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一种陶瓷辊棒等静压工艺及其专用等静压设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN102092082A
申请人: 佛山市南海金刚新材料有限公司;
发明人: 冯斌;王志良;杨华亮;周天虹;张脉官
申请日期: 2009-12-11
公开日期: 2014-12-10
IPC分类:
B28B3/20
摘要:
本发明公开了陶瓷辊棒等静压成形方法，将套设于刚性管体内模的管形胚体外再套上防水橡胶外膜，将其作为整体工件置于高压釜内施加静态的高压，压力值取120Mpa以上，然后卸压脱模将管形胚体置入窑炉煅烧。提高等静压的压力，可以得到致密度更高的胚体，不需超高温烧结就可以达到刚性要求，实现节能减排的目的。使用水作为加压的压力介质，可使用普通防水橡胶套包于辊棒外，节约介质成本同时节约了橡胶套成本。本发明还公开了用于上述等静压成形方法的陶瓷辊棒专用等静压设备。
主权项:
1.一种陶瓷辊棒等静压成形方法，将套设于刚性管体内模的管形胚体外再套上防水橡胶外膜，将其作为整体工件置于高压釜内施加静态的高压，压力值取120Mpa以上，然后卸压脱模将管形胚体置入窑炉煅烧，所述高压釜的长度≥4米。
一种ZNF300基因重组载体及应用
专利权的终止专利号: CN102094042A
申请人: 武汉大学
发明人: 李文鑫;郭明雄;王涛;汪显国;许均华;邱红玲;武祥鹏
申请日期: 2009-12-11
公开日期: 2013-03-06
IPC分类:
C12N15/85
摘要:
本发明公开了一种ZNF300基因重组载体及应用，首先，通过原位杂交方法验证了ZNF300与肺癌和结肠癌患者的相关性；其次，通过一系列分子生物学实验手段，研究了ZNF300促进肿瘤细胞增殖的分子机制；第三，构建ZNF300基因的正向cDNA序列重组载体pZNF300-IRES-eGFP和pCMV-ZNF300，以及构建ZNF300基因的反向cDNA序列重组载体pAS-ZNF300-IRES-eGFP和pCMV-AS-ZNF300，其含有的序列为SEQ ID NO.1和SEQ ID NO.2所示的核苷酸序列。一种ZNF300基因重组载体在制备治疗或预防肺癌和结肠癌药物中的应用。ZNF300基因在体外明显地促进肿瘤细胞增殖，抑制其表达则能够显著抑制肿瘤细胞增殖，细胞增殖的抑制率达到70％，有效地表达ZNF300基因或抑制ZNF300基因的表达。ZNF300及其相应重组载体，用于制备治疗或预防抗肺癌和结肠癌的药物方面，具有很好的应用前景。
主权项:
1.一种构建的重组载体，其含有SEQ ID NO.1所示的核苷酸序列。
原位等离子体涂镀Ti/Cu复合涂层工艺
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN102094173A
申请人: 核工业西南物理研究院
发明人: 沈丽如;陈庆川;许泽金;金凡亚;陈美艳;谌继明;张年满
申请日期: 2009-12-11
公开日期: 2012-10-10
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明所提供的原位等离子体涂镀Ti/Cu复合涂层工艺属于低温等离子体材料表面处理技术领域。通过原位等离子体沉积技术在基体表面制备符合技术要求的Ti/Cu复合膜层。本工艺主要包括：待处理工件化学清洗；工件烘烤除气；辉光清洗；复合涂层制备等处理步骤。通过本发明，在工件表面沉积的复合涂层纯度高，表面光洁度好(Ra＜1.6μm)，涂层均匀致密，界面处无孔隙，膜/基结合牢固，符合相关工艺要求。本发明可用于包括聚变堆面对等离子体第一壁材料的复合涂层制备。
主权项:
1.一种原位等离子体涂镀Ti/Cu复合涂层工艺，包括如下步骤：(1)对工件表面进行清洗去污；(2)将工件装卡到真空室工件架上，且实现公转；(3)对真空室抽真空，当真空度优于1.3×10-2Pa时，开启加热电源进行加热烘烤，直至真空室内部和工件达到除气要求，烘烤过程结束；(4)向真空室中充入氩气，开启偏压电源，对工件进行辉光清洗；(5)开启Ti磁控溅射靶电源溅射沉积Ti涂层；(6)待Ti涂层厚度达到要求后，关闭Ti靶电源，真空度维持不变，打开Cu靶磁控溅射电源，在Ti膜表面再制备Cu过渡层；(7)镀膜工艺结束后，继续向真空室中充入氩气，待工件冷却后将工件从真空室取出。
