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一种厚膜电路电阻浆料
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104464890A
申请人: 常熟联茂电子科技有限公司
发明人: 吴国民
申请日期: 2014-12-26
公开日期: 2015-03-25
IPC分类:
H01C7/00
摘要:
本发明公开了一种厚膜电路电阻浆料的配方按质量份数：含硼元素的阻燃耐温高分子聚合物1-5；纳米碳系导电填料0.5-2；导电相石墨粉10-15；超细贱金属合金粉导电填料3-5；树脂2-3；硬脂酸盐热稳定剂0.5-1；高沸点溶剂1-3；固化剂3-6；固化促进剂1-1.5；氧化钾1-3；五氧化二磷2-3；碳粉2-3；无铅玻璃粉10-15；钛氧化合物2-4；氧化锡2-3；铝粉0.5-1；有机粘合剂2-5；所述有机粘合剂按重量比含：松油醇75-85%、硝基纤维素15-25%。本发明不仅实现了阻燃、耐热、抗老化、热辐射、环保等复合功能，而且提高了体系的稳定性。
主权项:
1.一种厚膜电路电阻浆料，其特征在于：所述的配方按质量份数：含硼元素的阻燃耐温高分子聚合物 1-5；纳米碳系导电填料 0.5-2；导电相石墨粉 10-15；超细贱金属合金粉导电填料 3-5；树脂 2-3；硬脂酸盐热稳定剂 0.5-1；高沸点溶剂 1-3；固化剂 3-6；固化促进剂 1-1.5；氧化钾 1-3；五氧化二磷 2-3；碳粉 2-3；无铅玻璃粉10-15；钛氧化合物 2-4；氧化锡 2-3；铝粉 0.5-1；有机粘合剂 2-5；所述有机粘合剂按重量比含：松油醇75-85%、硝基纤维素15-25%。
一种碳胶电阻浆料
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104464891A
申请人: 常熟联茂电子科技有限公司
发明人: 吴国民
申请日期: 2014-12-26
公开日期: 2015-03-25
IPC分类:
H01B1/24
摘要:
本发明公开了一种碳胶电阻浆料，所述的配方按质量份数：含硼元素的阻燃耐温高分子聚合物1-5；纳米碳系导电填料0.5-2；导电相石墨粉10-15；超细贱金属合金粉导电填料3-5；邻甲基酚醛环氧树脂30-35；硬脂酸盐热稳定剂0.5-1；偶联剂4-6；线性酚醛树脂20-30；乙二醇二缩水甘油醚10-15。本发明不仅实现了阻燃、耐热、抗老化、热辐射、环保等复合功能，而且提高了体系的稳定性。
主权项:
1.一种碳胶电阻浆料，其特征在于：所述的配方按质量份数：含硼元素的阻燃耐温高分子聚合物 1-5；纳米碳系导电填料 0.5-2；导电相石墨粉 10-15；超细贱金属合金粉导电填料 3-5；邻甲基酚醛环氧树脂 30-35；硬脂酸盐热稳定剂 0.5-1；偶联剂 4-6；线性酚醛树脂 20-30；乙二醇二缩水甘油醚 10-15。
一种碳胶厚膜电阻浆料
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104464892A
申请人: 常熟联茂电子科技有限公司
发明人: 吴国民
申请日期: 2014-12-26
公开日期: 2015-03-25
IPC分类:
H01C7/00
摘要:
本实施例的一种碳胶厚膜电阻浆料的配方按质量份数：含硼元素的阻燃耐温高分子聚合物3；纳米碳系导电填料1.5；导电相石墨粉12；超细贱金属合金粉导电填料4；柠檬酸三丁酯 0.6；硝基纤维素0.6；邻甲基酚醛环氧树脂32；银钯合金粉5-10；偶联剂5；线性酚醛树脂25；乙二醇二缩水甘油醚13；微晶玻璃粉7。由本实施例所制备的电阻经过测试分析，显示电阻性能良好。
主权项:
1.一种碳胶厚膜电阻浆料，其特征在于：所述的配方按质量份数：含硼元素的阻燃耐温高分子聚合物 1-5；纳米碳系导电填料 0.5-2；导电相石墨粉 10-15；超细贱金属合金粉导电填料 3-5；柠檬酸三丁酯 0.5-1；硝基纤维素 0.5-1；邻甲基酚醛环氧树脂 30-35；银钯合金粉 5-10；偶联剂 4-6；线性酚醛树脂 20-30；乙二醇二缩水甘油醚 10-15；微晶玻璃粉 5-10。
