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一种激光选区熔化增材制造方法及零件
实质审查的生效专利号: CN118106508A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 李庆宇; 梁忠效; 王坤; 邹湘宜; 王颖; 曹妮妮; 胡亚男; 张丽丽
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
B22F12/60
摘要:
本发明公开了一种激光选区熔化增材制造方法及零件，方法包括零件安装过程：将零件安装在激光选区熔化增材制造设备的打印仓内，调整直通平面区域与激光成形面高度一致，然后对打印仓内铺粉，填满所有粉仓区域并刮平，使粉表面高度与设备规定的激光成形面高度一致；激光打印过程：待零件安装过程完成后，依次进行撒粉、刮粉和激光选区熔化成形的过程并循环该过程，直至在打印完成；其中，刮粉时，将直通平面区域表面的粉刮平；在每次激光选区熔化成形结束并进行下一次撒粉前，安装基板带动零件一起向下运动铺粉高度值，之后再进行下一次撒粉。本发明能够在凹形带特征结构局部直通平面零件上通过增材制造的手段加工新的特征结构或者进行修复。
主权项:
1.一种激光选区熔化增材制造方法，其特征在于，包括如下过程：零件安装过程：将凹形带特征结构局部直通平面零件(1)安装在激光选区熔化增材制造设备的打印仓内，调整凹形带特征结构局部直通平面零件(1)的直通平面区域(1-3)与激光选区熔化增材制造设备规定的激光成形面高度一致，然后再对打印仓内铺粉，填满所有粉仓区域并刮平，使粉表面高度与激光选区熔化增材制造设备规定的激光成形面高度一致；激光打印过程：待零件安装过程完成后，依次进行撒粉、刮粉和激光选区熔化成形的过程并循环该过程，直至在直通平面区域(1-3)打印的打印体(1-4)打印完成；其中，刮粉时，将直通平面区域(1-3)表面的粉刮平；在每次激光选区熔化成形结束并进行下一次撒粉前，激光选区熔化增材制造设备的安装基板(5)带动凹形带特征结构局部直通平面零件(1)一起向下运动预设高度值，之后再进行下一次撒粉，所述预设高度值与铺粉高度值一致。
一种整体叶盘叶片激光熔覆修复支撑装置及方法
实质审查的生效专利号: CN118109812A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 李文涛; 耿军儒; 李璇; 王辉明; 尉秧; 魏颖; 张文才; 张超
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于激光熔覆技术领域，公开了一种整体叶盘叶片激光熔覆修复支撑装置及方法，包括叶边辅助支撑组件，叶边辅助支撑组件包括与待修复叶片同材质的第一基板；第一基板上开设安装槽，安装槽的底部开设劈缝结构，劈缝结构的两侧截面线分别为待修复叶片的倒梯形缺陷与叶背和叶盆的相贯线偏置0.15mm以内。以及将待修复叶片的叶边缺陷修成倒梯形结构，得到倒梯形缺陷；采用两个叶边辅助支撑组件，分别沿倒梯形缺陷的斜边卡进待修复叶片的叶边；对倒梯形缺陷进行激光熔覆修复，并在修复后铣削到所需尺寸和表面粗糙度。有效解决了整体叶盘叶片常规激光熔覆过程中出现的力学性能低、叶边烧蚀、加工效率低以及基体变形等难题，修复后的质量和合格率极高。
主权项:
1.一种整体叶盘叶片激光熔覆修复支撑装置，其特征在于，包括叶边辅助支撑组件，叶边辅助支撑组件包括与待修复叶片同材质的第一基板；第一基板上开设安装槽，安装槽的底部开设劈缝结构，劈缝结构的两侧截面线分别为待修复叶片的倒梯形缺陷与叶背和叶盆的相贯线偏置0.15mm以内。
一种增材制造用Al-Cu-Mn-Zr合金焊丝及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118180703A
申请人: 东北轻合金有限责任公司
发明人: 陈岩; 丛福官; 路丽英; 吴沂哲; 韩颖; 张云龙; 左德运; 任思蒙; 张磊; 张兴禹
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
一种增材制造用Al?Cu?Mn?Zr合金焊丝及其制备方法，它属于铝合金焊丝制造领域。焊丝：由Cu、Mn、Zr、Fe、Si、Ti、杂质和余量Al组成。方法：一、配料；二、熔炼及铸造；三、均匀化、轧制及中间退火；四、拉拔；五、刮丝、拉拔及刮丝。本发明通过铸造、均匀化退火、轧制、拉拔等工序制备增材制造用Al?Cu?Mn?Zr合金焊丝，减少了拉拔后中间退火次数，制备流程更短，焊丝生产效率大大提高，合金焊丝的合金化程度更高；采用(CMT)工艺对Al?Cu?Mn?Zr焊丝进行电弧增材制造，沉积态抗拉强度可达269MPa，屈服强度116MPa，经过热处理后增材性能抗拉强度445MPa，屈服强度317MPa。