一种陶瓷辊棒等静压成形工艺及其专用气等静压设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN101708625A
申请人: 佛山市南海金刚新材料有限公司;
发明人: 冯斌;王志良;杨华亮;周天虹;张脉官
申请日期: 2009-12-11
公开日期: 2012-05-16
IPC分类:
B28B3/20
摘要:
本发明公开了一种陶瓷辊棒等静压成形工艺，将套设于刚性管体内模的管形胚体外再套上橡胶外膜，将其整体作为工件置于高压釜内利用压缩空气作为压力介质对工件施加静态的高压，然后卸压脱模将管形胚体置入窑炉煅烧。采用廉价介质降低了生产成本；空气作为压力介质保持厂房清洁，避免环境的污染，无需回收即可循环利用，节省了过滤设备，不需要专用的耐油橡胶套，进一步降低生产成本。本发明还公开了一种专用于上述陶瓷辊棒等静压成形工艺的气等静压设备，使用充液环腔实现高压压缩空气的密封，保证空气介质的等静压工艺得以实现。
主权项:
1.一种陶瓷辊棒等静压成形工艺，将套设于刚性管体内模的管形胚体外再套上气密性橡胶外膜，将其整体作为工件置于高压釜内利用压缩空气作为压力介质对工件施加静态的高压，然后卸压脱模将管形胚体置入窑炉煅烧。
一种陶瓷辊棒专用卧式高等静压设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN101708626A
申请人: 佛山市南海金刚新材料有限公司;
发明人: 冯斌;王志良;杨华亮;周天虹;张脉官
申请日期: 2009-12-11
公开日期: 2011-06-08
IPC分类:
B28B3/20
摘要:
本发明公开了陶瓷辊棒专用卧式高等静压设备，用于对长条形工件即陶瓷辊棒施加均匀的静态的高压，所述高等静压设备包括机架、两端开口的圆管状的用于容纳高压液体以及长条形工件的横向布置的静压缸、活动端与所述静压缸连接的移动油缸、活动端与所述静压缸连接的提升油缸、设置于机架并分别塞于所述静压缸的两端开口处形成封闭静压腔的固定塞头和活动塞头、与所述静压腔连通的高压液体供应系统。卧式高等静压设备水平地安装于地面，安装简单方便成本低，装卸工件操作简便，安装和使用稳定性好，介质过滤后循环使用，避免堵塞液压管道。
主权项:
1.一种陶瓷辊棒专用卧式高等静压设备，用于对长条形工件施加均匀的静态的高压，其特征在于，所述高等静压设备包括：机架；静压缸，所述静压缸是卧式横向布置的两端开口的用于容纳高压液体以及长条形工件的的圆管体；移动油缸，所述移动油缸的活动端与所述静压缸连接；提升油缸，所述提升油缸的活动端与所述静压缸连接；固定塞头和活动塞头，所述固定塞头和活动塞头设置于机架并分别塞于所述静压缸的两端开口处形成封闭静压腔；与所述静压腔连通的高压液体供应系统。
微型机电用纳米磁胶
专利权的终止专利号: CN101710522A
申请人: 重庆大学
发明人: 吕宏展;肖山
申请日期: 2009-12-11
公开日期: 2011-11-09
IPC分类:
C10M169/04
摘要:
本发明公开了一种微型机电用纳米磁胶，采用纳米磁粉、合成羟基硬脂酸金属盐、合成矿物油和纳米晶须组成的混合物制成磁胶，不会出现现有磁粉的结块和生锈问题，也不会出现磁流变液的沉淀、抱团和泄漏问题，能广泛应用并替代现有的磁粉和磁流变液；具有现有的磁胶全部优点可广泛的应用在小型电磁胶器件中，可以减小对器件工作面的摩擦磨损，又增加了磁胶的磁导性能，提高动力传递性能，减小器件体积；在磁场作用下，使传动部件表面受力均匀，避免了因大颗粒磁粉因挤压使零件变形，具有较好的致密性、热稳定性和抗磨性，提高磁胶传动系统的使用性能，延长磁胶本身及传动系统的使用寿命。
主权项:
1.一种微型机电用纳米磁胶，其特征在于：按重量百分比包括下列组分：纳米Fe2O4磁粉55～57％，纳米Fe-Co-Ni合金粉7～9％，合成羟基硬脂酸金属盐19～21％，合成矿物油9～11％，氧化锌纳米晶须和硼酸铝纳米晶须的混合物5～7％；其中合成羟基硬脂酸金属盐由耐磨性羟基硬脂酸金属盐和防水性羟基硬脂酸金属盐混合而成。
一种低温铸态无Ni球墨铸铁的铸造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101709348A
申请人: 慈溪市汇丽机电有限公司
发明人: 张证
