凹凸槽磨损修复强化，槽部件修复强化步骤为表面激光熔覆、耐磨层熔覆强化；所述油缸活塞组件修复强化，包括油缸、活塞杆部件的磨损修复强化，油缸活塞组件修复强化步骤包括表面合金化处理、激光熔覆、激光淬火强化；所述采煤掘进机组件修复强化，包括截齿磨损修复强化，采煤掘进机组件修复强化步骤包括齿表面合金化处理、磨损部位激光熔覆、磨损部位激光淬火强化；整合修复步骤，将具有同类型问题的零部件进行批量修复。
平铺光片选择性平面照明显微镜、其使用方法以及显微镜系统
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111505818A
申请人: 西湖大学
发明人: 高亮
申请日期: 2020-04-10
公开日期: 2022-06-03
IPC分类:
G02B21/06
摘要:
本公开涉及一种平铺光片选择性平面照明显微镜、其使用方法以及显微镜系统。该使用方法通过空间光调制器(SLM)对光瞳的各组光瞳分部加载相应相位图，对激发光束进行相位调制，从而创建至少两个同轴激发光束阵列。可对所创建的至少两个同轴激发光束阵列进行扫描，以相应生成不连续光片。并且，可以对所生成的至少一个不连续光片在激发光的传播方向上进行平铺，以得到平铺光片用于样本的选择性平面照明。利用根据本公开的TLS?SPIM的使用方法、TLS?SPIM及包含其的系统，能够显著地加快成像速度、提高分辨率、并且减少源数据量。
主权项:
1.一种平铺光片选择性平面照明显微镜的使用方法，其特征在于，包括：通过空间光调制器(SLM)对光瞳的各组光瞳分部加载相应相位图，对激发光束进行相位调制，从而创建至少两个同轴激发光束阵列；对所创建的至少两个同轴激发光束阵列进行扫描以相应生成不连续光片；对所生成的至少一个不连续光片在激发光的传播方向上进行平铺，以得到平铺光片用于样本的选择性平面照明。
一种浅基础建筑周边静压桩打桩防护方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111535317A
申请人: 云南建投第一勘察设计有限公司
发明人: 刘克文; 张颖; 刘军; 董天雷; 普国泰; 陶文俊; 徐同越; 季勇; 王城; 李朋辉; 马贺雅; 侯建伟
申请日期: 2020-04-10
公开日期: 2020-08-14
IPC分类:
E02D31/10
摘要:
本发明公开一种浅基础建筑周边静压桩打桩防护方法，涉及建筑施工技术领域。所述方法包括：施工前的准备；浅基础建筑周边的沟槽挖设；深层搅拌桩施工；在挖设的沟槽中间或两端安装送风机构；静压桩打桩。本发明的浅基础建筑周边静压桩打桩防护方法，通过在浅基础建筑及周边静压桩打桩之间打入深层搅拌桩和送风，有效对静压桩打桩操作过程周边对防护浅基础建筑防护。
主权项:
1.一种浅基础建筑周边静压桩打桩防护方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、施工前的准备搞好场地三通一平，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度，做好施工包括水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道的施工准备；步骤2、浅基础建筑周边的沟槽挖设在浅基础建筑与静压桩打桩区域中间位置挖设沟槽，沟槽贯穿于浅基础区域，沟槽的宽度不低于浅基础建筑与静压桩打桩区边缘的二分之一；步骤3、深层搅拌桩施工根据施工规范，在挖设沟槽靠近浅基础建筑一侧进行深层搅拌桩成桩施工，深层搅拌桩深度为8-12m；步骤4、在挖设的沟槽中间或两端安装送风机构，送风机构沿沟槽送风3-5天，所述送风机构为0.3-0.6兆帕压力高压鼓风机，送风速度为1m/min；步骤5、静压桩打桩在浅基础建筑周边防护施工完成后检查相关指标后进行静压桩区域打桩，打桩过程送风机构保持开启状态。
