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一种管内壁金属粉末涂层的内挤快速涂覆方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102527624A
申请人: 陕西天元材料保护科技有限公司; 席生岐
发明人: 王春昌;席生岐
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2012-07-04
IPC分类:
B05D7/22
摘要:
一种管内壁金属粉末涂层的内挤快速涂覆方法，首先向待涂覆管内通入压缩空气，清除管内杂物；然后依据待涂覆管内径，选相应直径的高弹性耐磨橡胶球从待涂覆管一端送入，另一端喷出；随后用精制石英砂在压缩空气的带动下从待涂覆管一端送入，另一端喷出，以清除待涂覆管内壁锈蚀；随后进行管内壁涂层的挤压涂覆：将金属粉末与粘接剂混合均匀，形成涂层浆料待用；在待涂覆管尾端安装接收挤涂器装置；用球形挤涂器进行涂覆金属涂层；最后对涂有内涂层的管子进行自然阴干与真空干燥；该方法方便快速的实现管内壁的金属粉末浆料均匀涂覆，并且一次完成需要厚度的浆料涂覆层，以便后续实施各种熔结工艺获得高品质的功能金属粉末涂层。
主权项:
1.一种管内壁金属粉末涂层的内挤快速涂覆方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：初步清扫待涂覆管内壁：向待涂覆管内通入压缩空气，清除管内杂物；步骤2：再次清扫待涂覆管内壁：依据待涂覆管内径，选取直径比管内径大0.5mm的高弹性耐磨橡胶球从待涂覆管一端送入，另一端喷出；步骤3：喷砂清除待涂覆管内壁锈蚀：用精制石英砂在压缩空气的带动下从待涂覆管一端送入，另一端喷出；步骤4：管内壁涂层的挤压涂覆：包括如下步骤：(1)根据设计的涂层厚度及待涂覆管内表面积准备金属粉末用量，然后将金属粉末与粘接剂混合均匀，形成涂层浆料待用，所述粘接剂的重量占金属粉末和粘接剂总重量的6～10％；(2)在待涂覆管尾端安装接收挤涂器装置；(3)将一组球形挤涂器加入管内并把涂层浆料注入，通风挤涂，挤涂器的运行速度为2-3m/s，所述球形挤涂器的外径为涂覆管内径减去涂层厚度的2倍；步骤5：内涂层的自然阴干与真空干燥：涂覆完成后，将涂有金属粉末浆料的管子先通风阴干4～8h，然后再真空加热干燥，真空度为-0.05～-0.1MPa、加热温度为50～100℃，干燥时间为2～4h。
一种球化退火炉氧势控制系统
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102534138A
申请人: 海盐华辰工业炉有限公司
发明人: 于云飞; 陈邦兴; 李宇轩
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2012-07-04
IPC分类:
C21D11/00
摘要:
本发明公开了一种球化退火炉氧势控制系统，包括有与球化退火炉连接的氧探头单元、压力传感器单元以及电动执行器，连接氧探头单元和压力传感器单元的数据采集单元，连接数据采集单元输出的数据处理单元；其中，通过对球化退火炉的氧势进行实时的检测和控制，可实时对球化退火炉中的氧势进行检测和调节，避免了金属材料在退火后存在表面氧化、脱碳或增碳的情况。
主权项:
1.一种球化退火炉氧势控制系统，与球化退火炉连接，其特征在于：包括有与球化退火炉连接的氧探头单元、压力传感器单元以及电动执行器，连接氧探头单元和压力传感器单元的数据采集单元，连接数据采集单元输出的数据处理单元；其中，氧探头单元用于检测球化退火炉内的氧势，并将氧势传送至数据采集单元；压力传感器单元用于检测球化退火炉内的压力值，并将压力值传送至数据采集单元；数据采集单元用于接收氧探头单元、压力传感器单元的输出数据，并将输出数据送至数据处理单元；数据处理单元的输出连接至电动执行器，用于将氧势与预先设定的标准值进行比较，判断球化退火炉内的氧势是否正常，并向电动执行器发送调节指令，由电动执行器根据调节指令进行球化退火炉的气氛流量调节。
一种介孔电极的制备方法及其应用
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102583657A
申请人: 厦门市威士邦膜科技有限公司
发明人: 简培超; 王俊川; 任以伟
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2012-07-18
IPC分类:
C02F1/461
摘要:
本发明公开了一种介孔电极的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：活性炭预处理：将颗粒活性炭研磨至70目-1000目后，水洗、烘干；步骤2：活性炭装罐：将经预处理后的粉末活性炭装进容器中，抽真空脱气1-2h后将容器焊封；步骤3：热等静压处理：将该容器在热等静压机中以温度为500℃-2000℃和压力为500-25000psi下进行热等静压0.5-2h；步骤4：热等静压后，以100℃/h-500℃/h的速率进行降温；步骤5：将热等静压成型介孔炭电极机械加工成所需形状的电极片。本发明还公开了一种介孔电极运用于电吸附除盐、电解水处理设备中，进行电除盐、电解水处理。
主权项:
1.一种介孔电极的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： 步骤1：活性炭预处理：将颗粒活性炭研磨至70目-1000目后，水洗、烘干； 步骤2：活性炭装罐：将经预处理后的粉末活性炭装进容器中，抽真空脱气1-2h后将容器焊封； 步骤3：热等静压处理：将该容器在热等静压机中以温度为500℃-2000℃和压力为500-25000 psi下进行热等静压0.5-2h； 步骤4：热等静压后，以100℃/h-500℃/h的速率进行降温； 步骤5：将热等静压成型介孔炭电极机械加工成所需形状的电极片。
一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103182363A
申请人: 德阳市恒达灯具制造有限公司
发明人: 代明生
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2013-07-03
IPC分类:
B05D3/00
摘要:
本发明公开了一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统，包括呈长方体腔体状的冷却室及其前门和后门，所述冷却室的前门端上方开设有气雾入口，所述气雾入口上方设置有离心风机，所述离心风机与喷雾室连通，所述喷雾室连接有空气过滤器和多个水雾喷头，所述水雾喷头通过进水管与蓄水池连通，所述冷却室的后门上开设有排气孔。本发明一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统，通过采用空气过滤器和多个水雾喷头在喷雾室形成水雾，再通过离心风机将气雾导入冷却室内，从而形成对表面喷涂金属工件的气雾冷却，这样不仅冷却速度快，生产效率高，还可通过正压冷却的方式避免了车间的灰尘进入冷却室内，从而大大提高了金属工件的表面质量。
主权项:
1.一种大型金属件表面喷涂气雾冷却系统，包括呈长方体腔体状的冷却室（1）及其前门（2）和后门（3），其特征在于：所述冷却室（1）的前门端上方开设有气雾入口（4），所述气雾入口上方设置有离心风机（5），所述离心风机（5）与喷雾室（6）连通，所述喷雾室连接有空气过滤器（7）和多个水雾喷头（8），所述水雾喷头通过进水管（9）与蓄水池（10）连通，所述冷却室（1）的后门（3）上开设有排气孔（12）。
等离子显示屏
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103779151A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 张志磊
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-05-07
IPC分类:
H01J11/10
摘要:
本发明提供了一种等离子显示屏，包括：第一基板和第二基板。其中，第一基板的第一侧面设有透明电极和汇流电极，透明电极和汇流电极沿第一方向延伸，汇流电极为多个，每相邻的两个汇流电极形成一组；第二基板与第一基板封接，第二基板上朝向第一基板的侧面上设有障壁，每组汇流电极中的两个汇流电极具有相对设置的凸起，每个凸起位于与其位置对应的第一障壁的上方。本发明通过在每组汇流电极上设置有相对的凸起，凸起可以使等离子显示屏在放电过程中放电强度增强，有利于提高显示屏亮度。这样，在与现有技术达到相同亮度的同时，本发明的等离子显示屏可以减少发光面积，并增加显示屏的非发光面积从而提高了显示屏的明室对比度。
主权项:
1.一种等离子显示屏，包括：第一基板(10)，其第一侧面设有透明电极(11)和汇流电极(12)，所述透明电极(11)设置在所述第一基板(10)与所述汇流电极(12)之间，所述透明电极(11)和汇流电极(12)均沿第一方向延伸，所述汇流电极(12)为多个，每相邻的两个所述汇流电极(12)形成一组；第二基板(20)，与所述第一基板(10)封接，所述第二基板(20)上朝向所述第一基板的侧面上设有障壁(21)，所述障壁(21)包括沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的第一障壁(211)，其特征在于，每组所述汇流电极(12)中的两个汇流电极(12)具有相对设置的凸起(121)，所述凸起(121)为多个，且每个所述凸起(121)位于与其位置对应的所述第一障壁(211)的正上方。