一种高温合金与玻璃非匹配封接方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104556741A
申请人: 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所
发明人: 常鹏; 刘铭; 代金波; 李应强; 李永锋; 张建刚; 高凤川
申请日期: 2014-12-26
公开日期: 2015-04-29
IPC分类:
C03C27/02
摘要:
一种高温合金与玻璃非匹配封接方法是由高温合金和玻璃两种材料一起置于一定的高温环境和气氛环境中进行非匹配封接，使二者紧密结合为一个整体。本发明中玻璃填充在高温合金壳体中n个独立的封接结构单元内。本发明通过改变封接结构尺寸来调整产品的密封能力。本发明提高了产品的密封能力和高温机械性能，首次实现了产品壳体和内部密封零件的集成化设计和模块化设计，小型化和轻质化程度更高。
主权项:
1.一种高温合金与玻璃非匹配封接方法，其特征在于：包括以下步骤：1】选用高温合金材料作为封接外层；选用玻璃作为封接内层，所选高温合金材料线膨胀系数大于所选玻璃的线膨胀系数；2】封接外层按照需要装配的封接内层数目及安装位置划分出n个独立的封接结构单元，n大于等于1，3】对封接结构单元表面进行表面处理，使之在封接过程中被熔融的玻璃充分浸润；4】将封接内层置于每一个结构单元内，一起置于一定的高温环境和惰性气氛环境中进行非匹配封接，之后，自然冷却，封接外层与封接内层紧密结合为一个具有适度应力的“压缩封接”整体。
近眼显示装置
发明专利权授予专利号: CN107438796A
申请人: CY视觉公司
发明人: H·尤里;E·乌卢索伊
申请日期: 2014-12-26
公开日期: 2020-07-03
IPC分类:
G02B27/00
摘要:
一种近眼显示装置包括一个空间光调制器。该空间光调制器调制照射波，以产生导入出射瞳平面的有效部位的虚拟场景波。较高级衍射及噪声光束被用户的瞳孔作为空间滤波器滤除。
主权项:
1.一种近眼显示装置，包括：至少一个点光源；以及至少一个空间光调制器(SLM)，安装在所述近眼显示装置上，其中由所述至少一个点光源产生的光照射所述SLM并被调制以产生调制光，并且所述调制光被引导至包括有用部分的出射瞳平面上，并且所述有用部分内的光波分布等于来自虚拟场景的计算光分布；以及其中当所述近眼显示装置正在使用时，所述有用部分能够在所述出射瞳平面上移动以跟随用户眼瞳的运动，使得所述用户眼瞳充当空间滤光器以过滤由所述SLM在所述出射瞳平面处产生的不需要的光束。
一种化料装置
实用新型专利权授予专利号: CN204502845U
申请人: 日照金禾博源生化有限公司
发明人: 寇光智; 李昌涛; 岳登钊; 刘剑雄; 范开明; 周昊
申请日期: 2014-12-26
公开日期: 2015-07-29
IPC分类:
B01F1/00
摘要:
本实用新型公开了一种化料装置。其包括化料罐(1)、搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在化料罐(1)上部的搅拌电机(5)及与搅拌电机(5)连接并置于化料罐(1)内的搅拌器(8)，所述化料罐(1)的两侧分别设有与化料罐(1)内部相通的粉尘进料口(2)，所述粉尘进料口(2)与旋风分离器的除尘口(3)连接，所述化料罐(1)的上部设有自来水进水管道(4)与其内部相通，所述化料罐(1)底部设有出料口(9)。本实用新型能够对旋风分离器排出的粉尘直接连续用水溶解粉尘，化料处理粉尘，其解决了现有技术中人工装卸、运输不便及因长时间粉尘聚集导致旋风分离器内部易结垢、出料不稳定、维修保养不方便等难题。
主权项:
1.一种化料装置，其特征是：包括化料罐(1)、搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在化料罐(1)上部的搅拌电机(5)及与搅拌电机(5)连接并置于化料罐(1)内的搅拌器(8)，所述化料罐(1)的两侧分别设有与化料罐(1)内部相通的粉尘进料口(2)，所述粉尘进料口(2)与旋风分离器的除尘口(3)连接，所述化料罐(1)的上部设有自来水进水管道(4)与其内部相通，所述化料罐(1)底部设有出料口(9)。
静压导轨工况监控装置
专利权的终止专利号: CN204397501U
申请人: 重庆机床（集团）有限责任公司
