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精细沉积的锂金属粉末
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102668182A
申请人: FMC公司
发明人: M.亚科夫列瓦;高原;李阳兴;K.B.费奇
申请日期: 2010-11-30
公开日期: 2012-09-12
IPC分类:
H01M4/04
摘要:
本发明提供将锂金属粉末或薄锂箔精细沉积到基底上同时避免使用溶剂的方法。该方法包括：将锂金属粉末或薄锂箔沉积到载体上；使载体与基底接触，相比于载体对锂金属粉末的亲和力，该基底对锂金属粉末的亲和力更高；使基底在与载体接触的同时经受足以将沉积在载体上的锂金属粉末或锂箔转移至基底的条件；将载体和基底分离以致保持锂金属粉末或锂金属箔沉积在基底上。
主权项:
1. 不使用溶剂将锂金属粉末精细沉积到基底上的方法，所述方法包括： a)将锂金属粉末沉积到载体上； b)使所述载体与基底接触，相比于所述载体对所述锂金属粉末的亲和力，所述基底对所述锂金属粉末的亲和力更高； c)使所述基底在与所述载体接触的同时经受足以将沉积在所述载体上的所述锂金属粉末转移至所述基底的条件；和 d)将所述载体和所述基底分离以致保持所述锂金属粉末精细沉积在所述基底上。
曝光方法及曝光装置 曝光方法及曝光裝置
专利权的终止专利号: CN102656520A;TW201142526A
申请人: 株式会社V技术;
发明人: 梶山康一;新井敏成
申请日期: 2010-11-29
公开日期: 2014-09-03
IPC分类:
H01L21/027
摘要:
本发明涉及一种曝光方法，将被曝光体沿着一方向以恒定速度搬运，并同时在沿着该被曝光体的搬运方向以规定间隔配置的第一及第二曝光区域的每一个上形成不同的曝光图案，该曝光方法具有：将与各曝光图案对应的第一及第二掩模图案组沿着被曝光体的搬运方向以规定间隔排列而形成光掩模，在基于光掩模的第一掩模图案组的对被曝光体的第一曝光区域的曝光结束时，使光掩模移动规定距离而从第一掩模图案组切换成第二掩模图案组的阶段；通过第二掩模图案组执行对被曝光体的第二曝光区域的曝光的阶段，其中，控制光掩模的移动速度，以使第一及第二掩模图案组的切换时的被曝光体的移动距离比光掩模的移动距离长。
主权项:
1.一种曝光方法，将被曝光体沿着一方向以恒定速度搬运，并同时在沿着该被曝光体的搬运方向以规定间隔配置的多个曝光区域的每一个上形成不同的曝光图案，所述曝光方法的特征在于，具有：将与所述各曝光图案对应的多种掩模图案组沿着所述被曝光体的搬运方向以规定间隔排列而形成光掩模，在基于该光掩模的一掩模图案组的对所述被曝光体的一曝光区域的曝光结束时，使所述光掩模移动规定距离而从所述一掩模图案组切换成另一掩模图案组的阶段；通过所述另一掩模图案组执行对所述被曝光体的下一曝光区域的曝光的阶段，为了从所述一掩模图案组切换成另一掩模图案组，而控制所述光掩模的移动速度，以在从所述光掩模移动开始到移动停止的期间，使所述被曝光体的移动距离比所述光掩模的移动距离长。
一种轻合金高温溶液高精度定量出料装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102476750A
申请人: 杨槐
发明人: 杨槐
申请日期: 2010-11-28
公开日期: 2012-05-30
IPC分类:
B65G53/46
摘要:
本发明涉及一种轻合金高温溶液高精度定量出料装置。本装置解决了目前国内轻合金熔炼装置依赖进口、价格昂贵的重大问题，使国内用户可以以适中的价格购置性能适用的类似设备，从而使国外产品很难进入我国市场，同时该产品可以以较好的适用性和较高的性价比参与市场竞争。预计本项目产品研制成功后近5年内国内市场占有率为50％。
主权项:
1.一种轻合金高温溶液高精度定量出料装置。
钛渣冶炼专用炭电极及其制备方法
专利权的终止专利号: CN101983002A
申请人: 河北联冠电极股份有限公司
发明人: 李兰静;周启;王兴源;戚志发;马泓龙;贾哲;赵鹤超
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2012-01-25
IPC分类:
C22B34/12
摘要:
本发明属于炭电极技术领域，公开了钛渣冶炼专用炭电极及其制备方法。其主要技术特征为：将煅后的固体原料电煅煤、石油焦、石墨碎进行筛分、电子配料系统配料后进入混捏锅搅拌、干混，然后加入煤沥青混捏，再经成型、焙烧和机加工生产出钛渣冶炼专用炭电极成品。本发明提供的钛渣冶炼专用炭电极不存在沥青挥发份、体密高、灰分低、抗氧化性好，用其代替自焙电极，没有焙烧散发的烟气挥发份，节省了自焙电极焙烧过程中的电量消耗，实现了节能环保，且安装简便，不会由于操作不慎造成电极软断、硬断事故的发生，大大提高了安全性。
主权项:
1.钛渣冶炼专用炭电极，其特征在于包括下列重量份的组分：粒径小于等于4mm的石墨碎 16—— 24重量份 粒径大于4mm小于等于10mm的石墨碎 12—— 20重量份粒径大于10mm小于等于16mm的石墨碎 8—— 14重量份电煅煤 4—— 10重量份石油焦 24—— 32重量份煤沥青 16—— 23重量份。
一种高温钛合金
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101988167A
申请人: 北京工业大学
发明人: 李伯龙;丁蓓蓓;李红梅;韩鹏;聂祚仁
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2011-03-23
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
一种高温钛合金属于合金领域。本发明提供了一种最高使用温度可达600℃的高温钛合金，其特征在于主要合金元素在已有600℃高温钛合金基础上做了含量的调整，同时加入Mo、Nb、和稀土元素(钕)Nd。合金成分范围(重量百分比)为：Al：6.2～6.5％，Zr：3.5～4.0％，Sn：2.0～2.5％，Mo：0.1～0.3％，Nb：0.6～0.9％，Si：0.3～0.4％，Nd：0.4～0.8％，余量为Ti。本发明合金具有较高的热强性和较好的热稳定性。可成为航空发动机中高温钛合金部件如压气机盘、叶片等的备选材料。
主权项:
1.一种高温钛合金，该合金包括Ti、Al、Zr、Sn和Si，其特征在于：该合金中还同时含有Nb、Mo、Nd三种元素，合金中各成分及其重量百分比为：Al：6.2～6.5％，Zr：3.5～4.0％，Sn：2.0～2.5％，Mo：0.1～0.3％，Nb：0.6～0.9％，Si：0.3～0.4％，Nd：0.4～0.8％，余量为Ti。
静压支架
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102001000A
申请人: 威海华东数控股份有限公司
发明人: 曹召东;于永军;唐煜欣;王伟新
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2011-04-06
IPC分类:
B23Q3/00
摘要:
本发明涉及一种静压支架，属于机床领域。设有底座，其特征是底座上侧面上分别设有两个左螺杆及两个右螺杆，左螺杆与右螺杆的螺纹及螺距尺寸相同但螺旋方向相反，两个左螺杆上安装有左静压轴承座，左静压轴承座内安装有左静压轴承，两个左静压轴承之间安装有左主轴，两个右螺杆上安装有右静压轴承座，右静压轴承座内安装有右静压轴承，两个右静压轴承之间安装有右主轴，左主轴及右主轴两端分别套装有一个支承件。本发明通用性好，能实现对大中型高精度套筒内孔的加工，尤其适用于较长套筒内孔的加工。
主权项:
1.一种静压支架，设有底座，其特征是底座上侧面上分别设有两个左螺杆及两个右螺杆，左螺杆与右螺杆的螺纹及螺距尺寸相同但螺旋方向相反，两个左螺杆上安装有左静压轴承座，左静压轴承座内安装有左静压轴承，两个左静压轴承之间安装有左主轴，两个右螺杆上安装有右静压轴承座，右静压轴承座内安装有右静压轴承，两个右静压轴承之间安装有右主轴，左主轴及右主轴两端分别套装有一个支承件。
一种长尺寸金属粉末过滤管的生产方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102009178A
申请人: 王东伟
发明人: 王东伟
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2011-04-13
IPC分类:
B22F5/12