等离子显示屏的滤光膜及具有其的等离子显示屏
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103792609A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 王冲; 张小芳
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-05-14
IPC分类:
B32B33/00
摘要:
本发明提供了一种等离子显示屏的滤光膜和含有其的等离子显示器，该滤光膜包括单层PET膜，其中，PET膜的上表面为功能层，功能层设置防磨防刮功能材料和\或降低外部反光材料；PET膜的下表面包括CRF层、吸光条和压敏胶层，CRF层和压敏胶层依次远离PET膜。本发明在一层PET层的两面进行加工，滤光膜功能与两层PET层的滤光膜功能相当，但是减少了一层PET基膜和一层PSA层，滤光膜和含有其的等离子显示屏的生产成本大大降低。
主权项:
1.一种等离子显示屏的滤光膜，其特征在于，所述滤光膜包括单层PET膜(110)，其中，所述PET膜(110)的上表面为功能层(111)，所述功能层(111)设置防磨防刮功能材料和\或降低外部反光材料；所述PET膜(110)的下表面包括CRF层(114)、吸光条(115)和压敏胶层(112)，所述CRF层(114)和压敏胶层(112)依次远离所述PET膜(110)。
基于等离子体显示屏的触摸屏实现方法、装置、和系统
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103793101A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 王付生; 邓新群; 郑安善; 韦海成
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-05-14
IPC分类:
G06F3/042
摘要:
本发明提供了一种基于等离子体显示屏的触摸屏实现方法、装置、和系统，用以解决现有技术中触摸屏制造和维护成本高的问题。该方法包括：控制等离子显示屏的寻址电极和扫描维持电极产生位置扫描信号，激发定位紫外光信号；根据接触等离子显示屏的触摸装置接收到紫外光信号的时刻，确定在该时刻产生负电平的扫描维持电极或该时刻产生高电平的寻址电极；根据确定出的扫描维持电极和寻址电极的位置得出触摸装置接触显示屏的位置。采用本发明的技术方案，有助于利用等离子显示屏的发光特性进行触摸定位，不需要增加额外的触摸定位装置，从而节省触摸屏的制造和维护成本。
主权项:
1.一种基于等离子体显示屏的触摸屏实现方法，其特征在于，包括：步骤S11：控制等离子显示屏的寻址电极保持高电平并且同时使所述等离子显示屏的扫描维持电极依次产生负电平，然后控制所述扫描维持电极保持负电平并且同时使所述寻址电极依次产生高电平；或者，控制等离子显示屏的扫描维持电极保持负电平并且同时使所述等离子显示屏的寻址电极依次产生高电平，然后控制所述寻址电极保持高电平并且同时使所述扫描电极依次产生负电平；步骤S13：根据接触所述等离子显示屏的触摸装置接收到第一个紫外光信号的时刻确定在该时刻产生负电平的扫描维持电极，然后根据所述触摸装置接收到第二个紫外光信号的时刻确定在该时刻产生高电平的寻址电极；或者，根据接触所述等离子显示屏的触摸装置接收到第一个紫外光信号的时刻确定在该时刻产生高电平的寻址电极，然后根据所述触摸装置接收到第二个紫外光信号的时刻确定该时刻产生低电平的扫描维持电极；步骤S15：根据确定出的所述扫描维持电极和确定出的所述寻址电极的位置得出所述触摸装置接触所述等离子显示屏的位置。
等离子显示屏用电极浆料、制备方法及由其制得的电极
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103794262A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 王莉莉; 刘斌
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-05-14
