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用于铝青铜表面激光熔覆的材料及激光熔覆方法
专利权的终止专利号: CN101255522A
申请人: 兰州理工大学
发明人: 徐建林;杨波
申请日期: 2007-12-26
公开日期: 2010-06-02
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
用于铝青铜表面激光熔覆的材料及激光熔覆方法，按重量百分比计量其成分为：Cu 25.0～35.0％，Cr 11.5～14.5％，Zr 2.0～3.0％，B 2.5～3.5％，Si 2.5～3.0％，Fe 5.5～6.5％，余量为Ni，以上材料均为100～300目的粉末；激光熔覆方法，按以上所述的合金成分进行配料，将配好的原材料混合均匀后，根据激光熔覆的面积，以每平方毫米0.02g～0.08g称取合金粉末，用丙烯酸树脂将合金粉末预置在铝青铜表面，待真空干燥(40℃～70℃)后压实，激光熔覆时采用逐渐减小激光功率的方式对预置层进行扫描，扫描速度为6～8毫米/秒，光斑直径为4毫米。
主权项:
1、用于铝青铜表面激光熔覆的材料，其特征在于按重量百分比计量其成分为：Cu 25.0～35.0％，Cr 11.5～14.5％，Zr 2.0～3.0％，B 2.5～3.5％，Si 2.5～3.0％，Fe 5.5～6.5％，余量为Ni，以上材料均为100～300目的粉末。
一种金属粉末激光成形系统的金属粉末送给装置
未知状态专利号: CN101468393A
申请人: 沈阳航空工业学院
发明人: 王维;尚晓峰;回丽;王志坚;杨光
申请日期: 2007-12-26
公开日期: 2011-06-01
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明涉及激光快速成形技术，具体地说是一种侧向激光、垂直送粉的金属粉末激光成形系统的金属粉末送给装置，包括可摆动侧向激光筒、垂直固定激光筒、平行四边形机构、粉末喷嘴支撑件及垂直粉末喷嘴，通过调整倾斜方向及倾斜角度，使可摆动侧向激光筒输出的激光光斑在低功率下呈正方形，在高功率下呈近似圆形；垂直粉末喷嘴采用载气卸荷口装置、中心冷却水腔方式，具有粉末喷出口螺纹调节功能；可摆动侧向激光筒与垂直粉末喷嘴通过平行四杆机构连接实现联动，保证聚焦激光与聚焦粉末汇聚点始终重合。本发明机构分解，结构简化、降低了工艺难度；粉末喷嘴冷却腔相对增大，冷却效率提高；有效地避免熔覆时形成的烟尘污染聚焦镜。
主权项:
1.一种金属粉末激光成形系统的金属粉末送给装置，其特征在于：该装置的粉末输送路径与激光光路分离，包括可摆动侧向激光筒(1)、垂直固定激光筒(2)、平行四边形机构(3)、粉末喷嘴支撑件(4)及垂直粉末喷嘴(5)，可摆动侧向激光筒(1)安装在垂直固定激光筒(2)的一端，绕其轴线可往复摆动，可摆动侧向激光筒(1)与设有垂直粉末喷嘴(5)的粉末喷嘴支撑件(4)偏置设置；垂直固定激光筒(2)通过平行四边形机构(3)与粉末喷嘴支撑件(4)相连接，可摆动侧向激光筒(1)通过连杆(33)与平行四边形机构(3)相连，驱动粉末喷嘴支撑件(4)沿平行于垂直固定激光筒(2)的轴线上下往复移动；可摆动侧向激光筒(1)发出的聚焦激光与垂直粉末喷嘴(5)发出的聚焦粉末重合于汇聚点(6)。
超声波辅助激光钎(熔)焊的方法
未知状态专利号: CN101195183A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 陈彦宾;雷正龙;叶广郁;李俐群
申请日期: 2007-12-24
公开日期: 2009-11-04
IPC分类:
B23K26/42
摘要:
超声波辅助激光钎(熔)焊的方法，它涉及一种焊接方法。本发明解决了激光钎(熔)焊低熔点镀层金属或者激光钎(熔)焊异种金属过程中存在润湿铺展性差、填充量不够、气孔以及钎料未焊透等问题。本发明的方法如下：在利用激光钎焊低熔点镀层金属或者激光钎熔焊异种金属过程中，同时在即将凝固的焊缝区域内施加高频率振动的超声波。本发明方法具有减少或避免了气孔的产生、降低焊接成本的优点。超声波高频振动可使熔融钎料充分流动，有利于熔融钎料的润湿铺展和向焊缝底部的渗透，增加了焊缝熔宽和焊缝填充量，避免了未焊透、咬边等焊接缺陷的产生，改善了焊缝成形，提高了焊缝强度。
主权项:
1.一种超声波辅助激光钎(熔)焊的方法，其特征在于超声波辅助激光钎(熔)焊的方法是用超声波与激光钎(熔)焊工艺相结合焊接低熔点镀层金属或者异种金属材料，即在利用激光钎焊低熔点镀层金属或者激光钎熔焊异种金属过程中，同时在即将凝固的焊缝区域内施加高频率振动的超声波，超声波是由超声波焊接装置产生的，超声波焊接装置垂直作用于焊缝区域上方，其工作压力P压力为0.1～0.5MPa及工作频率为20～100kHz，激光以散焦的形式同时直接照射在工件和焊丝上，作用于焊丝和工件上的能量配比为1.2～1.3∶1，激光光斑直径为2～5mm，激光与超声波焊接装置的夹角a在5°～30°之间，焊丝与工件之间的夹角β在15°～45°之间。