摘要:
本发明涉及一种长尺寸金属粉末过滤管的生产方法，首先进行配粉混合，然后将经配好的金属粉末混合料加入到粉末管成型模具中，然后将装好金属粉末混合料的包套一起放入到冷等静压设备中，将压力升高至50-300MPa，保压1-30分钟后卸压；得到包有金属陶瓷管的金属粉末过滤管生坯，再将生坯放入到真空炉内缓慢升温至1000-1600℃，保温1-10小时后降温冷却，得到长尺寸金属粉末烧结过滤管产品。长度不受限制，表面光洁度高，无焊缝的整体型结构，广泛应用于化工、医药、发电、冶金和食品等工业领域。
主权项:
1.一种长尺寸金属粉末过滤管的生产方法，其特征在于工艺步骤是：第一步：首先根据最终需要烧结出的金属粉末过滤管的过滤精度对所选用的金属粉末进行分级和按配比进行配粉，然后将所选用的金属粉末经混料设备进行均匀混合，混合时间为1-5小时；第二步：将经第一步配好的金属粉末混合料以松装填料的方式加入到以陶瓷管为外模具、以橡胶包套为内模具所制成的粉末管成型模具中，然后将装好金属粉末混合料的包套一起放入到冷等静压设备中，将压力升高至50-300Mpa，保压1-30分钟后卸压；第三步：将经第二步处理后的粉末管成型模具中的内模取出，得到包有金属陶瓷管的金属粉末过滤管生坯，再将生坯放入到真空炉内缓慢升温至1000-1600℃，保温1-10小时后降温冷却，得到长尺寸金属粉末烧结过滤管产品。
一种激光微熔覆专用设备
发明专利权授予专利号: CN102011123A
申请人: 华中科技大学
发明人: 蔡志祥;曾晓雁;段军;张洁;李祥友;王泽敏
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2012-07-04
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光微熔覆专用设备，该设备包括工作台、激光加工系统和控制系统，其特征在于，该系统还包括CCD监测定位系统和直写系统；CCD监测定位系统包括同轴CCD传感器、旁轴CCD传感器、变焦透镜、成像目镜、变焦光学系统、旁轴成像物镜和外接监视器；直写系统包括微细笔直写装置和微喷直写装置；微细笔直写装置包括支架，导轨、气缸、滑块、活塞杆、千分表、微距调节螺母和微细笔；微喷直写装置包括水浴锅、导气管、微压表和微喷工具；该设备合理设计了激光光路、微喷和微细笔的安装工位及工作方式，将激光加工与微细笔、微喷直写系统集成在同一个工作平台上，实现多种加工手段的优势互补。
主权项:
1.一种激光微熔覆专用设备，该设备包括工作台、激光加工系统和控制系统，其特征在于，该系统还包括CCD监测定位系统和直写系统；CCD监测定位系统包括同轴CCD传感器(7)、旁轴CCD传感器(20)、变焦透镜(8)、成像目镜(9)、变焦光学系统(21)、旁轴成像物镜(22)和外接监视器(24)；激光聚焦镜(6)、成像目镜(9)、变焦透镜(8)和同轴CCD传感器(7)依次位于同一光路上，该光路与激光加工系统的水平光路成90°夹角，且激光聚焦镜(6)和成像目镜(9)分别位于激光加工系统水平光路的两侧，激光聚焦镜(6)作为同轴监测的成像物镜；同轴CCD传感器(7)与外接监视器(24)相连，由外接监视器(24)直接显示观测的图像；旁轴CCD传感器(20)、变焦光学系统(21)及旁轴成像物镜(22)依次位于在同一光路上，并固定在直写工具的后方；工件反射回来的光束通过旁轴成像物镜(22)，经过变焦光学系统(21)进行调整后由旁轴CCD传感器(20)接收，并传输至计算机(23)；直写系统包括微细笔直写装置和微喷直写装置；微细笔直写装置的结构为：第二支架(25B)固定在基座(19)上，导轨(27)和气缸(28)分别位于第二支架(25B)的两侧，第一支架(25A)通过滑块(26)安装在导轨(27)上，微细笔(16)安装在支架(25A)上，随支架(25A)一起上下运动；气缸(28)上设置有导气管(11)，支架(25C)与活塞杆(29)固定连接，千分表(13)固定在支架(25C)顶端，螺栓(14)固定在支架(25A)上，第一、第二微距调节螺母(15A、15B)由第三支架(25C)的伸出部位确定其位置，并套在螺栓(14)上；微喷直写装置包括水浴锅(10)、导气管(11)、微压表(12)和微喷工具；其中微喷工具又包括雾化腔(31)、卸压回收腔(32)和沉积喷嘴(33)；进气流通过导气管(11)与微压表(12)相连，微压表(12)的另一端与雾化腔(31)相连，雾化腔(31)通过导气管(11)与卸压回收腔(32)相连；雾化腔(31)与卸压回收腔(32)均置于水浴锅(10)中；卸压回收腔(32)的另一端由导气管(11)与沉积喷嘴(33)相连，沉积喷嘴(33)喷射浆料并沉积在基板(34)表面。