主权项:
1.一种增材制造用Al-Cu-Mn-Zr合金焊丝，其特征在于它按照元素重量百分含量组成为：Cu：5.8％～6.8％，Mn：0.2％～0.4％，Zr：0.07％～0.15％，Fe：<0.15％，Si：<0.05％，Ti：0.01％～0.15％，单个杂质：＜0.05％，合计杂质：＜0.15％，余量为Al。
激光增材制造合金成分优化和性能评判方法及系统
实质审查的生效专利号: CN118709345A
申请人: 上海交通大学
发明人: 王子谦;王洪泽;吴一;钱雨涵;唐梓珏;邓锦涛;唐毅铭;孙华;廉清;王浩伟
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
G06F113/10
摘要:
本发明提供了一种激光增材制造合金成分优化和性能评判方法及系统，包括步骤S1：采集合金的相关信息并进行预处理，作为输入；步骤S2：设置激光增材制造工艺参数，筛选预设平面内的待计算点；步骤S3：构建固?液界面方程并计算瞬态温度场在凝固界面位置的熔池特征信息；步骤S4：基于熔池特征信息计算相关参数并判断材料是否满足预设的可打印性指标，若是，则继续计算临界冷却速度及性能评判标准，若否，则变更改性元素含量并执行步骤S1?S3；步骤S5：筛选输出值。本发明相较于其他方法计算量更小，模拟速度快，同时统合形貌预测和性能评判两项功能为一体，从而实现最快的速度实现激光增材制造专用改性合金的成分优化和工艺评判。
主权项:
1.一种激光增材制造合金成分优化和性能评判方法，其特征在于，包括：步骤S1：采集合金的相关信息并进行预处理，将预处理后的相关信息作为输入；步骤S2：设置激光增材制造工艺参数，构建材料内部温度场分布函数以及温度梯度函数，筛选预设平面内的待计算点；步骤S3：基于待计算点构建固-液界面方程并计算瞬态温度场在凝固界面位置的熔池特征信息；步骤S4：基于熔池特征信息计算相关参数并判断材料是否满足预设的可打印性指标，若是，则继续计算临界冷却速度及性能评判标准并输出，若否，则变更改性元素含量并执行步骤S1-S3；所述相关参数包括平均冷却速度和形核剂数密度；步骤S5：筛选输出值，确定工艺参数优化方向。
V2V转接器、V2V充放电连接装置和V2V充放电系统
实用新型专利权授予专利号: CN222022548U
申请人: 比亚迪股份有限公司; 比亚迪汽车工业有限公司
发明人: 刘俊华; 夏志栓; 梁维; 刘中原; 许云仲
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-11-19
IPC分类:
B60L53/57
摘要:
本实用新型公开了一种V2V转接器、V2V充放电连接装置和V2V充放电系统。其中，V2V转接器，包括：第一转接件，用于连接模式3连接方式B交流充电线的第一端，其中，模式3连接方式B交流充电线的第二端用于连接第一车辆的第一充电口；第二转接件，与第一转接件连接，且包括可控开关，第二转接件用于连接第二车辆的第二充电口，可控开关可打开和关闭，使第二车辆确定自身与V2V转接器之间的连接状态。该V2V转接器，与模式3连接方式B交流充电线组合使用，可提高模式3连接方式B的利用率，且成本低，体积小，重量小，便于携带，可满足更多用户的充电需求，并可降低用户的里程焦虑。
主权项:
1.一种V2V转接器，其特征在于，包括：第一转接件，用于连接模式3连接方式B交流充电线的第一端，其中，所述模式3连接方式B交流充电线的第二端用于连接第一车辆的第一充电口；第二转接件，与所述第一转接件连接，且包括可控开关，所述第二转接件用于连接第二车辆的第二充电口；其中，所述可控开关可打开或关闭，使所述第二车辆确定自身与所述V2V转接器之间的连接状态。
一种选择性激光熔融增材制造数字孪生系统
实质审查的生效专利号: CN118268606A
申请人: 安徽汇正电子科技有限公司;
发明人: 赵杰;左罗;谭高文;乐峰;潘良明