采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Co基单晶高温合金的方法
专利权的终止专利号: CN101205573A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 李树索;蒋立武;韩雅芳;武美伶
申请日期: 2007-12-17
公开日期: 2010-01-27
IPC分类:
C22C1/00
摘要:
本发明公开了一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Co基单晶高温合金的方法，首先在Co基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入螺旋选晶器蜡模一端，螺旋选晶器蜡模的另一端与零件蜡模连接，并在籽晶、螺旋选晶器蜡模和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Co基单晶高温合金材料。本发明单晶制备技术可以精确控制单晶的晶体取向及微观组织，制备优质的Co基单晶高温合金材料。
主权项:
1.一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Co基单晶高温合金的方法，其特征在于包括有下列步骤：第一步，制备Co基单晶高温合金的籽晶；在Co基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的试块，并对试块的晶面进行抛光处理和表面腐蚀处理，获得Co基单晶高温合金籽晶；抛光处理条件：采用150#、360#、500#、1000#、2000#水磨砂纸磨光试块的晶面，然后在抛光机上进行抛光处理；表面腐蚀处理条件：将抛光后的试块采用腐蚀剂表面处理2～10min后取出，即得Co基单晶高温合金籽晶；第二步，制备螺旋选晶器蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入螺旋选晶器模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得螺旋选晶器蜡模2；第三步，制备零件蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入零件模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得零件蜡模3；第四步，将上述第一步中制得的Co基单晶高温合金籽晶1的晶面向上沿伸至上述第二步中制得的螺旋选晶器蜡模2中，且Co基单晶高温合金籽晶1伸入螺旋选晶器蜡模2有0.5～10mm；螺旋选晶器蜡模2的上端放置零件蜡模3；在Co基单晶高温合金籽晶1、螺旋选晶器蜡模2和零件蜡模3的外部涂挂3～20mm厚的陶瓷耐火浆料，然后在120～500℃温度下脱蜡，在800～1700℃温度下培烧5～15h后制得带有籽晶的陶瓷模壳；第五步，将上述第四步中制得的陶瓷模壳放入单晶炉中，调节单晶炉内温度至1300～1800℃，Co-(0～0.6)C-(20～28)Cr-(8～13)Ni-(5～10)W-(0～0.8)Mo-(0～0.5)Ti-(0～2)Al金属液通过浇注口4流入陶瓷模壳中，保温等待2～30min后；以0.1～15mm/min的速度向下移动拉晶，拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得与Co基单晶高温合金籽晶晶体取向一致和优良凝固组织的Co基单晶高温合金材料；所述金属液的温度为1300～1650℃。
一种Ni基单晶高温合金采用籽晶制备的方法
专利权的终止专利号: CN101255604A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 韩雅芳;李树索;蒋立武
申请日期: 2007-12-17
公开日期: 2010-02-03
IPC分类:
C30B29/52
摘要:
本发明公开了一种Ni基单晶高温合金采用籽晶制备的方法，首先在Ni基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入零件蜡模中，并在籽晶和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Ni基单晶高温合金材料。本发明单晶制备技术可以精确控制单晶的晶体取向及微观组织，制备优质的Ni基单晶高温合金材料。
主权项:
1、一种Ni基单晶高温合金采用籽晶制备的方法，其特征在于包括有下列步骤：第一步，制备Ni基单晶高温合金的籽晶；在Ni基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的试块，并对试块的晶面进行抛光处理和表面腐蚀处理，获得Ni基单晶高温合金籽晶；抛光处理条件：采用150#、360#、500#、1000#、2000#水磨砂纸磨光试块的晶面，然后在抛光机上进行抛光处理；表面腐蚀处理条件：将抛光后的试块采用腐蚀剂表面处理2～10min后取出，即得Ni基单晶高温合金籽晶；第二步，制备零件蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入零件模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得零件蜡模(2)；第三步，将上述第一步中制得的Ni基单晶高温合金籽晶(1)的晶面向上沿伸至上述第二步中制得的零件蜡模(2)中，且Ni基单晶高温合金籽晶(1)伸入零件蜡模(2)2有0.5～10mm；然后在Ni基单晶高温合金籽晶(1)和零件蜡模(2)的外部涂挂3～20mm厚的陶瓷耐火浆料；在120～500℃温度下脱蜡，在800～1700℃温度下培烧5～15h后制得带有籽晶的陶瓷模壳；第四步，将上述第三步中制得的陶瓷模壳放入单晶炉中，调节单晶炉内温度至1400～1950℃，金属液通过浇注口(3)流入陶瓷模壳中，保温等待2～30min后；以0.1～15mm/min的速度向下移动拉晶，拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得与Ni基单晶高温合金籽晶晶体取向一致和优良凝固组织的Ni基单晶高温合金材料；所述金属液的温度为1400～1800℃。
一种Ni<base:Sub>3</base:Sub>Al基单晶高温合金采用籽晶制备的方法
专利权的终止专利号: CN101255605A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 韩雅芳;李树索;蒋立武
申请日期: 2007-12-17
公开日期: 2010-02-03
IPC分类:
C30B29/52
摘要:
本发明公开了一种Ni3Al基单晶高温合金采用籽晶制备的方法，首先在Ni3Al基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入零件蜡模中，并在籽晶和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Ni3Al基单晶高温合金材料。本发明单晶制备技术可以精确控制单晶的晶体取向及微观组织，制备优质的Ni3Al基单晶高温合金材料。
主权项:
1、一种Ni3Al基单晶高温合金采用籽晶制备的方法，其特征在于包括有下列步骤：第一步，制备Ni3Al基单晶高温合金的籽晶；在Ni3Al基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的试块，并对试块的晶面进行抛光处理和表面腐蚀处理，获得Ni3Al基单晶高温合金籽晶；抛光处理条件：采用150#、360#、500#、1000#、2000#水磨砂纸磨光试块的晶面，然后在抛光机上进行抛光处理；表面腐蚀处理条件：将抛光后的试块采用腐蚀剂表面处理2～10min后取出，即得Ni3Al基单晶高温合金籽晶；第二步，制备零件蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入零件模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得零件蜡模(2)；第三步，将上述第一步中制得的Ni3Al基单晶高温合金籽晶(1)的晶面向上沿伸至上述第二步中制得的零件蜡模(2)中，且Ni3Al基单晶高温合金籽晶1伸入零件蜡模(3)2有0.5～10mm；然后在Ni3Al基单晶高温合金籽晶(1)和零件蜡模(2)的外部涂挂3～20mm厚的陶瓷耐火浆料；在120～500℃温度下脱蜡，在800～1700℃温度下培烧5～15h后制得带有籽晶的陶瓷模壳；第四步，将上述第三步中制得的陶瓷模壳放入单晶炉中，调节单晶炉内温度至1400～1950℃，金属液通过浇注口(3)流入陶瓷模壳中，保温等待2～30min后；以0.1～15mm/min的速度向下移动拉晶，拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得与Ni3Al基单晶高温合金籽晶晶体取向一致和优良凝固组织的Ni3Al基单晶高温合金材料；所述金属液的温度为1400～1800℃。
采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni基单晶高温合金的方法
专利权的终止专利号: CN101255606A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 李树索;蒋立武;韩雅芳;武美伶
申请日期: 2007-12-17