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明公开了一种等离子显示屏用电极浆料、制备方法及由其制备的电极。该电极浆料包括银粉、玻璃粉、碱溶性树脂、光引发剂、光交联剂及溶剂，其中，玻璃粉的表面包覆有银层。本发明通过向浆料中添加表面包覆有银层的玻璃粉，使得电极浆料在制备与储存过程中，载体树脂与低熔点玻璃粉配合后不易发生化学交联导致凝胶而使浆料失去使用价值，即使玻璃粉无法与树脂发生化学反应，从而得到了稳定的电极浆料。
主权项:
1.一种等离子显示屏用电极浆料，包括银粉、玻璃粉、碱溶性树脂、光引发剂、光交联剂及溶剂，其特征在于，所述玻璃粉的表面包覆有银层。
等离子显示屏用电极浆料、制备方法及由其制得的电极
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103794263A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 王莉莉; 王伟; 刘斌
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-05-14
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明公开了一种等离子显示屏用电极浆料、制备方法及由其制得的电极。该电极浆料包括银粉、玻璃粉、溶剂、光引发剂、光交联剂和碱溶性树脂，还包括过渡金属氧化物，过渡金属氧化物的加入量为所述玻璃粉总重量的5～20％。本发明通过向电极浆料中引入过渡金属氧化物，过渡金属氧化物的存在可以抑制银离子向玻璃基板表面的扩散，从而抑制银离子被玻璃基板中的金属离子还原从而导致银胶体粒子的形成。此外，过渡金属氧化物可将玻璃着色成绿-蓝色，对黄色有补色作用。上述两种作用可使本发明的电极浆料在烧结时不发生黄变现象，从而得到了一种能够明显抑制电极在玻璃基板表面烧结时发生黄变现象的浆料，提高了PDP的显示效果。
主权项:
1.一种等离子显示屏用电极浆料，其特征在于，包括银粉、玻璃粉、溶剂、光引发剂、活性稀释剂和碱溶性树脂，其特征在于，还包括过渡金属氧化物，所述过渡金属氧化物的加入量为所述玻璃粉总重量的5～20wt％。
等离子显示屏的制备方法及由其制得的等离子显示屏
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103794434A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 宋利建; 吕旭东
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-05-14
IPC分类:
H01J9/24
摘要:
本发明公开了一种等离子显示屏的制备方法及由其制得的显示屏。该制备方法包括前基板制作、后基板制作及前、后基板封接的步骤，其中，前基板的制作包括以下步骤：1)在玻璃基板上制作显示电极，并在显示电极上依次制作介质层和介质保护层；2)在介质保护层上制作氧化镁晶体层，其中，显示电极附近的氧化镁晶体层覆盖率为1～6％，其他部位的氧化镁晶体层覆盖率为15～30％。本发明首先在保护层上设置氧化镁晶体层，然后通过真空吸附得到了显示电极附近和其他位置具有不同氧化镁晶体层覆盖率的等离子显示屏前基板。本发明采用不同的显示部位具有不同覆盖率的技术方案，提高了显示单元二次电子发射系数，同时提高了显示电极附近的透过率和显示器件的发光效率。
主权项:
1.一种等离子显示屏的制备方法，包括前基板制作、后基板制作及前、后基板封接的步骤，其特征在于，所述前基板的制作包括以下步骤：1)在玻璃基板上制作显示电极，并在所述显示电极上依次制作介质层和介质保护层；2)在所述介质保护层上制作氧化镁晶体层，其中，显示电极附近的氧化镁晶体层覆盖率为1～6％，其他部位的氧化镁晶体层覆盖率为15～30％。
等离子显示屏及其制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103794437A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 张鑫
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-05-14
IPC分类:
H01J11/40
摘要:
本发明公开了一种等离子显示屏及其制备方法。该等离子显示屏包括上基板及与之相对封接在一起的下基板，上基板及下基板之间形成有多个放电单元，其中，上基板朝向放电单元的表面上设置有介质保护层，介质保护层上设置有碳纳米管与金属氧化物形成的复合层。本发明的等离子显示屏介质保护层上设置有碳纳米管与金属氧化物形成的复合层，由于碳纳米管具有较低开口电压、较大的场发射电流、优良的场发射性能，同时，其化学物理性能稳定，不容易分解或与其他物质发生反应，因此，其作为辅助电离源，从而减少了等离子显示屏的放电延迟时间，有效的提高等离子显示屏的性能、降低能耗。
