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一种氙灯启辉预燃电路以及电子设备
发明专利权授予专利号: CN118042663A
申请人: 深圳麦格米特电气股份有限公司;
发明人: 谭宁;李小兵
申请日期: 2024-04-11
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
H05B41/08
摘要:
本申请公开了一种氙灯启辉预燃电路以及电子设备，该氙灯启辉预燃电路包括变压模块，变压模块的原边绕组被配置为输入谐振信号，变压模块的第一副边绕组的第一端连接氙灯的正极，变压模块的第二副边绕组的第一端连接第一副边绕组的第二端和氙灯的正极；钳位模块，包括电阻和第一二极管，电阻的第一端连接第二副边绕组的第二端，电阻的第二端连接氙灯的负极，第一二极管的阳极连接氙灯的负极，第一二极管的阴极连接第二副边绕组的第二端。通过上述方式，提高了氙灯预燃状态判断的准确性，使得氙灯成功启辉到预燃维持平稳过渡，从而在不增加成本的情况下对氙灯的启辉和预燃保持的可靠性进行了升级，延长了氙灯的使用寿命。
主权项:
1.一种氙灯启辉预燃电路，其特征在于，所述氙灯启辉预燃电路包括：变压模块，所述变压模块的原边绕组被配置为输入谐振信号，所述变压模块的第一副边绕组的第一端连接氙灯的正极，所述变压模块的第二副边绕组的第一端连接所述第一副边绕组的第二端和所述氙灯的正极；钳位模块，包括电阻和第一二极管，所述电阻的第一端连接所述第二副边绕组的第二端，所述电阻的第二端连接所述氙灯的负极，所述第一二极管的阳极连接所述氙灯的负极，所述第一二极管的阴极连接所述第二副边绕组的第二端。
一种节能车载空调压缩机外壳焊接装置
发明专利权授予专利号: CN118060834A
申请人: 兴化市天泽汽车配件有限公司
发明人: 方明
申请日期: 2024-04-11
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
B23K37/047
摘要:
本发明公开了一种节能车载空调压缩机外壳焊接装置，属于压缩机焊接技术领域，包括流转装置，流转装置上设置有对接装置和作业装置，流转装置用于带动压缩机外壳进行流转，对接装置用于将压缩机端盖与压缩机外壳进行对接和点焊，作业装置用于对压缩机端盖与压缩机外壳进行焊接。本发明设置的流转装置在勾动机构的作用下，每次前进一个身位的距离，且流转装置在带动托板前进时，作业装置不动作，在作业装置动作时，流转装置不前进，实现移动和动作的有机结合，自动化程度高；对接装置能够首先对待焊接的压缩机外壳和端盖进行对接并点焊，随后通过作业装置对其先进行喷焊液再对其进行一整圈的火焰焊接，自动化程程度高，焊接效果好。
主权项:
1.一种节能车载空调压缩机外壳焊接装置，包括流转装置，其特征在于；所述的流转装置包括侧板（101），侧板（101）上固定安装有支腿（102），所述的流转装置上设置有对接装置和作业装置，所述的流转装置用于带动压缩机外壳进行流转，所述的对接装置包括固定座（201），固定座（201）固定安装在支腿（102）上，所述的对接装置用于将压缩机端盖与压缩机外壳进行对接和点焊，所述的作业装置包括焊接架（301），焊接架（301）固定安装在支腿（102）上，所述的作业装置用于对压缩机端盖与压缩机外壳进行焊接。
一种螺栓加工用球化退火快冷装置
实用新型专利权授予专利号: CN222082862U
申请人: 常熟市标准件厂有限公司
发明人: 蒋永峰; 聂文娜; 章俊华
申请日期: 2024-04-11
公开日期: 2024-11-29
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本实用新型涉及螺栓加工用球化退火快冷技术领域，具体的说是一种螺栓加工用球化退火快冷装置，包括：退火箱，所述退火箱的一侧设置有冷却箱，所述退火箱与冷却箱的内壁均转动连接有数量为两个的皮带轮，两个所述皮带轮的表面传动连接有皮带，所述冷却箱的内壁设置有冷却机构；该装置中利用上下两组喷管与喷嘴，实现了对退火后的螺栓进行喷洒冷风，进而降低螺栓冷却的时长，利用第一风轮，实现了对螺栓均匀喷洒冷风，保证了对螺栓冷却的均匀性，进而提高了螺栓的加工效果，利用连接架、主动杆与从动块，实现了对多个喷管的来回摆动，进而提高了喷嘴对螺栓喷风降温的均匀性，从而提高了对螺栓冷却的效果。