一种激光增材制造沉没辊复合轴套及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111321356A
申请人: 莆田学院
发明人: 林英华; 林振衡; 陈庆堂; 张葵; 符寒光; 雷永平; 唐群华
申请日期: 2020-04-09
公开日期: 2020-06-23
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明涉及一种激光增材制造沉没辊复合轴套及其制备方法，所述的轴套包括沉没辊轴套本体和抗磨耐蚀表层，所述的抗磨耐蚀表层覆盖在所述的沉没辊轴套本体上。本发明制备的激光增材制造沉没辊复合轴套本体具有良好的高温强韧性，500℃时的抗拉强度大于850MPa，冲击韧性αKU大于65J/cm2；本发明的方法制备的沉没辊复合轴套的表层硬度高，硬度大于1250HV；本发明制备的沉没辊复合轴套表层具有优异抗锌液腐蚀磨损能力，在480℃的锌液腐蚀环境下，本发明的沉没辊复合轴套的使用寿命超过45天，比316L不锈钢沉没辊轴套大幅度延长。
主权项:
1.一种激光增材制造沉没辊复合轴套，其特征在于，所述的轴套包括沉没辊轴套本体和抗磨耐蚀表层，所述的抗磨耐蚀表层覆盖在所述的沉没辊轴套本体上。
具有多级孔结构的泡沫金属及其制备方法、吸声降噪材料
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN111515395A
申请人: 安徽省新方尊自动化科技有限公司
发明人: 王幸福;赵莫迪;韩福生;聂刚
申请日期: 2020-04-09
公开日期: 2022-04-05
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明属于泡沫金属技术领域，特别涉及一种具有多级孔结构的泡沫金属及其制备方法，以及包含有该泡沫金属的吸声降噪材料，所述的方法包括：利用筛网对球形造孔剂进行筛分，得到造孔剂颗粒；将造孔剂颗粒置入圆盘造粒机中，加入金属粉末，将聚乙烯醇水溶液向造孔剂颗粒与金属粉末的混合物表面喷雾处理；将表面黏附有金属粉末的造孔剂颗粒置入金属模具中，采用压坯工艺制成预制品，接着真空预烧结，经脱溶处理，最后进行真空烧结处理，得到具有多级孔结构的泡沫金属材料；本发明在继承了传统粉末冶金法相关工艺思路的基础上，创造性的引入了球形造孔剂团粒技术，获得金属粉末均匀包覆的核壳结构预制颗粒，为后续多级孔结构的构建奠定了基础。
主权项:
1.一种具有多级孔结构的泡沫金属的制备方法，其特征在于，所述的方法包括：利用筛网对球形造孔剂进行筛分处理，得到一定粒度分布区间的造孔剂颗粒；将所述的造孔剂颗粒置入圆盘造粒机中，加入金属粉末，在所述圆盘造粒机的旋转过程中，将聚乙烯醇水溶液向所述造孔剂颗粒与金属粉末的混合物表面喷雾处理；将表面黏附有金属粉末的造孔剂颗粒置入金属模具中，采用压坯工艺制成预制品，接着在250-300℃进行真空预烧结，经脱溶处理，最后在所述金属粉末熔点70％-95％的温度区间内进行真空烧结处理，得到具有多级孔结构的泡沫金属材料。
高温合金双环多支板类薄壁铸件精确热矫形模具及方法
发明专利权授予专利号: CN111451380A
申请人: 上海交通大学; 中国航发南方工业有限公司
发明人: 汪东红; 郝新; 孙宝德; 谭诗薪; 雷四雄; 胡兵; 疏达; 齐飞; 祝国梁; 董安平
申请日期: 2020-04-08
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
B21D37/10
摘要:
本发明涉及航空制造技术领域，具体地，涉及高温合金双环多支板类薄壁铸件精确热矫形模具及其应用方法，包括上模具和下模具，上模具的表面与所述薄壁环形铸件的腔体与一侧端面相贴合，下模具的表面与另一侧端面相贴合；通过模具在高温状态下热膨胀力控制双环多支板类薄壁铸件的圆度与平面度。矫形温度为高温合金液相限温度以下，矫形温度、保温时间、模具与铸件的间隙与矫形量直接相关，根据需要矫形量设置热处理温度，实现一次性精确矫形。采用该矫形模具与工艺方法，有效的解决了高温合金双环多支板类薄壁铸件椭圆度与平面跳动尺寸精度问题，使其满足发动机等零件的机加工与装配要求。