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种选择性激光熔融增材制造数字孪生系统，涉及增材制造数字孪生系统构建技术领域，本发明通过精确采集激光熔融路径、金属粉末材料数据、激光扫描数据和熔池数据，该系统能够实现对SLM过程中关键变量的实时监控和分析；进一步通过引入材料误差指数、激光异常指数和熔池异常指数，系统能够综合评估制造过程中的偏差，并据此生成熔池异常度评价模型，生成基于评价模型的参数调整策略，能够根据实时数据和分析结果动态调整制造参数，从而显著降低熔池中气孔和缺陷的生成概率，提高制品质量。
主权项:
1.一种选择性激光熔融增材制造数字孪生系统，其特征在于，具体包括：数据采集模块：用于采集数字孪生系统中待增材制造工件的激光熔融路径，并将激光熔融路径分割成n个等距的路径长度，分割的路径长度表示为{1,2，...，i，...，n}，其中i表示第i段路径，并采集当前激光熔融所处第i段路径的金属粉末材料数据、激光扫描数据和熔池数据；所述金属粉末材料数据包括该粉末材料的分布均匀度、材料供给速度；所述激光扫描数据包括激光功率、扫描速度、激光焦点与熔池表面的距离差异值；所述熔池数据包括熔池温度、熔池表面积、熔池表面张力、声波特征参数、熔池波动程度参数；阈值获取模块：基于选择性激光熔融增材制造历史数据，依次获取金属粉末材料数据、激光扫描数据和熔池数据的第一比对阈值集、第二比对阈值集、第三比对阈值集；第一指数生成模块：用于获取第一比对阈值集以及当前激光熔融所处第i段路径的金属粉末材料数据，并进行分析处理，该模块生成材料误差指数，用于评价与第一比对阈值集的偏离误差程度；第二指数生成模块：用于获取第二比对阈值集以及当前激光熔融所处第i段路径的激光扫描数据，并进行分析处理，该模块生成激光异常指数，用于评价与第二比对阈值集的偏离误差程度；第三指数生成模块：用于获取第三比对阈值集以及当前激光熔融所处第i段路径的熔池数据，并进行分析处理，该模块生成熔池异常指数，用于评价与第三比对阈值集的偏离误差程度；评价模型构建模块：用于获取材料误差指数、激光异常指数和熔池异常指数，并进行分析处理，该模块生成熔池异常度评价模型，根据该模型的值域范围，构建用于调整数字孪生系统的参数调整策略，以减少熔池中气孔和缺陷的生成概率。
一种用于增材制造的铝锰合金粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118291817A
申请人: 东南大学
发明人: 张文哲;涂益友
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的铝锰合金粉末，包括以下质量百分数的物质：Mn：1.6～2.0wt％，Mg：1.4～1.6wt％，Sc：0.65～0.75wt％，Zr：0.2～0.3wt％，Fe：0.01～0.1wt％，Si：0.01～0.1wt％，余量为Al。本发明还公开了该铝锰合金粉末的制备方法，包括以下步骤：制备合金坯料，坯料重熔，雾化，粉末筛分。本发明通过对现有的增材制造专用铝锰高强铝合金成分进行优化，粉末雾化制备工艺开发，以及相配套的打印工艺参数开发，获得了一种颗粒度均匀，球形度高，流动性良好的金属合金粉末，且该粉末在打印工艺下可以得到高致密度，高强度，不开裂的打印工件。
主权项:
1.一种用于增材制造的铝锰合金粉末，其特征在于：包括以下质量百分数的物质：Mn：1.6～2.0wt％，Mg：1.4～1.6wt％，Sc：0.65～0.75wt％，Zr：0.2～0.3wt％，Fe：0.01～0.1wt％，Si：0.01～0.1wt％，余量为Al。
基于多模态数据的纳米生物效应跨材料预测方法及装置
实质审查的生效专利号: CN118298975A
申请人: 华南农业大学
发明人: 闫希亮;张菁;刘国红;王燕;吴银宝;贾琛;闫兵
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
G06N20/00
摘要:
本发明公开了一种基于多模态数据的纳米生物效应跨材料预测方法及装置，方法包括：构建金属氧化物纳米颗粒影响细胞毒性的数据集；构建跨材料预测模型，并利用数据集训练跨材料预测模型，预测纳米核材料对生物效应的影响；针对预测结果计算模型指标，评估模型在测试集上的整体性能，经过微调和优化后获取训练好的跨材料预测模型；利用训练好的跨材料预测模型进行跨材料预测，将跨材料预测结果和数据集进行重要性分析，获取最优的金属氧化物纳米颗粒参数。本发明深入解析核材料元素性质与纳米生物效应之间的定量关系，实现跨材料纳米生物效应预测，更好地了解纳米材料与生物体的相互作用机制。
主权项:
1.基于多模态数据的纳米生物效应跨材料预测方法，其特征在于，包括下述步骤：构建金属氧化物纳米颗粒影响细胞毒性的数据集；所述数据集包括实验描述符和元素性质描述符；所述实验描述符包括实验条件，所述元素性质描述符用于表征物理特性、化学特性、结构特征、表面性质以及元素结构推导的数值指标；构建跨材料预测模型，并利用数据集训练跨材料预测模型，预测纳米核材料对生物效应的影响；针对预测结果计算模型指标，评估模型在测试集上的整体性能，经过微调和优化后获取训练好的跨材料预测模型；利用训练好的跨材料预测模型进行跨材料预测，将跨材料预测结果和数据集进行重要性分析，获取最优的金属氧化物纳米颗粒参数；所述重要性分析包括随机森林特征重要性分析、EBM模型分析和SHAP局部分析。
一种多孔金属材料的个性化制作方法
实质审查的生效专利号: CN118321547A
申请人: 重庆润泽医药有限公司;
发明人: 唐洁;龙历;徐玲
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明提供一种多孔金属材料的个性化制作方法，该方法将3D打印负型模具、凝胶注模成形、溶解负型模具和脱脂?烧结工艺相结合，可实现具有任意复杂几何微结构的多孔金属的可控成形，实现多孔金属的低成本、高效率的规模化和批量化生产，对于促进多孔金属植入物的临床应用具有重要意义。
主权项:
1.一种多孔金属材料的个性化制作方法，其特征在于包括以下步骤：(1)利用三维建模软件设计具有任意复杂几何的多孔结构的三维立体结构模型，然后导出三维立体结构的负型模具模型；(2)将上述的负型模具模型参数导入3D打印设备中，利用3D打印设备制备多孔结构的的负型模具；(3)配制浆料，称取凝胶剂、去离子水按照一定的比例搅拌混合均匀，再加入金属粉末形成金属粉末固含量不低于70wt％的金属粉末浆料，将配制好的金属粉末浆料放置于超声容器内，利用超声波振动除去浆料内气泡以及提高浆料的分散性；(4)将步骤(3)制得的经排气处理的金属粉末浆料在真空下浇注于步骤(2)制得的多孔结构的的负型模具中，真空浇注结束后，将注满浆料的负型模具浸没于装有金属粉末浆料的装置中进行金属粉末的沉积，并开启超声、振动和搅拌，使金属浆料能在负型模具内部形成连续相，并观察金属粉末层在负型模具内的沉积情况，待金属粉层刻度与模具上表面齐平，取出负型模具并放入真空干燥箱内进行干燥，形成坯体；(5)利用有机溶剂将坯体外部的负型模具溶解，得到多孔坯体；(6)将步骤(5)中得到的多孔坯体于真空干燥箱内进行干燥后，置于脱脂烧结炉中，在惰性气体保护或真空气氛条件下进行脱脂；(7)将步骤(6)中得到脱脂后坯体置于高温烧结炉中，设置烧结制度在惰性气体保护或真空气氛条件下进行高温烧结。
一种大型筒状增材构件的制备装置和方法
实质审查的生效专利号: CN118321554A
申请人: 南京理工大学
发明人: 杨东青;秦泽辉;苏震;王道恩;黄勇;范霁康;彭勇;王克鸿
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F5/10
摘要:
本发明为一种大型筒状增材构件的制备装置和方法。包括工作台，基板；增材制造系统；对筒状增材构件内、外两侧施加超声冲击的超声冲击系统；温度采集器；超声冲击系统包括内、外超声冲击器，内、外超声冲击器均配设三维运动装置；还包括计算机控制系统，计算机控制系统与温度采集器、增材制造系统、超声冲击系统以及三维运动装置相连，计算机控制系统接收筒状增材构件表面温度信息，计算得到待超声冲击区域，对三维运动装置发出指令，控制内、外超声冲击器同时对待超声冲击区域进行超声冲击。本发明使得大型筒状构件的超声冲击过程更为简便、易于操作，能够使成分均匀化，有效消除应力，提高构件整体的组织和性能。
主权项:
1.一种大型筒状增材构件的制备装置，其特征在于，包括工作台(8)，设置在工作台(8)上作为增材基础的基板；用于增材大型筒状增材构件的增材制造系统；对筒状增材构件内、外两侧施加超声冲击的超声冲击系统；对筒状增材构件外表面进行温度采集的温度采集器(20)；所述超声冲击系统包括内、外超声冲击器，内、外超声冲击器均配设三维运动装置，从而实现超声冲击器的三维运动；还包括计算机控制系统，计算机控制系统与温度采集器(20)、增材制造系统、超声冲击系统以及三维运动装置相连，计算机控制系统接收筒状增材构件表面温度信息，计算得到待超声冲击区域，计算机控制系统对三维运动装置发出指令，控制内、外超声冲击器同时对待超声冲击区域进行超声冲击，实现大型筒状增材构件的增材。
基于液晶空间光调制器的紧凑型快照式高光谱成像系统及方法
实质审查的生效专利号: CN118329798A
申请人: 北京理工大学
发明人: 宋维涛;张冲;刘文璟;马诗宁;黄一帆;刘越;王涌天