主权项:
1.一种等离子显示屏，包括上基板及与之相对封接在一起的下基板，所述上基板及下基板之间形成有多个放电单元，其中，所述上基板朝向所述放电单元的表面上设置有介质保护层，其特征在于，所述介质保护层上设置有碳纳米管与金属氧化物形成的复合层。
等离子显示屏
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103794438A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 田玉民; 韦海成; 罗向辉
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-05-14
IPC分类:
H01J11/12
摘要:
本发明提供了一种等离子显示屏，包括：前基板、后基板和气体存储装置。其中，前基板的一侧设置有显示电极；后基板与第一基板接触的一侧设有与前基板垂直的寻址电极，后基板与前基板相封接以形成封闭的气体容纳空间，构成显示屏的放电空间；气体存储装置，具有与气体容纳空间连通的容积可变的气体存储腔。在本发明中，通过改变气体存储腔的体积，进而改变等离子显示屏内的气体体积，从而使等离子显示屏内的气压发生改变，适应外界的气压，从而解决了高原噪音问题，提高了显示屏高原显示的品位，提高了显示质量。本发明有效地降低了生产成本，解决了由于气压不同带来显示效果变差的问题，使等离子显示屏可适应不同的海拔高度。
主权项:
1.一种等离子显示屏，其特征在于，包括：前基板(1)，其第一侧设置有显示电极；后基板(2)，其第一侧设有寻址电极，所述后基板(2)的第一侧与所述前基板(1)的第一侧相对，所述后基板(2)与所述前基板(1)相封接以形成封闭的气体容纳空间；气体存储装置，具有与所述气体容纳空间连通的容积可变的气体存储腔。
等离子显示屏用前基板及包括其的等离子显示屏
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103794440A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 商红凯; 李海燕; 刘斌
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-05-14
IPC分类:
H01J11/40
摘要:
本发明提供了一种等离子显示屏用前基板及包括其的等离子显示屏。该前基板包括玻璃基板(11)，设置在所述玻璃基板朝向后基板的侧面上的介质层(15)，以及设置在所述介质层(15)朝向后基板的侧面上的介质保护膜(16)，其特征在于，还包括多个前基板电极(17)，所述前基板电极(17)呈长条状，设置在所述玻璃基板(11)和所述介质层(15)之间，该前基板电极(17)由黑色导电材料制成。本发明提供的等离子显示屏用前基板上的前基板电极(17)，在等离子显示屏放电发光过程中作为扫描电极和保持电极的同时，部分或全部取代了黑BUS电极、黑条、黑色障壁顶提高黑色表现力、增加对比度的作用，从而简化了等离子显示屏的生产工艺流程，降低了生产成本。
主权项:
1.一种等离子显示屏用前基板，包括玻璃基板(11)，设置在所述玻璃基板(11)朝向后基板的侧面上的介质层(15)，以及设置在所述介质层(15)朝向后基板的侧面上的介质保护膜(16)，其特征在于，还包括多个前基板电极(17)，所述前基板电极(17)呈长条状，设置在所述玻璃基板(11)和所述介质层(15)之间，所述前基板电极(17)由黑色导电材料制成。
等离子显示屏的介质保护膜及其制备方法和等离子显示屏
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103794441A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 罗向辉; 邢芳丽
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-05-14
IPC分类:
H01J11/40
摘要:
本发明提供了一种等离子显示屏的介质保护膜，其制备方法及含有其的等离子显示屏。该介质保护膜包括：氧化镁层；以及设置在氧化镁层上表面的绝缘氧化物层，绝缘氧化物层的材料选自由SiO2、TiO2、ZnO、BaTiO3和Al2O3组成的组中的一种或多种。根据本发明的介质保护膜，氧化镁层处在底层，绝缘氧化物层处在顶层，绝缘氧化物层保护氧化镁层在后续的加工工序中暴露在空气中时不被污染，增强了氧化镁保护膜的稳定性，而且在放电的过程中由于绝缘氧化物的厚度很薄，耐溅射能力差，会很快的被溅射掉，继而下层的氧化镁开始发挥其作用，降低了等离子显示屏的放电电压，提高了其发光效率。