公开日期: 2009-11-04
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明公开了一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni基单晶高温合金的方法，首先在Ni基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入螺旋选晶器蜡模一端，螺旋选晶器蜡模的另一端与零件蜡模连接，并在籽晶、螺旋选晶器蜡模和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Ni基单晶高温合金材料。本发明单晶制备技术可以精确控制单晶的晶体取向及微观组织，制备优质的Ni基单晶高温合金材料。
主权项:
1、一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni基单晶高温合金的方法，其特征在于包括有下列步骤：第一步，制备Ni基单晶高温合金的籽晶；在Ni基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的试块，并对试块的晶面进行抛光处理和表面腐蚀处理，获得Ni基单晶高温合金籽晶；抛光处理条件：采用150#、360#、500#、1000#、2000#水磨砂纸磨光试块的晶面，然后在抛光机上进行抛光处理；表面腐蚀处理条件：将抛光后的试块采用腐蚀剂表面处理2～10min后取出，即得Ni基单晶高温合金籽晶；第二步，制备螺旋选晶器蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得螺旋选晶器蜡模；第三步，制备零件蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入零件模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得零件蜡模；第四步，将上述第一步中制得的Ni基单晶高温合金籽晶1的晶面向上沿伸至上述第二步中制得的螺旋选晶器蜡模2中，且Ni基单晶高温合金籽晶1伸入螺旋选晶器蜡模2有0.5～10mm；螺旋选晶器蜡模2的上端放置零件蜡模3；在Ni基单晶高温合金籽晶1、螺旋选晶器蜡模2和零件蜡模3的外部涂挂3～20mm厚的陶瓷耐火浆料，然后在120～500℃温度下脱蜡，在800～1700℃温度下培烧5～15h后制得带有籽晶的陶瓷模壳；第五步，将上述第三步中制得的陶瓷模壳放入单晶炉中，调节单晶炉内温度至1350～1950℃，金属液通过浇注口4流入陶瓷模壳中，保温等待2～30min后；以0.1～15mm/min的速度向下移动拉晶，拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得与Ni基单晶高温合金籽晶晶体取向一致和优良凝固组织的Ni基单晶高温合金材料；所述金属液的温度为1400～1800℃。
采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni<base:Sub>3</base:Sub>Al基单晶高温合金的方法
专利权的终止专利号: CN101255607A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 李树索;蒋立武;韩雅芳;武美伶
申请日期: 2007-12-17
公开日期: 2010-02-03
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明公开了一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni3Al基单晶高温合金的方法，首先在Ni3Al基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入螺旋选晶器蜡模一端，螺旋选晶器蜡模的另一端与零件蜡模连接，并在籽晶、螺旋选晶器蜡模和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Ni3Al基单晶高温合金材料。本发明单晶制备技术可以精确控制单晶的晶体取向及微观组织，制备优质的Ni3Al基单晶高温合金材料。
主权项:
1、一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni3Al基单晶高温合金的方法，其特征在于包括有下列步骤：第一步，制备Ni3Al基单晶高温合金的籽晶；在Ni3Al基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的试块，并对试块的晶面进行抛光处理和表面腐蚀处理，获得Ni3Al基单晶高温合金籽晶；抛光处理条件：采用150#、360#、500#、1000#、2000#水磨砂纸磨光试块的晶面，然后在抛光机上进行抛光处理；表面腐蚀处理条件：将抛光后的试块采用腐蚀剂表面处理2～10min后取出，即得Ni3Al基单晶高温合金籽晶；第二步，制备螺旋选晶器蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入螺旋选晶器模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得螺旋选晶器蜡模；第三步，制备零件蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入零件模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得零件蜡模；第四步，将上述第一步中制得的Ni3Al基单晶高温合金籽晶1的晶面向上沿伸至上述第二步中制得的螺旋选晶器蜡模2中，且Ni3Al基单晶高温合金籽晶1伸入螺旋选晶器蜡模2有0.5～10mm；螺旋选晶器蜡模2的上端放置零件蜡模3；在Ni3Al基单晶高温合金籽晶1、螺旋选晶器蜡模2和零件蜡模3的外部涂挂3～20mm厚的陶瓷耐火浆料，然后在120～500℃温度下脱蜡，在800～1700℃温度下培烧5～15h后制得带有籽晶的陶瓷模壳；第五步，将上述第三步中制得的陶瓷模壳放入单晶炉中，调节单晶炉内温度至1400～1950℃，金属液通过浇注口4流入陶瓷模壳中，保温等待2～30min后；以0.1～15mm/min的速度向下移动拉晶，拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得与Ni3Al基单晶高温合金籽晶晶体取向一致和优良凝固组织的Ni3Al基单晶高温合金材料；所述金属液的温度为1400～1800℃。
一种钛合金铸锭的制备方法
专利权的终止专利号: CN101181745A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 倪沛彤;杨建朝;韩明臣;舒莹;张英明;王成长;陈杜娟
申请日期: 2007-12-10
公开日期: 2012-08-29
IPC分类:
B22D23/06
摘要:
本发明公开了一种钛合金铸锭的制备方法，该方法是：将平均粒度范围在1～8mm的细颗粒海绵钛与范围在－100～－200目粒度的难熔金属粉末，按海绵钛与难熔金属粉末的重量百分比为2～5∶1的比例，在混合机上机械搅拌混合1～5小时后，配入电极块中，并添加其它合金元素，经油压机压制成致密的电极块，将致密的电极块经氩弧焊机焊接成电极，将电极经真空自耗电弧炉熔炼成钛合金铸锭。本发明制备方法简便易操作，可以大大降低钛合金铸锭的生产成本，生产的钛合金铸锭经检测为无难熔金属元素偏析、夹杂的匀质铸锭。
主权项:
1.一种钛合金铸锭的制备方法，其特征在于该方法是：将平均粒度范围在1～8mm的细颗粒海绵钛与范围在-100～-200目粒度的难熔金属粉末，按海绵钛与难熔金属粉末的重量百分比为2～5∶1的比例，在混合机上机械搅拌混合1～5小时后，配入电极块中，并添加其它合金元素，经油压机压制成致密的电极块，将致密的电极块经氩弧焊机焊接成电极，将电极经真空自耗电弧炉熔炼成钛合金铸锭，所述难熔金属粉末是指熔点在2200℃以上的金属粉末。
一种新型耐磨材料及其在造纸磨浆机中的应用
专利权的终止专利号: CN101168845A
申请人: 山东晨钟机械股份有限公司;
发明人: 田立志;褚作明;王淼辉
申请日期: 2007-12-05
公开日期: 2011-06-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本申请公开了一种新型耐磨材料及表面制造工艺技术，并将该技术应用于纸浆磨盘生产制造中。
主权项:
1.一种具有高耐磨性的熔覆涂层材料，其特征为在由NiX熔覆用自熔合金(60wt％)，普通碳化钨粉末(40wt％)组成的混合粉末基础上另加入Nb、Co和V粉末，使得最终混合物中各自含量为Nb：0.01-0.1wt％，Co：0.01-0.8wt％，V：0.01-0.05wt％。。
一种高温合金返回料的纯净化冶炼工艺
专利权的终止专利号: CN101440436A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 董加胜;楼琅洪;赵惠田;滕福连;姜卫国
申请日期: 2007-11-21
公开日期: 2010-04-21
IPC分类:
C22C1/06
摘要:
本发明属于真空冶金领域，具体为一种高温合金返回料的纯净化冶炼工艺。本发明应用传统的MgO坩埚，采用不同于一般冶炼高温合金的冶炼方法进行纯净化冶炼，纯净化冶炼工艺可以简单的描述为双脱氧双冷置的冶炼工艺，具体包括：熔化前期、熔化期、精炼期、浇注期。采用本发明纯净化冶炼工艺真空感应冶炼高温合金返回料，可使高温合金返回料的O、N含量降低至10ppm以下。采用本发明实现了高温合金返回料经纯净化冶炼后O、N的超低含量，适用于多次使用后、O、N含量较高，需要降低O、N含量的镍基高温合金纯净化冶炼的需要。
