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测量方法、测量装置、测量程序以及记录有测量程序的计算机可读记录介质
专利权的终止专利号: CN105579809A
申请人: 4维传感器有限公司
发明人: 森本吉春;柾谷明大;高木哲史
申请日期: 2014-06-30
公开日期: 2020-04-07
IPC分类:
G01B11/25
摘要:
求出通过照相机拍摄物体面的格子像而得的拍摄像的特定频率成分的相位，根据该相位求出物体面的位置。由此，可以不对具有准确的余弦波的亮度分布的格子进行投影地，进行抗噪性强的测量。此外，处理简单且能够使用于运动的物体面，在测量中使用的像素数比采样莫尔法少。
主权项:
1.一种测量方法，根据通过照相机拍摄物体面的格子像而得的拍摄像，测量物体面的位置，该测量方法的特征在于，具有如下工序：在使所述格子像的格子的1个周期与N个像素对应的状态下，输入通过所述照相机拍摄的拍摄像的工序，其中，N是大于2的整数；提取所输入的所述拍摄像的连续的多个像素的工序；根据所提取的所述连续的多个像素的图像求出将N个像素作为1个周期的频率成分的相位的工序；以及根据所述相位求出物体面的位置的工序。
测量方法、测量装置、测量程序以及记录有测量程序的计算机可读记录介质
专利权的终止专利号: CN105593635A
申请人: 4维传感器有限公司
发明人: 森本吉春;柾谷明大;高木哲史
申请日期: 2014-06-30
公开日期: 2020-04-10
IPC分类:
G01B11/16
摘要:
对通过照相机拍摄物体面的二维格子像而得的拍摄像进行二维傅里叶变换来求出特定频率的相位，根据该相位测量物体面的位移。由此，可以不进行对具有准确的余弦波的亮度分布的格子进行投影地，进行抗噪性强的测量。此外，处理简单且用于测量的像素数比采样莫尔法少，能够高速地求出位移。
主权项:
1.一种测量方法，根据通过照相机拍摄物体面的二维格子像而得的二维格子拍摄像，测量物体面的位移，该测量方法的特征在于，具有如下工序：在使照相机像素的方向与位移前的所述二维格子拍摄像对应，并且使所述二维格子拍摄像中的x方向的1个周期与照相机的Nx个像素对应，使y方向的1个周期与照相机的Ny个像素对应的状态下，通过照相机拍摄物体面的二维格子像，得到二维格子拍摄像的工序，其中，Nx是大于2的整数，Ny是大于2的整数；根据所述二维格子拍摄像，在所述二维格子拍摄像中，针对相当于所述格子的1个周期的x方向和y方向的频率得到其相位的工序；以及根据该相位求出物体面的位移的工序。
一种高铁车体铝型材及其制备方法
专利权质押合同登记的生效、变更及注销专利号: CN104018041A
申请人: 龙口市丛林铝材有限公司
发明人: 张培良;苏振佳;王刚;孙文超
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2016-08-24
IPC分类:
C22C21/10
摘要:
本发明公开了一种高铁车体铝型材，其包含如下质量百分比的金属：Cu0.1-0.2％、Mn0.20-0.40％、Mg1.0-2.0％、Cr0.1-0.3％、Zn4.0-6.0％、Zr0.1-0.2％、Ti≤0.10％、Fe≤0.30％、Si≤0.35％、V≤0.1％、杂质总和≤0.15％、其余为Al。本发明还提供了一种高铁车体铝型材的制备方法。本发明高铁车体铝型材在屈服强度、抗拉强度、延伸率等方面明显优于现有的铝合金。
主权项:
1.一种高铁车体铝型材，其特征在于：包含如下质量百分比的金属：Cu0.1-0.2％、Mn0.20-0.40％、Mg1.0-2.0％、Cr0.1-0.3％、Zn4.0-6.0％、Zr0.1-0.2％、Ti≤0.10％、Fe≤0.30％、Si≤0.35％、V≤0.1％、杂质总和≤0.15％、其余为Al。
钛合金薄壁叶片激光熔覆低应力局部定向冷却修复方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104046983A