炭素材料焙烧用填充料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102030324A
申请人: 河北联冠电极股份有限公司
发明人: 李艳慧;孙学辉;吴秋娜;宗文英;梁品媚
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2011-04-27
IPC分类:
C01B31/02
摘要:
本发明属于炭素材料配料技术领域，公开了一种炭素材料焙烧用填充料。其主要技术特征为：包括填充料料体，所述的填充料料体为油母页岩颗粒，所述油母页岩颗粒的粒度为6mm以下。本发明所提供的炭素材料焙烧用填充料，使用粒度为6mm以下的油母页岩颗粒作为炭素材料焙烧用填充料料体。由于油母页岩是一种蕴藏量十分丰富的矿产资源，其价格比冶金焦低约2/3，从而使得成本大大降低。油母页岩主要成分是矿物质，其熔点在1300℃——1400℃，能承受焙烧的高温不被烧融，而且在高温焙烧条件下氧化烧损低。
主权项:
1.炭素材料焙烧用填充料，包括填充料料体，其特征在于：所述的填充料料体为油母页岩颗粒。
一种液体型烟草专用复合叶面肥
专利权的终止专利号: CN102050674A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 韩效钊;黄晗达;钟静;姚卫棠;吴雪平;俞志敏;宋阳;陈太平;谢中平
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2013-11-06
IPC分类:
C05G3/00
摘要:
一种液体型烟草专用复合叶面肥，以水为溶剂，包括大、中、微量营养元素和助剂，大量营养元素(N+P2O5+K2O)含量大于70g/L，其质量比N∶P2O5∶K2O＝(4-6)∶1∶(4-6)，中量营养元素(Mg+S)含量大于20g/L，其质量比Mg∶S＝1∶(3-4)，微量营养元素(Zn+Mn+B+Fe+Cu)含量大于10g/L，其质量比Zn∶Mn∶Fe∶B∶Cu＝(2.5-3)∶(1.5-2)∶(1-1.5)∶1∶1，螯合剂含量为5-35g/L，润湿剂含量为0.05-0.3g/L。使用时兑水稀释500-800倍，亩用稀释液50-100kg，移栽后10天、20天、30天左右各喷施1次，两次喷施间隔不得少于8天。平均增产率达13％以上。
主权项:
1.一种液体型烟草专用复合叶面肥，以水为溶剂，包括大、中、微量营养元素和助剂，其特征在于：大量营养元素(N+P2O5+K2O)含量大于70g/L，其质量比N∶P2O5∶K2O＝(4-6)∶1∶(4-6)，中量营养元素(Mg+S)含量大于20g/L，其质量比Mg∶S＝1∶(3-4)，微量营养元素(Zn+Mn+B+Fe+Cu)含量大于10g/L，其质量比Zn∶Mn∶Fe∶B∶Cu＝(2.5-3)∶(1.5-2)∶(1-1.5)∶1∶1，螯合剂含量为5-35g/L，润湿剂含量为0.05-0.3g/L。
一种液体型水稻专用复合叶面肥
专利权的终止专利号: CN102050675A
申请人: 合肥工业大学;
发明人: 韩效钊;孔祥云;黄晗达;王莉;陈敏;徐超;叶云霞;宋阳;孟继琴
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2013-09-18
IPC分类:
C05G3/00
摘要:
一种液体型水稻专用复合叶面肥，以水为溶剂，包括大、中、微量营养元素、有益元素和助剂，大量营养元素(N+P2O5+K2O)含量大于70g/L，其质量比N∶P2O5∶K2O＝(6-8)∶1∶(3-5)，中量营养元素(Mg+S)含量大于20g/L，其质量比Mg∶S＝1∶(2-3)，微量营养元素(Zn+Mn+B+Mo)含量大于10g/L，其质量比Zn∶Mo∶B∶Mn∶＝(4-6)∶(1-1.5)∶(1-1.5)∶1，有益元素Si含量0-10g/L，螯合剂含量为5-35g/L，润湿剂含量为0.05-0.3g/L。使用时兑水稀释500-800倍，亩用稀释液50-100kg，喷施于上、中部叶片，特别是叶片的背面。在分蘖前期、拔节始期、始花期、灌浆期各喷施1次，平均增产率可达10％以上。