主权项:
1、一种高温合金返回料的纯净化冶炼工艺，其特征在于：应用传统的MgO坩埚，进行纯净化冶炼，使合金的O、N含量降低到10ppm以下；纯净化冶炼具体步骤如下：(1)熔化前期：在熔化前期把占返回料重量比的0.01～0.015％的C加入坩埚底部，并抽真空直至真空度在3Pa以下，送电，此时要求小功率送电，功率为10～30千瓦，视真空感应炉的容量而定，使返回料充分的排气并使C和O充分反应以利于碳脱氧的进行；直至返回料完全变红后，转入熔化期，此时大功率送电直至熔化完毕；(2)精炼期：抽真空直至真空度在1Pa以下，温度1530℃±10℃，精炼时间为10～20分钟，视真空感应炉的容量而定；(3)第一冷冻期：精炼期结束后进入精炼后期的冷置，此时真空泵继续工作，停止送电，使合金冷却直至凝固；(4)终脱氧期：待合金完全凝固后，送电使合金重新熔化，加入纯金属钙进行终脱氧；(5)第二冷冻期：合金经过终脱氧后停电，使合金在高真空状态自然凝固，使溶解于合金中的脱氧产物、氮化物以及游离态的氧、氮随着温度的下降在溶解度降低的情况下，析出并排走；(6)合金的浇注：待金属完全凝固后，送电使合金完全融化，测温至1380℃±10℃，带电浇注。
增强相金属梯度复合材料制造工艺及设备
文件的公告送达专利号: CN101134237A
申请人: 丁家伟;
发明人: 丁家伟;丁刚
申请日期: 2007-10-11
公开日期: 2010-06-30
IPC分类:
B22D19/14
摘要:
本发明公开了一种增强相金属梯度复合材料制造工艺及设备，首先将增强体合金膏块固定在塑料泡沫模型的所需位置上，进行真空负压振动造型，启动安装在铸模外部或砂箱内的电磁感应加热器对铸模内的合金膏块进行感应加热，待达到100－1200℃后浇入基体金属液，金属液向合金粉末的空隙中渗入，在基体金属的表面所需的部位上形成具有特殊性能的大厚度的合金层的梯度功能复合材料使用该发明，减少了型外二次加热工序，避免了增强体的氧化，提高了金属液的流动性和铸渗能力，从而可以制备大厚度的铸渗产品，实现了铸渗工艺参数的动态调整，提高了两相材料的结合强度和质量。
主权项:
1.一种增强相金属梯度复合材料制造工艺，其特征是：首先将增强颗粒或增强短纤维或固体自润滑材料或含硼自熔合金等具有特殊性能的材料与粘结剂、溶剂混合后或将各种强碳化物、氮化物形成元素合金粉与碳粉、含氮合金或含氮材料和反应促进剂Al粉、FeO粉、CuO粉等与一定量的溶剂和粘结剂和填充剂一起按一定的比例或按化学反应所需的摩尔配比混合后，将其压制成所需形状和尺寸的膏块，然后将膏块烘干后固定在塑料泡沫模型的所需位置上，在其上面涂刷一层具有高透气性的耐火材料涂料，烘干后，放入砂箱内，填上铸造干砂，然后启动电动振动器和真空泵进行真空负压振动造型，或将所压制好的膏块固定在铸造砂型内的所需位置上，将熔炼好的所需成分的基体金属液倒入浇注钢包内，启动电动振动器和真空泵对砂箱进行抽真空或振动，启动电磁感应加热器对铸造砂型或砂箱内的膏块进行感应加热，待达到100-1200℃后浇入基体金属液，泡沫塑料模样和合金膏块中的粘结剂和溶剂遇到高温金属液产生分解和气化，所产生的气体被真空泵抽出，高温金属液向合金粉末的空隙中渗入，合金颗粒产生熔融、分解和扩散或合金粉末在高温下发生化学反应合成所需成分的碳化物或氮化物颗粒，在浇注过程中真空泵和电动振动器不停止对砂箱进行抽真空和振动，电磁感应加热器继续对合金膏块和基体金属液进行加热保温3-20分钟，在达到所预定的时间和温度后停止加热和抽真空和振动，从而制造成在基体金属的外表面或内表面或在其表面所需的部位上或材料的通体表面上形成具有抗磨、耐腐蚀、导电或含有自润滑性能等特殊性能的大厚度的合金层的梯度功能复合材料或铸件产品，如破碎机锤头、板锤、鄂板、球磨机衬板、轧钢导卫板、导卫辊、各种轧辊和轧辊辊环、各种缸体、各种泵体、各种刀具、切削刃具、各种轴瓦、闸瓦、闸板和各种轴类、板类和异型件等复合材料和产品。
预合金化金属粉末、其获得方法和使用其制备的切割工具
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN101541990A
申请人: 欧洲钨粉公司
发明人: M·默尔特尼;S·玛康;H·瑟尼尔罗;B·玛里图
申请日期: 2007-10-04
公开日期: 2011-08-03
IPC分类:
C22C33/02
摘要:
预合金化金属粉末，特别用于通过烧结制备切割工具，特征在于以重量％计其组成是：48－52％Fe；14－19％Co；32－37％Cu；≤1％O，余量是来自其制备的杂质。用于获得这种粉末的方法，以及由这种粉末制备的金刚石锯和切割线锯。
主权项:
1.预合金化金属粉末，特别用于通过烧结制备切割工具，特征在于以重量％计其组成是：*Fe＝48-52％*Co＝14-19％*Cu＝32-37％*0≤1.2％，余量是来自其制备的杂质。