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2010-05-19
IPC分类:
C22C33/08
摘要:
一种低温铸态无Ni球墨铸铁的铸造方法，包括以下步骤：(1)在熔炉内先加入Q10生铁启炉，后加入废钢；(2)当熔炉内铁水温度达到1390℃～1410℃时，停电扒渣，取炉前试样，化学分析C、Si、Mn、P、S含量，根据炉前分析结果，调整炉内铁水化学成分；(3)升温达到1490℃～1510℃时，扒尽炉渣后出铁，采用随流孕育，加入孕育剂的质量百分比范围为0.5％～0.8％；(4)采用冲入法球化处理，加入球化剂的质量百分比范围为：1.4％～1.8％，出铁铁水流动速度大小均匀，制得低温铸态无Ni球墨铸铁。本发明能提高生产效率、降低制造成本。
主权项:
1.一种低温铸态无Ni球墨铸铁的铸造方法，其特征在于：所述铸造方法包括以下步骤：(1)、在熔炉内先加入Q10生铁启炉，后加入废钢；(2)、当熔炉内铁水温度达到1390℃～1410℃时，停电扒渣，取炉前试样，化学分析C、Si、Mn、P、S含量，根据炉前分析结果，调整炉内铁水化学成分，满足C、Si、Mn、P、S占总质量的质量百分比范围为：C：3.7～4.0％，Si：1.8～2.3％，Mn：0.15～0.35％，P：0.02～0.06％，S：0～0.02％；(3)、升温达到1490℃～1510℃时，扒尽炉渣后出铁，采用随流孕育，加入孕育剂的质量百分比范围为0.5％～0.8％；(4)、采用冲入法球化处理，加入球化剂的质量百分比范围为：1.4％～1.8％，出铁铁水流动速度大小均匀，制得低温铸态无Ni球墨铸铁。
激光感应复合熔覆快速制备梯度金属陶瓷复合材料的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101709468A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 周圣丰;杜楠;曾晓雁
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2010-05-19
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种激光感应复合熔覆快速制备梯度金属陶瓷复合材料的方法，其特征是方法步骤为：(1)在计算机中利用专用CAD软件或反求技术生成梯度金属陶瓷复合材料零件的三维CAD实体模型；(2)生成加工程序；(3)将基材表面与感应线圈之间的距离控制在2～10mm内；(4)将聚焦后的CO2激光束定位于感应加热区内；(5)将激光感应复合熔覆加工头沿Z轴上升到与CAD二维薄片厚度相等的距离。本发明的优点是：(1)获得陶瓷相沿材料厚度方向在0～100wt.％连续可调的大块体金属陶瓷复合材料零件；(2)大幅度提高了激光能量的利用率与激光熔覆效率；(3)获得组织致密且无裂纹的金属陶瓷复合材料；(4)制造的过程中不需要专用工具和夹具，柔性好；(5)制造的梯度金属陶瓷复合材料力学性能、耐磨损与耐腐蚀性能大幅度提高。
主权项:
1.一种激光感应复合熔覆快速制备梯度金属陶瓷复合材料的方法，其特征是方法步骤为：(1)在计算机中利用专用CAD软件或反求技术生成梯度金属陶瓷复合材料零件的三维CAD实体模型，并根据加工精度和梯度结构设计的要求将该CAD模型切割成若干相互平行的薄片，从而将零件的三维数据信息转换成一系列二维平面数据；(2)根据每一层的平面数据设计合理的激光感应复合熔覆热源的扫描轨迹，生成加工程序，并将之传递给数控工作台，由数控工作台实现激光感应复合熔覆热源按照加工程序确定的扫描轨迹进行扫描；(3)将基材表面与感应线圈之间的距离控制在2～10mm内，通入电流至感应线圈，并调节感应加热功率，使基材表面被感应加热的温度为500～1000℃；(4)将聚焦后的CO2激光束定位于感应加热区内，实现激光热源与感应加热源的复合，激光感应复合熔覆热源在运动指令的控制下进行扫描，同时根据梯度金属陶瓷复合材料的结构设计要求，精确控制双斗自动送粉器向激光感应复合熔覆热源形成的熔池内送入的复合粉末流量，复合粉末在熔池内发生熔化并在基材的表面铺开，当激光感应复合熔覆热源移开后，熔融层冷却并凝固结晶形成与切片形状一致的一层材料；(5)当激光感应复合熔覆完一层之后，将激光感应复合熔覆加工头沿Z轴上升到与CAD二维薄片厚度相等的距离，同时，调节双斗自动送粉器的两个装料斗的送粉率，使陶瓷相在复合粉末内的质量百分含量增加0～100wt.％，然后按照下一层的扫描轨迹进行激光感应复合熔覆，当所有的二维薄片都被扫描完成后，最终形成三维梯度金属陶瓷复合材料零件。