申请人: 西安交通大学
发明人: 魏正英;杜军;卢秉恒;陈祯;赵光喜
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2014-09-17
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种钛合金薄壁叶片激光熔覆低应力局部定向冷却修复方法，在薄壁叶片缺损修复点周围预先粘接一定量的铁粉，利用金属熔化相变潜热非稳态局部高效吸热原理，激光熔覆过程中产生的高温使钛合金粉末熔化，热量向薄壁叶片周围传导，使铁粉熔化，铁粉熔化需要吸收大量的热，从而降低了薄壁叶片熔覆过程中过度受热、变形、过烧和烧穿。同时，通过铁粉进行局部定向冷却，影响区小，熔覆层微观组织均匀，晶粒细化，显著减少内应力和裂纹，有效的提高钛合金薄壁叶片的修复成型质量，熔覆层比等离子体熔覆层有更高的硬度，应力应变小，裂纹和气孔少，结合强度高。
主权项:
1.一种钛合金薄壁叶片激光熔覆低应力局部定向冷却修复方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将铁粉与粘结剂混合均匀，得到铁粉混合物；2)在损伤的钛合金薄壁叶片(3)上粘贴铁粉混合物(8)，其中铁粉混合物粘贴在距离钛合金薄壁叶片(3)缺损修复点(4)3～8mm处，呈环形分布，且缺损修复点(4)的面积与铁粉混合物的粘贴面积之比为1：(1～2)；3)将粘贴了铁粉混合物后的钛合金薄壁叶片(3)放入充满惰性气体的手套箱(7)内，用送粉器(5)将修复用的钛合金粉末输送到钛合金薄壁叶片(3)的缺损修复点(4)上，同时激光器(6)发射激光使缺损修复点(4)上的钛合金粉末熔化，形成熔池(9)，然后停止输送钛合金粉末和激光照射，自然冷却至室温，完成钛合金薄壁叶片的激光熔覆；4)采用喷砂机对激光熔覆后的钛合金薄壁叶片(3)进行表面处理，除去钛合金薄壁叶片(3)上粘贴的铁粉混合物，即完成对钛合金薄壁叶片激光熔覆低应力局部定向冷却修复。
一种利用合成氨净化装置中的NHD溶液对工艺气进行脱硫碳处理的方法及设备
发明专利权授予专利号: CN104083987A
申请人: 安徽淮化股份有限公司
发明人: 余东洋;孙孟辉;黄建
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2016-08-24
IPC分类:
B01D53/14
摘要:
本发明提供一种利用合成氨净化装置中的NHD溶液对工艺气进行脱硫碳处理的方法及设备，包括将德士古气化炉出来的高温工艺气冷却与气水分离后，通入小脱硫塔中用合成氨脱硫工艺中的NHD溶液逆流吸收硫化氢；再将脱去硫化氢后的工艺气经降温后进入小脱碳塔用合成氨脱碳工艺中的NHD溶液逆流吸收二氧化碳，得到精细化工用含一氧化碳和氢气的原料气。本发明利用合成氨净化装置通过NHD溶液在不同的环境条件下对德士古气炉工艺气进行脱硫脱碳，从而达到精细化工使用的要求，并节约能源，便于操作。
主权项:
1.一种利用合成氨净化装置中的NHD溶液对工艺气进行脱硫碳处理的方法，其特征在于：包括如下步骤： （1）将德士古气化炉出来的高温工艺气，经过冷却与气水分离后，使工艺气温度降到30～35℃； （2）将经（1）处理后的工艺气从小脱硫塔的底部进入，再将合成氨脱硫工艺中的NHD溶液从小脱硫塔的顶部喷淋，使NHD溶液逆流吸收工艺气中的硫化氢； （3）经（2）脱去硫化氢后的工艺气经降温后进入小脱碳塔，再将合成氨脱碳工艺中的NHD溶液从小脱碳塔的顶部喷淋，使NHD溶液逆流吸收工艺气中的二氧化碳，得到精细化工用含一氧化碳和氢气的原料气。
一种固体硝酸铵和液体硝酸铵的联产装置
专利权的终止专利号: CN104085902A
申请人: 安徽淮化股份有限公司
发明人: 陈健
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2015-12-02