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
G06F17/15
摘要:
本发明公开了一种基于液晶空间光调制器的紧凑型快照式高光谱成像系统及方法，基于液晶空间光调制器,实现了覆盖整个可见光范围的快照式二维高光谱成像系统,分辨率为10nm，通道数为31；LESHI利用训练好的光谱重构模型，将CMOS彩色相机捕获的3通道RGB图像重构为高光谱图像；摒弃了传统的光谱仪扫描式结构，成像速度快，光吞吐量大；LESHI的基础结构仅通过一个偏振片、一个分束器、一个空间光调制器、一个CMOS成像传感器、一个图形计算单元构成，成像结构紧凑，简化了常规光谱仪的成像复杂元件；LESHI利用LCoS?SLM加载相位调制图的方式模拟制造的DOE，以实现光的相位调制和聚焦；该系统提高了衍射成像光谱相位调制的精度，解决了理想设计的高精度DOE与实际制作DOE的误差。
主权项:
1.一种基于液晶空间光调制器的紧凑型快照式高光谱成像系统，其特征在于，包括光源、空间光调制器LCoS-SLM、彩色CMOS相机以及图像处理单元；被测样品接收来自光源的照射，生成的光谱信息由空间光调制器LCoS-SLM接收，并根据加载在LCoS-SLM液晶显示屏上的相位调制图模拟二元衍射光学元件DOE，实现对光谱进行调制，后反射进入彩色CMOS相机；彩色CMOS相机获得三通道RGB图像；图像处理单元将该三通道RGB图像还原为31通道离散光谱图像。
一种光伏用等静压高纯石墨材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN118343748A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 周大伟;杨捷;杨程;沈永辉;秦斌;王雪诚
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B01F35/75
摘要:
本发明公开了一种光伏用等静压高纯石墨材料及其制备方法，针对现有的高纯石墨材料导电性能力较弱，容易影响光伏组件使用，影响光伏用等静压高纯石墨材料的适用范围的问题，现提出如下方案，其光伏用等静压高纯石墨材料的重量份为：45份～55份的炭黑粉、25份～30份的石墨粉、10份～15份的沥青和10份～15份的焦粉，利用炭黑粉、石墨粉、沥青和焦粉可以增强光伏用等静压高纯石墨材料的性能，减少光伏用等静压高纯石墨材料的电阻，让光伏用等静压高纯石墨材料可以方便电流通过，让其可以适用于光伏组件的生产，方便光伏用等静压高纯石墨材料后续的使用，拓展光伏用等静压高纯石墨材料的通电性。
主权项:
1.一种光伏用等静压高纯石墨材料，其特征在于，所述光伏用等静压高纯石墨材料的重量份为：45份～55份的炭黑粉、25份～30份的石墨粉、10份～15份的沥青和10份～15份的焦粉。
一种铝基金属相变储热胶囊的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118344849A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 朱宏伟;陆莎莎;林瑞祺;刘冠佐;朱春宇
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
C09K5/06
摘要:
本发明公开了一种铝基金属相变储热胶囊的制备方法。其技术方案是：将金属粉末置于成球机中，借助粘结剂将金属粉末制备成球状核芯。将所述球状核芯干燥后放置在加入无机陶瓷粉末的包衣筒中，包衣筒转动过程中通过喷壶将溶解的粘接剂溶胶喷覆在球状核芯表面，得到包覆有一定厚度的无机陶瓷粉末壳层的球形复合材料。经成型、干燥、低温预烧结、高温烧结过程后制得无机陶瓷壳层包覆铝基金属的相变储热大胶囊。本发明工艺制备方法简单，工艺环保，易于工业化生产；所制制品具有良好的机械强度和热循环稳定性。
主权项:
1.一种铝基金属相变储热胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铝基金属粉末置于成球机中，加入有机粘结剂和去离子水按预设比例混合形成溶胶，通过成球机滚动搅拌使金属粉末形成湿润的面团状，之后将其压成饼状，再通过成球机的搓条口将湿润的饼状金属粉末切成圆柱条，然后将圆柱条通过制丸口制成湿润的球状核芯胚体，并在成球机中进行抛光滚圆。随后于40-80摄氏度下干燥。(2)在包衣筒中放入无机陶瓷粉末，并将上述干燥后的球状核芯投入其中；将有机粘结剂和去离子水按预设比例混合形成溶胶，通过喷壶喷覆在球状核芯表面。通过包衣筒的转动使无机陶瓷粉末裹覆在核芯表面，反复多次将粘结剂溶胶喷覆在球状物表面以形成更厚的壳层，每次喷覆后滚动2-6min。通过包衣筒的转动使得胶囊核芯表面包覆有一定厚度的无机陶瓷壳层。于40-80摄氏度下干燥，得到胶囊胚体。(3)将步骤(2)获得的胶囊胚体进行如下两段热处理：1)在空气气氛下，置于马弗炉中，200-400摄氏度预烧结0.5-3小时，去除胶囊胚体中的有机粘结剂；2)在氩气气氛下，置于管式炉中，700-1500摄氏度高温烧结1-12小时，制得无机陶瓷外壳封装金属核芯的相变储热大胶囊。