等离子熔覆快速成形铁基合金粉末材料
专利权的终止专利号: CN101709469A
申请人: 中国人民解放军装甲兵工程学院
发明人: 徐滨士;吕耀辉;向永华
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2011-09-21
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种等离子熔覆快速成形铁基合金，其合金成分范围为，重量百分比：C：0.05～0.15％、Ni：4～8％、Cr：10～15％、B：0.1～1％、Si：0.8～1.2％、Mo：0.8～1.2％、Nb：0.25～0.70％、混合RE(成分为(质量分数/％)Ce～47，La～26，Nd～18，Pr～5)：0.25～3.5％，余量为Fe。本发明提出的以上成分的铁基合金粉末，特别适用于等离子熔覆快速成形的需要，其熔覆层的硬度、耐磨性适中，在多层熔覆条件下，产生开裂和其它熔覆缺陷的倾向小，熔覆工艺性能良好，粉末成本低。该粉末也可在等离子单层熔覆修复过程中，用于恢复工件尺寸，或者作为功能熔覆层前的打底层，能适用于更广泛的应用需要。
主权项:
1.一种等离子熔覆快速成形铁基合金，其特征在于，其合金成分范围为，重量百分比：C：0.05～0.15％、Ni：4～8％、Cr：10～15％、B：0.1～1％、Si：0.8～1.2％、Mo：0.8～1.2％、Nb：0.25～0.70％、混合RE：0.25～3.5％，余量为Fe。
一种多孔金属零部件的近净成形方法
发明专利权授予专利号: CN101722306A
申请人: 华中科技大学
发明人: 史玉升;李瑞迪;王志刚;魏青松
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2012-01-25
IPC分类:
B22F3/11
摘要:
本发明公开了一种多孔金属零部件的近净成形方法，步骤为：①先设计出零件的三维CAD模型，保存为STL文件，并输送到SLM快速成形设备；②将设备抽真空后通入保护性气体；③送粉机构在金属基板上平铺一层厚度0.05～0.15mm、粒径为10-100μm的金属粉末；④采用激光功率≥100W的激光束对切片边界的外轮廓进行扫描，使外轮廓熔化；⑤重复步骤③-④，直成形完毕；⑥将成形零件的外壳与装载在外壳中的粉末，整体置于高温烧结炉中进行烧结成形。该方法无需模具，具有工艺过程简单易行、可制造复杂形状的特点。
主权项:
1.一种多孔金属零部件的近净成形方法，其特征在于该方法包括下述步骤：(1)采用三维造型软件设计出零件的三维CAD模型，然后由切片软件处理为后保存为STL文件，将STL文件的数据信息输送到选择性激光熔化快速成形设备；(2)将择性激光熔化快速成形设备的成型腔抽成真空，然后通入保护性气体；(3)送粉机构在金属基板上平铺一层厚度为0.05～0.15mm、粒径为10-100μm的金属粉末；(4)采用激光功率大于或等于100W的激光束对切片边界的外轮廓进行扫描，使外轮廓熔化；(5)重复步骤(3)-(4)，直至整个零件外壳成形完毕；(6)将成形零件的外壳与装载在外壳中的粉末，整体置于高温烧结炉中进行烧结成形。
激光感应复合熔覆梯度功能热障涂层的方法
专利权的终止专利号: CN101748402A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 周圣丰;杜楠;曾晓雁
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2012-01-04
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种激光感应复合熔覆梯度功能热障涂层的方法，其特征是方法步骤为：(1)将基材表面进行除锈、除油、清洗与喷砂处理；(2)同时利用铜管对感应加热区吹入惰性保护气体，防止其高温氧化；(3)将聚焦激光束与双斗自动送粉器的粉末喷嘴定位于感应加热区内，实现激光热源与感应加热源的复合；(4)将数控机床沿激光扫描速度的垂直方向移动激光光斑直径的70～30％；(5)使陶瓷相在复合粉末内的质量百分含量增加0～90wt.％；(6)重复步骤(2)-(5)，直到涂层达到所要求的厚度；否则，工作结束。本发明的优点是：(1)对基材的尺寸、形状以及需要处理的部位无限制；(2)对于梯度功能热障涂层，陶瓷相在涂层内的含量沿涂层厚度方向呈梯度变化、可控；(3)整个梯度功能热障涂层无气孔与裂纹；(4)服役寿命大幅度提高。