制备低氧含量金属粉末的方法、由此制得的粉末及其应用
专利权的终止专利号: CN101522342A
申请人: H.C.施塔克公司
发明人: L·N·谢克特;S·A·米勒;L·F·哈维瑟;R·-C·R·吴
申请日期: 2007-10-03
公开日期: 2012-07-18
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明涉及用于制备纯度至少高达起始粉末的纯度、氧含量等于或小于10ppm的金属粉末的方法，所述方法包括在惰性气氛中、在1－10－7巴的压力下加热以氧化物形式总共含有50－3000ppm氧的所述金属粉末至其中的氧化物变得热力学不稳定的温度，通过挥发除去产生的氧。所述金属粉末优选自钽、铌、钼、铪、锆、钛、钒、铼和钨。本发明还涉及通过所述方法生产的粉末以及这些粉末在冷喷涂工艺中的应用。
主权项:
1.一种用于制备纯度至少高达起始粉末的纯度、氧含量等于或小于10ppm的金属粉末的方法，所述方法包括在惰性气氛中在1-10-7巴的压力下加热以氧化物形式总共包含50-3000ppm氧的金属粉末至所述氧化物变得热力学不稳定的温度，以及通过挥发除去所产生的氧气。
平板激光熔覆复合合金层面加热器
专利权的终止专利号: CN101397660A
申请人: 沈阳大陆激光成套设备有限公司
发明人: 陶兴启;黄旭东;邓正大
申请日期: 2007-09-28
公开日期: 2011-03-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
平板激光熔覆复合合金层面加热器，包括炉体、卷帘轨道、保温卷帘盖板；炉体两侧的上端设置有卷帘轨道，保温卷帘盖板位于其中，保温卷帘盖板的两端分别固定在缠绕轮轴上，缠绕轮轴与同步电机连接，同步电机通过导线与控制器相连接。保温卷帘盖板的下面设置有台架，台架的下面设置有加热带，加热带通过导线与控制器相连接。炉体两端分别设置有热电偶，热电偶通过补偿导线与控制器连接。本发明极为理想的解决了两种不同金属熔覆一体的这一难题，因激光头运行均匀、全面，熔覆的质量相当可佳，热量损失小，效率高，恒温调控，耗能小，节约能源，清洁卫生，没有任何污染。本发明适宜冶金行业、设备修造行业使用。
主权项:
1、平板激光熔覆复合合金层面加热器，包括炉体(1)、卷帘轨道(7)、保温卷帘盖板(6)；其特征在于：所述炉体(1)的两侧上端设置有卷帘轨道(7)，保温卷帘盖板(6)位于卷帘轨道(7)中，保温卷帘盖板(6)的上面设置有激光作业区(4)，保温卷帘盖板(6)的两端分别对应固定在两端的缠绕轮轴(11)上；保温卷帘盖板(6)的下面设置有台架(8)，台架(8)的下面设置有加热带(10)，加热带(10)通过导线与控制器相连接。
一种制造手机振子的方法
专利权的终止专利号: CN101396734A
申请人: 比亚迪股份有限公司
发明人: 向其军;郭忠臣;汤潇;刘慧强;桑淑华;宫清
申请日期: 2007-09-25
公开日期: 2010-11-24
IPC分类:
B22F3/20
摘要:
公开了一种制造手机振子的方法，该方法包括：将钨基合金粉与粘接剂在165－180℃的温度下混合，将所得混合物注射成型形成手机振子坯件，将所得手机振子坯件进行脱脂处理以脱除其中的粘接剂，然后进行烧结，制备得到手机振子。本发明提供的制造手机振子的方法利用金属注射成型工艺，可以一次成型，制得的手机振子无需后续加工、尺寸精度高。
主权项:
1、一种制造手机振子的方法，该方法包括：将钨基合金粉与粘接剂在165-180℃的温度下混合，将所得混合物注射成型形成手机振子坯件，将所得手机振子坯件进行脱脂处理以脱除其中的粘接剂，然后进行烧结，制备得到手机振子。
金属粉末
专利权的终止专利号: CN101528961A
申请人: H.C.施塔克有限公司
发明人: B·格里斯;L·帕卡什
申请日期: 2007-09-21
公开日期: 2013-07-17
IPC分类:
C22C29/00
摘要:
本发明涉及一种适用于生产烧结体的金属粉末混合物。该粉末混合物适合用作硬金属粘合剂，含有a)至少一种选自铁/镍、铁/钴、铁/镍/钴和镍/钴的预合金粉末；b)至少一种选自铁、镍和钴的元素粉末或不同于组分a)的选自铁/镍、铁/钴、铁/镍/钴和镍/钴的预合金粉末。
主权项:
1.一种生产胶合硬材料混合物的方法，该方法使用a)至少一种选自铁/镍、铁/钴、铁/镍/钴和镍/钴的预合金粉末；b)至少一种选自铁、镍和钴的元素粉末或不同于组分a)的选自铁/镍、铁/钴、铁/镍/钴和镍/钴的预合金粉末；c)硬材料粉末，其中组分a)和b)总共含有不超过90重量％的钴和不超过70重量％的镍，铁的含量满足以下不等式： <math> <mrow> <mi>Fe</mi> <mo>≥</mo> <mn>100</mn> <mo>%</mo> <mo>-</mo> <mfrac> <mrow> <mo>%</mo> <mi>Co</mi> <mo>·</mo> <mn>90</mn> <mo>%</mo> </mrow> <mrow> <mo>(</mo> <mo>%</mo> <mi>Co</mi> <mo>+</mo> <mo>%</mo> <mi>Ni</mi> <mo>)</mo> </mrow> </mfrac> <mo>-</mo> <mfrac> <mrow> <mo>%</mo> <mi>Ni</mi> <mo>·</mo> <mn>70</mn> <mo>%</mo> </mrow> <mrow> <mo>(</mo> <mo>%</mo> <mi>Co</mi> <mo>+</mo> <mo>%</mo> <mi>Ni</mi> <mo>)</mo> </mrow> </mfrac> <mo>.</mo> </mrow> </math>
镍基高温合金
专利申请权、专利权的转移专利号: CN101528959A
申请人: 西门子公司
发明人: M·哈塞尔奎斯特;G·麦克科尔文
申请日期: 2007-09-20
公开日期: 2012-10-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及镍基高温合金，其以重量％计包含、特别是由以下元素构成：Co+Fe+Mn 0－20，Al 4－6，Cr＞12－20，Ta＞7.5－15，Ti 0－＜0.45，V 0－1，Nb 0－＜0.28，Mo 0－2.5，Mo+W+Re+Rh 2－8，Ru+Os+Ir+Pt+Pd 0－4，Hf 0－1.5，C+B+Zr 0－0.5，Ca+Mg+Cu 0－0.5，Y+La+Sc+Ce+锕系元素+镧系元素0－0.5，Si 0－0.5，Ni余量和不可避免的杂质。
主权项:
1.镍基高温合金，其以重量％计包含以下元素，特别是由以下元素构成：Co+Fe+Mn 0-20Al 4-6，特别是4.3-6，Cr ＞12-20Ta ＞7.5-15Ti 0-＜0.45V 0-1Nb 0-＜0.28Mo 0-2.5Mo+W+Re+Rh 2-8Ru+Os+Ir+Pt+Pd 0-4Hf 0-1.5C+B+Zr 0-0.5Ca+Mg+Cu 0-0.5Y+La+Sc+Ce+锕系元素+镧系元素 0-0.5Si 0-0.5Ni 余量和不可避免的杂质。
屏蔽电磁辐射的复合塑料及其用途
专利权的终止专利号: CN101155504A
申请人: 北京科技大学
发明人: 毛卫民;朱国辉;袁丰肖;王振基;冯惠平
申请日期: 2007-09-19
公开日期: 2010-12-29
IPC分类:
H05K9/00
摘要:
屏蔽电磁辐射的复合塑料涉及具有电磁屏蔽效能的特种功能塑料。本发明为三层复合式结构，内外两层由普通工程塑料构成，中间层为金属粉末/导电聚合物以及树脂为基体的复合电磁屏蔽材料。内外两层工程塑料的厚度范围从0.05毫米到10毫米，中间金属粉末/导电聚合物及树脂构成的电磁屏蔽材料的厚度为0.1毫米到4毫米，其屏蔽效能在30MHz－1500MHz的频率范围大于40dB。制成的具有电磁屏蔽效能的塑料外壳，不仅电子设备与人体接触的外壳部分不导电，而且内壳接触面也不导电，具有使用安全并防止电子元件与外壳接触短路以及屏蔽效能高的优点，可用于制作具有电磁屏蔽效能的电子设备产品的外壳。
主权项:
1.屏蔽电磁辐射的复合塑料，其特征在于，为三层复合式结构，内外两层由普通工程塑料构成，中间层为金属粉末/导电聚合物以及树脂为基体的复合电磁屏蔽材料。
钨合金复合镀层材料及制造方法
专利权的终止专利号: CN101210305A
申请人: 王为;
发明人: 王为;易敏
申请日期: 2006-12-31
公开日期: 2011-09-28
IPC分类:
C25D3/02
摘要:
本发明涉及一种钨合金复合镀层材料及制造方法。钨合金复合镀层材料是由钨合金及大量弥散分布于钨合金中的微粒或者纤维构成的多相复合结构材料。钨合金复合镀层中钨的重量百分含量在5～98％的范围，微粒或者纤维的重量百分含量在0.05～80％的范围，微粒的粒径在3纳米～5微米的范围，纤维的直径在3纳米～5微米的范围。该镀层内应力低，具有优异的常温及高温硬度及耐磨性能，优异的抗高温氧化性能，优异的耐腐蚀性能。钨合金复合镀层在机械行业、化工及医药行业、冶金行业、航空航天、武器弹药、石油开采、采矿行业、电子行业等有着重要用途，特别适合应用在需要高温强度以及高耐腐蚀性能的场合。
主权项:
1.一种钨合金复合镀层材料，其特征是由钨合金及大量弥散分布于钨合金中的微粒或者纤维构成的多相复合结构材料；钨合金复合镀层中钨的重量百分含量在5～98％的范围，微粒或者纤维的重量百分含量在0.05～80％的范围，微粒的粒径在3纳米～5微米的范围，纤维的直径在3纳米～5微米的范围。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