发光二极管及发光二极管制作方法
实质审查的生效专利号: CN118380521A
申请人: 京东方华灿光电（苏州）有限公司
发明人: 王世俊;赵秀梅;宋木;李彤;邢振远;王洪占
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
H01L33/02
摘要:
本公开公开了一种发光二极管及发光二极管制作方法，属于半导体技术领域。所述发光二极管包括：依次层叠第一半导体层、多量子阱层、Mg阻挡层和第二半导体层，所述Mg阻挡层与所述第一半导体层的掺杂类型相同，所述第二半导体层为Mg掺杂层。
主权项:
1.一种发光二极管，其特征在于，所述发光二极管包括：依次层叠第一半导体层(10)、多量子阱层(11)、Mg阻挡层(12)和第二半导体层(13)，所述Mg阻挡层(12)与所述第一半导体层(10)的掺杂类型相同，所述第二半导体层(13)为Mg掺杂层。
无混叠像的大尺寸全息3D显示系统及方法
实质审查的生效专利号: CN118112910A
申请人: 重庆邮电大学; 中国科学院重庆绿色智能技术研究院
发明人: 尹韶云; 张可; 孙秀辉; 陈建军
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
G03H1/22
摘要:
本发明涉及一种无混叠像的大尺寸全息3D显示系统及方法，属于全息显示技术领域。该方法包括：全息显示系统由一个空间光调制器和一个短焦平凸透镜组成，通过调控平凸透镜所在平面，平凸透镜焦平面，成像平面三个平面的位置，扩大成像平面的显示范围；全息图设计方法先提供一个初始光场分布作为初始全息图，该光场的振幅为单位振幅，相位为随机相位，在计算机中根据基于单次快速傅里叶变换菲涅耳衍射算法模拟所述初始全息图在全息面与待显示物体多个物面之间往返传播，在每一轮迭代中，通过补零和非均匀采样的操作避免菲涅耳衍射算法的混叠误差，迭代完成后，该设计方法能够生成可再现无混叠全息3D重建图像的全息图。
主权项:
1.无混叠像的大尺寸全息3D显示系统，其特征在于：该系统包括空间光调制器SLM和短焦平凸透镜；所述平凸透镜的通光尺寸L1大于SLM的通光尺寸L0；L0＝NΔx0，N为SLM像素数，Δx0为SLM像素间隔；L1＝λz1N/L0，λ为光波长，z1为SLM与平凸透镜之间的距离，L1＝NΔx1，f为平凸透镜的焦距，Δx1为平凸透镜平面的采样间隔，Δx1＝λz1/L0，调整平凸透镜所在平面、平凸透镜焦平面和成像平面的位置，实现全息3D显示，具体为通过迭代算法将3D图像分为若干2D图像，计算每一幅2D图像在全息图平面的复振幅分布，并将所有复振幅分布叠加，最后取叠加后的复振幅的相位为最终生成的全息图；其中，全息图平面是空间光调制器所在的平面，全息图是加载到空间光调制器上的。
含铁水镁石吸附剂的制备及其在废水中吸附重金属的方法
实质审查的生效专利号: CN118162093A
申请人: 中国地质大学（北京）
发明人: 吕凤柱; 赵世凤; 刘金刚; 赵燕萍
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B01J20/04
摘要:
本发明提供含铁水镁石吸附剂的制备及其在废水中吸附重金属的方法，涉及环境修复技术领域。该含铁水镁石吸附剂的制备方法，包括S1.将MgC l <subgt;2</subgt;·6H<subgt;2</subgt;O加入到装有去离子水的锥形烧瓶中,然后将N<subgt;2</subgt;连续注入锥形烧瓶中，同时不断搅拌；S2.搅拌10mi n后，加入抗坏血酸抗氧化剂，然后在搅拌条件下将FeC l<subgt;2</subgt;·4H<subgt;2</subgt;O溶解到该溶液中，调节溶液pH为9?10；S3.继续注入N<subgt;2</subgt;，将得到的沉淀物密封陈化，用乙醇洗涤，然后离心处理，60℃真空干燥，得到含铁水镁石。本发明制备的含铁水镁石吸附剂可以高效准确的去除废水中的六价铬离子，同时能够在较宽的pH范围内具有较好的去除效果，而且吸附产物有较高价值。