主权项:
1.一种激光感应复合熔覆梯度功能热障涂层的方法，其特征是方法步骤为：(1)首先将粘结金属MCrAlY(M＝Ni，NiCo)合金粉末与陶瓷相氧化铈稳定的氧化锆(ZrO2+(6～8％)CeO2)或铸造WC以及高熔点、高硬度的硼化物、硅化物和金属间化合物分别装入双斗自动送粉器的两个装料斗内，然后将基材表面进行除锈、除油、清洗与喷砂处理，通过精确调节双斗送粉器的两个装料斗的送粉率，使陶瓷相在复合粉末内的质量百分含量为0～90wt.％；(2)将基材表面与感应加热线圈之间的距离控制在2～10mm内，通入电流至感应加热线圈，并调节感应加热功率，使基材表面被感应加热的温度为300～1000℃，同时利用铜管对感应加热区吹入惰性保护气体，防止其高温氧化；(3)将聚焦激光束与双斗自动送粉器的粉末喷嘴定位于感应加热区内，实现激光热源与感应加热源的复合；利用粉末喷嘴将复合粉末吹入激光感应复合熔覆热源形成的熔池内，复合粉末在熔池内发生熔化并在基材的表面铺开，当激光束与感应加热源移开后，熔融层冷却并凝固结晶形成涂层；激光感应复合熔覆过程中，粉末喷嘴与基材表面法向间的夹角为30～70°，粉末喷嘴与基材的垂直距离为10～15mm，粉末流量为1～12kg/h，激光束光斑直径为1～20mm，激光功率为2～8kW，感应加热功率为20～200kW，激光扫描速度为1～12m/min，单层涂层的厚度为0.1～2mm；(4)当激光感应复合熔覆完一道之后，沿激光扫描速度的垂直方向移动数控机床，其移动的距离为激光光斑直径的70～30％；(5)当激光感应复合熔覆完一层涂层之后，将激光头、感应加热线圈和粉末喷嘴返回到上一涂层激光感应复合熔覆时的起始位置，并沿Z轴上升到上一涂层的厚度距离，同时增加陶瓷相的送粉率，使陶瓷相在复合粉末内的质量百分含量增加0～90wt.％；(6)检测涂层的厚度是否达到预期的厚度要求，如果没有，重复步骤(2)-(5)，直到涂层达到所要求的厚度；否则，工作结束。
等离子显示器装置的驱动方法
专利权的终止专利号: CN102007526A
申请人: 松下电器产业株式会社
发明人: 山田和弘
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2013-06-19
IPC分类:
G09G3/20
摘要:
本发明提供一种等离子显示器装置的驱动方法，其具备组合数不同的多个显示用组合集合，比较红色图像信号、绿色图像信号、蓝色图像信号各自的信号电平，从而针对相对信号电平小的颜色的图像信号，使用组合数比针对相对信号电平大的颜色的图像信号所使用的显示用组合集合还少的显示用组合集合，并且在数据电极驱动电路的功耗大的情况下，使用组合数比在数据电极驱动电路的功耗小的情况下针对图像信号所使用的显示用组合集合还少的显示用组合集合。
主权项:
1.一种等离子显示器装置的驱动方法，具备：等离子显示器面板，其包括多个具有数据电极的放电单元；以及数据电极驱动电路，其向所述数据电极施加控制放电单元的发光或不发光的写入脉冲，该等离子显示器装置的驱动方法利用预先确定了亮度权重的多个子场构成一个场期间，并且从所述子场的任意组合中选择多个组合来生成显示用组合集合，且使用属于所述显示用组合集合的子场的组合来控制放电单元的发光或不发光，从而显示灰度，所述等离子显示器装置的驱动方法的特征在于，具备组合数不同的多个显示用组合集合，比较红色图像信号、绿色图像信号、蓝色图像信号各自的信号电平，从而针对相对信号电平小的颜色的图像信号，使用组合数比针对相对信号电平大的颜色的图像信号所使用的显示用组合集合还少的显示用组合集合，并且，在所述数据电极驱动电路的功耗大的情况下，使用组合数比在所述数据电极驱动电路的功耗小的情况下针对图像信号所使用的显示用组合集合还少的显示用组合集合。
等离子显示面板
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN102160137A
申请人: 松下电器产业株式会社
发明人: 桥本润;后藤真志;越后纪康
