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使用音频空间化进行翻译
发明专利申请公布专利号: CN118782029A
申请人: 元平台技术有限公司
发明人: 阿曼达·巴里;安贾利·印都丘丹·梅农;玛德琳·胡伯斯;桑吉塔·拉利塔·拉马钱德兰;乔伊·韦斯特兰德
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
G10L15/26
摘要:
公开了使用音频空间化进行翻译。一种用于用音频空间化进行翻译的方法或音频系统。该音频系统将第一语音信号转录成第一语言的第一文本。第一文本被翻译成第二语言的第二文本。该音频系统生成与第二语言的第二文本相对应的第二语音信号。第一语音信号和第二语音信号被空间化。该音频系统向用户同时呈现经空间化的第一语音信号和经空间化的第二语音信号。
主权项:
1.一种计算机实现的方法，包括：将第一语音信号转录成第一语言的第一文本；将所述第一语言的所述第一文本翻译成第二语言的第二文本；生成与所述第二语言的所述第二文本相对应的第二语音信号；对所述第一语音信号和所述第二语音信号进行空间化；以及呈现经空间化的第一语音信号和经空间化的第二语音信号。
一种Sr,Zr,Ti,Re四元复合微合金化的高导热高塑性Al-Si铸造铝合金及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118792552A
申请人: 江苏国鑫铝业有限公司
发明人: 孙宏;华云龙;朱维峰;殷海蓉
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
一种Sr,Zr,Ti,Re四元复合微合金化的高导热高塑性Al?Si铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(Al)、硅(Si)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)和Re(Ce、La、Er)组成，其中，硅的质量百分比为9.25～9.40％，锶的质量百分比为0.07～0.11％，锆的质量百分比为0.15～0.23％，钛的质量百分比为0.06～0.09％，Re的质量百分比为0.2％，其余为铝和少量杂质元素。该合金的制备主要为熔铸。本发明铸造铝合金的Si相呈高度分散的细小纤维状，抗拉强度为173.46MPa、断后伸长率为14.81％，热导率为179.37W/m·K。
主权项:
1.一种Sr,Zr,Ti,Re四元复合微合金化的高导热高塑性Al-Si铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(Al)、硅(Si)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)和Re(Ce、La、Er)组成，其中，硅的质量百分比为9.25～9.40％，锶的质量百分比为0.07～0.11％，锆的质量百分比为0.15～0.23％，钛的质量百分比为0.06～0.09％，Re的质量百分比为0.2％(名义)，其余为铝和少量杂质元素，各组分之和为100％。
一种复吹转炉采用高磷铁水生产9Ni钢的高效脱磷方法
实质审查的生效专利号: CN118272601A
申请人: 新余钢铁股份有限公司;
发明人: 陈登国;万勇;吕继平;操瑞宏;严敏;陈斌;邵华;吴义超;肖年根;董富军;杨帆
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C21C5/35
摘要:
本发明提供了一种复吹转炉采用高磷铁水生产9Ni钢的高效脱磷方法，采用顶底复吹转炉冶炼，通过兑铁水前预加石灰石、吹炼第一阶段加入石灰石、氧化铁皮，吹炼第二阶段优化硅铁、氧化铁皮加入量、氧枪枪位以及吹炼第三阶段优化炉渣成分和出钢温度，协同改善了吹炼前中期低温条件下炉渣的粘度和发泡能力，促进了熔池中脱磷产物向渣中快速传质和富集，促进了炉渣与渣中高镍铁珠的有效分离，实现了中枪位和低供氧强度吹炼过程高磷铁水中磷的快速脱除和低铁、低镍损耗，缩短了脱磷冶炼周期，放宽了复吹转炉冶炼超低磷9％Ni钢对于铁水磷含量的要求，可实现高磷(P≥0.13％)铁水转炉终点低磷目标(P≤0.005％)的稳定命中。
主权项:
1.一种复吹转炉采用高磷铁水生产9Ni钢的高效脱磷方法，其特征在于，所述高效脱磷方法包括以下步骤：1)上一炉转炉出钢结束后进行溅渣护炉，并倒出残余炉渣；2)然后依次向转炉中加入废钢和镍板，投入石灰石，最后兑入铁水；3)进行吹炼第一阶段：设置转炉底吹，底吹氮气流量为300～350m3/h，氧枪枪位控制为1500～1800mm，氧气流量控制为19000～22000m3/h，下枪点着火后，投入氧化铁皮，开吹25-35s后开始加入石灰、石灰石和轻烧白云石，全部加完后将枪位提升200～300mm，氧气流量不变，并根据炉内化渣及炉温情况加入氧化铁皮；吹炼290～320s后一倒渣；4)吹炼第二阶段：调整底吹氮气流量为200～220m3/h，氧枪枪位为1500～1800mm，氧气流量保持19000～22000m3/h，下枪二次吹炼时，先投入硅铁，再投入氧化铁皮，石灰，轻烧白云石；吹炼10～12min后二倒渣；5)吹炼第三阶段：底吹氮气流量保持200～220m3/h，氧枪枪位调整至1200～1300mm，氧气流量保持19000～22000m3/h，下枪吹炼过程，炉顶投入氧化铁皮，石灰，萤石，待钢水碳含量达到9％Ni钢成分要求时，出钢。
一种多通道体积增材制造方法、打印机及其应用
实质审查的生效专利号: CN118288535A
申请人: 绿钥生物科技（珠海）有限公司
发明人: 谢茂彬;井四博;沈浩斌;伍萍萍
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
本发明提供一种多通道体积增材制造方法、打印机及其应用，包括如下步骤：将设计好的模型切片并将投影导入到DLP投影仪中；DLP投影仪射出的图像光路依次经过透镜和棱镜，棱镜对光路分束，棱镜分出的光束末端射入滤光片，并由滤光片矫正光线后直接投影到树脂溶液瓶中，或者棱镜分出的光束末端射入另一个透镜，通过该透镜的光束进入到另一个棱镜继续分束，直至最后的棱镜分出光束通过滤光片矫正光线后直接投影到树脂溶液瓶中；洗出打印后的物体。本发明提供一种多通道体积增材制造方法、打印机及其应用，通过将DLP投影仪射出的图像光路分束，实现多通量体积增材制造，可以一次性打印多个三维结构，适用于组织工程、再生医学、药物筛选等生物医学领域。
主权项:
1.一种多通道体积增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S01：将设计好的模型切片并将投影导入到DLP投影仪中；S02：DLP投影仪射出的图像光路依次经过透镜和棱镜，棱镜对光路分束，其中，棱镜分出的光束末端均射入一单独的滤光片，并由滤光片矫正光线后直接投影到树脂溶液瓶中，或者，所述棱镜分出的光束末端射入另一个透镜，通过该透镜的光束进入到另一个棱镜继续分束，直至最后的棱镜分出光束通过滤光片矫正光线后直接投影到树脂溶液瓶中，以实现物体多通道体积增材打印；S03：树脂溶液瓶通过打印平台带动同步转动，其内部树脂溶液经由光线固化；S04：洗出打印后的物体，完成物体的打印。
热管理装置的热传输机构及热管理装置
实质审查的生效专利号: CN118299344A
申请人: 石家庄铁道大学
发明人: 吴红亚;周丹妮;房昊;翟梦飞;张光磊;秦胜健
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
H01L23/373
摘要:
本发明提供热管理装置的热传输机构及热管理装置，热管理装置包括基板，基板上设有用于容纳热传输机构的第一容纳空间，热传输机构包括：多个导热机构，包括相连接的第一导热件和第二导热件，第一导热件与第二导热件的导热率不同，多个导热机构沿周向分布、且多个导热机构之间围成用于容纳热源的第二容纳空间；能量收集核心，与导热机构的一端相连接，其中，导热机构能够将热源发出的热量传输至能量收集核心。本发明制备的热管理装置具有调控热流、“反向”集热、热电转换、废热利用等热管理功能，结构简单，易于制备。
主权项:
1.一种热管理装置的热传输机构，其特征在于，所述热管理装置包括基板，所述基板上设有用于容纳所述热传输机构的第一容纳空间，所述热传输机构包括：多个导热机构，包括相连接的第一导热件和第二导热件，所述第一导热件与所述第二导热件的导热率不同，多个所述导热机构沿周向分布、且多个所述导热机构之间围成用于容纳热源的第二容纳空间；能量收集核心，与所述导热机构的一端相连接，其中，所述导热机构能够将所述热源发出的热量传输至所述能量收集核心。
一种矿用隔爆设备隔爆面表面改性方法
发明专利申请公布专利号: CN118308718A
申请人: 晋中开发区立达机械制造有限公司
发明人: 王登辉;王登宇;王年斌
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种矿用隔爆设备隔爆面表面改性方法，具体涉及煤矿用隔爆设备生产技术领域，本发明基于激光熔覆的方法，在隔爆箱体的隔爆面上熔覆一定厚度的铁基或镍基合金涂层，相较于传统的防锈方法，本发明中提出的激光熔覆工艺制备出的镀层能够更好的适应煤矿恶劣环境，具有更高的耐腐蚀性、更高的硬度、更高的抗擦伤性、抗瓦斯煤尘爆炸冲击性，能够显著降低矿下爆炸风险，显著提高了隔爆面的安全性和使用寿命，具有较高的经济价值。