主权项:
1.一种螺栓加工用球化退火快冷装置，其特征在于，包括：退火箱(1)，所述退火箱(1)的一侧设置有冷却箱(4)，所述退火箱(1)与冷却箱(4)的内壁均转动连接有数量为两个的皮带轮(2)，两个所述皮带轮(2)的表面传动连接有皮带(3)，所述冷却箱(4)的内壁设置有冷却机构(5)；其中，所述冷却机构(5)包括固定连接于冷却箱(4)前端的冷风机(51)，所述冷风机(51)的内壁一端连通有进风管(52)，所述冷却箱(4)的内壁转动连接有等列分布的喷管(53)，所述进风管(52)的一端与喷管(53)内壁相连通，所述喷管(53)的内壁连通有等列分布的喷嘴(54)，所述喷嘴(54)的内壁转动连接有第一风轮(55)，所述冷却箱(4)的内壁设置有冷却组件(56)。
一种通过过程中断降低增材制造铝合金柱状晶尺寸的方法
实质审查的生效专利号: CN118143402A
申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 徐荣正; 张新宇; 孙腾佼; 高恩志; 朱智
申请日期: 2024-04-11
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B23K9/235
摘要:
一种通过过程中断降低增材制造铝合金柱状晶尺寸的方法，属于金属增材制造技术领域，步骤如下：1.将基板处理后固定于工作台上，保证对接面的清洁，进行预热；2.采用搭接式的电弧熔丝增材制造方式，循环往复，沉积出第一层铝合金熔覆层；3.控制增材制造设备暂停，进行中断；4.在第一层基础之上，采用步骤2中的沉积方式，沉积第二层铝合金熔覆层；5.控制增材制造设备暂停，再进行中断；6.采用第二层铝合金熔覆层的沉积方式，共沉积n+1层，获得铝合金柱状枝晶尺寸得到降低的金属构件；7.增材制造完成后，进行机加处理。采用本方法，大幅减小粗大柱状晶长径比，实现了合金显微组织调控，同步提高了合金的强度和塑性。
主权项:
1.一种通过过程中断降低增材制造铝合金柱状晶尺寸的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)将打磨、清洗、烘干后的基板固定于工作台上，去除基板表面油污、灰尘及锈迹，保证对接面的清洁，然后将基板预热到150～200℃；(2)在基板上采用搭接式的电弧熔丝增材制造方式，循环往复，沉积出第一层铝合金熔覆层；(3)控制增材制造设备暂停，进行中断，中断时长为t1；(4)在第一层基础之上，采用步骤(2)中的沉积方式，沉积第二层铝合金熔覆层；(5)控制增材制造设备暂停，再进行中断，中断时长为t2；(6)采用第二层铝合金熔覆层的沉积方式，共沉积n+1层，获得铝合金柱状枝晶尺寸得到降低的金属构件；其中：第i层和i-1层之间的中断时间为ti-1，i＝2，……，n+1，n为增材熔覆层数，n≥2且n为整数；(7)增材制造完成后，进行机加处理。
一种不锈钢合金及其增材制造成型方法
实质审查的生效专利号: CN118127432A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 胡华彦;宋淼;沈同德;温康康;王淑娟
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种不锈钢合金及其增材制造成型方法，所述不锈钢合金的元素成分质量百分比范围为：Cr 13.8?18.3％、Ni 29.5?33.0％、Ti 4.5?5.8％、Al 1.8?2.8％、C≤0.10％、O≤500ppm，Fe为余量，增材制造成型方法包括以下步骤：S1：按设计比例配取各金属原料，制备成不锈钢铸锭后采用气雾化方法制备Fe?Cr?Ni?Ti?Al不锈钢合金粉末；S2：采用激光粉床融合技术制备合金块体；S3：对合金块体进行时效处理。与现有技术相比，本发明能得到具备优异的机械性能的新型沉淀硬化奥氏体不锈钢，屈服强度可达1168?1470MPa，极限抗拉强度可达1471?1694MPa，均匀延伸率为7.5?11.6％。