发明人: 刘代福; 李先广; 周鸿; 陈剑; 刘典
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-06-17
IPC分类:
B23Q17/00
摘要:
本实用新型公开了一种静压导轨工况监控装置，包括设置于静压油腔上用于获取静压油腔工作状态信号的涡流传感器和压力传感器；涡流传感器将间接获取静压导轨滑动面间隔油膜厚度值，将其转换为模拟电量信号传输到前置放大器中进行放大调理处理后，再经A/D转换器转换为数字信号由本地网口将动态数据传至数控系统的NCU单元，其工况数据可从HMI液晶屏读出。本实用新型采用非接触式微距测控系统装置对静压导轨滑动面之间的油膜厚度进行动态监测，使静压导轨的润滑条件处于最佳设定状态，如有异常立即报警停车，防止导轨欠缺润滑油造成工作面拉伤、闷车事件或者导轨浮动量过大，油膜刚度降低，产生漂浮导致机床系统精度降低影响加工质量。
主权项:
1.静压导轨工况监控装置，其特征在于：包括设置于静压导轨油腔一侧上用于获取静压油膜工作状态信号的涡流传感器；压力传感器将获取静压系统压力实时模量值；所述涡流传感器、压力传感器将获取静压系统工作状态信号传输到前置放大器中进行处理后，再经A/D转换器转换为数字信号由本地网口将动态数据传至数控系统的NCU单元。
一种激光熔覆设备
专利权的终止专利号: CN204417596U
申请人: 山西春明激光科技有限公司
发明人: 侯全庆; 李宏; 段金鹏; 马猛; 王敬祺; 王恒达; 刘波; 周念东
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-06-24
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型一种激光熔覆设备属于激光熔覆技术领域，具体涉及一种基于西门子控制单元的激光熔覆设备，该设备可以根据机器人末端执行器的速度自动调节激光功率、送粉量，更好的控制熔覆工艺的加工质量，激光头上还设置有送粉口，送粉口与送粉器通过管道相连通，激光器的能量输出通过设置在二维机床上的控制单元控制，送粉器的粉料输出也通过设置在二维机床上的控制单元控制，机器手的运动也通过设置在二维机床上的控制单元控制，控制单元为西门子控制单元，西门子控制单元通过总线与机器手进行通讯，西门子控制单元分别与激光器和送粉器通过总线相连，发出指令信号控制激光器和送粉器，使设备形成了一个全闭环的熔覆设备。
主权项:
1.一种激光熔覆设备，其特征在于，包括二维机床（1），所述二维机床（1）的加工工作台（2）上设置有加工轨道（3），所述加工轨道（3）包括X轴轨道（4）和设置在X轴轨道（4）两端的Y轴轨道（5），两根Y轴轨道（5）均与X轴轨道（4）垂直设置，所述加工轨道（3）上安装有焊接机构（6），焊接机构（6）通过设置在二维机床（1）上的电气柜（7）控制，焊接机构（6）包括激光头（8）和焊接头（9），激光头（8）与激光器（10）之间通过激光线路（12）相连，激光器（10）为激光头（8）提供焊接能量，焊接头（9）与空压机（11）之间通过供气管道（13）相连，空压机（11）为焊接头（9）提供焊接用的气体，空压机（11）通过设置在二维机床（1）上的气动柜（14）控制，所述焊接机构（6）上还设置有控制焊接机构（6）运动方向的机器手（15），所述焊接机构（6）上还设置有焦点发射器（16），所述焦点发射器（16）的红光发射头与激光头（8）的发射方向相同，所述二维机床（1）上还通过管道连接有水冷机（17）； 所述激光头（8）上还设置有送粉口（19），所述送粉口（19）与送粉器（20）通过管道相连通，激光器（10）的能量输出通过设置在二维机床（1）上的控制单元（21）控制，送粉器（20）的粉料输出也通过设置在二维机床（1）上的控制单元（21）控制，机器手（15）的运动也通过设置在二维机床（1）上的控制单元（21）控制。
一种超纯Al<base:Sub>3</base:Sub>Ti金属间化合物粉末的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104439261A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 姜风春; 韦宁霞; 李鹏