主权项:
1.含铁水镁石吸附剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将0.9mmol MgCl2·6H2O加入到装有100mL去离子水的锥形烧瓶中,然后将N2连续注入锥形烧瓶中，同时不断搅拌；S2.搅拌10min后，加入抗坏血酸抗氧化剂，然后在搅拌条件下将0.1mmol FeCl 2·4H2O溶解到该溶液中，调节溶液pH为9-10；S3.继续注入N210 min，将得到的沉淀物密封陈化24h，用乙醇洗涤，然后以4000r/min的速度离心5min，60℃真空干燥，得到含铁水镁石，化学式记为Mg0.9Fe0.1(OH)2；S4.通过改变MgCl2·6H2O和FeCl 2·4H2O的加入量，用同样的方法制备其他Mg、Fe含量比的含铁水镁石，化学式记为Mg1-XFeX(OH)2,其中，X＝0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8，Fe/Mg+Fe比值分别为0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7和0.8。
制备钼铼合金样品的方法
实质审查的生效专利号: CN118190567A
申请人: 中国原子能科学研究院
发明人: 张征; 贺新福; 钟武烨; 高进; 雷华桢; 王振东; 姜玮; 董健
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明的实施例涉及激光束焊接技术领域，具体涉及一种制备钼铼合金样品的方法，该方法包括如下步骤：S1，将充气配合件焊接至钼铼合金；S2，将S1步骤获得的钼铼合金放置进入操作室内；S3，将操作室抽真空；S4，向操作室内充入氦气；S5，检测操作室的压力值，压力值达到预定值，停止向操作室内充气；S6，焊接封闭充气配合件的气孔；S7，从操作室取出钼铼合金，获得钼铼合金样品。使用本发明的实施例中的方法，能够实现对钼铼合金内部气压的监测，从而减少因钼铼合金样品内部气压的误差所造成的风险。并且，有效避免外部环境对钼铼合金内部气体的污染，从而减少后续对钼铼合金样品进行高温蠕变试验时出现氧化现象，提高获得的钼铼合金样品的质量。
主权项:
1.一种制备钼铼合金样品的方法，所述钼铼合金为管状件，其特征在于，其包括如下步骤：S1：将充气配合件焊接至所述钼铼合金；S2：将S1步骤获得的钼铼合金放置进入操作室内；S3：将所述操作室抽真空；S4：向所述操作室内充入氦气；S5：检测所述操作室的压力值，所述压力值达到预定值，停止向所述操作室内充气；S6：焊接封闭所述充气配合件的气孔；S7：从所述操作室取出所述钼铼合金，获得所述钼铼合金样品。
一种动力电池健康状态线下检测方法
发明专利权授予专利号: CN118033433A
申请人: 北京博科测试系统股份有限公司
发明人: 段鲁男;王思杨;黄智;王永浩;周迪;孙晓旭
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
G06F18/15
摘要:
本发明公开了一种动力电池健康状态线下检测方法，属于电动汽车检测技术领域，包括：获取实验车辆的原始电池数据，构建Transformer模型，基于所述原始电池数据对所述Transformer模型进行训练，获得电池检测模型，其中，对待测电池充电，记录预设时间的电池充电数据；对所述预设时间的电池充电数据进行预处理，获得预处理数据集；将所述预处理数据集输入至所述电池检测模型中进行计算，获得待测电池SOH。本方法基于电池充电电流突变后电池两端电压变化数据进行SOH检测，无需令电池事先静置一段时间，也无需长时间的充电过程采集数据，从而极大缩短了检测流程所花费的时间。
主权项:
1.一种动力电池健康状态线下检测方法，其特征在于，包括以下步骤：获取实验车辆的原始电池数据，构建Transformer模型，基于所述原始电池数据对所述Transformer模型进行训练，获得电池检测模型，其中，所述电池检测模型的输入为电池数据，输出为电池SOH；对待测电池充电，记录预设时间的电池充电数据；对所述预设时间的电池充电数据进行预处理，获得预处理数据集；将所述预处理数据集输入至所述电池检测模型中进行计算，获得待测电池SOH。
一种槽间距可调的三代半导体用等静压石墨槽舟
发明专利权授予专利号: CN118039537A
申请人: 福建福碳新材料科技有限公司