主权项:
1.一种不锈钢合金，其特征在于，所述不锈钢合金的元素成分质量百分比范围为：Cr13.8-18.3％、Ni 29.5-33.0％、Ti 4.5-5.8％、Al 1.8-2.8％、C≤0.10％、O≤500ppm，Fe为余量。
一种碳化物增强钼基合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118147505A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 王超渊; 刘健; 曾维虎; 宋晓俊; 王志彪; 王旭青; 邹全文
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明提供了一种碳化物增强钼基合金的制备方法，包括以下步骤：S 1)将TiC纳米粉、ZrC纳米粉和Mo粉按照质量百分配比混合，得到混合粉末；S2)将所述混合粉末进行冷等静压，得到钼基合金坯料；S3)将所述钼基合金坯料在氢气中烧结，得到钼基合金烧结坯料；S4)将所述钼基合金烧结坯料热等静压后锻造，得到钼基合金锻坯；S5)将所述钼基合金锻坯进行退火处理，得到碳化物增强钼基合金。本申请还提供了一种碳化物增强钼基合金。本申请在碳化物增强钼基合金制备的过程中，原料以纳米尺寸的方式加入，有利于钼基合金强度和韧性的提高。
主权项:
1.一种碳化物增强钼基合金的制备方法，包括以下步骤：S1)将TiC纳米粉、ZrC纳米粉和Mo粉按照质量百分配比混合，得到混合粉末；S2)将所述混合粉末进行冷等静压，得到钼基合金坯料；S3)将所述钼基合金坯料在氢气中烧结，得到钼基合金烧结坯料；S4)将所述钼基合金烧结坯料热等静压后锻造，得到钼基合金锻坯；S5)将所述钼基合金锻坯进行退火处理，得到钼基合金。
一种Mg-Al-Ni基储氢材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118183621A
申请人: 国家电投集团陕西新能源有限公司
发明人: 石祥宇;白洁;王晓峰;闫旭峰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
C01B3/00
摘要:
本发明提供了一种Mg?Al?Ni基储氢材料及其制备方法，所述Mg?Al?Ni基储氢材料包括催化剂掺杂的Mg?Al?Ni合金；所述催化剂包括碳纳米管和/或铌氧化物；以所述Mg?Al?Ni基储氢材料的总质量为100wt.％计，所述催化剂的质量含量为3?15wt.％。所述Mg?Al?Ni基储氢材料通过引入合金化元素和催化剂，可快速吸氢，具有良好储氢热动力学性能；所述制备方法通过一步球磨氢化反应，同时实现了材料的成分优化、组织调控及表面合金化。
主权项:
1.一种Mg-Al-Ni基储氢材料，其特征在于，所述Mg-Al-Ni基储氢材料包括催化剂掺杂的Mg-Al-Ni合金；所述催化剂包括碳纳米管和/或铌氧化物；以所述Mg-Al-Ni基储氢材料的总质量为100wt.％计，所述催化剂的质量含量为3-15wt.％。
液体静压主轴
实质审查的生效专利号: CN118204522A
申请人: 北京广工精密技术有限公司
发明人: 周春强
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B23B19/02
摘要:
本发明公开一种液体静压主轴，包括箱体；转轴，通过轴承件安装于所述箱体，所述轴承件套设于所述转轴外部，所述轴承件与所述转轴之间设有静压腔；多个输送油道，所述输送油道具有进油端口和出油端口，所述进油端口开设于所述箱体，所述出油端口开设于所述静压腔；驱动件，安装于所述箱体，并与所述转轴连接，用以驱动所述转轴转动；以及冷却流道，包括进水端口、排水端口以及散热流路，所述进水端口、所述排水端口均开设于箱体，所述散热流路开设于所述轴承件，所述散热流路与所述进水端口以及所述排水端口连通。本发明技术方案能够解决轴承位置的热影响较大的问题。
主权项:
1.一种液体静压主轴，其特征在于，包括：箱体；转轴，通过轴承件安装于所述箱体，所述轴承件套设于所述转轴外部，所述轴承件与所述转轴之间设有静压腔；多个输送油道，所述输送油道具有进油端口和出油端口，所述进油端口开设于所述箱体，所述出油端口开设于所述静压腔；驱动件，安装于所述箱体，并与所述转轴连接，用以驱动所述转轴转动；以及冷却流道，包括进水端口、排水端口以及散热流路，所述进水端口、所述排水端口均开设于箱体，所述散热流路开设于所述轴承件，所述散热流路与所述进水端口以及所述排水端口连通。
一种表面带正电尺寸可调的超顺磁性四氧化三铁微球及其制备方法与应用
专利申请权、专利权的转移专利号: CN118206158A
申请人: 上海纳鸿微球科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B82Y40/00
摘要:
本发明涉及一种表面带正电尺寸可调的超顺磁性四氧化三铁微球及其制备方法与应用，其制备方法包括如下步骤：S1、将铁盐、乙酸铵、静电稳定剂溶于乙二醇中，得到混合溶液；S2、将S1步骤得到的混合溶液于高温反应，并晶化，得到超顺磁性四氧化三铁微球。制备得到的表面带正电尺寸可调的超顺磁性四氧化三铁微球应用于磁性、光学、生物医药、微波吸收材料领域。本发明仅将铁盐、乙酸铵、静电稳定剂、乙二醇简单易得的原料，通过调控高温反应的时长如对160℃加热时长的调控以产生不同数量的初级Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;晶粒，从而调节纳米晶粒自组装生长成不同粒径的Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;纳米微球，实现Fe<subgt;3</subgt;O<subgt;4</subgt;纳米微球粒径的可调控性、均一性以及表面带正电荷。
主权项:
1.一种表面带正电尺寸可调的超顺磁性四氧化三铁微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将铁盐、乙酸铵、静电稳定剂溶于乙二醇中，得到混合溶液；S2、将S1步骤得到的混合溶液于高温反应，并晶化，得到超顺磁性四氧化三铁微球。
微电流检测装置及微电流检测方法
发明专利权授予专利号: CN118033228A
申请人: 深圳大学
发明人: 邓光林;黎冰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
G01R1/30
摘要:
本申请公开了一种微电流检测装置及微电流检测方法，属于电子技术领域。该装置包括：电流积分模块、相关双采样模块、差分放大模块和模数转换器；电流积分模块包括多个电流输入接口和多个共用同一输入端的运算放大器；每个电流输入接口用于接收一个纳米孔测序时产生的微电流信号并传输给对应的运算放大器处理，每个运算放大器用于对接收到的微电流信号进行积分放大，转换为电压信号，相关双采样模块用于对电压信号进行两次采样。本申请装置，通过设置多电流检测通道、共享半边运放、进行相关双采样及差分放大等技术手段，实现了对纳米孔测序电流的高效读出，满足了高通量测序的需求，具有较好的技术效果。
主权项:
1.一种微电流检测装置，其特征在于，包括电流积分模块、相关双采样模块、差分放大模块和模数转换器；所述电流积分模块包括多个电流输入接口和多个共用同一输入端的运算放大器，每个电流输入接口均对应一个运算放大器，且与该运算放大器的非共用输入端相连；所述每个电流输入接口用于接收一个纳米孔测序时产生的微电流信号并传输给对应的运算放大器处理，所述每个运算放大器用于对接收到的所述微电流信号进行积分放大，转换为电压信号；所述相关双采样模块包括多个相关双采样电路，每个相关双采样电路均对应一个运算放大器，且与该运算放大器的输出端相连，用于采样该运算放大器在电流积分初始阶段输出的第一电压信号，以及采样该运算放大器在电流积分结束阶段对输出的第二电压信号；所述差分放大模块用于根据所述第一电压信号和所述第二电压信号确定所述微电流信号对应的全差分电压信号；所述模数转换器用于根据所述全差分电压信号生成所述微电流的特征数据并输出。
一种用于SLM设备的并联双滤芯除尘系统
实质审查的生效专利号: CN118286798A
申请人: 宁波海天增材科技有限公司
发明人: 万志文;杨春宏;马天鸿;邹宁;黄家栋
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B01D46/58
摘要:
本发明涉及增材制造设备技术领域，公开一种用于SLM设备的并联双滤芯除尘系统，成型室的出风口通过出气管道连接有第一过滤模块，第一过滤模块包括上下设置的净气室与尘气室，净气室连通于回收管道，尘气室连通于出气管道；净气室与尘气室之间设置有隔板，隔板上贯穿有至少一个通气口，通气口的下方设置有滤芯，净气室上连接有通过通气口对滤芯进行反吹除尘的反吹清灰装置，本发明的一种除尘系统，第一过滤模块内的滤芯能够捕捉惰性气体中的烟尘，以将烟尘隔挡在滤芯的外表面，从而避免烟尘影响工件质量。当第一过滤模块内的滤芯外表面累积一定量的烟尘后，可通过反吹清灰装置对滤芯进行反吹除尘操作，从而清除吸附在滤芯外表面的烟尘。
主权项:
1.一种用于SLM设备的并联双滤芯除尘系统，包括打印机(1)，打印机(1)包括成型室(2)，其特征在于：成型室(2)的出风口(3)通过出气管道(4)连接有第一过滤模块(5)，第一过滤模块(5)通过回收管道(6)连接于成型室(2)的进风口(7)，第一过滤模块(5)包括上下设置的净气室(8)与尘气室(9)，净气室(8)连通于回收管道(6)，尘气室(9)连通于出气管道(4)；净气室(8)与尘气室(9)之间设置有隔板(10)，隔板(10)上贯穿有至少一个通气口(11)，回收管道(6)上设置有动力源(12)以驱使成型室(2)内的气体依次沿着出气管道(4)、尘气室(9)、净气室(8)与回收管道(6)运行；通气口(11)的下方设置有滤芯(13)，净气室(8)上连接有通过通气口(11)对滤芯(13)进行反吹除尘的反吹清灰装置(14)。
一种高耐候性的金属粉末涂料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118291010A
申请人: 江苏兰陵高分子材料有限公司
发明人: 陈明铮;马金;董菁华;黄丹丹;程军;潘锎
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
C09D5/03
摘要:
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种高耐候性的金属粉末涂料及其制备方法；提供一种高耐候性的金属粉末涂料，按重量份数计，组分包括：树脂80?100份；固化剂5?9份；填料30?50份；助剂1?5份；颜料10?20份；硅烷偶联剂1?5份；氮磷掺杂石墨烯20?30份；本发明采用氮磷掺杂石墨烯，有效提升了金属粉末涂层与基体的粘附性以及金属粉末涂层的耐腐蚀性，更能避免金属粉末涂料涂覆过程中出现金属粉末不均匀的问题；本发明通过特定的制备工艺，将氮磷掺杂石墨烯包覆在颜料外，减少颜料与其他材料以及空气的接触，进而减少颜料长期暴露在空气中导致的变色；本发明采用微波加热运动中的石墨烯包覆颜料和基底粉末，相比现有热邦定具有高效高质量的优点。
主权项:
1.一种高耐候性的金属粉末涂料，其特征在于，按重量份数计，组分包括：
一种不锈钢-钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法
实质审查的生效专利号: CN118305330A