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2011-08-17
IPC分类:
H01J11/02
摘要:
一种等离子显示面板，具有：按照覆盖形成在前面玻璃基板(3)上的显示电极(6)的方式形成电介体层(8)，并且在电介体层(8)上形成了保护层(9)的前面板(2)；和按照形成填充放电气体的放电空间的方式与前面板(2)对置配置，且沿与显示电极(6)交叉的方向形成地址电极，并设置有对放电空间进行划分的隔壁的背面板。其中，保护层(9)通过由氧化镁和氧化钙构成的金属氧化物形成，并含有锌。在对保护层(9)的面的X射线衍射分析中，发生金属氧化物的峰值的衍射角存在于发生氧化镁的峰值的衍射角与发生氧化钙的峰值的衍射角之间。从而，实现了具备高精细、高亮度的显示性能、且低消耗功率的等离子显示面板。
主权项:
1.一种等离子显示面板，具有：按照覆盖形成在基板上的显示电极的方式形成电介体层，并且在所述电介体层上形成了保护层的第一基板；和按照形成填充放电气体的放电空间的方式与所述第一基板对置配置，且沿与所述显示电极交叉的方向形成地址电极，并设置有对所述放电空间进行划分的隔壁的第二基板；其中，所述保护层通过由氧化镁和氧化钙构成的金属氧化物形成，并且含有锌，在对所述保护层的面的X射线衍射分析中，发生所述金属氧化物的峰值的衍射角存在于发生所述氧化镁的峰值的衍射角、和发生与所述峰值同一方位的所述氧化钙的峰值的衍射角之间。
硅的制造方法
专利权的终止专利号: CN102245506A
申请人: 住友化学株式会社;
发明人: 三枝邦夫;筱田健太郎;村上秀之
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2014-06-11
IPC分类:
C01B33/033
摘要:
硅的制造方法，其具备在等离子体P中加热包含选自Mg、Ca和Al中的至少一种的金属粉末Mp1的加热工序、和用在等离子体P中加热过的金属粉末Mp2还原卤代硅烷G1而得到硅的还原工序。
主权项:
1. 硅的制造方法，其具备： 在等离子体中和/或等离子体射流中加热包含选自Mg、Ca和Al中的至少一种的金属粉末的加热工序，和 用在所述等离子体中和/或等离子体射流中加热过的所述金属粉末还原卤代硅烷而得到硅的还原工序。
经涂层的磁性合金材料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN102246248A
申请人: 德累斯顿协会莱布尼茨固体材料研究所
发明人: 朱利安·卢比那;米凯拉·布施贝克;奥利弗·古特弗莱施
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2016-06-08
IPC分类:
H01F1/01
摘要:
本发明涉及材料科学领域和材料物理领域，并且涉及一种经涂层的磁性合金材料，所述磁性合金材料例如可以用作磁性冷却材料，以用于冷却目的。本发明的任务在于，说明一种经涂层的磁性合金材料，所述磁性合金材料具有改良的机械特性和/或化学特性。所述任务通过具有NaZn13类型的晶体结构并具有依照通式RaFe100-a-x-y-zTxMyLz的组成的磁性合金材料得以解决，并且所述磁性合金材料的表面被以如下的材料涂层，所述材料由如下组Al、Si、C、Sn、Ti、V、Cd、Cr、Mn、W、Co、Ni、Cu、Zn、Pd、Ag、Pt、Au中的至少一种元素或这些元素的组合构成。另外，所述任务通过如下的方法得以解决，在所述方法中，所述磁性合金材料借助液相工艺来涂层。
主权项:
1.根据权利要求1所述的合金材料，其中，所述磁性合金材料具有NaZn13类型的晶体结构和依照通式RaFe100-a-x-y-zTxMyLz的组成，其中，R＝La或La与Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu和/或Y的组合，T＝选自Sc、Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu和/或Zn的组的至少一种元素，M＝Al、Si、P、Ga、Ge、In和/或Sn，L＝H、B、C和/或N，5≤a≤11和0.3≤x≤12和2≤y≤20和0.2≤z≤18，(均为原子％)，并且，所述磁性合金材料的表面被以如下的材料涂层，所述材料由如下组Al、Si、C、Sn、Ti、V、Cd、Cr、Mn、W、Co、Ni、Cu、Zn、Pd、Ag、Pt、Au中的至少一种元素或这些元素的组合构成。