发明人: 吕尊华;冯于驰;冯奕钰
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
H01L21/673
摘要:
本发明涉及石墨槽舟技术领域，具体是涉及一种槽间距可调的三代半导体用等静压石墨槽舟，包括：调节台、底板、两个调节板、纵向升降机构、传动机构以及横向等距伸缩机构，纵向升降机构包括设置于底板上的举升器、定位横杆、若干根第一横杆、若干个上铰接板和两个伸缩套杆，传动机构，包括两个旋转套筒和旋转杆，横向等距伸缩机构，包括两个交叉连杆、若干根第二横杆、若干个下铰接板以及若干个限位板，本发明的石墨槽舟中的V型槽的尺寸大小能够自由调节，适用不同的生产需要，提高生产效率，节约成本。
主权项:
1.一种槽间距可调的三代半导体用等静压石墨槽舟，其特征在于，包括：调节台（1），所述调节台（1）具有两个能独立转动旋转输出端；底板（4），呈水平状态设置；两个调节板（8），呈对称状态活动设置于底板（4）的两端；纵向升降机构，包括设置于底板（4）上的举升器（11）、设置于底板（4）中部上方的定位横杆（23）、若干根第一横杆（17）、若干个上铰接板（18）和两个伸缩套杆（22），若干根第一横杆（17）关于底板（4）竖直中心面呈对称状态等间隔分为两组，每根第一横杆（17）上分别转动设置有两个上铰接板（18），所述伸缩套杆（22）设置于定位横杆（23）的两端，每根第一横杆（17）的两端均与伸缩套杆（22）相连，所述举升器（11）具有一个能在竖直方向上伸缩的举升输出端，所述定位横杆（23）与举升器（11）的举升输出端传动相连，所述举升器（11）与调节台（1）其中一个旋转输出端传动相连；传动机构，包括两个呈对称状态通过轴座转动设置于底板（4）下方的旋转套筒（32）和与每个旋转套筒（32）转动相连的旋转杆（33），每个旋转杆（33）与对应的旋转套筒（32）通过螺纹相连，每个旋转杆（33）的一端与一个调节板（8）固定相连，两个旋转套筒（32）与调节台（1）的另一个旋转输出端传动相连；横向等距伸缩机构，包括两个交叉连杆（39）、若干根第二横杆（34）、若干个下铰接板（35）以及若干个限位板（37），两个交叉连杆（39）呈对称状态设置于底板（4）上，若干根第二横杆（34）关于底板（4）竖直中心面呈对称状态等间隔分为两组，每根第二横杆（34）上分别转动设置有两个下铰接板（35），每个所述上铰接板（18）与一个下铰接板（35）相互滑动配合，相邻的两个上铰接板（18）与下铰接板（35）构成V型槽，每个交叉连杆（39）的一端与一个调节板（8）相连另一端与底板（4）中部相连，每个第一横杆（17）与第二横杆（34）交错设置，每个交叉连杆（39）上相邻的两个交叉点分别与第一横杆（17）和第二横杆（34）相连。
一种高温合金粉末的收集装置
实质审查的生效专利号: CN118323886A
申请人: 南通金源智能技术有限公司
发明人: 胡玉;徐卫清;梁廷禹
申请日期: 2024-04-13
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B65G65/32
摘要:
本申请涉及一种高温合金粉末的收集装置，涉及合金粉末制备技术领域；收集装置包括收集筒，所述收集筒的内部开设有用于供合金粉末储存的收集腔，所述收集筒的内部开设有用于储存冷却水的储水腔，所述收集筒的外部设置有机架，所述收集筒的外侧壁设置有若干滑移块，所述机架上开设有供对应滑移块滑移的滑移槽，每一所述滑移块的两侧均设置有第一弹性件，所述第一弹性件远离对应滑移块的一端均设置于对应滑移槽内壁，所述机架上设置有抖动件，所述抖动件用于驱动滑移块沿对应滑移槽内壁发生抖动；本申请具有提高收集装置对合金粉末降温效率的效果。
主权项:
1.一种高温合金粉末的收集装置，包括收集筒(1)，所述收集筒(1)的内部开设有用于供合金粉末储存的收集腔(11)，所述收集筒(1)的内部开设有用于储存冷却水的储水腔(12)，其特征在于：所述收集筒(1)的外部设置有机架(2)，所述收集筒(1)的外侧壁设置有若干滑移块(13)，所述机架(2)上开设有供对应滑移块(13)滑移的滑移槽(21)，每一所述滑移块(13)的两侧均设置有第一弹性件(131)，所述第一弹性件(131)远离对应滑移块(13)的一端均设置于对应滑移槽(21)内壁，所述机架(2)上设置有抖动件(3)，所述抖动件(3)用于驱动滑移块(13)沿对应滑移槽(21)内壁发生抖动。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