主权项:
1.一种高温合金双环多支板类薄壁铸件精确热矫形模具，其特征在于：所述模具包括上模具和下模具，其中所述上模具的表面与双环多支板类薄壁铸件的腔体一侧端面相贴合，所述下模具的表面与双环多支板类薄壁铸件的腔体另一侧端面相贴合，所述上模具和所述下模具与双环多支板类薄壁铸件的端面的形状、大小相吻合适配；其中，所述上模具和下模具分别位于双环多支板类薄壁铸件的上端面与下端面，且所述上模具与所述下模具压紧双环多支板类薄壁铸件，实现对双环多支板类薄壁铸件内、外环进行压紧，从而实现对外环平面度、内外环高度差进行校准；或，所述上模具的外型面结构与双环多支板类薄壁铸件外环的内型面形状结构一致，所述上模具的内环型面与双环多支板类薄壁铸件内环的内型面形状结构一致，两者贴合安置，实现对曲面结构精确矫正；或，所述下模具的外型面结构与双环多支板类薄壁铸件外环的内型面形状结构一致，所述下模具的内环型面与双环多支板类薄壁铸件内环的内型面形状结构一致，两者贴合安置，实现对曲面结构精确矫正。
一种炭/炭复合材料SiC涂层的修复方法
发明专利权授予专利号: CN111455375A
申请人: 西北工业大学
发明人: 李贺军; 王翰辉; 孔竟安; 史小红; 刘雪松
申请日期: 2020-04-08
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种炭/炭复合材料SiC涂层的修复方法，首先对破损炭/炭复合材料SiC涂层进行前处理，基于料浆法以Si作为粘结剂，然后采用激光熔覆技术，在损伤处局部制备SiC涂层，实现修复效果，保持试样的高温热防护性能及生物防护性能。通过修复后涂层C/C复合材料抗氧化实验测试发现，修复后试样抗氧化性能保持较好，完全可避免C/C复合材料基体氧化而导致的灾难性后果。修复涂层中Si相可起到粘结剂作用，在提升涂层致密性的同时增强界面结合力。含Si物相氧化后生成自愈合相SiO2，属于有益成分，无需通过后处理去除，在节能环保的同时避免了体积变化带来的诸多问题。修复方法具有明显成本效益和时效性，提高C/C复合材料热防护部件性能和使用效率的有效手段。
主权项:
1.一种炭/炭复合材料SiC涂层的修复方法，其特征在于步骤如下：步骤1、损伤区前处理：沿损伤方向，对炭/炭复合材料的SiC涂层损伤位置进行打磨处理，随后进行超声清洗并烘干；步骤2、预置修复粉末：将质量百分含量为50～70％的Si粉、5～15％的C粉和15～30％的SiC粉混入无水乙醇溶剂中，磁力搅拌4～6h后配置成料浆；将料浆涂刷于步骤1处理的部位，烘干去除溶剂；步骤3、激光熔覆：采用CO2激光立体成形设备，在氩气环境中对置有修复粉末的部位进行激光熔覆，修复工艺参数为激光功率500～800W，扫描速度2～5mm/s，光斑直径5～8mm。
一种激光监控超厚卵砂石层静压引孔沉桩工法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111455982A
申请人: 周力
发明人: 周力
申请日期: 2020-04-08
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
E02D7/20
摘要:
本发明公开了一种激光监控超厚卵砂石层静压引孔沉桩工法，涉及卵砂石层施工技术领域，包括：进行桩机就位；进行沉桩；接触卵砂石层；清理泥浆和砂浆接着引孔；启动激光监控施工；进行钻机就位；进行定位测量；进行高压旋喷施钻；进行定位引孔桩位；进行提钻；进行静压桩管引孔；进行静压沉桩，所述启动激光监控施工，该工法引孔垂直度直接决定了桩身垂直度，对成桩质量起重要作用，故在引孔过程中，利用两台光电激光铅垂仪成90度，均对准引孔钻杆轴线，监测X、Y方向的垂直度。该激光监控超厚卵砂石层静压引孔沉桩工法，解决了耗电，机身移动便等诸多因素的制约；严重影响地基处理，带来特殊卵砂石层沉桩技术因难。