申请人: 北京航空航天大学合肥创新研究院
发明人: 管迎春;李兴;王泉杰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种不锈钢?钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法，包括以下步骤：采用不锈钢SLM增材制造工艺，增材制造不锈钢；在所述不锈钢的表面SLM增材制造一层纯V材料，并对不锈钢与纯V材料界面进行层间激光重熔处理；在所述纯V材料表面继续SLM增材制造纯V材料；采用钛合金SLM增材制造工艺，在纯V材料表面增材制造钛合金。该强化方法针对SLM增材制造的成形特点，在过渡层设置V过渡，从而提高不锈钢、钛合金SLM增材制造接头界面的连接质量，提高了接头界面的力学性能，并且避免了粉末间的相互污染风险。
主权项:
1.一种不锈钢-钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、采用不锈钢SLM增材制造工艺，增材制造不锈钢；S2、在所述不锈钢的表面SLM增材制造一层纯V材料，并对不锈钢与纯V材料界面进行层间激光重熔处理；S3、在所述纯V材料表面继续SLM增材制造纯V材料；S4、采用钛合金SLM增材制造工艺，在纯V材料表面增材制造钛合金。
一种高强度及高温的镍锰镓形状记忆合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118308615A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 陈瑞润;王新秀;丁鑫;丁洁菲;王琪;方虹泽;陈德志;吴士平;张永
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
B22D27/04
摘要:
一种高强度及高温的镍锰镓形状记忆合金的制备方法，它涉及高温合金制备技术领域。本发明解决了现有的Ni?Mn?Ga形状记忆合金在超高温环境下，易发生脆性断裂，导致材料疲劳寿命低的问题。本发明经过预处理、称量、除气、电弧熔炼，最后采用布里支曼法法定向凝固将合金调整至一种少晶的状态，得到平行于定向凝固方向的粗大的柱状晶，极大地减少了合金中的晶界含量。其中γ相的存在可以显著合金的相变温度及力学性能，合金的马氏体相变温度大于400℃，压缩强度超过1700MPa，断裂应变超过17％，形状记忆回复量超过3.5％，并获得了[001]取向的初始织构。本发明用于镍锰镓形状记忆合金的制备。
主权项:
1.一种高强度及高温的镍锰镓形状记忆合金的制备方法，所述镍锰镓形状记忆合金由摩尔比为56％～58％的Ni，24％～26％的Mn和17％～19％的Ga制备而成，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、预处理各合金元素：步骤二、称量：称取直径3mm，长度3mm的Ni粒、电解Mn片和Ga块的质量，为补偿熔炼和定向凝固过程中Mn元素的蒸发损失，配制合金过程中多添加2wt.％的电解锰片；步骤三、除气：在熔炼合金之前，先在水冷铜坩埚内熔炼100～120g的海绵钛2～3min，以清除电弧炉内的氧化物以及腔室内残存的氧气；步骤四、电弧炉熔炼：步骤四一：将配制好的合金组元置于真空电弧熔炼炉内，将真空电弧熔炼炉内抽真空至10-3Pa数量级，充入高纯氩气；步骤四二：开始熔炼合金，为尽量减少Mn元素挥发，熔炼时控制电流大小不超过250A，进行电弧搅拌使合金均匀化，反复熔炼4～5次，最终得到合金的纽扣锭；步骤五、线切割：通过线切割将步骤四得到的钮扣锭切割成直径为7mm的圆棒，为后续做定向凝固熔炼做准备；步骤六、定向凝固：采用布里支曼法将步骤五得到的圆棒放置在直径为7mm，长度为15mm的高纯度的刚玉陶瓷管内准备加热，采用电磁感应加热的方式将合金熔化，最后将样品快速放置入Ga-In液中冷却，至此，完成了高强度及高温的镍锰镓形状记忆合金的制备。
一种SLM增材制造钨-铜异种金属界面力学性能的增强方法