利用用于大动态范围的双电荷传输的图像传感器以及读取方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN102246510A
申请人: E2V半导体公司
发明人: J·勒孔特
申请日期: 2009-12-10
公开日期: 2017-05-17
IPC分类:
H04N5/355
摘要:
本发明涉及具有有源像素的图像传感器。为了获得宽的动态操作范围，在具有不同值的时段(Ti1，Ti2)期间通过执行双电荷累积来读取所述像素。在采样电容器中对所述第一累积(时段Ti1)的结果进行采样(命令SHS1)，并且在相同的电容器中对所述第二累积(时段Ti2)的结果进行有条件的采样(命令SHS2)。所述第二采样取决于在与较长时段相对应的所述电荷的累积之后对所述列导体的电势的观察；将所述电势与阈值进行比较。如果所述比较表明饱和风险，则收集在较短时段期间收集的信息并且将其保持在所述采样电容器中，以将其与代表所述较长时段和所述较短时段之间的比值的系数相乘。如果所述比较表明不存在饱和风险，则收集在所述较长时段期间收集的信息并且将其保持在所述采样电容器中。所述较短时段原则上是所述第一时段。
主权项:
1.一种用于读取从图像捕获矩阵的像素获取的电荷的方法，其中对于同一行的所述像素中的每一个像素进行同时寻址，以在链接到读取电路的相应列导体(CC)上建立代表通过该像素的光照生成的电荷的电势电平，并且其中像素包括至少一个光电二极管(PD)、电荷存储节点(ND)以及用于将所述存储节点链接到所述列导体或者将所述存储节点与所述列导体隔离的行选择晶体管(T5)，根据下面的操作顺序进行所述光电二极管中电荷的累积以及所述电荷的读取：在第一累积时段Ti1期间在所述光电二极管中进行电荷的累积，在所述第一累积时段结束时进行将这样累积的电荷从所述光电二极管到所述存储节点的第一传输，在与所述第一累积时段不同的第二时段Ti2期间在所述光电二极管中进行电荷的累积，建立所述存储节点(ND)和所述列导体(CC)之间的连接，在所述读取电路的电容器(C1)中对在此时存在于所述列导体上并且由所述第一电荷传输产生的第一电势电平进行第一采样，进行从所述光电二极管到所述存储节点的第二电荷传输，并且随后，对所述电容器中的所采样的电势电平进行模拟-数字转换，所述方法的特征在于，在相同的电容器中，对存在于所述列导体上并且由所述第二电荷传输产生的第二电势电平进行第二条件采样，所述第二采样以存在于所述列导体上的第一或者第二电势电平与预定阈值电平之间的比较结果为条件进行，传输所述比较的结果以确定要应用到所述模拟-数字转换的结果上的乘法因数。
一种高强度抗氧化金刚石钻头胎体粉
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101716675A
申请人: 成都迪普金刚石钻头有限责任公司
发明人: 崔峻
申请日期: 2009-12-09
公开日期: 2010-06-02
IPC分类:
E21B10/46
摘要:
一种高强度抗氧化金刚石钻头胎体粉，涉及石油行业制造金刚石钻头使用的钻头胎体粉。本发明的钻头胎体粉的组份和含量按以下重量百分比构成：-100+200镍基铁合金粉：13～17％，-140+200YG10硬质合金粉：23～27％，-70+325铸造碳化钨粉：余量。本发明的胎体粉可采用陶瓷模具烧结工艺来制造钻头胎体，较之传统的石墨模烧结工艺具有成模快、效率高、制造简便、成本低之优点。钻头胎体的抗弯强度提高30～40％，冲击韧性提高25～70％。
主权项:
1.一种高强度抗氧化金刚石钻头胎体粉，其特征是所述的钻头胎体粉的组份和含量按以下重量百分比构成：-100+200镍基铜合金粉 13～17％，-140+200YG10硬质合金粉 23～27％，-70+325铸造碳化钨粉 余量，其中，铸造碳化钨粉的粒度按重量百分比的分布为：+70 小于1％，-70+100 32～36％，-100+140 20～24％，-140+200 18～22％，-200+325 22～26％，-325 小于1％。
一种高冲击韧性的钛合金及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN101928859A