主权项:
1.一种矿用隔爆设备隔爆面表面改性方法，应用于特定生产工艺流程，可提高矿用隔爆设备生产质量及生产速度，具体包括以下步骤：步骤一：隔爆壳体加工：采用火焰切割的方式，进行壳体材料的下料工作，后续通过铣床、加工中心对原材料进行切削、打孔的工作，通过焊接的方法，对达到特定尺寸的零件进行连接，制成隔爆壳体的主体结构；步骤二：壳体表面油污清理：在前序的加工过程中，隔爆壳体表面会残留有一定量的油污、切削液污渍等物质，通过火焰烘烤并采用水加压清洗、浸渍、刷洗将表面附着的油污去除干净，防止对后续加工产生不利影响；步骤三：熔覆粉末烘粉及铺粉：在进行隔爆面表面改性之前，须对熔覆用金属或合金粉末进行烘干工作，防止由于潮湿等问题使得后续制备的表面镀层产生氢脆等问题，烘干完成的金属或合金粉末在后续熔覆操作前或操作过程中同步进行铺粉工作；步骤四：隔爆面表面第一次熔覆：使用激光光源，以特定程序按预定路程进行表面熔覆，确保隔爆面表面的金属或合金粉末熔化并与基体形成冶金结合，单次熔覆形成厚度为0.1-1mm的熔覆层；步骤五：隔爆面表面第二次熔覆：由于单层熔覆时不同道次之间存在一定间隙，熔池与熔池之间存在较小重叠，不利于控制熔覆层厚度均匀，故需进行再一次的激光熔覆，第二层熔覆过程与第一次熔覆过程进行错峰，确保每道次的熔覆路线为第一道次中两条熔覆路径之间的区域，从而确保隔爆面熔覆后的镀层厚度保持相对的均匀；步骤六：隔爆面表面第三次重熔熔覆：对隔爆面的表面镀层进行第三次激光熔覆，激光光柱为第一层与第二层熔覆时的1.5倍，不需重新送粉或铺粉，仅对前序两道次的熔覆层进行重熔改性，以保证熔覆层厚度均匀，改善熔覆层表面的平面度，致密性也因重熔进一步提高；步骤七：表面铣削使产品达到要求厚度：通过激光熔覆工艺进行表面改性的隔爆面，其厚度相较于熔覆前有所增加，为保证结构尺寸合于设计，后续对熔覆层进行一次表面铣削加工，确保了熔覆层厚度在较薄的厚度范围内，既保证了熔覆层的耐腐蚀性，耐磨性，同时又提高了隔爆面表面的平整度、光洁度；步骤八：成品检验及评价：按照国标对隔爆箱体进行隔爆性能检测，后续对隔爆面进行盐雾试验，确保所生产的隔爆箱体及其隔爆面是否满足标准化要求，根据检测结果，进行综合评价，确保设备的安全可靠性、质量稳定性；步骤九：成品标记：固定名牌，贴合格证；步骤十：成品入库：把成品入库。
一种n型Mg3Bi2基热电材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118324531A
申请人: 大连理工大学;
发明人: 康慧君;王同敏;闫宇;郭恩宇;陈宗宁;卢一平;接金川;张宇博;曹志强;李廷举
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
C04B35/63
摘要:
本发明提供了一种n型Mg3Bi2基热电材料及其制备方法，属于热电材料技术领域。本发明提供的n型Mg3Bi2基热电材料化学组成为Mg3.2?xErxBi1.4Sb0.6?ySey，其中0<x≤0.04，0<y≤0.02。本发明提供的热电材料掺杂Se元素能够有效改善载流子浓度并提高功率因子，提高热电材料的热电优值；Er元素作为阳离子掺杂剂，有效调控载流子浓度，可以大幅提高热电材料的电导率；同时Er的原子质量与Mg的原子质量相差较大，造成了质量场和应力场波动，强化声子散射，从而降低晶格热导率，进一步提高热电性能。结果显示，本发明提供的n型Mg3Bi2基热电材料在523K时最大热电优值约为1.0。
主权项:
1.一种n型Mg3Bi2基热电材料，化学组成为Mg3.2-xErxBi1.4Sb0.6-ySey，其中0≤x≤0.04，0<y≤0.02。
颗粒增强金属基复材增材制造可视化质量监测方法、系统、设备及介质
实质审查的生效专利号: CN118351064A
申请人: 南京工程学院
发明人: 徐鸿蒙;钱正春;成焕波;甘雷;李茜茜
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了颗粒增强金属基复材增材制造可视化质量监测方法、系统、设备及介质，对陶瓷颗粒与金属基材混合粉末进行红外图像和可见光光学图像的采集，提取红外图像中的熔池特征区域与可见光光学图像中的飞溅特征区域，将熔池特征区域与飞溅特征区域融合得到融合图像；通过红外图像经过预处理所得熔池特征区域的宽度计算实际成形宽度w；将熔池特征区域通过深度学习得到预测成形高度h和预测成形深度d；将融合图像通过深度学习得到预测成形裂纹F和预测陶瓷颗粒热损伤R；通过以上参数形成可视化虚拟质量图，进行增材制造质量可视化监测。本发明能够可视化、全面的描述增材制造制备的颗粒增强金属基复材部件的复杂质量状态。