实质审查的生效专利号: CN118321571A
申请人: 北京航空航天大学合肥创新研究院
发明人: 管迎春;李兴;王泉杰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种SLM增材制造钨?铜异种金属界面力学性能的增强方法，包括以下步骤：S1、提供成形钨，作为钨?铜异种金属基体；S2、在所述成形钨的表面加工形成微纳结构；S3、在形成微纳结构的成形钨表面SLM增材制造，获得成形铜。该增强方法通过在钨表面加工形成微纳结构，从而提升钨?铜异种金属界面的结合质量，增强SLM增材制造钨?铜异种金属界面的力学性能，以解决SLM增材制造过程中界面处连接困难的问题。
主权项:
1.一种SLM增材制造钨-铜异种金属界面力学性能的增强方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、提供成形钨，作为钨-铜异种金属基体；S2、在所述成形钨的表面加工形成微纳结构；S3、在形成微纳结构的成形钨表面SLM增材制造，获得成形铜。
一种激光熔覆涂层的复合光整方法
实质审查的生效专利号: CN118321727A
申请人: 北京航空航天大学合肥创新研究院
发明人: 管迎春;李兴;王泉杰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B23K26/352
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆涂层的复合光整方法，包括依次对激光熔覆涂层进行激光粗铣削、激光精铣削和激光抛光的步骤。本发明基于激光铣削和激光抛光复合制造技术，在保证加工效率的同时，改善激光抛光前熔覆涂层表面质量，提高最终抛光后表面质量，实现熔覆涂层柔性化、高精度、高效率以及高性能后处理，促进激光熔覆技术的推广应用。
主权项:
1.一种激光熔覆涂层的复合光整方法，其特征在于，所述复合光整方法包括依次对激光熔覆涂层进行激光粗铣削、激光精铣削和激光抛光的步骤。
一种高温高强抗氧化钽合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118406950A
申请人: 南昌大学
发明人: 谭敦强;敖浩芝;彭涛
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
C23C12/02
摘要:
本发明公开了一种高温高强抗氧化钽合金及其制备方法，涉及高温合金热防护技术领域，所述抗氧化钽合金包括：钽合金基体及其表面的抗氧化涂层。所述钽合金基体在高温氧化时表面生成一层由(Ta,Nb)2O5，WO3和REmTaOn形成的致密的氧化层，对基体起到保护作用；抗氧化涂层是在基体表面通过共渗方法制备得到，所述抗氧化涂层至少为双层结构，包含REmTaOn相,(Ta,X)Si2相和(Ta,X)3Si5，其外层至少有REmTaOn相和(Ta,X)Si2相，内层至少有(Ta,X)3Si5相,前述X表示Nb,W。本发明采用基体合金化和表面改性相结合，制备的钽合金具有优异的高温抗氧化能力；满足1900℃以上部分高温应用要求。
主权项:
1.一种高温高强抗氧化钽合金，其特征在于，包括钽合金基体和其表面的抗氧化涂层，所述抗氧化涂层为由(Ta,Nb)2O5，WO3和REmTaOn形成的致密的氧化层。
高温合金双极板的成形方法及系统
实质审查的生效专利号: CN118492203A
申请人: 东北大学
发明人: 王丙兴; 杨旭; 刘国浩; 陈淑楠; 王斌; 田勇; 王国栋
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
H01M8/0208
摘要:
本发明提供了一种高温合金双极板的成形方法及系统，属于双极板加工制备技术领域。高温合金双极板的成形方法包括：将双极板胚料装配到模具中，并将模具放置于压缩装置内部；利用加热线圈对模具和双极板胚料进行感应加热，同时利用红外测温装置监测加热温度；利用压缩装置，以预设的下降速率压缩模具，直至双极板胚料压缩成型，形成双极板；将模具从压缩装置的内部取出，并对模具进行整体水冷；取出模具中的双极板，并对双极板进行超声波酸洗平整。本方法能够有效防止材料回弹及边缘褶皱，同时提高流道的尺寸精度和厚度均匀性。