主权项:
1.一种等离子显示屏的介质保护膜，其特征在于，所述介质保护膜包括：氧化镁层；以及设置在所述氧化镁层上表面的绝缘氧化物层，所述绝缘氧化物层的材料选自由SiO2、TiO2、ZnO、BaTiO3和Al2O3组成的组中的一种或多种。
等离子显示屏的障壁制作方法及等离子显示屏
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103854938A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 任中伟
申请日期: 2011-12-31
公开日期: 2014-06-11
IPC分类:
H01J9/24
摘要:
本发明提供了一种等离子显示屏的障壁制作方法及等离子显示屏。该障壁制作方法包括在障壁浆料层上设置图形保护膜，进行喷砂，以及去除图形保护膜的步骤，其中，喷砂工艺过程包括：第一阶段，采用粒径为12～30微米的研磨材料对障壁浆料层进行研磨；第二阶段，采用粒径为6～15微米的研磨材料对障壁材料层进行研磨。本发明提供的等离子显示器的障壁制作方法，通过在喷砂工艺过程中采用两种不同粒径的研磨材料，实现了细化喷砂过程，减少喷砂时间，降低离子显示器面板后基板制作的工程时间和节拍，提高制作效率，降低生产成本的技术效果。
主权项:
1.一种等离子显示屏的障壁制作方法，包括在障壁浆料层上设置图形保护膜，进行喷砂，以及去除所述图形保护膜，其特征在于，所述喷砂包括：第一阶段，采用粒径为12～30微米的研磨材料对所述障壁浆料层进行研磨；第二阶段，采用粒径为6～15微米的研磨材料对所述障壁材料层进行研磨。
一种银镍复银镍铜电触头的生产工艺
专利权的终止专利号: CN102430755A
申请人: 浙江天银合金技术有限公司
发明人: 赵立文
申请日期: 2011-12-30
公开日期: 2012-05-02
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
一种银镍复银镍铜电触头的生产工艺，制作工艺依次如下：混粉，取适量Ag片和Ni片，利用化学共沉积方法制得均匀混合的AgNi包覆粉末；另外将Ag粉、Ni粉、Cu粉末进行混合，形成AgNiCu合金粉末；然后再烧结及制粒、初压、烧结、复压等。本发明所述的银镍复银镍铜电触头，AgNi合金粉在加工过程中采用化学包覆法工艺生产，使得粉末混合均匀，不会团聚结块，另外通过增加了复层，以银含量较低的AgNiCu合金层代替部分银含量较高的AgNi合金层，节约了银的用量，另外AgNiCu合金层焊接时不使用磷元素依然具有较好的流动性，焊接效果好，较为环保。
主权项:
1.一种银镍复银镍铜电触头的生产工艺，其特征在于制作工艺依次如下：（1）混粉，取适量Ag片和Ni片,利用化学共沉积方法制得均匀混合的AgNi包覆粉末；另外将Ag粉、Ni粉、Cu粉末进行混合，形成AgNiCu混匀粉末；（2）烧结及制粒，把AgNi包覆粉末和AgNiCu混合粉末分别装入石墨舟内在无氧环境下烧结，然后把烧结成块后的AgNi包覆合金粉和AgNiCu混合粉分别放在放在制粒机内制成颗粒；（3）初压，将烧结成颗粒状的AgNi包覆粉末、AgNiCu混合粉铺成上下两层，根据产品需要用模进行压制成型；（4）烧结，把初压成形压胚放入烧结炉内，在无氧环境下进行烧结；（5）复压，根据产品需要用模具进行压制成型。
等离子显示屏、等离子显示屏的介质浆料和含有其的后基板的制作方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102509683A
申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 王冲; 张小芳
申请日期: 2011-12-30
公开日期: 2012-06-20
IPC分类:
H01J9/24
摘要:
本发明提供了一种等离子显示屏的介质浆料，含有其的后基板的制作方法以及等离子显示屏。该介质浆料包括玻璃粉以及有机组分，介质浆料中进一步包括着色物质，着色物质选自含有Nd3+、Pm3+、Ho3+、Er3+、CdSe、V3+、Cr3+、Pr3+、Tm3+、Fe2+、Co2+或Cu2+的化合物组成的组中的一种或多种。根据本发明的介质浆料，该介质浆料在等离子显示屏的后玻璃基板与障壁形成的放电空间上形成一层具有着色功能的介质层，其中的着色物质吸收荧光粉发出的杂光，降低杂光的反射率，从而提高了等离子显示屏的色彩饱和度。本发明的方法工艺适应性好，而且成本低廉，可以免去前板上的彩色滤光膜，从而降低了等离子显示屏的生产成本。