IPC分类:
C05C1/00
摘要:
本发明提供一种固体硝酸铵和液体硝酸铵的联产装置，包括将稀硝酸与气氨进行中和反应的中和器、一段蒸发器和贮存硝酸铵溶液的溶液槽，所述溶液槽通过第二溶液泵与高位槽连接，所述高位槽的出口端分别与第一二段蒸发器、第二二段蒸发器连通接，所述第一二段蒸发器与第二二段蒸发器均与蒸汽管、气氨管、真空管连接；所述第一二段蒸发器的出口端与造粒塔连接，所述第二二段蒸发器的出口端与液体硝酸铵槽连接。实现了一套装置既可单独生产固体硝酸铵或液体硝酸铵产品，同时又可联产固体硝酸铵、液体硝酸铵产品，减少生产成本、提高了生产效益。
主权项:
1.一种固体硝酸铵和液体硝酸铵的联产装置，包括将稀硝酸与气氨进行中和反应的中和器（1）、一段蒸发器（4）和贮存硝酸铵溶液的溶液槽（5），其特征在于：所述溶液槽（5）通过第二溶液泵（6-2）与高位槽（7）连接，所述高位槽（7）的出口端分别与第一二段蒸发器（10-1）、第二二段蒸发器（10-2）连通接，所述第一二段蒸发器（10-1）与第二二段蒸发器（10-2）均与蒸汽管（13）、气氨管（14）、真空管（15）连接；所述第一二段蒸发器（10-1）的出口端与造粒塔（12）连接，所述第二二段蒸发器（10-2）的出口端与液体硝酸铵槽（11）连接。
尿素硝铵水溶肥的工业生产方法
专利权的终止专利号: CN104086234A
申请人: 安徽淮化股份有限公司
发明人: 谢绍颖;黎军;陈方林;高原;高峰;张静忠
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2016-08-24
IPC分类:
C05C13/00
摘要:
本发明公开了一种尿素硝铵水溶肥的工业生产方法，其包括：（1）控制硝铵溶液pH值4.0-5.0并与尿素溶液混配（2）冷却降温至0-60℃，以质量浓度25%-35%的稀硝酸控制混合溶液的pH值6.5-7.5得UAN成品溶液。本发明在液体硝铵生产过程中，将稀硝酸加入量适当加大，使得液体硝铵的pH值降低至4.0-5.0，再利用该溶液与尿素溶液生产UAN产品时，得到的UAN溶液pH值一般在8.0左右，基本避开了缓冲溶液区域，然后通过UAN产品最终的pH调整，仅仅需要加入较小量的浓度25-35%的稀硝酸即可准确控制产品pH值。本发明通过生产中工艺调整，很容易控制UAN溶液的pH值在6.5-7.5之间。
主权项:
1.尿素硝铵水溶肥的工业生产方法，包括下述步骤： （1）采用稀硝酸控制硝铵溶液pH值4.0-5.0，然后将其加入到UAN配制槽中，同时将尿素溶液也加入到UAN配制槽中，所述硝铵溶液温度在140-155℃，尿素溶液温度在75-95℃； （2）将硝铵溶液与尿素溶液在UAN配制槽中进行混配，冷却降温至0-60℃，以质量浓度25%-35%的稀硝酸控制混合溶液的pH值6.5-7.5得UAN成品溶液。
合成气制乙二醇加氢单元产品输送装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN104086364A
申请人: 安徽淮化股份有限公司
发明人: 李久玉; 周军; 陈林
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2014-10-08
IPC分类:
C07C31/20
摘要:
本发明公开了一种合成气制乙二醇加氢单元产品输送装置，其包括通过管路依次相连接的加氢单元、加氢产品中间槽和精制单元，在所述加氢产品中间槽上设有用于维持加氢产品中间槽内压力在0.5MPa的压力检测控制系统。本发明在加氢产品中间槽增加5㎏惰性气，能稳定中间槽的压力，还起到气封的作用；加氢产品中间槽增加了压力控制机构，防止压力超压，和槽内压力不足，能稳定中间槽内压力；加氢产品中间槽上增加了安全阀以及安全副线阀，起到安全作用；加氢产品中间槽增加一套放空管线去尾气回收单元，起到环保作用。
主权项:
1.合成气制乙二醇加氢单元产品输送装置，包括通过管路依次相连接的加氢单元（1）、加氢产品中间槽（2）和精制单元（3），其特征在于，在所述加氢产品中间槽（2）上设有用于维持加氢产品中间槽（2）内压力在0.5MPa的压力检测控制系统。
合成气制乙二醇的亚硝酸甲酯反应精馏塔
专利申请权、专利权的转移专利号: CN104086428A
申请人: 安徽淮化股份有限公司
发明人: 李久玉;周军;赵以辉
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2017-03-01
IPC分类:
C07C201/04
摘要:
本发明公开了合成气制乙二醇的亚硝酸甲酯反应精馏塔，其包括精馏塔，所述精馏塔由上部的精馏段和下部的提留段构成，所述精馏段高度为提留段高度的2.3-2.5倍，精馏段塔径为提留段塔径的1.8-2.2倍，所述精馏段内部设有规整填料，提留段内部区设有浮阀填料。本发明的反应精馏塔，能够为合成气制乙二醇生产出收率最高最经济的亚硝酸甲酯中间产品,并使工艺路线更优化，降低合成气制乙二醇的生产成本。
主权项:
1.合成气制乙二醇的亚硝酸甲酯反应精馏塔，包括精馏塔（1），其特征在于，所述精馏塔（1）包括上部的精馏段（11）和下部的提留段（12），所述精馏段（11）高度为提留段（12）高度的2-3倍，精馏段（11）塔径为提留段（12）塔径的2-4倍，所述精馏段（11）内部设有规整填料，提留段（12）内部区设有浮阀填料。
一种利用水煤浆气化炉联供甲酸、甲醇和合成氨生产工艺气的供气方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104087348A
申请人: 安徽淮化股份有限公司
发明人: 马明
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2014-10-08
IPC分类:
C01B3/12
摘要:
本发明提供一种利用水煤浆气化炉联供甲酸、甲醇和合成氨生产工艺气的供气方法，包括将工艺气一路经低温甲醇洗后得到含H2和CO的净化气，并对其进行渗透分离后，将大部分的CO提供给甲酸生产工艺，将余下的CO、渗透出来的富氢气和低温甲醇洗回收的CO2一同提供给甲醇生产工艺：另一路工艺气经变换反应后提供给合成氨工艺。所以本发明采用水煤浆气化炉产生的工艺气可同时为甲酸、甲醇和合成氨这三个合成工艺生产提供其所需的原料气H2、CO、CO2，减少了生产投资与能耗；并且在某个产品暂时停产时，可以调整其它产品产量，从而降低整体损失。
主权项:
1.一种利用水煤浆气化炉联供甲酸、甲醇和合成氨生产工艺气的供气方法，其特征在于：包括以下步骤： （1）水煤浆气化炉生产的工艺气经热回收、脱水、冷却降温至25-40℃，然后将此低温工艺气分成两条线路：一条线路是将其通过低温甲醇洗后得到含H2和CO的净化气，并回收放空的CO2；另一条线路是对其进行变换反应生成含H2 和CO2的混合气； （2）将（1）中经低温甲醇洗后得到的含有H2和CO净化气经气液分离除去其中的液体后，再对其进行渗透膜分离，其中将大部分的CO从净化气中分离出来，而少量的CO和全部的H2渗透到膜内为富氢气； （3）将（2）中分离出来的CO 中占体积的85-90%提供给甲酸生产工艺；再将余下的CO和渗透膜分离渗透出来的含H2和CO的富氢气提供给甲醇生产工艺，同时将（1）中回收的CO2进行增压、脱硫后提供给甲醇生产工艺； （4）将（1）中经变换反应产生的含H2 和CO2的混合气经低温甲醇洗、脱硫、脱碳处理后，将H2提供给合成氨工艺。
一种防止尿素硝铵溶液生产中尿素输送管线腐蚀和结晶的方法及设备
专利权的终止专利号: CN104089184A
申请人: 安徽淮化股份有限公司
发明人: 张静忠; 高峰; 陈伟; 戴付龙; 马艳春; 薛强; 张军
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2014-10-08
IPC分类:
B08B9/032
摘要:
本发明提供一种防止尿素硝铵溶液生产中尿素输送管线腐蚀和结晶的方法及设备，该方法包括将输送管线外套设保温夹套对输送管线进行预热；再输送尿素溶液；然后吹扫蒸汽将输送管线内的尿素溶液吹回尿素储罐内；再通入防腐空气在输送管线的内壁形成空气保护层；最后卸压。本发明解决了尿素硝铵溶液槽生产中尿素输送管线易结晶堵塞与腐蚀的现象。并可以回收管线内尿素，减少损失，降低消耗。
主权项:
1.一种防止尿素硝铵溶液生产中尿素输送管线腐蚀和结晶的方法，其特征在于：包括以下步骤： （1）将连接尿素生产区的尿素储罐与尿素硝铵溶液生产区的尿素硝铵溶液槽之间的输送管线外套设保温夹套，并向保温夹套内通入蒸汽对输送管线进行预热； （2）开启输送泵将尿素储罐内的尿素溶液通过经预热后的输送管线输送到尿素硝铵溶液槽内； （3）尿素溶液输送完后，从位于尿素硝铵溶液槽一端的输送管线上的根部阀通入压力为0.6-1MPa、温度为150-160℃的吹扫蒸汽，将输送管线内的尿素溶液吹回尿素储罐内，直到位于尿素储罐一端的输送管线上的导淋阀排出蒸汽为止； （4）从根部阀向输送管线内通入压力为0.3-0.6MPa的防腐空气至少30分钟，在输送管线的内壁形成空气保护层； （5）对输送管线进行卸压。
一种利用硝酸尾气制备硝酸镁溶液的方法及其装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN104108734A
申请人: 安徽淮化股份有限公司
发明人: 郑仁雨
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2014-10-22
IPC分类:
B01D53/79
摘要:
本发明提供一种利用硝酸尾气制备硝酸镁溶液的方法，包括将硝酸尾气经洗涤塔洗涤后与水分别喷入氧化镁表面形成溶液；将压缩空气均匀地通入进行搅拌生成硝酸镁溶液；硝酸镁溶液经过滤后再进入洗涤塔内重复生成硝酸镁溶液，以提高其浓度；沉淀8－10小时后过滤，即得成品硝酸镁溶液。本发明另一个目的提供了其装置。本发明利用常压、加压法生产稀硝酸产生的尾气中含有大量的NO、NO2等氮氧化物，经洗涤塔洗涤去除杂质后，与水、压缩空气一同加入氧化镁中，使氮氧化物、水及氧气与氧化镁配的碱性悬浊液进行反应，直接生成硝酸镁溶液。本反应温和，不会产生酸雾以及氮氧化物危害人身安全与污染环境，既环保又能逐步提高硝酸镁浓度至40%。
主权项:
1.一种利用硝酸尾气制备硝酸镁溶液的方法，其特征在于：包括如下步骤： （1）将硝酸尾气经洗涤塔洗涤后与水分别喷入氧化镁表面形成溶液； （2）将压缩空气均匀地通入（1）中溶液中进行搅拌生成硝酸镁溶液，并调其pH值为中性； （3）硝酸镁溶液经过滤后再进入洗涤塔内重复（1）、（2）步骤操作，以提高硝酸镁溶液的浓度，直至反应结束为止； （4）沉淀8－10小时后过滤，即得成品硝酸镁溶液。
一种焦粉压球装置和焦粉压球工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104109547A
申请人: 内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司
发明人: 华永才;屈向东
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2014-10-22
IPC分类:
C10B57/00
摘要:
本发明提出一种焦粉压球装置和焦粉压球工艺，解决了现有技术中炭材原料利用率低，压球成型时候还需要耦化、烘干导致工艺复杂的问题。所述焦粉压球装置包括焦粉仓、粘合剂储罐、螺旋输送器与混合器，粘合剂储罐的下料端通过粘合剂泵与混合器相连，混合器的出料口与皮带机相连，皮带机的下料端处设有保温均化器，保温均化器的下料口设有压球机，混合器还通过第一上料管、第一下料管与加热器相连，第一下料管上设有第一导热介质泵，加热器通过第二上料管和第二下料管与保温均化器相连，第二下料管上设有第二导热介质泵。本发明能够使炭材原料的利用率达到95％，可使产品的水分含量小于1％，能够简化工艺步骤，缩短加工时间，降低生产成本。