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-03-25
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提供的是一种超纯Al3Ti金属间化合物粉末的制备方法。将Al箔和Ti箔交错叠加，最上、下面一层是Ti箔，然后放入真空热压炉，抽真空后逐步加热至最高温度675℃～685℃，最后保温7小时，让Al和Ti充分反应生成Al3Ti形成脆性块状Al3Ti，将上、下表面的钛箔残留部分薄层去除，加热与保温过程中施加不同的压头压力；将脆性块状Al3Ti机械粉碎，放入球磨机中进行球磨成粉末。本发明原材料采用商业纯Al箔和商业纯Ti箔，来源广泛，有效地降低了生产成本；真空热压过程的最高温度只有685℃，低温且工艺简单，大大提高了生产效率，易于大规模推广应用和进行产业化；可确保Al3Ti的纯度。
主权项:
1.一种超纯Al3Ti金属间化合物粉末的制备方法，其特征是：将Al箔和Ti箔交错叠加，最上、下面一层是Ti箔，然后放入真空热压炉，抽真空后逐步加热至最高温度675℃～685℃，最后保温7小时，让Al和Ti充分反应生成Al3Ti形成脆性块状Al3Ti，将上、下表面的钛箔残留部分薄层去除，加热与保温过程中施加不同的压头压力；将脆性块状Al3Ti机械粉碎，放入球磨机中进行球磨成粉末。
一种激光快速成形预期高度金属薄壁件的方法
专利权的终止专利号: CN104498942A
申请人: 大连理工大学
发明人: 邓德伟; 王鑫林; 孙奇; 马广义; 吴东江
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-04-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光快速成形预期高度金属薄壁件的方法，属于激光快速成形技术，本发明包括以下步骤：①根据预期高度金属薄壁件的宽度确定进行激光成形金属薄壁件的激光功率、扫描速度和送粉量三个基本工艺参数；②根据步骤①确定的激光功率、扫描速度和送粉量三个基本工艺参数确定Z轴单层行程ΔZ；③确定达到稳定状态时的沉积层数；④根据预期成形高度，设计总沉积层数与工作时间；⑤以步骤①至步骤④确定的各个工艺参数进行预期高度金属薄壁件的激光成形。本发明通过简易的方法确定出激光成形金属薄壁件中合适的工艺参数，实现预期高度的金属薄壁件高质量的激光成形。
主权项:
1.一种激光快速成形预期高度金属薄壁件的方法，其特征在于，包括以下步骤：①根据预期高度金属薄壁件的宽度确定进行激光成形金属薄壁件的激光功率、扫描速度和送粉量三个基本工艺参数和首层沉积高度d1；②根据步骤①确定的首层沉积高度d1，在0.6d1～0.7d1之间选取熔覆头的Z轴单层行程ΔZ；③以步骤①和步骤②确定参数进行单道多层激光熔覆工艺试验，确定达到稳定状态时的沉积层数n和沉积高度h；④根据预期成形高度H，设计总沉积层数N；⑤以步骤①至步骤④确定的各个工艺参数进行预期高度金属薄壁件的激光成形。
一种制备硼化镁超导薄膜的装置及其制备方法
专利权的终止专利号: CN104513970A
申请人: 贵州大学
发明人: 傅兴华; 王松; 周章渝; 杨发顺; 马奎; 杨健; 王星云
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-04-15
IPC分类:
C23C16/38
摘要:
本发明公开了一种制备硼化镁超导薄膜的装置及其制备方法，它包括沉积腔室，鼓泡计通过管道与沉积腔室连通，混气装置通过管道与沉积腔室连通，沉积腔室与废气处理装置连通；制作方法包括：制作基片；将基片放置在基片加热装置的基片容器内，关闭沉积腔室，抽真空，通过鼓泡计通入2-10 sccm的(Cp)2Mg，通入Ar稀释的B2H6气体，生成MgB2薄膜，第一层MgB2薄膜生成完成后，切断鼓泡计的(Cp)2Mg和混气室提供的Ar稀释的B2H6气体；对沉积腔室进行抽真空真空度达到10-4Pa后，通入5~10sccm的B2H6气体，在450℃-600℃范围内沉积无定形硼单质层；重复步骤3-5制备出多层MgB2薄膜.本发明解决了现有技术在制备多层MgB2超导薄膜存在工艺复杂，制备成本高，而且样品转移过程中容易受到外界污染使成品超导特性退化等问题。