主权项:
1.一种颗粒增强金属基复材增材制造可视化质量监测方法，其特征在于：对在基体或已增材部分上进行增材加工的陶瓷颗粒与金属基材混合粉末进行图像采集，所采集的图像包括红外图像和可见光光学图像；对采集到的红外图像与可见光光学图像进行预处理，所述的预处理为分别提取红外图像中的熔池特征区域与可见光光学图像中的飞溅特征区域，然后将红外图像中的熔池特征区域与可见光光学图像中的飞溅特征区域进行融合处理得到融合图像；根据红外图像经过预处理所得熔池特征区域的宽度通过图像标定与图像尺寸计算实际成形宽度w；将红外图像经过预处理所得熔池特征区域输入第一多任务深度学习模型，得到预测成形高度h和预测成形深度d；将融合图像输入第二多任务深度学习模型，得到预测成形裂纹F和预测陶瓷颗粒热损伤R；通过实际成形宽度w、预测成形高度h、预测成形深度d、预测成形裂纹F和预测陶瓷颗粒热损伤R形成可视化虚拟质量图，进行增材制造质量可视化监测。
基于深度学习的SLM在线质量监测、修复方法及系统
发明专利权授予专利号: CN118002802A
申请人: 湖南珞佳智能科技有限公司
发明人: 芦相宇;东芳;张国庆;程坦;杨梓晗;高昇
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于深度学习的SLM在线质量监测、修复方法及系统，属于增材制造技术领域。其中，基于深度学习的SLM在线质量监测方法包括：设计并打印第一缺陷零件；采集第一缺陷零件打印过程中的熔池监测数据，并进行预处理；获取第一缺陷零件缺陷信息分布，构建第一数据集；通过第一数据集训练第一卷积神经网络模型；通过训练后的第一卷积神经网络模型对待测零件进行缺陷信息在线识别。在此基础上，本发明还提出一种基于深度学习的SLM在线修复方法，用于在识别出打印缺陷后预测修复参数，进行在线缺陷修复。本发明不仅可以实现SLM在线质量监测，还能够基于在线质量监测的结果实现在线修复，提高打印质量。
主权项:
1.一种基于深度学习的SLM在线质量监测方法，其特征在于，所述方法包括：设计并打印第一缺陷零件；采集第一缺陷零件打印过程中的熔池监测数据，并对熔池监测数据进行预处理；对第一缺陷零件进行扫描成像和三维重构，得到缺陷信息分布；根据第一缺陷零件预处理后的熔池监测数据与缺陷信息分布构建第一数据集；所述根据第一缺陷零件预处理后的熔池监测数据与缺陷信息分布构建第一数据集具体包括：提取第一缺陷零件每个熔池位置Xi,j,k处以及Xi,j,k位置附近的若干采样点的特征向量构建样本属性数据；所述Xi,j,k位置附近的若干采样点包括：Xi,j,k位置所在的立体空间中，在经过Xi,j,k位置的水平截面上，Xi,j,k位置周围的若干熔池，以及与Xi,j,k位置和Xi,j,k位置周围的若干熔池的横、纵坐标相同但层数不同的若干熔池；其中，i、j分别代表熔池位置的横、纵坐标，k代表当前的打印层数；所述采样点的特征向量是将采集到的熔池监测数据按照熔池位置分别打包整理组成的向量；根据缺陷信息分布判断每个熔池位置Xi,j,k处是否有缺陷，以是否有缺陷作为样本标签；根据每个熔池位置处的样本属性数据和样本标签构建训练样本和测试样本，以此建立第一数据集；通过第一数据集训练第一卷积神经网络模型，用于识别是否存在缺陷；实时获取待测零件打印过程中的熔池监测数据，并通过训练后的卷积神经网络模型对待测零件进行缺陷信息在线识别。
一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管
实质审查的生效专利号: CN118007128A
申请人: 天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司; 靖江特殊钢有限公司
发明人: 孙家枢; 王少勃; 姚勇; 梅丽; 张志远
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及材料技术领域，公开了一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管，所述复合钢管包括钢管基材、激光熔覆层；所述激光熔覆层激光熔覆于钢管基材的内壁；所述钢管基材包括N80无缝钢管、P110无缝钢管中的一种；所述激光熔覆层含有Ni、Cr、Mo、Nb；所述激光熔覆层中Ni的质量占比不低于58%，Cr的质量占比为21%?24%，Mo的质量占比为6%?9.5%，Nb的质量占比为2%?4%。本发明通过激光熔覆镍基合金，获得具有激光熔覆层的复合钢管在氧分压1.89MPa的饱和NaCl溶液中，总压力为9MPa，60℃的温度下复合钢管腐蚀率具有低于0.002mm/年优秀的耐腐蚀性能。