申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 惠松骁;叶文君;张翥;王希哲;于洋;付艳艳
申请日期: 2009-12-09
公开日期: 2012-01-25
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及一种高冲击韧性的钛合金及其制备方法，其组成和配比为(重量)：4％～7％的Mo，2％～6％的V，并且Mo的含量与V的含量满足Mo％+0.7×(V％)＝8.2％～8.4％；2％～3.5％的Cr，2.8％～5.2％的Al，且Cr的含量与Al的含量满足1.6×(Cr％)-0.4％＝Al％；0.08％～0.12％的O，0.05％～0.10％的Fe，余量为Ti。本发明的钛合金，通过优化加工工艺加工后其Φ16mm小规格棒材冲击韧性不低于110J/cm2，是双态组织或魏氏组织Ti-6Al-4V合金冲击韧性的近两倍。本发明的钛合金可以应用于各种对承受冲击载荷有较高要求的结构件中。
主权项:
1.一种高冲击韧性的钛合金，其特征在于：所述钛合金的组成和配比为(重量百分比)：4％～7％的Mo，2％～6％的V，并且Mo的含量与V的含量满足Mo％+0.7×(V％)＝8.2％～8.4％；2％～3.5％的Cr，2.8％～5.2％的Al，且Cr的含量与Al的含量满足1.6×(Cr％)-0.4％＝Al％；0.08％～0.12％的0，0.05％～0.10％的Fe，余量为Ti。
一种Ti2AlN可加工材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101734921A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 朱建锋;林营;周勇;王芬;杨海波;白明敏;齐国权
申请日期: 2009-12-08
公开日期: 2010-06-16
IPC分类:
C04B35/58
摘要:
一种Ti2AlN可加工材料及其制备方法，首先按质量百分比将78-55.89％的Ti粉，22-44.11％的Al粉充分混合，然后在混合物中加入混合物质量0.5-1％的硬脂酸钠分散剂，在氮气保护下进行高能球磨，形成非晶化的TiAlN粉体，然后对该粉体进行热压烧结，在较低的温度和压力下合成了高纯度Ti2AlN，该工艺方法简单，易于产业化，而且制造成本低。
主权项:
1.一种Ti2AlN可加工材料，其特征在于，其原料的重量组成成分为：Ti：55.89-78％，Al：22-44.11％。
等离子GMA焊接方法
发明专利权授予专利号: CN101767247A
申请人: 株式会社大亨
发明人: 刘忠杰
申请日期: 2009-12-08
公开日期: 2013-12-25
IPC分类:
B23K10/02
摘要:
本发明的等离子GMA焊接方法，其通过在焊丝(W)与焊接母材(P)之间流动脉冲波形的GMA焊接电流(Iwp)，从而产生GMA电弧(31)，并且通过在焊炬(2)与焊接母材(P)之间流动等离子焊接电流，从而产生等离子电弧(32)，设定GMA焊接电流(Iwm)的脉冲峰值电流值(Imp)以及脉冲基值电流值(Imb)，以使在使等离子焊接电流(Iwp)变化时具有脉冲峰值电流值(Imp)以及脉冲基值电流值(Imb)产生变化的变化区间，并且在等离子焊接电流(Iwp)被设定为某值时的脉冲峰值电流值Imp以及脉冲基值电流值(Imb)，处于设定比该等离子焊接电流(Iwp)小的值时的脉冲峰值电流值(Imp)以及脉冲基值电流值(Imb)以下。从而能够抑制焊丝软化到必要以上，并产生稳定的GMA电弧。
主权项:
1.一种等离子GMA焊接方法，在通过焊炬向焊接母材送给的焊丝与上述焊接母材之间流动脉冲波形的GMA焊接电流，从而产生GMA电弧，并且经由以围绕上述焊丝的方式供给的气体在上述焊炬与上述焊接母材之间流动等离子焊接电流，从而产生等离子电弧，上述等离子GMA焊接方法设定上述GMA焊接电流为高状态时的峰值电流值以及为低状态时的基值电流值，以使在使上述等离子焊接电流的平均电流值产生变化时具有上述峰值电流值以及上述基值电流值产生变化的变化区间，并且上述平均电流值被设定为某值时的上述峰值电流值以及上述基值电流值为设定比上述平均电流值小的值时的上述峰值电流值以及上述基值电流值以下。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