主权项:
1.一种制备硼化镁超导薄膜的装置，它包括沉积腔室（1），其特征在于：鼓泡计（2）通过管道与沉积腔室（1）连通，混气装置（3）通过管道与沉积腔室（1）连通，沉积腔室（1）与废气处理装置（4）连通。
利用激光熔覆技术制备Ni3Al/Cr3C2复合涂层的方法
专利权的终止专利号: CN104532231A
申请人: 中国钢研科技集团有限公司; 钢铁研究总院; 新冶高科技集团有限公司
发明人: 赵琳; 田志凌; 韩伟; 李长海; 张岩
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-04-22
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种利用激光熔覆技术制备Ni3Al/Cr3C2复合涂层的方法。根据本发明的方法包括以下步骤：对钢铁材料的表面进行预处理，以去除附着在钢铁材料的表面的油污和杂质；将Cr3C2粉末添加到Ni3Al粉末中并混匀，得到Ni3Al与Cr3C2的混合物，其中，所述混合物中Cr3C2的含量为10wt％～50wt％；利用激光熔覆技术将混合物熔覆在钢铁材料的表面，以使混合物在钢铁材料的表面形成Ni3Al/Cr3C2复合涂层。根据本发明的方法获得的Ni3Al/Cr3C2复合涂层具有显著的耐磨性能。
主权项:
1.一种利用激光熔覆技术制备Ni3Al/Cr3C2复合涂层的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：对钢铁材料的表面进行预处理，以去除附着在钢铁材料的表面的油污和杂质；将Cr3C2粉末添加到Ni3Al粉末中并混匀，得到Ni3Al与Cr3C2的混合物，其中，所述混合物中Cr3C2的含量为10wt％～50wt％；利用激光熔覆技术将混合物熔覆在钢铁材料的表面，以使混合物在钢铁材料的表面形成Ni3Al/Cr3C2复合涂层。
一种耐腐蚀铁基粉末冶金阀门及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104550913A
申请人: 铜陵市经纬流体科技有限公司
发明人: 吴寿涛
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-04-29
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
一种耐腐蚀铁基粉末冶金阀门，由下列重量份的原料制成：硼化铪3-5、氮化钽4-6、聚合磷铁粉1-2、铜粉2-3、硬脂酸硼0.4-0.8、石墨0.5-0.7、聚碳硅烷6-9、钛粉10-15、硅钙钡合金粉3-5、硅烷偶联剂kh-550？0.3-0.5、锆铁2-2.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、硬脂酸锌0.4-0.6、次亚磷酸钠2-3、聚乙二醇0.3-0.4、2Mol/L硫酸铜溶液20-25、润湿助剂2-3、铁粉81-83；本发明阀门材料组织均匀，强度高，韧性好；通过添加硼化铪、氮化钽、聚合磷铁粉，增加了阀门的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性。
主权项:
1.一种耐腐蚀铁基粉末冶金阀门，其特征在于由下列重量份的原料制成：硼化铪3-5、氮化钽4-6、聚合磷铁粉1-2、铜粉2-3、硬脂酸硼0.4-0.8、石墨0.5-0.7、聚碳硅烷6-9、 钛粉10-15、硅钙钡合金粉3-5、硅烷偶联剂kh-550 0.3-0.5、锆铁2-2.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、硬脂酸锌0.4-0.6、次亚磷酸钠2-3、聚乙二醇0.3-0.4、2Mol/L硫酸铜溶液20-25、润湿助剂2-3、铁粉81-83； 所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga1-2、P1-1.3、氧化硼0.8-1.4、钛1.4-1.6、Mn 1.3-1.6、氧化钒0.6-0.9、SnO0.3-0.5、Bi2O3 0.2-0.4、镁粉0.6-0.9、NaF0.1-0.2、水8-10、聚乙二醇0.1-0.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至70-80℃，搅拌20-30分钟，超声分散3-4分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在7000-8000转/分下搅拌10-15分钟，超声分散4-5分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104550915A