主权项:
1.一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管，其特征在于，所述复合钢管包括钢管基材、激光熔覆层；所述激光熔覆层激光熔覆于钢管基材的内壁；所述钢管基材包括N80油管、P110套管中的一种；所述激光熔覆层含有Ni、Cr、Mo、Nb；所述激光熔覆层中Ni的质量占比不低于58%，Cr的质量占比为21%-24%，Mo的质量占比为6%-9.5%， Nb的质量占比为2%-4%。
一种新能源汽车充电枪
发明专利权授予专利号: CN118016353A
申请人: 宁波沃亿汽车部件有限公司
发明人: 梁马超;李牧源;郑剑书;彭辉;王佳佳;纪晓通;陈泽林
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
B60L53/16
摘要:
本申请公开了一种新能源汽车充电枪，属于充电设备技术领域，用于提供一种使用起来更加轻松的新能源汽车充电枪，包括枪体和线体，线体的一端与枪体相连、另一端与充电桩相连，线体包括一对主输电线，每个主输电线内都具有间隔排布的一型龙骨和二型龙骨，一型龙骨的一端与二型龙骨的端部转动连接、另一端与另一个二型龙骨的端部转动连接，一型龙骨两端的转动副轴线异面，一型龙骨与二型龙骨外包裹有封装套一和封装套二。本发明通过使用龙骨结构作为最粗的主输电线芯，使得固态金属质的线芯也具有很好的弯曲灵活度，虽然线体仍旧比较重，但相比于连续的固态金属线体，具有这种内部结构的线体更加容易弯曲，也就不那么费力了，使用起来更加轻松。
主权项:
1.一种新能源汽车充电枪，其特征在于：包括枪体（2）和线体（1），所述线体（1）的一端与枪体（2）相连、另一端与充电桩相连，所述线体（1）包括一对主输电线（120），每个所述主输电线（120）内都具有间隔排布的一型龙骨（121）和二型龙骨（122），所述一型龙骨（121）的一端与二型龙骨（122）的端部转动连接、另一端与另一个所述二型龙骨（122）的端部转动连接，所述一型龙骨（121）两端的转动副轴线异面，所述一型龙骨（121）与二型龙骨（122）外包裹有封装套一（123）和封装套二（124），两个所述主输电线（120）外共同包裹有内屏蔽层（101），所述内屏蔽层（101）外具有隔离层（102），所述隔离层（102）与内屏蔽层（101）之间还设置有一条安全线（130）、两条副输电线（140）、两条检测线（150）和两条通讯线（160），所述隔离层（102）外套设有外屏蔽层（103），所述外屏蔽层（103）外套设有防水层（104），所述防水层（104）外套设有耐磨层（105），所述枪体（2）包括枪身（220），所述枪身（220）的前端面具有固定的插电端（222）和可活动的卡销（225），所述枪身（220）的尾部具有手柄（210），所述手柄（210）的外侧面具有开关座（213），所述开关座（213）上设置有按钮（214）。
一种双向联动纱门
实质审查的生效专利号: CN118187648A
申请人: 成都市第一等科技有限公司
发明人: 郑轶俊
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
E06B9/52
摘要:
本发明公开了一种双向联动纱门，包括左右两扇并排设置的纱门本体I和纱门本体II；所述纱门本体I和纱门本体II可沿轨道滑动；还包括用于驱动纱门本体I和纱门本体II沿轨道同时相向或者相背滑动的联动装置。具有上述结构的双向联动纱门，通过联动装置实现了左右纱门本体之间的开合联动，只需要推动或者拉动其中一扇纱门本体，另一道纱门本体也随之进行镜像联动，从而实现两扇纱门本体的开合，使得使用更加的方便。另外，联动装置隐藏在轨道内，不额外占用空间，大大提高了纱门的美观程度，适于家用或者商用。
主权项:
1.一种双向联动纱门，其特征在于：包括左右两扇并排设置的纱门本体I和纱门本体II；所述纱门本体I和纱门本体II可沿轨道滑动；还包括用于驱动纱门本体I和纱门本体II沿轨道同时相向或者相背滑动的联动装置；所述联动装置包括安装在纱门本体I和纱门本体II上的接线机构I和接线机构II；还包括分别固定在轨道两端的定滑轮I和定滑轮II；联动线I一端固定在纱门本体I上的接线机构I上，另一端绕过定滑轮I后与纱门本体II上的接线机构II连接；联动线II一端固定在纱门本体II上的接线机构II上，另一端绕过定滑轮II后与纱门本体I上的接线机构I连接；所述接线机构I和接线机构II分别设置在纱门本体I和纱门本体II相邻的角部；所述定滑轮I和定滑轮II与接线机构I和接线机构II位于同一高度，使得联动线I和联动线II隐藏在轨道内。