主权项:
1.一种等离子显示屏的介质浆料，包括玻璃粉以及有机组分，其特征在于，所述介质浆料中进一步包括着色物质，所述着色物质选自含有Nd3+、Pm3+、Ho3+、Er3+、CdSe、V3+、Cr3+、Pr3+、Tm3+、Fe2+、Co2+或Cu2+的化合物组成的组中的一种或多种。
一种高温无铅无卤锡膏及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102513739A
申请人: 深圳市晨日科技有限公司
发明人: 钱雪行; 资春芳
申请日期: 2011-12-30
公开日期: 2012-06-27
IPC分类:
B23K35/363
摘要:
本发明提供了一种高温无铅无卤锡膏及其制备方法，按重量百分比计，由80%-91%的焊锡粉和20%-9%的助焊膏组成，所述焊锡粉为锡锑镍或锡锑镍锗合金粉。本发明的有益效果是：1.本发明中的锡膏不含铅，环保，代替高铅锡膏用于高温工作的半导体器件特别是功率器件和LED封装、高密度集成电路封装以及需要二次回流电路板的焊接。2.本发明中的锡膏化学性质稳定，抗氧化力强，易储存。3.采用本发明中的高温无铅无卤锡膏焊接后无锡珠、残留物少且呈透明状、表面阻抗高，有效的提高了产品在高温高湿环境下工作的安全性能，镀金、镀银、镀镍器件润湿性好，焊接强度大。4.精密器件采用本发明中的高温无铅无卤锡膏，其针筒点胶工艺出胶均匀流畅，焊接后空洞率低于8%。
主权项:
1.一种高温无铅无卤锡膏，其特征在于，按重量百分比计，由80%-91%的焊锡粉和20%-9%的助焊膏组成，所述焊锡粉为锡锑镍或锡锑镍锗合金粉。
烧结材料及使用该材料的附着方法
发明专利权授予专利号: CN108766891A
申请人: 阿尔发装配解决方案有限公司
发明人: O·卡萨列夫; B·思恩赫; 莫斌; M·T·玛克兹; M·鲍瑞赫达
申请日期: 2011-11-02
公开日期: 2018-11-06
IPC分类:
H01L21/48
摘要:
适用于多片和单片部件的芯片附着的方法可以包括将烧结印制在基片上或者印制在芯片的背面上。印制可以包括模板印制，丝网印制或者分配印制。在被切割成小方块之前，焊膏可以被印制到整个晶片的背面上，或者可以被印制到单个的芯片的背面上。烧结的薄层也可以是焊接或者传输到晶片、芯片或者基片上的。后烧结步骤可以提高生产量。
主权项:
1.一种适用于产生金属颗粒的薄层的方法，该方法包括：将包含有d50的范围在大约0.001微米到大约10微米之间的金属粉末的材料适用到基片上；以及对基片上的材料进行干燥从而形成薄层。
一种Mg基铁氧体材料
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102645858A
申请人: 大连创达技术交易市场有限公司
发明人: 王爽
申请日期: 2011-02-21
公开日期: 2012-08-22
IPC分类:
G03G9/08
摘要:
发明提供由符合环境规定的环境友好材料组成的Mg基铁氧体载体，和包括该载体的电子照相显影剂。 本发明的载体和显影剂实现了高图像质量和改进的明暗属性。 本发明还提供制备该Mg基铁氧体材料的方法，该Mg基铁氧体材料具有30-80emu/g的饱和磁化强度、和1．0-5．0kV的介质击穿电压、并具有通式(1)的组成。 通过控制烧结和热处理条件，获得上述性质.CaaMgbFecOd(1)这里，a、b和c满足0.10≤b7(b+c/2)≤0.85和0≤R(Ca)≤0.10;R(Ca)表示为R(Ca)=a×Fw(Ca0)/(a×Fw(Ca0)+b×Fw(Mg0)+(c／2) ×Fw(Fe203))(Fw(A)：A的分子量）；以及d取决于Ca、Mg和Fe的氧化数。
主权项:
1.一种Mg基铁氧体材料，其特征在于：其具有通式(1)的组成： CaaMgbFecOd(1)， 这里，a、b和c满足 O．10≤b／(b+c／2)≤0．85和0≤R(Ca)≤0．1 0，这里，R(Ca)表示为R(Ca)=ax Fw(CaO)／(ax Fw(CaO) +b*Fw(MgO)+(c／2)×Fw(Fe20a))(Fw(A)：A的分子量)：以及 d取决于Ca、Mg和Fe的氧化数； 其中，所述Mg基铁氧体材料具有在30-80 emu／g范围内的饱和磁化强度， 所述Mg基铁氧体材料具有在1．O-5．O kV范围内的介质击穿电压 （1）.b和c满足0．30≤b／(b+c／2)≤0．70; （2）.根据权利要求1或2所述的Mg基铁氧体材料，其中，所述Mg基铁氧体材料具有在O．0 1—1 50 um范围内的平均粒径。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