主权项:
1.一种高温合金双极板的成形方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将双极板胚料装配到模具中，并将所述模具放置于压缩装置内部；利用加热线圈对所述模具和所述双极板胚料进行感应加热，同时利用红外测温装置监测加热温度；利用所述压缩装置，以预设的下降速率压缩模具，直至所述双极板胚料压缩成型，形成所述双极板；将模具从所述压缩装置的内部取出，并对所述模具进行整体水冷；取出所述模具中的双极板，并对所述双极板进行超声波酸洗平整。
一种金属线材球化退火设备
实用新型专利权授予专利号: CN222064624U
申请人: 俊钛金属材料（浙江）有限公司
发明人: 黄朝辉; 樊广建
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-11-26
IPC分类:
C21D1/32
摘要:
本实用新型公开了一种金属线材球化退火设备，包括炉体以及设置在炉体上的密封盖，还包括设置在炉体内用于对各个捆扎的金属线材进行分隔的分隔机构，所述分隔机构包括固定连接在炉体内壁上的多个安装板，各个所述安装板上开设有T型槽，各个所述T型槽内滑动连接有T型板，各个所述T型板相对的一端通过连接组件连接有分隔板，各个所述T型板上设有用于对分隔板进行限位的限位机构。本实用新型通过分隔机构的设置，利用分隔板的分隔作用，对相互堆放的金属线材进行了隔离，避免相互之间的接触，从而在避免金属线材因重力挤压而发生变形的同时，保证了各个金属线材之间的空气流通，从而提高了金属线材退火过程的均匀性和效果。
主权项:
1.一种金属线材球化退火设备，包括：炉体(101)以及设置在炉体(101)上的密封盖(102)；其特征在于，还包括：设置在炉体(101)内用于对各个捆扎的金属线材进行分隔的分隔机构；所述分隔机构包括固定连接在炉体(101)内壁上的多个安装板(201)，各个所述安装板(201)上开设有T型槽，各个所述T型槽内滑动连接有T型板(202)，各个所述T型板(202)相对的一端通过连接组件连接有分隔板(203)，各个所述T型板(202)上设有用于对分隔板(203)进行限位的限位机构。
一种增材制造高温合金粉末回收工装
实用新型专利权授予专利号: CN222058827U
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 柴宏宇; 谢君; 李金国; 梁静静; 侯桂臣; 周亦胄; 孙晓峰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-11-26
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本实用新型涉及增材制造高温合金粉末回收、粉末冶金领域，具体涉及一种增材制造高温合金粉末回收工装，该工装由盖板、套筒、上垫板和下垫板组成，具体结构为：套筒顶部放置盖板，盖板中心设有多个定位螺丝，盖板边缘通过多个紧固螺丝与套筒顶部外沿固定在一起；套筒外侧底部设有铣扁，便于工装固定后进行螺丝紧固和松卸操作；套筒内底部放置下垫板、套筒内放置上垫板。本实用新型能够将增材制造高温合金废旧粉末压制成型，进而实现废旧粉末二次重熔回收，降低了增材制造高温合金粉末的生产成本。
主权项:
1.一种增材制造高温合金粉末回收工装，其特征在于，由盖板、套筒、上垫板和下垫板组成，具体结构为：套筒顶部放置盖板，盖板中心设有多个定位螺丝，盖板边缘通过多个紧固螺丝与套筒顶部外沿固定在一起；套筒外侧底部设有铣扁；套筒内底部放置下垫板、套筒内放置上垫板。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