主权项:
1.一种激光监控超厚卵砂石层静压引孔沉桩工法，其特征在于，包括：S1，进行桩机就位；S2，进行沉桩；S3，接触卵砂石层；S4，清理泥浆和砂浆接着引孔；S5，启动激光监控施工；S6，进行钻机就位；S7，进行定位测量；S8，进行高压旋喷施钻；S9，进行定位引孔桩位；S10，进行提钻；S11，进行静压桩管引孔；S12，进行静压沉桩。
一种氢氧化钠掺杂制备钼钠靶材的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111593305A
申请人: 辽宁工业大学; 锦州中维粉体材料有限公司
发明人: 张雅斌; 齐国超; 杨占鑫; 杨晨; 钟沫庚; 赵洪明
申请日期: 2020-04-08
公开日期: 2020-08-28
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明从选材入手，选用氢氧化钠作为载体，选材便捷经济，将氢氧化钠作为Na载体的中间化合物替代钼酸钠掺杂进行钼钠合金制备，经充分潮解，素坯不会在烧结时因水蒸汽的排出而破坏坯体甚至发生爆裂，随温度升高从而加快原子扩散，钼钠合金粉末在烧结过程中产生烧结颈的形成与长大，气孔的闭合、球化及消失，晶粒的吞并与长大，进而加快钼钠合金的形成，同时氢氧化钠作为载体有效的避免了其他杂质的引入，C、H及O元素的含量也相对较低。采用压型后真空烧结技术。本发明具有易选材、工艺简便、能够实现低成本批量化生产、产品品质高的优点。
主权项:
1.一种氢氧化钠掺杂制备钼钠靶材的方法，其特征在于，包括以下步骤；第一步，备料：所用原料为高纯钼粉、氢氧化钠试剂；所述的钼粉，粒度为5um-15um，其中Mo≥99.99％；所述的氢氧化钠粉末，化学试剂，其中NaOH≥99.99％；第二步，混料：将所述原料按预先配比用天平准确称量各粉体，将称好的钼粉导入球磨罐体内，再将中间化合物载体氢氧化钠试剂分别分2-3次倒入球磨罐体中，每次添加球磨时间大于20min进行预混；最后将预混后的粉体进行搅拌混合；第三步，潮解：将搅拌混合均匀的钼钠合金粉体置于潮解箱中充分潮解后3-5天，对充分潮解后的混合粉体进行进一步球磨混合，球磨时间0.5-1h；第四步，压型：将充分潮解后且磨好后的钼钠合金粉体放入到一定形状的模具中，装入混合粉末要适量，再将装满粉末的模具放入压力机中，调整压力机的压头，使其对准模具，在800-1200Mpa压力下压制成型，然后进行脱模取件获得素坯；第五步，烧结：将所需烧结的素坯再次装入相应表面涂有氮化硼的石墨模具内，然后将装有素坯的石墨模具装入炉内，盖好保温层，最后将炉盖盖上，旋紧螺丝扣，将传感器压头放下并与炉盖的压头相接触，并将传感器丫头位置锁定，检查水箱中循环水高度及各个装置，启动电源，入水口水压表为0.2Mpa，出水口处水流正常时，开始升温阶段，机械泵抽真空至30MPa以下，打开扩散泵抽空至0.1MPa，升温速率小于20℃/min，将油泵电机开关打开，将油缸升降开关打到升，确定电流旋钮在最小位置后，再打开电液电源，缓慢调节电流加压，旋转电流旋转时应以极其缓慢旋动，并时刻注意看压力表读数，多次加压，升温到800℃将压力升至20Mpa保温时间20min，之后装置继续加热升温至1500℃压力升至30Mpa保温60min，随后随炉冷却至室温；第六步，机械加工获得钼钠单体靶材：将烧结获得靶坯进行机械加工，包括车外圆、车平面、抛磨平面；第七步，包装：采用蘸有酒精的脱脂棉对单体靶材表面仔细擦洗，再置于流动的清水下进行冲洗，并采用风筒用冷风吹干，最后将表面呈光亮银白色的钼钠合金单体靶材进行真空包装包装。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