一种增材制造复合构型激光陶瓷成型设备和成型方法
实质审查的生效专利号: CN118238249A
申请人: 中国科学院福建物质结构研究所
发明人: 冯盛淼;林文雄;邓晶;黄见洪;沈在平
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
B28B3/04
摘要:
本发明提供一种增材制造复合构型激光陶瓷成型设备和成型方法，增材制造复合构型激光陶瓷成型设备包括：陶瓷成型装置、成型模具组件和粉末铺放系统；成型模具组件组装在陶瓷成型装置中，粉末铺放系统组装在陶瓷成型装置中；成型模具组件用以成型复合构型激光陶瓷，成型模具组件包括上端压块、下端压块和中部成型腔体模具；粉末铺放系统包括三维运动模组平台和多材料分区铺放结构。本发明的增材制造复合构型激光陶瓷成型设备，突破传统单晶制备尺寸和构型的局限性，可实现不同基底材料、不同掺杂材料或不同掺杂浓度的复合成型，突破增益介质构型或尺寸的限制，实现激光陶瓷掺杂材料及浓度分布自由可控。
主权项:
1.一种增材制造复合构型激光陶瓷成型设备，其特征在于，包括：陶瓷成型装置、成型模具组件和粉末铺放系统；所述成型模具组件组装在所述陶瓷成型装置中，所述粉末铺放系统组装在所述陶瓷成型装置中；所述成型模具组件用以成型复合构型激光陶瓷，所述成型模具组件包括上端压块、下端压块和中部成型腔体模具；所述粉末铺放系统包括三维运动模组平台和多材料分区铺放结构；所述增材制造复合构型激光陶瓷成型设备根据复合构型激光陶瓷的最大尺寸调节所述陶瓷成型装置的大小和压力、运行方式和运行精度。
一种特种陶瓷等静压成型装置及工艺
实质审查的生效专利号: CN118238254A
申请人: 景德镇景华特种陶瓷有限公司
发明人: 乐辉平;黄文龙;赖东升;李凯钦
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-06-25
IPC分类:
B28B17/00
摘要:
本发明公开了一种特种陶瓷等静压成型装置，包括底座，底座上表面依次设置有相互连通的压力仓和静压成型仓，压力仓内设置有加载装置，等静压成型仓底部安装有导向筒，等静压成型仓顶端安装有盖板，导向筒与盖板之间设置有橡胶筒，橡胶筒的内腔设置为填料腔，导向筒内部滑动配合有基座，基座下表面与第一电动伸缩杆的伸缩端相连接，基座上表面中部安装有芯棒，芯棒顶端向上延伸到与橡胶筒的顶端相齐平。本发明通过向填料腔内装填陶瓷粉料，装填完毕盖上压盖后，就能够通过液压油对陶瓷粉料进行均匀加压，以制得陶瓷管；并将成型后的陶瓷管自动推出等静压成型装置；从而能够显著提高了陶瓷管的生产效率。
主权项:
1.一种特种陶瓷等静压成型装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面依次设置有相互连通的压力仓（2）和静压成型仓（3），所述压力仓（2）内设置有加载装置（32），以对压力仓（2）和等静压成型仓（3）内的液压油进行加压，所述等静压成型仓（3）底部安装有导向筒（4），等静压成型仓（3）顶端安装有盖板（14），所述导向筒（4）与盖板（14）之间设置有橡胶筒（7），所述橡胶筒（7）的内腔设置为填料腔（8），所述导向筒（4）内部滑动配合有基座（6），基座（6）下表面与第一电动伸缩杆（5）的伸缩端相连接，所述基座（6）上表面中部安装有芯棒（9），所述芯棒（9）顶端向上延伸到与橡胶筒（7）的顶端相齐平，所述盖板（14）上开设有与填料腔（8）相连通的加料腔（13），所述加料腔（13）内嵌设有相适配的压盖（15）。
一种高速激光熔覆的温度测量装置
实用新型专利权授予专利号: CN222049297U
申请人: 新疆汇翔激光科技有限公司
发明人: 赵龙; 冯欣; 李文建; 孙建军; 马小斌; 孙传新
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
G01J5/02
摘要:
本实用新型公开了一种高速激光熔覆的温度测量装置，包括测温仪本体、连接头和多个红外线发射头，连接头上通过光纤连接管连接有光纤本体，光纤本体上固定连接有测温盘，测温盘材质为软体材料，测温仪本体的侧端连接有旋转机构，旋转机构的另一端与连接头连接，测温盘的顶端安装有定位机构，测温盘的底端固定连接有多个连接杆，多个连接杆的底端均固定连接有活动球，多个活动球的外部连接有连接机构，连接机构的底端安装有红外线发射头，为便于使测温盘和红外线相对测温仪本体转动，便于调节测温盘和红外线发射头相对测温仪本体的位置，便于对掰弯的测温盘进行定位固定，便于将红外线发射头稳固安装在活动头上。
主权项:
1.一种高速激光熔覆的温度测量装置，包括测温仪本体(1)、连接头(2)和多个红外线发射头(3)，连接头(2)上通过光纤连接管(4)连接有光纤本体(5)，光纤本体(5)上固定连接有测温盘(6)，测温盘(6)材质为软体材料，其特征是：所述测温仪本体(1)的侧端连接有旋转机构，旋转机构的另一端与所述连接头(2)连接，所述测温盘(6)的顶端安装有定位机构，所述测温盘(6)的底端固定连接有多个连接杆(7)，多个连接杆(7)的底端均固定连接有活动球(8)，多个活动球(8)的外部连接有连接机构，连接机构的底端安装有所述红外线发射头(3)。
兼顾组织稳定性和性能的低成本单晶高温合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN118389908A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 盛乃成;孙士杰;范世钢;吕明;侯桂臣;荀淑玲;王振江;谢君;李金国;周亦胄;孙晓峰
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及高纯净镍基单晶高温合金领域，具体涉及一种兼顾组织稳定性和性能的低成本单晶高温合金及制备方法。该合金化学成分包括Cr、Co、Mo、W、Re、Al、Ta、Hf、C、B，其余为Ni及微量杂质元素。在真空感应熔炼炉中熔炼后浇注母合金，熔炼过程中采用碱土氧化物或稀土氧化物相关的耐火材料体系。该合金Re含量较低，W、Ta等元素含量高，合金具有良好的高温力学性能，能够达到典型三代单晶高温合金Rene N6的性能水平，成本下降约40％。合金具有极低的硫含量(≤1ppm)，使得合金具有较好的高温组织稳定性、抗氧化性能等，特别适合制造航空、航天、能源领域的先进动力系统用高性能、长寿命的热端部件。
主权项:
1.一种兼顾组织稳定性和性能的低成本单晶高温合金，其特征在于，按重量百分含量计，该合金化学成分如下：Cr 3.0～6.0％，Co 9.0～13.0％，Mo 0.5～2.0％，W 6.0～9.0％，Re 3.0～4.5％，Al5.0～7.0％，Ta6.0～9.0％，Hf 0.1～0.5％，C 0.02～0.06％，B 0.002～0.008％，其余为Ni及微量杂质元素；微量杂质元素的含量满足以下要求：Nb≤0.1wt.％，Cu≤0.1wt.％，Fe≤0.2wt.％，Mn≤0.01wt.％，O≤0.0015wt.％，N≤0.0020wt.％，P≤0.005wt.％，Si≤0.2wt.％，Ti≤0.04wt.％，V≤0.1wt.％，Zr≤0.02wt.％，Pt≤0.30wt.％，Pd≤0.10wt.％，S≤0.0001wt.％。
一种固溶处理的Sr,Zr,Ti,Y四元复合微合金化的铸态高强度高塑性铸态Al-Si-Mg铸造铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118389914A
申请人: 江苏国鑫铝业有限公司
发明人: 戴松;刘勋;盛江峰;陈俊
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
一种固溶处理的Sr,Zr,Ti,Y四元复合微合金化的高强度高塑性Al?Si?Mg铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(Al)、硅(Si)、镁(Mg)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)和钇(Y)组成，其中，硅(Si)的质量百分比为7.43～7.45％，镁(Mg)的质量百分比为0.47～0.486％，锶(Sr)的质量百分比为0.03～0.0385％，锆(Zr)的质量百分比为0.253～0.257％，钛(Ti)的质量百分比为0.0597～0.0676％，钇(Y)的质量百分比为0.2％(名义)，其余为铝和少量杂质元素，各组分之和为100％。该合金的制备过程为熔铸和固溶处理。本发明铸造铝合金的Si相呈高度分散的尺寸在2?5μm的细小球状，抗拉强度可达271.01MPa，同时断后伸长率为18.75％。
主权项:
1.一种固溶处理的Sr,Zr,Ti,Y四元复合微合金化的高强度高塑性高热导率铸态Al-Si-Mg铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(Al)、硅(Si)、镁(Mg)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)和钇(Y)组成，其中，硅(Si)的质量百分比为7.43～7.45％，镁(Mg)的质量百分比为0.47～0.486％，锶(Sr)的质量百分比为0.03～0.0385％，锆(Zr)的质量百分比为0.253～0.257％，钛(Ti)的质量百分比为0.0597～0.0676％，钇(Y)的质量百分比为0.2％(名义)，其余为铝和少量杂质元素，各组分之和为100％。