申请人: 铜陵市经纬流体科技有限公司
发明人: 吴寿涛
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-04-29
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：雾化铁粉20-25、Al2O3？7-9、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、钼粉3-5、稀土硅铁1-2、铁硅铝粉1-2、铁基纳米晶合金粉3-4、纳米晶硼铁细化剂0.4-0.7、硅烷偶联剂kh-550？0.6-0.8、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉50-54；本发明阀门材料添加了稀土硅铁、纳米晶硼铁细化剂，能够提高阀门材料的韧性、耐冲击性、耐腐蚀性、耐磨性、抗氧化性。
主权项:
1.一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：雾化铁粉20-25、Al2O3 7-9、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、钼粉3-5、稀土硅铁1-2、铁硅铝粉1-2、铁基纳米晶合金粉3-4、纳米晶硼铁细化剂0.4-0.7、硅烷偶联剂kh-550 0.6-0.8、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉50-54； 所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga1-2、P1-1.3、氧化硼0.8-1.4、钛1.4-1.6、Mn 1.3-1.6、氧化钒0.6-0.9、SnO0.3-0.5、Bi2O3 0.2-0.4、镁粉0.6-0.9、NaF0.1-0.2、水8-10、聚乙二醇0.1-0.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至70-80℃，搅拌20-30分钟，超声分散3-4分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在7000-8000转/分下搅拌10-15分钟，超声分散4-5分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
采用梯度功能材料的数字信号传输用芯线
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104575846A
申请人: 深圳市九洲蓉胜科技有限公司
发明人: 岳同海; 黄斌; 陈建中; 李森; 李毅; 蒲彬; 何亮; 陈建林; 凌德华; 唐雷; 黎鹏; 李洋
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-04-29
IPC分类:
H01B7/29
摘要:
一种采用梯度功能材料的数字信号传输用芯线，由内到外依次包括铜箔芯线、第一玻璃纤维缠绕层、第一玻璃复合层、陶瓷材料镶嵌层、第二玻璃复合层、金属粉末层、铜箔外包层、第二玻璃纤维缠绕层和玻璃外包层。本发明产生的有益效果是：克服了现有数字信号传输用芯线存在的缺陷，提高了数字信号传输用芯线的使用温度性。
主权项:
1.采用梯度功能材料的数字信号传输用芯线，其特征在于：所述采用梯度功能材料的数字信号传输用芯线由内到外依次包括铜箔芯线、第一玻璃纤维缠绕层、第一玻璃复合层、陶瓷材料镶嵌层、第二玻璃复合层、金属粉末层、铜箔外包层、第二玻璃纤维缠绕层和玻璃外包层，所述铜箔芯线是由内层铜箔带在横向方向卷曲形成，在靠近内层铜箔带卷曲的横截面末端有玻璃纤维插入，所述玻璃纤维同时缠绕包围卷曲后的铜箔带形成第一玻璃纤维缠绕层，所述第一玻璃纤维缠绕层被浸入熔融的玻璃液体并取出后在第一玻璃纤维缠绕层表面形成第一玻璃复合层，所述第一玻璃复合层为熔融玻璃凝固层渗透并包裹第一玻璃纤维缠绕过渡层，所述陶瓷材料镶嵌层是在第一玻璃复合层未完全凝固的时候由陶瓷材料嵌入第一玻璃复合层形成，所述第二玻璃复合层是将陶瓷材料镶嵌层浸入熔融的玻璃液体并取出后在陶瓷材料镶嵌层表面形成，所述金属粉末层是将第二玻璃复合层在未完全凝固的时候置入流化床流化后的金属粉末中吸附金属粉末形成并包裹第二玻璃复合层，所述铜箔外包层是用外层铜箔带纵向包裹金属粉末层，所述第二玻璃纤维缠绕层是由玻璃纤维插入外层铜箔带的空隙并绕包铜箔外包层，然后再浸入熔融的玻璃液体并取出后形成玻璃外包层，所述第二玻璃纤维缠绕过渡层中包含玻璃纤维，所述玻璃外包层包裹第二玻璃纤维缠绕过渡层，所述玻璃外包层为熔融玻璃凝固层渗透并包裹第二玻璃纤维缠绕过渡层。
加氢甲酰化方法
专利权的无效宣告专利号: CN105016991A
申请人: 陶氏技术投资有限责任公司
发明人: R·L·海德; G·R·菲利普斯; G·A·米勒
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-11-04
IPC分类:
C07C45/50
摘要:
加氢甲酰化方法在加氢甲酰化反应器上游使用至少一个装置以从进料流消除原料纯化催化剂碎屑。
主权项:
1.方法，其包括：(a)用多相纯化催化剂处理包含烯烃、氢和/或CO的加氢甲酰化反应物进料流以除去不利地影响加氢甲酰化的杂质，而形成包含反应物和催化剂碎屑的纯化进料流；(b)从所述纯化进料流除去所述催化剂碎屑以形成最终反应物进料流；和(c)将至少部分所述最终进料流进给到加氢甲酰化反应区。
利用激光熔覆技术制造镍基单晶高温合金零件的方法
专利权的终止专利号: CN104480465A
申请人: 上海交通大学
发明人: 刘朝阳; 齐欢
申请日期: 2014-12-24
公开日期: 2015-04-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供一种利用激光熔覆技术制造镍基单晶高温合金零件的方法，其主要是在进行激光熔覆时，通过控制一定的工艺参数来精确控制激光熔池形状及其温度梯度，从而控制和优化从熔池底部向上外延生长的定向结晶的高度，使得多层多道熔覆的微观组织能够全部为与基材相同的细密连续的镍基单晶组织，因此该单晶组织中不会出现等轴晶区域并扩展为裂纹，使利用激光直接熔覆镍基单晶粉材从而制造镍基单晶高温合金零件成为可能。
主权项:
1.一种利用激光熔覆技术制造镍基单晶高温合金零件的方法，采用镍基单晶高温合金平板作为基材和粉材，其特征在于，包括：步骤一：采用砂纸打磨所述基材表面，并用丙酮清洗；步骤二：将所述基材固定于工作平台上，并采用氩气保护；步骤三：控制激光和所述粉材通过固定于机械臂上的同轴喷嘴对所述基材的表面进行第一道熔覆，同时通过计算机控制所述机械臂使所述激光垂直于所述基材的表面，并按照预设好的熔覆路线移动；步骤四：完成第一道熔覆后，从第二道熔覆开始搭接熔覆，熔覆路线与第一道相同，并通过计算机控制所述机械臂使所述同轴喷嘴在熔覆层横截面平面内沿顺序搭接方向或其反方向偏转第一角度，在熔覆层纵截面平面内沿激光移动方向或其反方向偏转第二角度，同一层的后续多道搭接熔覆的路线及控制方法与第二道搭接熔覆相同，直至完成第一层熔覆；步骤五：从第二层激光熔覆开始，每层激光熔覆路线在水平面内均与前一层熔覆路线正交垂直，熔覆控制方法均与第一层相同，持续熔覆过程，直至完成所述镍基单晶高温合金零件的制造。
一种原位自生Mg<base:Sub>2</base:Sub>Si颗粒增强铝基复合材料的制备方法
专利权的终止专利号: CN104498787A
申请人: 辽宁工业大学
发明人: 王冰; 唐立丹; 王建中; 齐锦刚; 王家毅
申请日期: 2014-12-24
公开日期: 2015-04-08
IPC分类:
C22C1/03
摘要:
本发明公开了一种原位自生Mg2Si颗粒增强铝基复合材料的制备方法，步骤如下：将电阻炉加热升温，将石墨坩埚放入电阻炉中预热；将Al-Si、Al-Mg中间合金和纯铝按一定的比例配料并放入坩埚内，其配料中各元素所占总量的质量百分比为：Mg9～10％，Si5～6％，其余为AL；将坩埚内炉料加热至730～770℃；熔炼过程中用惰性气体对熔体进行保护；加入精炼剂进行精炼，精炼后静止保温3～5min；对熔体进行电脉冲处理，处理后保温5～10min浇铸，制得成品。有益效果是：制备过程操作简单，不添加任何变质剂，合金成分简单。采用电脉冲处理，成本低廉。得到的原位自生Mg2Si颗粒尺寸在10～30μm，颗粒细小，分布均匀，圆整的形态使Mg2Si颗粒与基体结合强度更高，更符合复合材料制备原则。
主权项:
1.一种原位自生Mg2Si颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包含步骤如下：1)将电阻炉加热升温，将石墨坩埚放入电阻炉中预热；2)将Al-Si、Al-Mg中间合金和纯铝按一定的比例配料并放入坩埚内，其配料中各元素所占总量的质量百分比为：Mg9～10％，Si5～6％，其余为AL；将坩埚内炉料加热至730～770℃，使炉料完全熔化并保温一段时间；熔炼过程中用惰性气体对熔体进行保护；3)向坩埚内加入精炼剂进行精炼，精炼后在730～770℃静止保温3～5min，以除去熔体表面的熔渣；4)使用电极对熔体进行电脉冲处理，处理后保温5～10min浇铸，制得成品。
一种光解催化等离子空气净化装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104524919A
申请人: 金霞
发明人: 金霞; 陈安刚
申请日期: 2014-12-24
公开日期: 2015-04-22
IPC分类:
B01D46/00
摘要:
本发明提供一种光解催化等离子空气净化装置，包括隔离网、风机、光解催化等离子设备和管道；隔离网通过管道连通风机，风机再通过管道连接到光解催化等离子设备上。光解催化等离子设备包括光分解部分、离子分解部分和光催化部分。光分解部分有特殊波段紫外线灯；离子分解部分有带正电的电极板和带负电的电极板；光催化部分以二氧化钛作为光催化剂，以光分解部分的紫外灯作为光源。本发明的装置采用先进技术，运行稳定可靠，将先进性、可靠性和实用性有机结合；减少占地面积，成本低廉；操作方便，维护简单。
主权项:
1.一种光解催化等离子空气净化装置，其特征在于，包括：隔离网、风机、光解催化等离子设备和管道；所述隔离网通过所述管道连所述通风机，所述风机再通过所述管道连接到所述光解催化等离子设备上。
冷场等离子体放电辅助高能球磨粉体的应用方法及装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN104549658A
申请人: 华南理工大学
发明人: 朱敏; 曾美琴; 鲁忠臣; 欧阳柳章; 王辉; 胡仁宗
申请日期: 2014-12-24
公开日期: 2015-04-29
IPC分类:
B02C17/18
摘要:
本发明提供了一种冷场等离子体放电辅助高能球磨粉体的应用方法和应用该冷场等离子体高能球磨粉体方法的等离子辅助高能球磨装置。本发明利用介质阻挡放电产生等离子体，将介质阻挡放电电极棒引入到高速振动的球磨罐中，一方面要求电极棒外层的固体绝缘介质能够同时承受高压放电和磨球的机械冲击破坏，另一方面要求高速震动的球磨装置可以使粉末处理效果均匀，它基于普通球磨技术的基础上，将放电空间气压设置为102～106Pa左右的气压下的非热平衡放电状态，通过引入放电等离子体对所处理的粉体输入另一种有效能量，促使待处理粉体在机械应力效应和外加电场的热效应共同作用下，加速粉体的细化和促进合金化进程，从而极大提高了球磨机的加工效率和作用效果。
主权项:
1.一种冷场等离子体放电辅助高能球磨粉体的应用方法，所述等离子体高能球磨粉体的应用方法是：首先是使用外加冷场等离子体电源向等离子辅助高能球磨装置的放电球磨罐输入的不同的电压和电流，再通过可控制气氛系统对球磨罐内部气氛(气体类型和气压)进行控制调整，然后让放电球磨罐中的放电电极棒产生可控强度的电晕或者辉光放电现象，从而实现对放电球磨罐内的被加工粉体实施等离子体场高能球磨、辅助机械合金化的过程。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