主权项:
1.一种焦粉压球装置，包括焦粉仓(1)和粘合剂储罐(2)，其特征在于：焦粉仓(1)的下料口设有螺旋输送器(7)，螺旋输送器(7)的下料端与混合器(8)相连，粘合剂储罐(2)的下料端通过粘合剂泵(3)与混合器(8)相连，混合器(8)的出料口与皮带机(9)相连，皮带机(9)的下料端处设有保温均化器(10)，保温均化器(10)的下料口设有压球机(11)，混合器(8)还通过第一上料管、第一下料管与加热器(5)相连，第一下料管上设有第一导热介质泵(4)，加热器(5)通过第二上料管和第二下料管与保温均化器(10)相连，第二下料管上设有第二导热介质泵(6)。
一种提高甲醇制烯烃催化剂原粉产量的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104117389A
申请人: 安徽淮化股份有限公司
发明人: 苏传好; 苏昊楠; 桑国春; 赵以辉; 许静
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2014-10-29
IPC分类:
C01B39/54
摘要:
本发明提供一种提高甲醇制烯烃催化剂原粉产量的制备方法，包括将原料进行混合、再搅拌、熟化、洗涤、压滤与干燥工序，所述再搅拌工序中加入占混合物料总质量的0.5-1%的催化剂晶种后搅拌12-20小时；所述催化剂晶种是由甲醇制烯烃催化剂原粉与去离子水经球磨、过筛制得，所述催化剂晶种的粒径为0.3-0.8μm。由于在搅拌工序中添加了催化剂晶种，可以加快或促进与之晶型相同的结晶体的生长，从而提高了甲醇制烯烃催化剂原粉的产量。经相同原料组份与方法进行对比试验得出，本发明制备的甲醇制烯烃催化剂原粉产量提高50%左右。
主权项:
1.一种提高甲醇制烯烃催化剂原粉产量的制备方法，包括将原料进行混合、再搅拌、熟化、洗涤、压滤与干燥工序，其特征在于：所述再搅拌工序中加入占混合物料总质量的0.5-1%的催化剂晶种后搅拌12-20小时；所述催化剂晶种是由甲醇制烯烃催化剂原粉与去离子水经球磨、过筛制得，所述催化剂晶种的粒径为0.3-0.8μm。
一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金及其生产工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN105220033A
申请人: 周雪
发明人: 周雪
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2016-01-06
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明公开了一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金，其特征在于：合金各组分质量分数为：Mg：9.5~10.5，Fe≤0.14，Si≤0.12，Al-3Ti-1B：0.01-0.2，Al余量。其生产工艺，其特征在于：取上述Al-10Mg合金锭在覆盖剂保护下加热到690℃熔化,然后加入相应量的Al-3Ti-1B中间合金,保温一段时间后扒渣、浇注。
主权项:
1.一种添加Al-3Ti-1B中间合金的铸造Al-10Mg铝镁合金，其特征在于：合金各组分质量分数为：Mg：9.5~10.5，Fe≤0.14，Si≤0.12，Al-3Ti-1B：0.01-0.2，Al余量。
用等离子炭还原氧化物炼钛或钛合金的新工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN105274360A
申请人: 丁公权
发明人: 丁公权;丁小波;丁小军
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2016-01-27
IPC分类:
C22B34/12
摘要:
一种用等离子炭还原氧化物炼钛或钛合金的新工艺，用工业纯二氧化钛粉或工业纯二氧化钛粉与合金元素氧化物粉，配比按化学反应式所需炭粉，再加粘接剂混匀挤压成型烘干，成为炉料自耗电极，与造渣剂一起装入封闭直流电炉内通电，电极底端产生5000℃以上等离子弧区，把炉料自耗电极熔炼成钛或钛合金液落入钾钠或水冷铜坩埚内或耐火材料炉缸内，由虹吸管连续或定期自动抽入封闭铸锭室冷却成锭，得到无偏析、无C、H2、O2、N2的优质纯金属钛锭或钛合金锭。本发明生产工艺简单，产品质量高，生产成本低，环保好，社会效益显著。
主权项:
1.一种用等离子炭还原氧化物炼钛或钛合金的新工艺，其特征在于，用工业纯二氧化钛粉或工业纯二氧化钛粉与合金元素氧化物粉，配比按化学反应式所需炭粉，再加粘接剂混匀挤压成型烘干，成为炉料自耗电极，与造渣剂一起装入封闭直流电炉内通电，电极底端产生5000℃以上等离子弧区，把炉料自耗电极熔炼成钛或钛合金液落入钾钠或水冷铜坩埚内或耐火材料炉缸内，由虹吸管连续或定期自动抽入封闭铸锭室冷却成锭，得到无偏析、无C、H2、O2、N2的优质纯金属钛锭或钛合金锭。
用于样品处理的组合物和方法
发明专利权授予专利号: CN105492607A
申请人: 10X基因组学有限公司
发明人: 本杰明·辛德森;克里斯多佛·辛德森;迈克尔·史诺-莱文;凯文·奈斯;米尔娜·雅罗什;唐纳德·马斯克利耶;瑟奇·萨克森诺夫;兰登·梅里尔;安德鲁·普莱斯;保罗·哈登伯尔;媛·李
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2019-07-02
IPC分类:
G01N33/566
摘要:
用于样品处理，尤其是用于测序应用的方法和组合物。用于附接至含有条形码的大量寡核苷酸的珠子的多样性文库的珠子组合物。方法包括制备条形码化珠子的文库的方法以及使珠子与样品组合的方法，例如通过使用微流体装置。第一分区包含与之关联的多个核酸条形码分子，且所述核酸条形码分子可包含相同的核酸条形码序列。所述第一分区可与样品材料的组分共同分配至第二分区，然后可将所述条形码分子从所述第一分区释放至所述第二分区内。释放的条形码分子附接至所述第二分区内的样品材料的组分或其片段。所述第一分区可包含至少1,000,000个与之关联的条形码分子，所述条形码分子具有相同的条形码序列。
主权项:
1.一种对样品材料进行条形码化的方法，其包括：提供第一分区，其包含与之关联的多个核酸条形码分子，所述多个核酸条形码分子包含相同的核酸条形码序列；将第一分区与样品材料的组分共同分配至第二分区；将所述条形码分子从所述第一分区释放至所述第二分区内；以及将所述条形码分子附接至所述第二分区内的样品材料的一种或多种组分或其片段。
流化床甲醇制丙烯反应再生系统
专利权的终止专利号: CN203999437U
申请人: 安徽淮化股份有限公司
发明人: 苏传好;苏昊楠;桑国春;赵以辉
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2014-12-10
IPC分类:
C07C11/06
摘要:
本实用新型公开一种流化床甲醇制丙烯反应再生系统，MTO反应器的侧入口通过斜管连接到EBTP反应器，EBTP反应器的侧入口通过斜管连接到再生器，EBTP反应器的顶部通过管路连接到汽提器，汽提器的底部出口连接到再生器的侧入口，MTO反应器的底部通过提升管连接到汽提器，再生器的侧部连接有溢流管，溢流管的入口端设有外取热器，再生器的底部设有辅助燃烧室。本实用新型采用再生器烟气排放系统增加旁路，催化剂非正常跑损时将分离催化剂引入催化剂热罐，在催化剂加剂和生产波动时能够有效减少催化剂，同时，采用外取热器、再生器底部的辅助燃烧室、增加压力调节阀等方式，可减少再生器内催化剂随着烟气跑损。
主权项:
1.流化床甲醇制丙烯反应再生系统，包括MTO反应器（1）、EBTP反应器（2）、汽提器（4）和再生器（3），其特征在于，所述MTO反应器（1）的侧入口通过斜管连接到EBTP反应器（2）的底部出口，所述EBTP反应器（2）的侧入口通过斜管连接到再生器（3）的底部出口，所述EBTP反应器（2）的顶部通过管路连接到汽提器（4），所述汽提器（4）的底部出口连接到再生器（3）的侧入口，所述MTO反应器（1）的底部通过提升管（8）连接到汽提器（4），所述再生器（3）的侧部连接有溢流管（9），所述溢流管（9）的入口端设有外取热器（10），所述再生器（3）的底部设有辅助燃烧室（11）。
等离子切割机的具有凹环槽的喷嘴组件
专利权的终止专利号: CN204075478U
申请人: 张伯勤
发明人: 张伯勤
申请日期: 2014-06-26
公开日期: 2015-01-07
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本实用新型公开了一种等离子切割机的具有凹环槽的喷嘴组件，属于切割设备技术领域。本实用新型的一种等离子切割机的具有凹环槽的喷嘴组件，包括喷嘴和电极，所述的喷嘴中间设置有空腔，所述的电极设置在空腔中，所述的喷嘴内壁上设有喷嘴凹环槽，所述的电极外壁上设有与喷嘴凹环槽相对应的电极凹环槽，所述的喷嘴凹环槽与电极凹环槽形成涡流环，且该涡流环的进气口口径大于出气口口径。本实用新型提供了一种结构简单，体积较小，设计科学合理，切割质量好，可靠性高，且使用方便，寿命长的电极及喷嘴。
主权项:
1.一种等离子切割机的具有凹环槽的喷嘴组件，其特征在于：包括喷嘴(1)和电极(2)，所述的喷嘴(1)中间设置有空腔，所述的电极(2)设置在空腔中，所述的喷嘴(1)内壁上设有喷嘴凹环槽(11)，所述的电极(2)外壁上设有与喷嘴凹环槽(11)相对应的电极凹环槽(21)，所述的喷嘴凹环槽(11)与电极凹环槽(21)形成涡流环，且该涡流环的进气口口径大于出气口口径。
引入成品薄材的机体可倾斜3D打印机
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104057616A
申请人: 康子纯
发明人: 康子纯
申请日期: 2014-06-25
公开日期: 2014-09-24
IPC分类:
B29C67/00
摘要:
本发明引入成品薄材的机体可倾斜的3D打印机，包括机体可倾斜的3D打印机，薄材引入机构，支持激光烧结、烧熔工艺(SLS、SLM)的铺粉机构，供薄材引入机构或铺粉机构移动就位的导轨与驱动机构，在机体可倾斜3D打印机加工平顶中空体或多层蜂窝结构工件的平顶薄层时，薄材引入机构将成品薄材引入机体可倾斜的3D打印机的加工平台上的工件加工面，从而可采用SLS工艺或SLM工艺或FDM工艺或TDP工艺，在此引入薄材上继续加工，完成平顶中空体或多层蜂窝结构工件的加工。多层蜂窝结构工件在航天、海洋、工业、化工、医药、仓储、运输及防核、防化、防生物、防毒、防污染、防泄漏、防撞击、防压等各领域及实验室具有重要的潜在用途。
主权项:
1.本发明引入成品薄材(薄板、薄片、薄膜)的机体可倾斜3D打印机，包括：机体可倾斜的3D打印机，薄材引入机构，支持激光烧结工艺(SLS)的铺粉机构，供薄材引入机构或铺粉机构移动就位的导轨与驱动机构；所述机构可倾斜的3D打印机，其特征是，机体可倾斜的3D打印机固定在地面，该3D打印机依据加工的平顶中空体工件或多层蜂窝结构工件的性质和要求，选择配置SLS工艺、SLM工艺、FDM工艺，TDP工艺所需的喷头、喷嘴、激光器、微滴喷射喷头等部件；所述薄材引入机构，其特征是，薄材引入机构包括薄材存储及送进卷筒，引入薄材的送进臂，吸盘，热粘压辊筒；所述支持激光烧结工艺(SLS)、激光烧熔工艺(SLM)的铺粉机构，其特征是，铺粉机构包括供粉活塞缸和铺粉辊；所述供薄材引入机构或铺粉机构移动就位的导轨与驱动机构，其特征是，依据预先设计的薄材引入机构或铺粉机构与机体可倾斜3D打印机的相对位置，设计供薄材引入机构或铺粉机构准确移动就位的导轨与驱动机构。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