一种易开合的卷帘纱窗
实质审查的生效专利号: CN118390949A
申请人: 成都市第一等科技有限公司
发明人: 郑轶俊
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
E06B9/56
摘要:
本发明公开了一种易开合的卷帘纱窗，包括收卷盒以及设置在收卷盒两端侧向并与收卷盒垂直的轨道组件；所述收卷盒内沿其轴向设置有用于收卷纱窗本体的转轴，所述转轴上设置用于转轴自动收卷的卷簧；所述纱窗本体一端固定在转轴上，另一端延伸出收卷盒并连接有拉手；还包括设置在轨道组件和拉手上可配合锁闭的锁止机构；所述锁止机构包括设置在拉手上的锁块以及设置在轨道组件上的止动块。通过向纱窗本体伸展方向拉动拉手即可实现纱窗本体的锁闭和开启。
主权项:
1.一种易开合的卷帘纱窗，其特征在于：包括收卷盒以及设置在收卷盒两端侧向并与收卷盒垂直的轨道组件；所述收卷盒内沿其轴向设置有用于收卷纱窗本体的转轴，所述转轴上设置用于转轴自动收卷的卷簧；所述纱窗本体一端固定在转轴上，另一端延伸出收卷盒并连接有拉手；还包括设置在轨道组件和拉手上可配合锁闭的锁止机构；所述锁止机构包括设置在拉手上的锁块以及设置在轨道组件上的止动块；当拉手向纱窗本体伸展方向运动时，可带动锁块与止动块连接以平衡所述卷簧的对纱窗本体的收卷力从而使得纱窗本体形成锁止状态；当纱窗本体在锁止状态下拉手继续向纱窗本体伸展方向运动时，可带动锁块与止动块脱离使得纱窗本体能够在卷簧的拉动下收卷。
一种Ni基催化剂的绿色合成方法及其在脱碳制氢中的应用
实质审查的生效专利号: CN118437338A
申请人: 华东理工大学
发明人: 田程程;王征程;张姗姗;李乐怡;高源;柴振誉;陈弘景;安鑫;朱祥
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
C01B3/40
摘要:
本发明公开了一种Ni基催化剂的绿色合成方法及其在脱碳制氢中的应用，涉及催化剂的制备技术领域，解决了现有技术中催化剂制备过程复杂，不适用于大批量生产的技术问题。该方法包括：将乙酸镍四水合物、乙酸铈四水合物以及乙酸镁四水合物混合后并使用高速振动式球磨仪球磨，得到固体混合物；将所得固体混合物置于马弗炉中煅烧，即得催化剂。本发明可应用于CO<subgt;2</subgt;减排，耦合CO<subgt;2</subgt;原位捕集技术转化制合成气，生产高值化学品，实现碳资源的再利用与氢能的绿色制造。本发明在应用中，稳定性好，且在低温条件下就能实现较高的转化率。同时，本发明Ni基催化剂的制备过程中不采用溶剂，制备方法采用的一步混合球磨法，其流程简单，适用于大规模生产。
主权项:
1.一种Ni基催化剂的绿色合成方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将乙酸镍四水合物、乙酸铈四水合物以及乙酸镁四水合物混合后并使用高速振动式球磨仪球磨，得到固体混合物；球磨频率为20～30Hz，球磨时间30～60min；步骤二、将步骤一所得固体混合物置于马弗炉中煅烧，即得催化剂xNi-yMgO/CeO2，其中：Ni为活性金属，MgO为助剂，CeO2为载体，x代表Ni的质量分数，x＝5～20％，y代表Mg的质量分数，y＝0.1％～8％。
调压铸造用陶瓷型壳及其制造方法和高温合金薄壁铸件
实质审查的生效专利号: CN118527634A
申请人: 上海交通大学
发明人: 杜大帆;安家托;董安平;孔源;孙宝德
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明提供一种调压铸造用陶瓷型壳及其制造方法和高温合金薄壁铸件，型壳的制造方法包括：提供型壳模型，所述型壳模型具有随形冷却系统；对所述型壳模型进行切片分层；提供陶瓷浆料，采用3D打印逐层打印分层后的型壳模型；经高温脱脂、烧结处理，得到目标型壳产品。本发明能够提高型壳的充型能力，得到更细、更均匀的铸件微观组织，提高薄壁铸件的成形率以及铸件的力学性能，高质量、高效率地制造高温合金薄壁铸件型壳。
主权项:
1.一种调压铸造用陶瓷型壳的制造方法，其特征在于，包括：提供型壳模型，所述型壳模型具有随形冷却系统；对所述型壳模型进行切片分层；提供陶瓷浆料，采用3D打印逐层打印分层后的型壳模型；经高温脱脂、烧结处理，得到目标型壳产品。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