主权项:
1.一种液体型水稻专用复合叶面肥，以水为溶剂，包括大、中、微量营养元素、有益元素和助剂，其特征在于：大量营养元素(N+P2O5+K2O)含量大于70g/L，其质量比N∶P2O5∶K2O＝(6-8)∶1∶(3-5)，中量营养元素(Mg+S)含量大于20g/L，其质量比Mg∶S＝1∶(2-3)，微量营养元素(Zn+Mn+B+Mo)含量大于10g/L，其质量比Zn∶Mo∶B∶Mn∶＝(4-6)∶(1-1.5)∶(1-1.5)∶1，有益元素Si含量0-10g/L，螯合剂含量为5-35g/L，润湿剂含量为0.05-0.3g/L。
一种液体型小麦专用复合叶面肥
专利权的终止专利号: CN102060610A
申请人: 合肥工业大学;
发明人: 韩效钊;孔祥云;黄晗达;张宇;王莉;王忠兵;宋阳;郑云霞;孟继琴
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2014-01-15
IPC分类:
C05G3/00
摘要:
一种液体型小麦专用复合叶面肥，以水为溶剂，包括大、中、微量营养元素、有益元素和助剂，大量营养元素(N+P2O5+K2O)含量大于70g/L，其质量比N∶P2O5∶K2O＝(7-9)∶1∶(3-5)，中量营养元素(Mg+S)含量大于20g/L，其质量比Mg∶S＝1∶(2-3)，微量营养元素(Zn+Mn+B+Mo)含量大于10g/L，其质量比Zn∶Mn∶B∶Mo＝(4.5-5.5)∶(4.5-5.5)∶(2-3)∶1，有益元素Si含量0-10g/L。螯合剂含量为5-35g/L，润湿剂含量为0.05-0.3g/L。使用时兑水稀释500-800倍，亩用稀释液50-100kg，喷施于上、中部叶片，特别是叶片的背面。在小麦返青期、拔节期、抽穗期、灌浆期各喷施1次，平均增产率可达10％以上。
主权项:
1.一种液体型小麦专用复合叶面肥，以水为溶剂，包括大、中、微量营养元素、有益元素和助剂，其特征在于：大量营养元素(N+P2O5+K2O)含量大于70g/L，其质量比N∶P2O5∶K2O＝(7-9)∶1∶(3-5)，中量营养元素(Mg+S)含量大于20g/L，其质量比Mg∶S＝1∶(2-3)，微量营养元素(Zn+Mn+B+Mo)含量大于10g/L，其质量比Zn∶Mn∶B∶Mo＝(4.5-5.5)∶(4.5-5.5)∶(2-3)∶1，有益元素Si含量0-10g/L。螯合剂含量为5-35g/L，润湿剂含量为0.05-0.3g/L。
一种液体型大豆专用复合叶面肥
专利权的终止专利号: CN102060611A
申请人: 合肥工业大学
发明人: 韩效钊;宋阳;王忠兵;陆亚玲;陈敏;胡献国;吴云;黄晗达;孔祥云
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2013-09-18
IPC分类:
C05G3/00
摘要:
一种液体型大豆专用复合叶面肥，以水为溶剂，包括大、中、微量营养元素、有益元素和助剂，大量营养元素(N+P2O5+K2O)含量大于70g/L，其质量比N∶P2O5∶K2O＝(2-3)∶1∶(4-6)，中量营养元素(Mg+S)含量大于20g/L，其质量比Mg∶S＝1∶(3-4)，微量营养元素(Zn+Mn+B+Mo+Fe+Cu)含量大于10g/L，其质量比Zn∶B∶Mn∶Mo∶Fe∶Cu＝(3-4)∶(2-3)∶(1.5-2.5)∶(1.5-2)∶(1-1.5)∶1，有益元素Co含量0-10g/L，螯合剂含量为5-35g/L，润湿剂含量为0.05-0.3g/L。使用时兑水稀释500-800倍，亩用稀释液50-100kg，喷施于上、中部叶片，特别是叶片的背面。在大豆初花期、终花至初荚期、结荚鼓粒期各喷施1次，平均增产率可达10％以上。
主权项:
1.一种液体型大豆专用复合叶面肥，以水为溶剂，包括大、中、微量营养元素、有益元素和助剂，其特征在于：大量营养元素(N+P2O5+K2O)含量大于70g/L，其质量比N∶P2O5∶K2O＝(2-3)∶1∶(4-6)，中量营养元素(Mg+S)含量大于20g/L，其质量比Mg∶S＝1∶(3-4)，微量营养元素(Zn+Mn+B+Mo+Fe+Cu)含量大于10g/L，其质量比Zn∶B∶Mn∶Mo∶Fe∶Cu＝(3-4)∶(2-3)∶(1.5-2.5)∶(1.5-2)∶(1-1.5)∶1，有益元素Co含量0-10g/L，螯合剂含量为5-35g/L，润湿剂含量为0.05-0.3g/L。
一种高分散负载型纳米金属Ni催化剂及其制备方法
专利权的终止专利号: CN102068991A
申请人: 北京化工大学
发明人: 李峰;王佳
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2012-07-04
IPC分类:
C07C209/36
摘要:
本发明提供了一种高分散负载型纳米金属Ni催化剂及其制备方法，属于金属纳米粒子制备技术领域。本发明利用L-半胱氨酸的桥联作用，采用共沉淀的方法首先得到NiAl-层状双金属氢氧化物/聚丙烯酸表面功能化碳纳米管复合物前体，再通过氢气还原前体得到碳纳米管负载的高分散纳米镍金属催化剂。该载型纳米金属Ni催化剂是Ni纳米粒子和无定形Al2O3混合物均匀地负载在碳纳米管表面，其中Ni的质量百分含量为3～30％，无定形Al2O3的质量百分含量为1～10％，碳纳米管的质量百分含量为60～95％；Ni纳米粒子的粒径分布为6～12nm。将该催化剂应用在邻氯硝基苯加氢反应中，使邻氯硝基苯选择性加氢生成邻氯苯胺，表现出了良好的催化加氢性能。
主权项:
1.一种高分散负载型纳米金属Ni催化剂的制备方法，具体步骤如下：A.用去离子水配制硝酸镍和硝酸铝的混合盐溶液，其中硝酸镍的浓度为0.10～0.30mol/L，硝酸铝的浓度为0.05～0.30mol/L，硝酸镍与硝酸铝的摩尔比为1～3∶1；用去离子水配制NaOH和Na2CO3混合碱性溶液，其中NaOH的浓度为0.40～2.40mol/L，Na2CO3的浓度为0.10～0.80mol/L；B.将碳纳米管、L-半胱氨酸和混合盐溶液加到反应容器中，其中硝酸铝的质量与碳纳米管的质量的比例为1～4∶1，L-半胱氨酸与硝酸镍的质量比为0.5～2∶1；超声分散20～40分钟，取混合碱性溶液滴加到上述混合盐溶液中，调整溶液的pH＝9～11，再超声分散20～40分钟；在N2气氛下于40～80℃晶化3～12小时，冷却至室温，过滤，用去离子水洗涤滤饼至中性，在40～80℃烘箱中干燥12～24h，得到NiAl-层状双金属氢氧化物/碳纳米管复合物。所述的碳纳米管是经过聚丙烯酸表面功能化处理过的，直径为40～100nm，长度为5～15μm碳纳米管。C.取步骤B得到复合物前体置于管式气氛炉中，在H2气氛下以5～10℃/min的速率升温至500℃，保温3～5h，然后自然冷却至室温，得到Ni纳米粒子/碳纳米管复合物。该复合物中Ni纳米粒子均匀地组装在碳纳米管表面，其粒径大小为6～12nm。
一种高强长尺寸金属粉末过滤管的生产方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102069188A
申请人: 王东伟
发明人: 王东伟
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2011-05-25
IPC分类:
B22F5/12
摘要:
本发明涉及一种高强长尺寸金属粉末过滤管的生产方法，首先进行配粉混合，然后将配好的金属粉末混合料以手动铺粉的方式获得厚度为0.5-10mm的均匀粉末生坯，或者通过加入粘接剂并通过挤塑成型和流延成型获得需要的粉末片生坯；再将粉末生坯或粉末片生坯在800-1600℃的条件下烧结形成多孔片，再将烧结形成的多孔片通过卷管和焊接工艺加工成具有带强化相的非对称结构粉末烧结过滤管产品。提高了金属粉末过滤管的抗张力强度，能满足高过滤精度、低过滤阻力和高强度过滤器的生产需要，适应于对石油化工行业的高温气体进行过滤、冶金行业高温烟气的净化多理、石油化工中的催化剂的过滤和回收，以及火力发电、核能发电工业中的粉尘及尾气净化。
主权项:
1.一种高强长尺寸金属粉末过滤管的生产方法，其特征在于工艺步骤是：第一步：首先根据最终需要烧结出的金属粉末过滤管的过滤精度对所选用的金属粉末进行分级和按配比进行配粉，然后将所选用的金属粉末通过混料设备进行均匀混合，混合时间为1-5小时；第二步：将经第一步配好的金属粉末混合料以手动铺粉的方式获得厚度为0.5-10mm的均匀粉末生坯，或者通过加入粘接剂并通过挤塑成型和流延成型获得需要的粉末片生坯；第三步：将经第二步制作好的粉末生坯或粉末片生坯在800-1600℃的条件下烧结形成多孔片，再将烧结形成的多孔片通过卷管和焊接工艺加工成具有带强化相的非对称结构粉末烧结过滤管产品。
一种晶体硅太阳能电池背电场Al浆
专利权的终止专利号: CN102081987A
申请人: 张振中
发明人: 张振中;张煜
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2012-07-04
IPC分类:
H01L31/0224
摘要:
研制了一种适用于晶体硅太阳能电池工业化生产并能保持其质量稳定性的晶体硅太阳能电池背电场Al浆，本发明着力改进和提高作为Al浆主体材料的金属Al粉的导电性、抗氧化性和可填充性，提供的太阳能电池Al浆具有良好的电性能和工艺性能，在所采用的均匀混合的金属粉料中，一种含In雾化粉料的平均粒度＜5μm，粒度分布在0.1～10μm，另一种导电Al粉的平均粒度＞5μm，粒度分布在1～10μm。
主权项:
1.一种晶体硅太阳能电池背电场Al浆，其特征在于制备浆料采用的金属材料是含In质量分数为1～10％的Al基雾化超细粉体材料与导电Al粉(R□≤50mΩ/，δ＝25μm)均匀混合的金属粉料，其中，含In的Al基雾化超细粉体材料的粒度分布为0.1～10μm，平均粒度＜5μm，其质量分数占混合金属粉料的2～50％；其余为导电Al粉，粒度分布为1.0～10μm，平均粒度＞5μm。
一种基于联合变换相关器的全局运动检测方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102109532A
申请人: 中国科学院上海技术物理研究所
发明人: 周伟;丁雷;李丹
申请日期: 2010-11-26
公开日期: 2011-06-29
IPC分类:
G01P13/02
摘要:
本发明公开了一种基于联合变换相关器的全局运动检测方法，该方法采用高帧频小型面阵探测器为采样单元，联合变换光学相关器作为傅立叶变换模拟处理单元，DSP实现相关峰实时检测算法，最终实现高精度实时的运动矢量检测。本方法对输入图像的噪声不敏感，抗干扰能力强；位移检测结果准确，测量精度可以到达1个像素级。
主权项:
1.一种基于联合变换相关器的全局运动检测方法，其特征在于包括以下步骤：1)首先由FPGA产生探测器驱动程序，驱动探测器CCD1工作，控制积分时间尽量小，高速探测器实时对运动场景进行采样，采样探测器像素128X128，采样帧频每秒100帧频以上；2)FPGA对采样得到的连续两帧有像移的图像进行实时合并，将两帧128X128的图像合并成一帧256X128的图像；3)通过VGA控制芯片将合成后的图像实时的送入空间光调制器SLM中，前面合成的图像不断对SLM进行刷新，激光器产生的相干光经过准直扩束后通过一偏振镜成线偏振光，SLM对线偏振光进行幅度调制，产生和送入SLM图像成正比的光场分布；4)通过SLM的光场再经过一傅立叶透镜进行光学傅立叶变换，选择合适的透镜的孔径和焦距，在后焦面上可以获得前面合成图像的联合功率谱图像，并在后焦面上用CCD2对联合功率谱进行采样；5).将采样获得的联合功率谱图像送入频谱预处理模块中，FPGA实时对联合功率谱图像进行二值化处理；获得的二值化联合功率谱图像再实时送入另一个SLM中，经过步骤4一样的傅立叶变换过程，最后在透镜后焦面上获得相关峰图像，再用CCD3对相关峰图像进行实时采样；6)CCD3获得的相关峰图像通过控制模块送入DSP中，DSP实现质心检测算法，检测出两个峰值的位置，两峰值位置的差值就是图像位移量的两倍，最后将位移结果通过RS232串口或USB接口传出。
精整轧辊损伤后的激光修复方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102002707A
申请人: 秦皇岛洪川实业有限公司
发明人: 付宇明;郑丽娟;郑光杰;周红梅
申请日期: 2010-11-25
公开日期: 2011-04-06
IPC分类:
C21D9/38
摘要:
本发明公开了一种精整轧辊损伤后的激光修复方法，通过对精整轧辊损伤部位的检测、去除疲劳层、母材的材质、成分及硬度配制金属合金粉末、对损伤部位激光熔覆及机加工、对加工后的精整轧辊进行表面着色探伤检测、将熔覆后的精整轧辊进行热处理、对修复后的精整轧辊加工精度、硬度进行校核、检验，将合格成品涂防锈油、包装。具有增强了精整轧辊的韧性和耐磨性，延长了精整轧辊的使用寿命，有利于降低成本、降低资源和能量消耗、减少对环境的污染。
主权项:
1.一种精整轧辊磨损后的激光修复方法，其步骤包括：(1)检测精整轧辊损伤部位及其磨损量；(2)对精整轧辊进行径向、端面跳动检验；(3)对修复的精整轧辊去除损伤部位的疲劳层；(4)检测精整轧辊母材的材质、成分及硬度参数配置金属合金粉末；(5)调整激光器运转数据及设定激光熔覆技术参数，对精整轧辊损伤部位进行激光熔覆；(6)对精整轧辊损伤部位熔覆后，进行机械加工；(7)对加工后的精整轧辊进行表面着色探伤检测；(8)将熔覆后的精整轧辊进行热处理；(9)对修复后的精整轧辊加工精度、硬度进行校核、检验，将合格成品涂防锈油、包装。
单辊破碎机传动齿辊的齿冠再造的激光修复方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102059500A
申请人: 秦皇岛洪川实业有限公司
发明人: 付宇明;郑丽娟;郑光杰;周红梅
申请日期: 2010-11-25
公开日期: 2011-05-18
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明公开了一种单辊破碎机传动齿辊的齿冠再造的激光修复方法，包括对齿冠损伤部位的检测、去除齿冠损伤部位的疲劳层、检测齿冠母材的材质及硬度、按检测结果配置母材的金属合金粉末、调整设定激光器的运行参数及激光熔覆技术参数、将齿冠损伤部位激光熔覆、对齿冠损伤部位熔覆后的表面进行机械加工、将齿冠表面着色探伤检测及加工精度的检测、对齿冠进行热处理、对齿冠金属内部组织的无损探伤、校核，检验合格修复完毕。本发明解决了磨损后单辊破碎机传动齿辊齿冠修复的难题，不仅降低了生产成本，同时也增强了齿冠的耐磨性，提高了齿冠的使用寿命。
主权项:
1.一种单辊破碎机传动齿辊的齿冠再造的激光修复方法，其方法步骤包括：(1)检测齿冠损伤的部位及尺寸；(2)去除齿冠损伤部位的疲劳层；(3)检测齿冠母材的材质及硬度；(4)配制齿冠母材的金属合金粉末；(5)调整设定激光器的运行参数及激光熔覆技术参数；(6)对齿冠损伤部位进行激光熔覆；(7)对激光熔覆后的齿冠表面进行机械加工；(8)检测齿冠表面的探伤、加工精度；(9)对加工后的齿冠进行热处理；(10)对齿冠金属内部组织进行无损探伤、校核，检验合格后即修复完毕。
空气静压电主轴和空气静压电主轴的冷却装置
发明专利权授予专利号: CN102476194A
申请人: 北京中电科电子装备有限公司
发明人: 贾月明;王明权;张云;李战伟;常亮;王兵锋
申请日期: 2010-11-25
公开日期: 2015-07-01
IPC分类:
B23B19/02
摘要:
本发明公开了一种空气静压电主轴和空气静压电主轴的冷却装置，该空气静压电主轴包括壳体、套筒、径向轴承、转轴和转子等，其中，壳体的内壁具有至少一个沟槽，沟槽在轴向上在壳体的内壁延伸，套筒的外壁与壳体的内壁固定并贴合，使沟槽形成用于容纳冷却物的通道；套筒的内壁与径向轴承的外壁贴合；径向轴承呈筒状，其中容纳有转轴，径向轴承用于在径向轴承的内壁与转轴之间形成空气膜，并通过空气膜支撑转轴，并且，转轴的一端与转子固定连接。本发明能够对径向轴承、转轴等部分进行有效冷却，避免了因缺少对径向轴承部分的散热措施而使空气静压电主轴中的转轴等部件出现热变形而影响精度的问题。
主权项:
1.一种空气静压电主轴，其特征在于，所述空气静压电主轴包括壳体、套筒、径向轴承、转轴和转子，其中，所述壳体的内壁具有至少一个沟槽，所述沟槽在轴向上在所述壳体的内壁延伸，所述套筒的外壁与所述壳体的内壁固定并贴合，使所述沟槽形成用于容纳冷却物的通道；所述套筒的内壁与所述径向轴承的外壁贴合；所述径向轴承呈筒状，其中容纳有所述转轴，所述径向轴承用于在所述径向轴承的内壁与所述转轴之间形成空气膜，并通过空气膜支撑所述转轴，并且，所述转轴的一端与所述转子固定连接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
